Чем отличается газоблок от газобетона


Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Свойства Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,072-0,12 0,14-0,22
Марки по плотности 300, 350, 400, 500, 600, 700 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D350 Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей, шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности 2  5
Фундамент Нагрузка на фундамент минимальная  Нагрузка на фундамент большая
Монтаж Менее сложен (легкий) Более сложен (тяжелый)
Звукоизоляция Низкая звукопроводность Высокая звукопроводность
Логистика Экономична (высокий объем загрузки) Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность 100 лет и более Менее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков


Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Отличие газобетона и пеноблока - в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 "Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ" и ГОСТ 31360 "Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ"). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


ПЕНОБЕТОН или ГАЗОБЕТОН: выбираем лучший вариант


Проекты каменных домов в классическом понимании, пользующиеся широкой популярностью еще пару десятилетий назад, больше не интересны заказчикам. Выполнение кладки кирпичных стен более трудоемкое, при этом они холоднее ячеистого бетона. Поэтому проекты двухэтажных домов из пеноблоков, также, как и проекты двухэтажных домов из газобетона наиболее востребованы на строительном рынке. Основная масса домов в нашем каталоге – это именно проекты мансардных домов из газобетона, одноэтажных и двухэтажных.

Объяснить популярность пенобетона и газобетона можно главным их свойством – низкой теплопроводностью. Оба эти материала втрое теплее кирпича, почти в двое – керамоблока и аж в восемь раз теплее обычного бетона. К тому же пено- и газоблоки легче керамических, что дает возможность создания более легких конструкций фундамента. Несомненным плюсом материалов считается экологичность построенного из них дома. Это обуславливается составляющими блоков на основе природных материалов.

Поэтому мы решили детальнее рассмотреть особенности пенобетона и газобетона, а также нюансы работы с этими материалами.

Производственные особенности

Производство газобетона происходит на заводе с применением извести, воды, кварцевого и обычного песка с добавлением цемента. Аллюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. В результате химической реакции взаимодействия щелочи и алюминия происходит выделение водорода, поризующего готовую смесь. Для вспенивания и затвердевания смеси используются печи автоклавного горения. В них смесь обрабатывается водяными парами высокого давления и температуры. Поскольку процесс производства в технологическом плане строго регламентирован, все блоки имеют абсолютно однородную структуру, а также идеальные идентичные размерные характеристики.

Процесс производства пенобетона намного проще. Обладая специальным оборудованием, его небольшое количество можно изготовить даже в условиях строительного участка. Это положительным образом влияет на его стоимость. Сырьем для его изготовления является смесь бетона, которую разбавляют синтетическими или органическими пенообразователями, вводя их под высоким давлением.


Сравнение свойств газобетона и пенобетона

Стоит рассказать об основных различиях двух каменных материалов, главным образом определяющих особенности их применения, которые учитывают проекты мансардных домов из пеноблоков или газоблоков. Газобетон имеет более плотную, однородную и прочную структуру, неизменяемую со временем, но отличающуюся большей гигроскопичностью нежели пенобетон.  

  • Плотность газобетона выше. Обычно более плотный материал является и более «холодным» ввиду повышенной теплопроводности и ускорения процессов отведения тепла наружу. Но рационально оценить «тепло» двух этих материалов достаточно сложно, ведь плотность пенобетона имеет широкие границы – от 150 до 1200 кг/м3, а газобетона – от 350 до 800 кг/м3. С помощью этого показателя производители маркируют свои изделия, применяя букву D для обозначения марки. Чем меньше плотность пенобетона, тем большей хрупкостью он обладает. Именно поэтому изделия высоких марок, имеющие характеристики не ниже проектных, можно использовать для возведения конструктивов, а с помощью продукции низких марок можно успешно выполнять теплоизоляцию. Например, проект дачного домика из пеноблоков имеет указания технических характеристик пеноблоков, требуемых для строительства дома и учтенных при расчете проектных нагрузок и показателей.
  • Газобетон отличается большей прочностью. В сравнении с пенобетоном одноименной марки, его прочность больше в 2-3 раза. Именно этот материал подходит для строительства конструктивных элементов зданий. Такое свойство как хрупкость пенобетона определяет большую вероятность растрескивания материала стен при нарушении технологии строительства.
  • Свойства газобетона постоянны во времени, что обеспечится заводским производством этого материала полного цикла, а также его закалкой. Процесс сушки пенобетона занимает продолжительное время, что может привести к усадке блоков в год до 3 мм на 1 м. Эта особенность также способна вызвать растрескивание кладки, если была нарушена технология строительства. Прочность пенобетона набирает предельные значение через 2-3 года по завершении строительства. 
  • Структура газобетона однородна. Пеноблоки же при несоблюдении правил контроля технологии их производства могут получить неоднородные физические показатели прочности, массы, плотности и теплопроводности. Это может вызвать растрескивание стен ввиду неравномерности высыхания и усадки здания. 
  • Газобетон имеет лучшие показатели влагопроницания, чем пенобетон. Газобетонные блоки быстро набирают воду при попадании влаги на их поверхность и также активно его испаряют. Это определяет правило: например, проект двухэтажного дома из газоблока не должен предусматривать утепляющего пенополистирольного слоя с наружной стороны стен. Пар или влага в небольшом количестве не нарушают свойств газобетона, но защита его от прямого попадания воды обязательна. Поскольку поры пенобетона более закрытые, материал менее водопроницаем. 

ВОПРОС СТОИМОСТИ

Пенобетон будет дешевле для заказчика, чем газобетон в случае небольшого объема потребности этого материала и возможности его производства в непосредственной близости со строительной площадкой. 

  

Итоги: блоки какого вида предпочесть?

Оценив все «За» и «Против», можно было бы сделать вывод, что больше всего полюсов набрал газобетон. Но этот вывод не вполне однозначен. Точное следование технологии производства пенобетона, как и четкое следование нормам строительства при работе с этим материалом обеспечивает его надежность наравне с гезобетоном, а в определенных случаях даже большую выгоду. К тому же из пенобетона получается отличное утепление. Выбирая материал для строительства, следует тщательно просчитать все особенности каждого варианта применительно к конкретной ситуации.

P.S. В заключении хотим вам напомнить что все наши типовые проекты расcчитаны на каменные материалы, в том числе газобетон и пенобетон. Вам (либо ваши строителям-подрядчикам) необходимо лишь подобрать правильную марку этих материалов для соответствия проектным требованиям.

Смотрите также это видео об особенностях кладки блоков газобетона:

Разница между газобетоным и газосиликатным блоком, что лучше для строительства

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

  1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

  2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

  3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

  4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

  5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Параметр

Газобетон

Газосиликат

Прочность (кг/см2)

28-40

10-50

Коэффициент теплопроводности (Вт/мГрад)

0,10-0,14

0,15-0,3

Объемный вес (кг/м3)

400-600

200-600

Морозостойкость (количество циклов)

35

10

Водопоглощение (в %)

20

25-30

Звукоизоляция

средняя и ниже

высокая

Долговечность

Более 70 лет

От 50 лет и выше

Коэффициент паропроницаемости, (µ) мг/м·ч·Па

0,2

0,17 – 0,25

В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.

Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:

  1. Прочность газосиликатных блоков колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.

  2. Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.

  3. Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.

  4. По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.

  5. Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.

  6. Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.

  7. Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.

  8. С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.

Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные. Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

  • Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

  • Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

  • Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

  • Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

  • Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.

  • В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.

  • Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

  1. Газосиликатные блоки редко обладают плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.

  2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.

  3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.

  4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.

  5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать

Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.



Чем отличается газоблок от пеноблока?

Эти два строительных материала относятся к ячеистым бетонам, основные отличия заключаются в особенностях технологического процесса, нюансах состава и небольших различиях в эксплуатационных свойствах.

Внешний вид

Газобетон (так же его называют газосиликатом) - белые блоки с шероховатой поверхностью.

Пенобетон - серые блоки с гладкой поверхностью.

Структура

Газобетон Bonolit D500 (слева) имеет пористую структуру с небольшими порами, это приводит к повышенной влаго- и паропроницаемости и требует продуманной наружной отделки. По теплоизоляционным свойствам занимает первое место среди стеновых материалов.

Пенобетон (справа) имеет закрытую пористую структуру, поэтому является влагонепроницаемым и при этом имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.

Состав

Базовый состав двух этих материалов един – это вода, мелкодисперсный песок и цемент высокого качества, собственно это и есть состав пенобетона, а вот в состав газобетона дополнительно добавлена пудра алюминия, известь и различные присадки для улучшения качественных характеристик.

Производственный процесс

Производство газобетона состоит из череды последовательных этапов. Сначала основные сырьевые компоненты тщательно перемешивают в производственном миксере. Затем к базовому составу добавляют пудру алюминия и воду, при этом происходит бурная реакция с образованием углекислого газа. Далее материал застывает и нарезается на блоки определенного размера и отправляется в автоклав на насколько часов. Готовые блоки тщательно упаковывают, чтобы не допускать попадание влаги.  

Производство пенобетона проще, но более продолжительно по времени. Сначала ингредиенты перемешивают, затем прибавляют пену, готовый раствор загружают в формы и дают отстояться в течение 4-5 часов. Для окончательно высыхания и затвердения готовые блоки из пенобетона должны храниться в течение еще 2-3 недель, после этого они готовы к употреблению. 

Если у вас остались вопросы или вы хотите наглядно убедиться в качестве данных материалов, увидеть их различия, приглашаем посетить нашу выставку в городе Коломна, где представлен огромный ассортимент товаров, и можно получить высококвалифицированную консультацию наших специалистов.

в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

чем отличается пеноблок от газоблока

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

  • Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

  • Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

  • Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

  • Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.

  • Теплостойкость.

Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

  • Процесс кладки.

Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.

Цена

Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.

Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.

Строительство дома

Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.

Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.

Какие блоки лучше для строительства бани?

Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.

  • Решение для перегородок.

Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.

Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.

Пенобетон, супорекс или пенобетон?

Вероятно, нет другой области, такой как строительство, в которой была бы подобная путаница в номенклатуре. Один и тот же строительный продукт иногда называют очень по-разному, и это отнюдь не название конкретного производителя, а само определение типа материала. Ячеистый бетон и силикат, в частности, имеют разные, часто ошибочные, даты, что может усугубить путаницу среди инвесторов, планирующих построить дом.


Beton komórkowy, suporex czy gazobeton? - zamieszanie z nazwami materiałów budowlanych
Планируете дом построить? Вы учитесь в Интернете и на форумах? Вам интересно, какой материал будет наиболее подходящим для возведения стен: супорекс или пенобетон? А может газобетон или итонг? А может лучше выбрать белые блоки или блоки ABK?

Эту дилемму можно решить быстро - все, что вам нужно, это знание профессиональной строительной номенклатуры.Все вышеперечисленные условия применимы к ... материалам одного и того же типа! Это ячеистый бетон, который также функционирует под аббревиатурой ABK (от слов: автоклавный ячеистый бетон, который относится к процессу производства материала, в котором происходит процесс автоклавирования). Другие термины, хотя и используются взаимозаменяемо и часто, тем не менее, являются непрофессиональными.

Suporex или itong
Suporex, супорекс и даже siporex - это разные вариации названия бывшей марки пенобетона.В Польше он так прочно закрепился, как кроссовки, которые поляки называют всеми видами спортивной обуви, или подгузники, которые мы обычно называем одноразовыми подгузниками (даже если они поставляются другими производителями).

Itong или ytong также часто называют газобетоном - эти термины происходят от имени собственного Ytong, то есть блоков, производимых Xella. Опять же, популярность этого бренда привела к тому, что с его помощью была названа вся группа изделий из ячеистого бетона, даже от других производителей.

Это распространенное явление лингвисты называют общностью маркетинговых названий. Этот процесс характерен для доминирующих на рынке брендов, чьи собственные названия становятся синонимами названий для всей группы товаров. Однако иногда такие бренды становятся жертвами собственного успеха, потому что теряют свою идентичность. Иногда названия брендов выходят за рамки определения продуктов и также используются как глаголы, например, поиск в Google - популярный термин для поиска чего-либо в Интернете (даже если вы не используете для этого поисковую систему Google).

Однако общие термины часто ошибочны. Хотя suporex или itong являются эквивалентом кроссовок для определения ячеистого бетона, термин «газобетон» уже устарел.

Газобетон - легкий строительный материал с пористой структурой. Его поры образованы пузырьками воздуха - да, воздух тоже является одним из газов. Но клиенты часто ошибочно полагают, что газобетон - это бетон, в который впрыскивается какой-то волшебный газ. И процесс производства совершенно другой.Алюминиевая пудра добавляется в смесь извести, воды и песка, благодаря чему в массе происходит химическая реакция, в результате которой в ней образуются однородные воздушные поры.


Пустотные блоки или блоки

Другие архаизмы представляют собой шлакобетон. Это остатки старых пустотелых кирпичей, к которым присыпали пепел после взрыва. Такие материалы обладали высокой радиоактивностью, и теперь их заменяют более профессиональные и безопасные для здоровья материалы.

Белые блоки - неплохой термин для газобетона, потому что материал именно этого цвета.Называть элементы пустотелым кирпичом неправильно - ведь ячеистый бетон не имеет пустот, как в случае с керамическим пустотелым кирпичом.

Итак, белые газобетонные блоки - правильное название теплого материала, из которого можно возводить даже однослойные стены без утеплителя. Одним из примеров такого изделия являются блоки Ytong (среди них блоки для однослойных стен - Ytong Energo +). Поэтому другие термины, хотя и популярны, могут вводить в заблуждение.

Белый кирпич или силикат

Если вы строите дом, то наверняка сталкивались и с другой категорией товаров - силикатами.Также они функционируют под разными условиями: белые блоки, силикатные блоки, силикатные блоки, белый кирпич, Silka. Опять же, у нас разные названия одной и той же категории строительных материалов.

Правильно два названия: силикатные или силикатные изделия. Их производят из того же сырья, что и ячеистый бетон - извести, песка и воды, но без добавления пенообразователя. Название силикатов относится к основному ингредиенту, необходимому для их производства, то есть к песку (от латинского слова «кремний», то есть кремний), потому что песок составляет прибл.90% от веса этой строительной продукции.

Опять же, силикатные блоки обычно представляют собой сплошные или полые изделия. Поэтому их не стоит называть пустотелым кирпичом, ведь это в основном массивные элементы. Одним из самых популярных товаров в этой категории являются блоки Silka производства Xella. Здесь Silka также часто используется как синоним целой группы товаров.

Подводя итог, если вы ищете массивный и прочный материал для возведения стены - это, вероятно, силикаты, то есть силикатные блоки, напримерСилка.

Как видно из приведенных выше примеров - номенклатура в строительстве довольно сложная. В разговорах с оптовиками или подрядчиками мы, вероятно, услышим такие термины, как газобетон , , сипорекс или белый кирпич, но мы должны сами использовать профессиональные термины - тогда не будет преуменьшений.

.

Газобетон или силикат? | Строим Дом

Что вы узнаете из статьи?

Могут ли два столь разных по своим свойствам продукта выполнять функцию строительных материалов для стен нашего дома? Этот вопрос задают многие инвесторы.Знакомство с характеристиками и свойствами обоих материалов обязательно поможет принять правильное решение.

Из чего сделаны силикаты и газобетон?

Силикатные изделия и ячеистый бетон производятся практически из одинакового сырья, но разные технологии производства означают, что мы получаем материалы с совершенно разными свойствами. В обоих случаях основными ингредиентами являются известь, песок и вода (только некоторые виды газобетона - т.н.темный ячеистый бетон - выполнен с добавлением золы и цемента).

Силикатные изделия получают в процессе формования силикатной массы на прессах, затем автоклавируют в атмосфере водяного пара и созревают. Благодаря прессованию частиц материала и вяжущим свойствам извести получается высокопрочный продукт. При производстве газобетона в известково-песчаную массу добавляют вспениватель, вызывающий разбухание шихты во время автоклавирования, что увеличивает ее объем в несколько раз.Вспененный блок разрезается до необходимых размеров и после созревания становится продуктом, готовым к продаже.

Ассортимент

Силикатные изделия представлены в виде полнотелых или пустотелых блоков, рядового и фасадного кирпича, вентиляции и перемычки. Технология производства силиката позволяет добиться высокой точности размеров (в пределах 1 мм), поэтому для соединения элементов можно использовать тонкослойные клеевые растворы.

Монтаж готовой перемычки (фото: Termalica Bruk-Bet)

Существуют также стеновые материалы с канавками и выступами на боковых стенках, что не только исключает необходимость нанесения раствора на вертикальные швы, но также упрощает получение ровной и гладкой поверхности стены. Стеновые элементы производятся двухмерными сериями, исходя из размеров стандартных кирпичей (длина 25 см, высота 6,5 см) или модульных размеров (длина 38 см, высота 19 см).

Газобетон В основном это блоки и плитка, а также дополнительный ассортимент перемычек и потолков. Из блоков возводят внешние и внутренние стены толщиной 12-40 см, а для отделочных работ используют плитку. Типичные размеры (длина x высота) блоков составляют 49 x 24 см или 59 x 24 см, но также производятся элементы модульных размеров высотой 20 см. Как и силикаты, изделия из газобетона отличаются высокой точностью размеров, что позволяет использовать для их соединения тонкослойные растворы.

Характеристики газобетона и силиката

По общему мнению, силикат , также известный как силикат , является прочным, тяжелым материалом с низкой теплоизоляцией. С другой стороны, газобетон воспринимается как легкий, теплый, но пренебрежимо малой прочности. Эта упрощенная характеристика не полностью отражает все свойства обоих материалов и, прежде всего, не определяет оптимальные области их применения.

Большая объемная масса силикатных изделий , воспринимаемая как недостаток при транспортировке и кладке кирпича, положительно сказывается на способности подавлять шум, и одновременно обеспечивает стабильный тепловой режим внутри дома. В такой стене накапливается тепло, а значит, она собирает и сохраняет энергию не только от системы отопления, но и от других источников (солнечный свет, люди внутри, освещение), а дом медленно остывает.

Однако есть ситуации, в которых высокая степень накопления тепла может быть недостатком - например,в часто посещаемом рекреационном коттедже, где мы будем долго ждать прогрева промерзших стен.

Газобетон , особенно в однослойной стене, имеет гораздо меньшую способность аккумулирования тепла . Это определяется не только ее меньшим объемным весом, но и средней температурой внутри перегородки - в утепленной силикатной стене она аналогична той, что преобладает внутри дома, а в однослойной стене из ячеистого бетона она соответствует примерно половине разница температур внутри и снаружи здания.

Оба обсуждаемых материала обладают прочностью на сжатие , вполне достаточной для возведения несущих стен в одноквартирных домах. Однако при строительстве из легких сортов газобетона необходимо обращать внимание на допустимое удельное давление при точечных нагрузках - например, в местах колонн или в посадке балок перекрытия. В таких местах так называемые подушка, бетонная или кирпичная, которая распределит нагрузку на большую площадь.

Консультативный

Цените наш совет? Последние новости можно получить каждый четверг!

Сравнение параметров пенобетона и силиката
Параметры Газобетон Силикаты
объемный вес 400-700 кг / м3 1400-1800 кг / м3
Прочность на сжатие 1,5-4 МПа 10-30 МПа
относительная паропроницаемость µi 5,7 8,10
звукоизоляция среднее очень хорошо
Накопление тепла низкий высокая
водопоглощение до 40% до 15%
Морозостойкость родственник всего
стабилизация влажности воздуха низкий высокая

Газобетон, в зависимости от разновидности, имеет различных тепловых параметров ; именно они во многом решают его судьбу.В версиях 400 и 500 light можно возводить однослойные стены с толщиной в экономически разумных пределах (примерно до 40 см), достигая коэффициента теплопроводности, аналогичного тому, который требуется для утепленных стен (примерно 0,3 Вт / м2 • K ). Однако стены из силикатных изделий требуют утепления толщиной более 12 см.

Достаточно серьезным ограничением использования пенобетона является его высокое водопоглощение , поэтому его не следует использовать в частях здания, находящихся ниже уровня земли.Эта особенность также связана с его ограниченной морозостойкостью . Хотя в условиях нормальной эксплуатации впитавшаяся вода не полностью заполняет поры в его структуре и не лопается при замерзании, однако в случае полной длительной гидратации застывший газобетон будет поврежден.

Большой объем пор также позволяет ячеистому бетону долго сохнуть при намокании. Если пропитанная таким образом стена покрывается изоляцией с низкой паропроницаемостью - например,пенополистирольные плиты - могут возникнуть серьезные неприятности. Имея ограниченную способность переносить влагу наружу, он будет проникать внутрь дома.

Использование в наружных стенах

Оба материала имеют свои преимущества и недостатки, поэтому их выбор должен определяться наиболее важными требованиями пользователя. Стоимость строительства также важна, но при сравнении затрат следует учитывать состояние отделки стены по конкретной технологии и возможную теплоизоляцию .Наружные стены из силиката должны быть выполнены в виде сэндвичей с теплоизоляцией из ваты или полистирола в двух- или трехслойном исполнении.

Стена из двухслойного газобетона

Элементы из газобетона позволяют возвести однослойную стену, теплоизоляция которой будет во многом зависеть от толщины и типа используемых блоков. Стены с изоляцией также могут быть выполнены из ячеистого бетона - чаще всего в виде двухслойных стен - тогда теплоизоляционные свойства самого бетона играют менее важную роль.

Поскольку этот материал служит только несущей конструкцией в силикатной или трехслойной стене, его толщина может быть ограничена до минимума, требуемого требованиями к жесткости и несущей способности стены. Как правило, в частных домах несущие стены 15-18 см - это достаточно толстые. С другой стороны, толщина изоляционного слоя должна быть не менее 12 см, потому что только в этом случае можно получить требуемый коэффициент теплопередачи U ниже 0,3 Вт / (м2 • К).

При трехслойной структуре перегородки можно установить до 20 см утеплителя, что обеспечит теплоизоляцию U = 0,2 Вт / (м2 • К), но наиболее распространенной является толщина 14-16 см. изоляция.В двухслойной стене - хотя некоторые производители систем теплоизоляции допускают использование утеплителя толщиной более 12 см - это довольно рискованно. Если мы хотим получить более высокую теплоизоляцию, лучше остановить свой выбор на трехслойной стене. В обеих технологиях в качестве утеплителя можно использовать и минеральную вату, и полистирол, но в случае трехслойной стены использование ваты требует создания вентиляционного зазора между фасадом и утеплителем.

Строительство стен с утеплителем исключает - при условии их правильного выполнения - возможность образования мостиков холода, что обеспечивает равномерную теплоизоляцию всей поверхности внешних стен.

Трехслойная силикатная стена

Блоки из ячеистого бетона, предназначенные для однослойных стен, позволяют получить теплоизоляцию на уровне около 0,3 Вт / м2 • К при толщине стены 36-40 см. Однако такая стена термически неоднородна, поскольку размещенные в ней конструктивные элементы - перемычки, кромки потолка - снижают теплоизоляцию в местах сидения. Теоретически соединения компонентов также теоретически могут вызывать тепловые мосты.

На практике эта проблема устраняется применением тонкослойного или теплоизоляционного раствора. Поэтому при строительстве однослойной стены необходимо обращать особое внимание на дополнительную изоляцию элементов конструкции и избегать глубоких бороздок во внешних стенах (например, для канализационных труб), поскольку в этих местах значительно снизится показатель теплоизоляции.

Проблема тепловых мостов практически отсутствует при возведении двухслойной стены из газобетона.Его изоляция может быть тоньше, чем в случае использования силикатных элементов; тем не менее, мы получим теплоизоляцию на том же уровне. Однако на практике используются изоляционные слои толщиной 8-10 см при толщине несущей стены 24 см, что позволяет получить теплоизоляцию U = 0,25-0,27 Вт / (м2 • К).

Для использования внутри помещений

Внутренние несущие и перегородочные стены не обязательно должны соответствовать требованиям хорошей теплоизоляции, но важно, чтобы они обеспечивали высокую звукоизоляцию , а также - имели высокую прочность как на сжатие, так и на нагрузки, связанные с прикрепление к ним тяжелых предметов.Для таких применений силикатные изделия подойдут больше, чем ячеистый бетон (особенно его легкие разновидности).

Например, звукоизоляция 42 дБ может быть достигнута в случае силикатов с толщиной стены 8 см, где при использовании газобетона для этого потребуется возведение стены как минимум вдвое большей толщины. К аналогичным проблемам может привести установка тяжелых шкафов на стену из легкого газобетона; Причина - плохая фиксация анкеров в довольно мягком материале.Однако далеко не во всех случаях облицовка внутренних стен силикатом будет лучшим решением.

Это тяжелый материал, поэтому требуется предварительное проектирование соответствующего усиления потолочной конструкции. Проблемой из-за твердости силикатных элементов может быть и прорезание в них монтажных борозд, особенно если мы планируем покрыть стены тонкослойной штукатуркой, под которой невозможно спрятать электромонтажные кабели.

Другое применение

Силикатные или газобетонные изделия - это не только стеновые материалы, но и изделия, используемые при производстве других строительных элементов.Вентиляционная арматура из силиката позволяет беспрепятственно размещаться внутри готовых, одиночных или групповых вентиляционных каналов.

Тонкая фасадная плитка используется для отделки, например, цоколей дома, а также в качестве облицовки террас или столбов забора. Также доступны сборные перемычки, исключающие необходимость в опалубке. Элементы из газобетона в виде плитки толщиной 5-10 см обычно используются в облицовке ванн, душевых поддонов или островных кухонь.

Эту плитку легко разрезать до нужных размеров с помощью пилы по дереву, а ее ровная и гладкая поверхность облегчает отделку штукатуркой или керамической облицовкой. Сборные армированные перемычки и плиты перекрытия также используются в строительных системах из ячеистого бетона.

РЕЗЮМЕ

Чтобы сделать правильный выбор между силикатом и ячеистым бетоном, необходимо точно определить свои ожидания.

  • Если мы особенно заботимся о времени, мы быстрее возведем однослойную стену из крупных и легких бетонных блоков, добившись теплоизоляции, сравнимой с двухслойной стеной из силиката.
  • Трехслойная силикатная перегородка, помимо хороших и стабильных тепловых условий внутри здания, обеспечит ему отличную звукоизоляцию. Однако конструкция такой стены сложнее, чем конструкция одно- или двухслойной стены.
  • Крепление очень тяжелой мебели и предметов к стене из газобетона может быть трудным или даже невозможным, в то время как строительство тяжелых силикатных перегородок требует соответствующей армированной конструкции потолка.

Редакторы BD
Вступительное фото (слева): H + H, Solbet

.

Строительство стен из газобетона

Ячеистый бетон также обычно называют suporex, siporex, газобетон, который точно отражает его структуру и определяет свойства и свойства материала. Его производят в мире более ста лет, в Польше уже более 60.

.

У большинства пользователей пенобетон ассоциируется с блоками. Это наиболее часто используемые элементы. Доступны и другие - перемычки, плитка и фурнитура, которые позволяют легко создавать различные типы объектов.Этот вид материала предназначен для строительства всех типов односемейных, многоквартирных, коммерческих зданий (промышленных цехов, коммерческих зданий и т. Д.), Хозяйственных построек, а также хозяйственных построек.

Газобетон охотно используют подрядчики из-за легкости кладки кирпича. Также охотно выбирают инвесторы, потому что с его помощью можно строить теплые, прочные и архитектурно привлекательные здания и устраивать пространство в их интерьерах.

Круглый оконный проем

В принципе, этот материал может использовать кто угодно. Благодаря точности размеров точные элементы позволяют производить кладку тонких швов. Вопреки внешнему виду, это намного более простой метод, чем кладка кирпича традиционным раствором. Чтобы соединить блоки в тонкий стык, вы должны приобрести набор простых инструментов примерно за 200 злотых и следовать инструкциям производителя. Самостоятельно построить дом будет настоящим удовольствием.

Набор полных элементов кладки, состоящий из блоков, перемычек, плитки, U-образных элементов, используется для систематического, аккуратного и простого возведения стен.Использование подходящих материалов системы в наибольшей степени снижает количество ошибок при строительстве.

Газобетон предлагается с очень широким диапазоном размеров элементов и различной плотности - от 350 до 700 кг / м3. Однако на практике чаще всего используются материалы плотностью 400-600 кг / м³.

Изогнутая стена очень проста. Достаточно правильно разрезать блоки и залить вертикальные швы раствором

.

СТЕНЫ ИЗ БЕТОНА - ПРОЧНОСТЬ

Газобетон благодаря многим характеристикам стал широко используемым решением.Помимо простоты сборки, основными свойствами, которые влияют на другие, являются: однородность и пористость.

Однородность материала означает, что его физические параметры (например, теплоизоляция, звукоизоляция, прочность на сжатие) одинаковы во всех направлениях. Причем элементы кладки представляют собой блоки, то есть цельные элементы, поэтому параметры стены, вынесенной из них в каждом направлении, одинаковы. Это существенно влияет на свойства пенобетонных стен .Тепловая и звукоизоляция, прочность на сжатие стены одинаковы как по горизонтали, так и по вертикали.

Очень просто вырезать все пазы и отверстия в блоках для водоснабжения и электроустановок

Обвязка внутренней и внешней стены, которая будет утеплена

Пористость делает ячеистый бетон легким и «теплым» материалом, потому что воздух, содержащийся в миллионах пор, является отличным изолятором.О масштабах пористой структуры свидетельствует тот факт, что на 1 м3 каркаса материала приходится до 5 м3 воздуха. Таким образом, пористость составляет около 80%! Это гарантия возведения энергосберегающего дома.

Материальный каркас, аналогичный скелету человеческих костей, образует прочную конструкцию, поэтому пенобетон можно использовать для возведения несущих стен в многоэтажных домах - диапазон прочности на сжатие этого материала составляет от 2 до 5 МПа (1 МПа). составляет 100 т / м2). Кроме того, пористость позволяет легко обрабатывать пенобетон механически.Благодаря этому можно произвольно формировать элементы как на этапе производства, так и на строительной площадке.

Производство профилированных блоков для пазов и пазов, замков или с монтажными скобами предназначено для облегчения кладочных работ. Готовую продукцию легко резать и фрезеровать. Получить элементы кладки даже сложной формы просто и быстро. Блоки могут быть замурованы и соединены независимо от направления встраиваемого в них элемента. Арочные или кирпичные стены под углом, отличным от 90 градусов, не являются проблемой для каменщика.Стены в местах сложной формы сохраняют те же параметры, что и в любом другом месте.

Консультативный

Цените наш совет? Последние новости можно получить каждый четверг!

Точная и легкая кладка. Раствор

не наносится на шип и паз на стыке.

ОДНОСЛОЙНЫЕ ИЛИ МНОГОСЛОЙНЫЕ СТЕНЫ?

С развитием материалов, которые не только обладают хорошими прочностными параметрами, но и очень хороши теплоизоляцией, стали изготавливаться однослойные стены, отвечающие требованиям нормативных документов.С другой стороны, модернизация теплоизоляционных материалов привела к повсеместной кирпичной кладке стен с утеплителем. Не так давно были возведены стены с воздушным зазором, что обеспечило их лучшую изоляцию. В настоящее время здания возводятся как по однослойной, так и по двух- или трехслойной технологии с утеплением. Итак, какой вариант выбрать?

Заполнение зазора между перегородкой и потолком прочным пластиковым материалом

ОДНОСЛОЙНЫЕ СТЕНЫ

Однослойные стены из газобетона возвести очень легко и быстро.После кладки их только заштукатуривают. За счет небольшого объема работ возводится быстрее и дешевле, чем в случае возведения стен с утеплителем. Однако для этого следует использовать блоки с раствором для тонких швов, перемычек и других элементов системы, например, выбранной для них строительной химии (например, штукатурки). Системное строительство - единственный способ возведения зданий по технологии однослойных стен.

Только так можно добиться наилучшего качества и правильно выполнить все детали конструкции.Тем более, что после 2020 года все новостройки должны будут работать с нулевым потреблением энергии. Что бы это ни значило на практике (потому что мы еще не знаем, каким параметрам должны соответствовать такие здания), других вариантов, кроме системного строительства, точно не будет. Случайное качество можно получить из случайно выбранных материалов. Таким образом, системное строительство является преимуществом и направлением развития строительства.

Перекрытие в однослойной стене из пенобетона

Стена однослойная

Обвязка внутренней несущей стены с внешней однослойной стеной

Стоит знать, что возведение однослойных стен предельно просто и не требует от подрядчика особых навыков.Хотя мнение некоторых каменщиков совершенно иное. Нет ничего более плохого. Возведение однослойных стен не требует сложных этапов, а использование кельмы не требует многолетней практики. Достаточно выровнять первый слой блоков, а затем кладку, используя кельму с тонкими швами. Использование шпателя (а не гребня для глазури) гарантирует правильную толщину раствора и его расход.

Следует только помнить, что тонкий раствор для швов предназначен для соединения блоков, а не для выравнивания неровностей и выравнивания! В этом отличие кирпичной кладки с раствором для тонких швов от традиционной кирпичной кладки, при которой раствор действует как выравнивающее и соединяющее элементы кладки.

Для того, чтобы стены были правильно построены, а работы проводились быстро, необходимо лишь соблюдать рекомендации по установке и использовать соответствующие инструменты.

В качестве доказательства скорости и простоты возведения одинарных стен можно привести множество примеров добровольцев, которые возводили один этаж здания в течение дня, не имея ничего общего со строительством раньше. Все, что вам нужно, это краткая инструкция на сайте и все. Параметр теплоизоляции таких стен находится на уровне 0,20-0,25 Вт / (м2К), поэтому перегородки полностью соответствуют требованиям нормативных документов.

Однослойные стены также более устойчивы к повреждениям, чем перегородки с теплоизоляцией, так как не имеют тонкого изоляционного слоя снаружи.

Кладка первого слоя на цементном растворе

Проверка правильности совмещения следующих блоков с помощью спиртового уровня

ДВОЙНЫЕ И ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНЫ

Еще один способ строительства теплых домов из газобетона - это кирпичные стены с теплоизоляцией снаружи.И здесь полная свобода, ведь утеплить их можно пенополистиролом или минеральной ватой. По сравнению с однослойными стенами с первого взгляда видно, что перегородки с утеплителем сложнее. Стены следует дополнительно утеплить, т.е. использовать клей для пенополистирола или ваты, приклеить теплоизоляцию и закрепить колышками, выровнять поверхность клееных плит, нанести клей на сетку и - наконец, мы подошли к части, общей для одинарной. наслоить стены - загрунтовать основание и нанести штукатурку.Поэтому с сэндвич-стенами нужно сделать гораздо больше, чем с однослойными.

Возможности теплоизоляции стены с изоляцией представлены в таблице ниже. Он иллюстрирует значения коэффициента U, достигаемые стенами с теплоизоляцией, предполагая использование блоков из пенобетона шириной 24 см и изоляцию их теплоизоляционным материалом с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт / (м · К).

На схеме четко показано, какая толщина утеплителя необходима для того, чтобы стена соответствовала требованиям нормативных документов - коэффициент U не должен превышать 0,25 Вт / (м2 · К).На диаграмме также представлен ответ на часто задаваемый инвесторами вопрос: , стоит ли использовать ячеистый бетон с классом плотности 400 для стен с утеплителем? Как видите, с толстым слоем изоляции преимущества выбора класса 400 вместо 600 невелики.

U-значения намеренно показаны на диаграмме для толщины теплоизоляции более 20 см, поскольку это указывает на еще один важный момент. При определенной толщине теплоизоляции (16–18 см) польза от ее утолщения невелика.Это означает, что деньги, потраченные на все более толстый пенополистирол или минеральную вату, не принесут ожидаемой экономии. Другими словами, инвестиции в покупку более толстого слоя изоляции могут окупиться (из-за более низких счетов за электроэнергию) дольше, чем срок службы здания.

Коэффициент теплопроводности стены с изоляцией - из ячеистых бетонных блоков толщиной 24 см и классами плотности 600, 500 и 400 - в зависимости от толщины теплоизоляции с λ = 0,04 Вт / (м · К), без штукатурки ( требования до 2016 года, с 2017 г. и с 2021 г. ).

текст и фото: Tomasz Rybarczyk

.

Газобетон - СОЛБЕТ

Зимовка без крыши: Здравствуйте, к сожалению, мое здание на зиму не покрыли кровлей, все стены из блоков Сольбет 24 см, верхняя часть в основном закреплена венком, остальное покрыто строительной пленкой . Просматривая свои ответы, вы делаете акцент на том, чтобы стены не намокали, так как ни один материал не выдержит этого. К сожалению, в моем случае вода во многих местах на заливном бетоне, которую я выбираю по возможности, но заметил, что первый слой пустотелого кирпича полностью пропитан водой.Поэтому я решил спросить, каковы последствия такого состояния, я прошу честный ответ, принимая наихудшие из возможных сценариев. p.s. Мне очень важны ответы, я понимаю, что вы менеджер в компании, но даже если это будет в чем-то неудобно, я хотел бы заранее попросить личную переписку, спасибо, zygmuntsolbet2018-09-13T14: 29 : 43 + 02: 00

Здравствуйте.
При начале строительства лучше всего спланировать его таким образом, чтобы оно соответствовало сезонности строительного процесса.Однако реализовать это в соответствии с указанным выше принципом не всегда удастся. Что же тогда делать, когда происходит ситуация, которая сложилась у вас дома?

Невозможно эффективно защитить здание, оставшееся открытым на зиму. Тем не менее, это не исключает того, что то, что осталось на зиму, будет технически удачным решением.

В вашем случае у нас есть ситуация, что у здания нет крыши. Дождевая вода (дождь, снег) вызвала отсыревание ранее построенных элементов здания (потолки, стены, плиты перекрытия).
Если строительные элементы очень влажные, структура материалов может лопнуть из-за мороза. Вопрос лишь в том, достаточно ли высока степень влажности и позволит ли структура материала замерзающей воде повредить данный строительный материал. Для строительных материалов важно количество циклов замораживания-оттаивания. За одну зиму теоретически их может быть несколько десятков, а на практике их несколько. Эти дюжина или около того циклов не повреждают материал.

Газобетон - это пористый материал, поэтому он быстро сохнет, если условия благоприятны для процесса.

Я сам тестирую материалы и проверяю, как они ведут себя в различных условиях. Я заметил, что газобетонные блоки, которые я оставил в воздухе и подверглись воздействию погоды, остались неизменными. Сохраняют свои технические параметры.

После зимы предлагаю вам проверить, что происходит с первым слоем блоков.Посмотрите, в каком состоянии находятся внешние поверхности. Если сомневаетесь, предлагаю просверлить кольцевую пилу и посмотреть, как выглядит их сердцевина. Я думаю, однако, что они сохранят свои технические параметры и долговечность.

С уважением
Томаш Рыбарчик

.

Керамика или газобетон (ячеистый бетон или керамический блок)

Лукаш Шимчак

В этой статье мы приложим все усилия, чтобы достоверно и объективно ответить на вопрос, который беспокоит практически всех, кто решит построить свой первый дом - из керамики или пенобетона?

Из чего строить. Керамика или газобетон?

Мы решили поговорить об этом с Лукашем Шимчаком, директором BK Business , который знает суть этого непростого выбора.


Газобетон или керамический блок?

Можно ли однозначно сказать, какой стройматериал лучше?

Керамический блок

Газобетон

У меня была аналогичная дилемма, когда я сам столкнулся с покупкой стройматериалов для строительства своего дома. Я работаю в строительной отрасли с 1999 года. Продаю материалы практически в разных секторах этой отрасли. Тема строительства была у меня с 2009 года.Несмотря на многолетний опыт, однозначно ответить на этот вопрос я не могу. Ответ зависит от конкретных потребностей и ожиданий человека, задающего вопрос .

Что дешевле керамики или газобетона?

Стоимость - важный фактор, влияющий на ваше решение о покупке. Какой материал дешевле?

Отвечу со всей ответственностью, что керамика. В случае с моим домом экономия составила около 2 500 злотых. Эту разницу стоит отнести к качественным изоляционным материалам.Качественный полистирол фасадный и пол, вата. Мой дом - это готовый проект Дом на Киприсовой 2 бис.

Для упрощения ниже я представляю метод расчета разницы.

Расход керамики - керамический блок от Owczary Termoton 25 P + W

Например, Owczary Termoton 25 Расход P + W: 12,5 шт. / 1 ​​м2, средний дом около 200 м2 несущей стены = 1 м2 * 12,50 шт. = 12,50 * 3,40 злотых брутто (средняя цена с доставкой и разгрузкой hds) = 42,50 злотых брутто / м2 9000 3

Газобетон напр.Расход Solbet P + W class 600 7,06 шт / 1 м2 = 7,06 * 7,60 (средняя цена с доставкой и разгрузкой HDS) = 53,66 злотых брутто / м2

В данном случае разница в цене за 1 м2 готовой стены составляет 11,16 злотых брутто , что дает нам при заказе 200 м2 стены (дом среднего размера) стоимость брутто 2232 злотых в пользу керамики. .

Что такое теплая керамика или газобетон?

Какой из сравниваемых материалов имеет лучшие тепловые свойства?

При сравнении пористой керамики и газобетона различия минимальны в пользу пенобетона.

Коэффициент теплопередачи для пористой керамики составляет 0,12-0,14, а для пенобетона в исполнении 600 - 0,16 Вт / (м · К). Вышеуказанные параметры относятся к размеру 25 см.

В случае газобетона коэффициенты проницаемости ниже (лучше), но это связано с более низкой плотностью продукта и, следовательно, меньшей прочностью.

Какой материал более прочный?

Для многих инвесторов надежность является ключевым фактором. Может ли ячеистый бетон быть таким же прочным, как керамический кирпич?

Отвечу на вопрос вопросом.Вы видели замок из газобетона? Во время разговора с одним из коммерческих директоров завода строительной керамики он открыл мне глаза на параметр замерзания. Каждый кладочный материал имеет цикл заморозков. Здесь преобладает керамика. В случае строительства дома по двухслойной технологии, т.е. кладочный материал + утеплитель (на данный момент самая популярная технология), значение цикла замораживания не имеет большого значения, поэтому в случае однослойных стен кирпич обнажается. к коррозии.На мой взгляд, доплата за газобетон здесь не оправдана.

Вы также должны спросить себя, что будет дешевле в будущем - замена клея, сетки, штукатурки или целых стен?

Еще одна проблема - сохранить тепло в здании. Как известно, керамика - это глина, она дольше нагревается с первого раза, но при этом дольше сохраняет тепло. Газобетон такими свойствами не обладает.

Качество постройки дома.

Многие специалисты считают, что кладка из ячеистого бетона намного точнее, чем кладка из керамики.Это правда?

По сути, газобетон - более точный материал. Расхождения в размерах небольшие и в зависимости от производителя составляют +/- 1-2% отклонения. Такую повторяемость размеров кирпича изделие на керамической основе не обеспечит. Но какое это имеет значение? Я так не думаю. Внутренняя штукатурка должна быть толщиной не менее 15 мм. При приклеивании пенополистирола снаружи учитывается приклеивание по периметру и / или гребенчатое приклеивание, где количество клея составляет не менее 1 см. К тому же, учитывая неровности пенопласта, все равно придется подкорректировать ее клеем или пеной.Качественно сделанный утеплитель замаскирует дефекты керамики, так что отклонения размеров блоков от нормы не имеют принципиального значения.

Есть еще вопросы? Позвоните нам:

тел. 43 675 88 00


Гарантия самой низкой цены:

YTONG 24 см
5,11 PLN / шт

SOLBET Optimal
5,60 зл / шт

Porotherm 25 P + W
3,90 PLN / шт

MEGA-MAX 25 P + W
3,90 зл / шт

TERMOton P + W 25
2,74 зл / шт

.

Стены из газобетона - ячеистый бетон. Как их построить, каковы свойства

Газобетон (также называемый газобетоном) - это продукт, состоящий из песка и цемента, разрыхленного оксидом алюминия. В строительстве это альтернатива традиционной керамике, применяемой при возведении стен по кирпичной технологии. Этот материал особенно ценится за хорошие тепловые параметры.Однако, как и любой строительный материал - у него тоже есть ограничения.

Пенобетон бывает белого и серого цвета. В белом бетоне заполнителем является только песок, а в сером - зола-унос. Разновидности газобетона имеют номера от 300 до 800. Чем выше класс материала, тем больше его плотность и прочность, но тем ниже его теплоизоляция.

Напротив, газобетон низкой плотности имеет хорошую теплоизоляцию, но менее устойчив к сжатию и обеспечивает плохую звукоизоляцию.Однако, несмотря на это, ячеистый бетон все чаще используется на строительных площадках, в основном по финансовым причинам. Это связано с тем, что сделать стену из этого материала дешевле, чем возвести такую ​​же перегородку с применением керамики.

Также рекомендуем: Силикатные материалы - для чего их использовать и какими свойствами они обладают

Элементы из пенобетона

Элементы из пенобетона, используемые для возведения перегородок в зданиях, выполнены в виде блоков или плиток.Первые из них можно использовать для возведения однослойных, двухслойных и трехслойных стен. Второй - чаще всего применяется для изготовления фасадных слоев на трехслойных стенах. Также есть арматура, используемая как элемент несъемной опалубки; перемычки и плиты перекрытия.

Газобетонные блоки - это элементы с гладкой боковой поверхностью или профилированные с пазами и шлицами. У них также часто есть ручки, которые позволяют легко переносить их по строительной площадке.Строятся они относительно быстро и легко. Они легкие, устойчивые к погодным условиям и негорючие. Однако стена из газобетонных блоков требует хорошей теплоизоляции, так как этот материал является абсорбирующим, т.е.неустойчивым к воде.

Кладка стен из ячеистого бетона

Метод укладки и затирки газобетонных элементов должен быть адаптирован к типу возводимой перегородки. Однослойные стены, которые создаются из этого материала, могут иметь толщину от 30 до 42 см.Они изготавливаются из блоков типа 300, 400 и 500. Если блоки имеют точные размеры - можно сделать тонкий (1-3 мм) шов клеевым раствором. В остальных случаях используют теплоизоляционный раствор и делают с ним шов толщиной 1-1,5 см.

Подробнее: Что такое кладка тонких швов и как ее правильно делать

В двухслойных стенах толщина основного слоя может составлять от 17,5 до 30 см. Затем материал чаще всего заливают цементно-известковыми или теплоизоляционными растворами.Блоки стилей 600 и 700 также можно соединять тонким слоем клеевого раствора. Сделанную таким образом перегородку можно утеплить чуть более тонким слоем изоляционного материала, ведь газобетон имеет лучшие теплоизоляционные свойства, чем традиционная керамика. Подходящая толщина изоляционного слоя составляет примерно 9-14 см (зависит от коэффициента теплопроводности изоляционного материала).

Трехслойные стены из газобетона имеют толщину несущего слоя, аналогичную двухслойным стенам.Аналогичен и способ их построения. Однако утеплитель может быть даже тоньше, чем у двухслойных стен. Рекомендуемая толщина изоляционного материала от 8 до 13 см. Затем для изготовления фасадного слоя используется плитка из газобетона, на которую затем наносится штукатурка.

Что нужно помнить при строительстве из ячеистого бетона

Стоит подчеркнуть, что ячеистый бетон требует особой осторожности при укладке его в первый слой перегородки. Кладка должна быть тщательно выровнена, а раствор в швах - тщательно выровнен.Если блоки имеют профилированные боковые поверхности - при их кладке не выполняются вертикальные швы. Такое наложение требуется только для элементов с гладкой поверхностью. Затем используется соответствующий раствор, элементы прижимаются друг к другу и при необходимости постукивают резиновым молотком.

Стыковка возведенной стены с перпендикулярной конструкционной перегородкой производится с применением специальных крепежных элементов и полного вертикального шва. В каждом втором ряду укладка начинается с полублока, который перед укладкой стыка следует отшлифовать.Это позволит избежать неравенства. Зазоры в потолке заполняются гибким звукопоглощающим материалом. Для этого подойдет минеральная вата или пенополиуретан. Монтажные пазы можно делать только после полного высыхания раствора, используемого для заделки стены.

См .: Как построить дом за четыре месяца

Теплоизоляция и отделка стен из ячеистого бетона.

Для утепления стен из ячеистого бетона используются те же материалы, что и для возводимых перегородок
из керамики.Стандарт - пенополистирол или минеральная вата. Однако необходимо помнить, что использование шерсти увеличит толщину трехслойных стен еще на 3-4 см. Это связано с необходимостью оставлять в этих перегородках вентиляционный зазор.

Газобетон обработан штукатуркой. Считается очень удобным материалом для отделки таким образом. На блоки снаружи наносятся минеральные штукатурки. С внутренней стороны можно использовать гипс или так называемую штукатурку. сухое строительство, т.е. гипсокартон.Однако такая отделка применяется только для одно- и трехслойных стен. На двухслойные перегородки снаружи наносится тонкослойная штукатурка.

Проверка: Почему стоит брать фотодокументацию строительных работ

Газобетон - достоинства и недостатки

Ячеистый бетон используется в строительстве в основном благодаря хорошим тепловым параметрам и доступной цене. Он легкий и после утепления устойчив к погодным условиям.Однако, хотя стены из газобетона имеют хорошую теплоизоляцию, их звукоизоляция недостаточна. Поэтому строительный материал не рекомендуется использовать в тех случаях, когда пользователь хочет тишины и непередачи звуков.

По этой причине для внутренних и перегородок лучше использовать другой материал, например силикат или кирпич. Для сравнения стоит упомянуть, что стена толщиной 12 см из газобетона имеет коэффициент звукоизоляции 35-37 дБ.А перегородка такой же толщины из силикатных блоков отличается звукоизоляцией с коэффициентом 45 дБ.

.

Из чего построить дом? Газобетон, силикаты или керамоблок?

Газобетон

из них произведено такое газобетон?

Основным компонентом газобетона является песок, известь и вода. Иногда этот материал используют в производстве примеси в виде золы и цемента. Так формируется ячеистый бетон темно.

Газобетон - ключевые особенности и особенности

Газобетон с годами должен был заслужить признание.В настоящее время он популярен, почти на том же уровне, что и керамические блоки. Давайте проверим, какими особенностями он выделяется материал:

  • нижняя аккумуляция тепла,
  • остаточная прочность на сжатие От 1,5 до 4 МПа,
  • , теплопроводность от 0,13 до 0,2 Вт / (мК),
  • Морозостойкость
  • на удовлетворительном уровне, но один из более низких, по сравнению с другими материалами,
  • средний уровень защиты от шума,
  • объемный вес от 400 до 700 килограммов на кубический метр,
  • водопоглощение остается на уровне ок. 40%.

Если интересно, сколько стоит строительство домой, используйте это Калькулятор стоимости строительства и смета необходимого бюджета.

Приложение газобетон

Газобетон имеет очень широкий ассортимент применение. Фактически, его используют практически все стены. Таким образом, мы сделаем наружные стены, в том числе стены, из газобетона. однослойные стены без теплоизоляции, многослойные наружные стены, также перегородки.

Газобетон также можно использовать для создание собственных элементов, таких как перемычки или стойки пространство в коленной стенке.

Как подогнать бетонные блоки?

Выбор бетонных блоков очень важен. Газобетон теперь можно охарактеризовать более легкая сборка. За счет особого профилирования боковых сторон перьев. и пазы, соединять их заделкой не требуется вертикальный.

Наиболее распространены двухслойные наружные стены. выполнены из кладки и дополнения. Он будет выполнять роль дополнения утеплитель, например в виде минеральной ваты. Однако, чтобы быть построенным самой стены используются бетонные блоки толщиной 24 см. Лучшее в этом использовать бетонные блоки 500 или 600. Это хороший материал для наружных стен.

Перегородки не обязательно должны быть толстыми. Достаточно, что они будут из бетонных блоков толщиной 11,5 см.В этом они должны имеют сглаженные стороны. Если мы хотим подавить шум, тогда z газобетон будет не лучшей идеей. Такие стены будут лучше строить из полнотелого кирпича или других материалов с лучшей изоляцией акустический.

При возведении однослойных стен стоит следует использовать бетонные блоки толщиной не менее 30 см. Лучший Блоки из 400 типов, которые будут соединены друг с другом, будут работать хорошо клеевой раствор.Если мы хотим, чтобы стены выделялись больше утеплителя, лучше использовать для этого стройматериалы из пенобетона большей толщины. Конечно, при выборе материалов следует учитывать и дизайн дома. Подробнее о газобетоне мы собрали для вас в этом месте .

Силикаты

Силикаты - как как выглядит производство из этого материала?

Силикаты по своему составу очень похожи на газобетон.Для их изготовления используется силикатная масса. Материал подвергается прессованию, благодаря чему отличается высокой выносливость. Следующий этап - автоклавирование под действием пара. Производители обычно добавляют специальные пенообразователи. В этом Таким образом получается в несколько раз больший объем ранее приготовленной массы.

Силикаты - ключевые особенности

Думая о силикатах как о главном строительный материал для дома, с ними лучше всего познакомиться самые важные особенности:

  • объемный вес от 1400 до 1800 килограммов на кубический метр,
  • материал отличается очень высокой кумулятивностью тепло, силикаты
  • отлично шумоизолируют, впитываемость
  • остается на уровне не более 15%,
  • прочность на сжатие колеблется в допустимых пределах от 10 до 30 МПа, теплопроводность
  • от 0,80 до 1,00 Вт / (мК).
Из чего строить дом? Газобетон, силикаты или керамоблок?

Приложение силикатный

Применение известково-песчаных блоков, т.е. силикат очень обширен. Такие стройматериалы, безусловно, найдутся. свое место в жилищном строительстве, но не только. Силикаты ради по своим свойствам они также используются в строительстве промышленные, общественные и сельскохозяйственные объекты.

Силикатные блоки характеризуются высокой индекс огнестойкости, а также отличная звукоизоляция. Вот почему люди, которые задаются вопросом, что построить дом, чтобы наслаждаться полные безопасности и комфорта, они могут успешно воспользоваться этим материал. Силикатные стены имеют то преимущество перед другими, что они характеризуются более высокой степенью звукоизоляции.

Силикаты в основном используются при возведении стен. фундамент, конструкция, диафрагма, перегородка и даже противопожарные стены, меньше внешних стен.Также проверьте информацию о различных типах кирпичей .

Блоки пустотелые керамика

Как это работает процесс создания керамических блоков?

Основным компонентом керамических блоков является глина. Что касается изготовления керамического блока, то отдельные элементы подвергаются обжигу, то есть термической обработке. В так мы говорим о традиционной керамике. Все больше и больше на рынке в строительстве преобладает пористая керамика.Это также строительная керамика, который выгорает. Однако в его производстве он используется дополнительно. древесные волокна или опилки. Таким образом, при термической обработке отходы дерево обгорает и на их месте образуются многочисленные поры. Вот почему пористая керамика намного легче традиционной строительной керамики. Дизайн улучшенной керамики также улучшает соотношение теплопередача. Стоит задуматься над самим керамическим блоком и стенами из пустотелых блоков.

Блоки пустотелые керамика - важнейшие характеристики и свойства

Рассматривая, из чего строить дом, а также принимая Рассматривая керамические блоки, стоит ориентироваться на их свойства. Спасибо который примет решение выбрать именно этот материал, а не какой-либо другой определенно проще.

Керамические блоки различают по:

  • Высокая степень огнестойкости,
  • Низкое водопоглощение - на уровне от 3 до 15%,
  • Отличная шумоизоляция,
  • Высокая теплоизоляция, лучший показатель получается в пустотелых кирпичах из пористой керамики,
  • Имеет свойство крошиться, поэтому необходимо будьте особенно осторожны при транспортировке и сборке,
  • Превосходная долговечность.

Общие использование керамических блоков

Керамические блоки из-за высокого долговечность, а также отличные параметры тепло- и звукоизоляции теплопроводность - рекомендуемый материал для строительства домов односемейные дома. Противопоказаний к использованию этого материала нет, кладут все стены - как внешние, так и перегородки.

Выбирая керамические блоки, мы можем откажитесь от дополнительного утепления одноквартирного дома.Рекомендуется, чтобы однако положение штукатурного слоя, чтобы он оставался соответствующим циркуляция воздуха.

Типы пустотелых блоков керамика

Блоки из строительной керамики нет. они ограничены только одним типом. Они выделяются между собой размер, класс и структура. Обычные пустотелые блоки, которые используются Чаще всего их выпускают 10, 15 и 20. За счет собственных свойств, рекомендуется использовать их при возведении несущих стен.

Для возведения наружных стен применяется самые распространенные блоки MAX, длина 288 мм, ширина 188 мм, а также высота от 138 мм до 220 мм. Лучше всего они подойдут в случае внешнего. двухслойная стена или как несущий слой в трехслойных стенах.

Желание заменить блоки MAX другим элементом строительная керамика, можно выбрать блоки П-образной формы. Их размеры аналогичны для строительства кирпича.

Перегородки также могут быть изготовлены из другого тип пустотелого кирпича, созданный с учетом этого производителями.Для них характерно то, что они намного уже предыдущих, а также имеют Внешний вид очень похож на модульный кирпич. Ознакомьтесь также с нашим советом: Из какого материала строить стены. несущий .

Из чего построить дом? Газобетон, силикаты или керамоблок?

Из чего строить Дом?

Ознакомление с общими характеристиками строительные материалы, вам наверняка будет намного проще определиться с из чего построить дом.

Эти продукты могут вас заинтересовать

Если вам нужна высокая огнестойкость, также отличная звукоизоляция, блоки станут лучшим решением силикат. В этих известково-песчаных строительных материалах он скрывает еще более ценные преимущества. Во-первых, они достаточно гладкие, чтобы их не было им нужен толстый слой штукатурки на внешних и внутренних стенах. Поэтому это идеальное решение для людей, которые хотят как можно быстрее пройти этап отделки стен.

По оценкам специалистов, использование силикатов в односемейное жилье не нужно. Блоки силикатные. способен выдерживать действительно тяжелую нагрузку даже до шести этажей. Следовательно, эти типы материалов лучше всего подходят для строительства зданий. промышленные, офисные или многоквартирные дома.

Ориентируясь на подбор оптимального материала, который будет отличаться отличной теплоизоляцией, в данном случае Экзамен сдадут и ячеистый бетон, и керамические блоки. отравлен.Их преимущество - пористость. Воздушные зазоры лучше справляются с поддержанием необходимой температуры внутри здания.

К сожалению, материалы из газобетона требуют большего внимания. Блоки подвержены повреждениям, которые могут возникнуть во время транспортировки или последующей сборки они требуют гораздо большего практика в резке. Шкивы определенно более прочный материал из пористой керамики. Хотя при резке блоков по размеру w такую ​​же осторожность следует проявлять в отношении керамических деталей.

Характерны перегородки из пенобетона. с худшей звукоизоляцией по сравнению с керамикой и силикатами. Но блоки бетонные, безусловно, легче керамических. Поэтому они подходят для возведение стен с максимальным весом, заложенным в проекте.

Материалы строительство - анализ цен

Думаю, из чего в первую очередь построить дом В таком порядке следует сосредоточиться на желаемых эффектах.Знаешь однако строительство дома - это очень большие вложения, поэтому для многих людей цена материалов - важный вопрос. Бетонные, силикатные или керамические блоки умеренные - какова их цена и на какой бренд ориентироваться, мы узнаем об этом через мгновение.

Бетонные изделия мобильный

  • Ytong - размер блока 240x599x199 мм - цена 7.20 зл / шт.
  • Ytong - размеры блока 480x599x199 мм - цена 16,30 зл / шт.
  • Ytong Energo - блок толщиной 36,5 см - цена 12,70 зл / шт.
  • Ytong - блок толщиной 11,5 см - цена 3,90
  • Suporex - белый 12x24x60 см - 5,50 зл / шт.
  • Suporex - 24x24x49 см - 6,50 зл / шт.
  • Suporex - 6x24x59 см - 1,76 зл / шт.
  • Suporex - 8x24x59 см - 2,69 зл / шт.
  • Suporex - 18x24x59 см - 5,25 зл / шт.
  • Suporex - 36x24x59 см - 9,95 зл / шт.

Керамические изделия

  • Кирпич Porotherm - 25x32,5x23,5 см - 3,50 зл / шт.
  • Кирпич Porotherm - 25x37,3x23,8 см - 4,20 зл / шт.
  • Porotherm - 44x24,8x24,9 см - 9,90 зл / шт.
  • Porotherm - 11,5x49,8x23,8 см - 3,86 зл.

Силикатные изделия

  • Силикатный блок Xella - 24x19,8x33,3 см - 4,37 PLN / шт.
  • Силикатный блок Xella - 12x19,9x33,3 см - 2,58 PLN / шт.

Доступные ориентировочные цены самые популярные стройматериалы, будет намного проще принять решение, из чего построить дом. По габаритам отдельных блоков, а также по ценам мы видим, что строительная керамика намного дороже. Однако это много более прочный. Многие специалисты говорят, что дом построен из керамики. они служат нескольким поколениям. Однако он очень популярен. газобетон, за счет привлекательной цены и простоты монтажа.Следовательно, если в на кону цена, пористая керамика проигрывает ячеистому бетону. Принадлежит помните, что все строительные материалы соответствуют всем требованиям связанных со строительным правом. Итак, принимаете ли вы решение, из чего строить дом, и от того, от каких материалов вы откажетесь, не будет особой разницы качество жизни.

Лучшие роботы-уборщики по привлекательным ценам - попробуйте iRobot!

Прейскуранты услуг по данной статье

.

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог