Дом 6х6 из бруса под усадку


Деревянные срубы под усадку для дома 6 на 6 из бруса от производителя недорого

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 63 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса, балкон

Проект дома из бруса под усадку - ДБ5

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 320 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с вальмовой крышей, площадь 63 кв.м., 4 комнаты, 1 спальня

Проект дома из бруса под усадку - ДБ6

Размеры 6x6 Комнат 4 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 370 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 63 кв.м., 4 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ7

Размеры 6x6 Комнат 4 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 62 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 62 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ8

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 380 000 руб Подробнее

Площадь: 65 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 65 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ9

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 380 000 руб Подробнее

Площадь: 62 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 62 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ10

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 68 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 68 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ11

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 385 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 63 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ12

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 360 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 63 кв.м., 4 комнаты, 3 спальни.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ13

Размеры 6x6 Комнат 4 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 380 000 руб Подробнее

Площадь: 60 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 60 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ14

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 350 000 руб Подробнее

Площадь: 60 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 60 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ15

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 360 000 руб Подробнее

Площадь: 54 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 54 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, веранда.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ16

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 380 000 руб Подробнее

Площадь: 42 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 41 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ18

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 63 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ19

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 360 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 63 кв.м., 2 комнаты, 1 спальня.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ20

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 395 000 руб Подробнее

Площадь: 54 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 54 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ21

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 310 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 63 кв.м., 2 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ22

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 325 000 руб Подробнее

Площадь: 72 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с вальмовой крышей, площадь 72 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ23

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 490 000 руб Подробнее

Площадь: 64 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 64 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ24

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 410 000 руб Подробнее

Площадь: 68 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 68 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ25

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 540 000 руб Подробнее

Площадь: 66 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 66 кв.м., 3 комнаты, 1 спальня.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ26

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 400 000 руб Подробнее

Площадь: 71 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 71 кв.м., 4 комнаты, 2 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ27

Размеры 6x6 Комнат 4 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 61 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 61 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ30

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 355 000 руб Подробнее

Площадь: 72 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 72 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ31

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 2 от 500 000 руб Подробнее

Площадь: 72 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 72 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ32

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 520 000 руб Подробнее

Площадь: 72 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 72 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ33

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 475 000 руб Подробнее

Площадь: 80 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 80 кв.м., 4 комнаты, 3 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ34

Размеры 6x6 Комнат 4 Сроки 14 дней Этажность 2 от 520 000 руб Подробнее

Площадь: 68 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 68 кв.м., 3 комнаты, 2 спальни, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ93

Размеры 6x6 Комнат 3 Сроки 14 дней Этажность 1,5 от 450 000 руб Подробнее

Площадь: 63 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с ломаной крышей, площадь 63 кв.м., 2 комнаты, 1 спальня, открытая терраса, балкон.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ118

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 360 000 руб Подробнее

Площадь: 42 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 42 кв.м., 2 комнаты, 2 спальни, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ128

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность 1 от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 38 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с вальмовой крышей, площадь 38 кв.м., 1 комната, 1 спальня.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ134

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность 1 от 360 000 руб Подробнее

Площадь: 36 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 36 кв.м., 1 комната, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ137

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность 1 от 390 000 руб Подробнее

Площадь: 75 м2

Дом из бруса под усадку 6х6 с двускатной крышей, площадь 75 кв.м., 2 комнаты, 1 спальня, открытая терраса.

Проект дома из бруса под усадку - ДБ176

Размеры 6x6 Комнат 2 Сроки 14 дней Этажность Мансарда от 400 000 руб Подробнее
автоматическая термоусадочная туннельная обертка-ID товара :: 60510550550-russian.alibaba.com

BTA-450 + BM-500 Автоматическая термоусадочная туннельная обертка

1. Общее описание

Эта машина имеет импортный автоматический программный контроль ПЛК, простота в эксплуатации, безопасность и безопасность. функция сигнализации, которая эффективно предотвращает неправильную упаковку.Он оснащен импортным фотоэлектрическим датчиком горизонтального и вертикального обнаружения, который позволяет легко переключать выбор. Станок может быть подключен напрямую к производственной линии, без необходимости дополнительных операторов.

Автоматическая Марка: Автоматическая

Для меньшего продукта: BTA - 450A с соединением для поцелуев, особенно для продуктов очень маленького размера.

Подходящая пленка: POF

Применение: продукты питания, косметика, канцелярские товары, скобяные изделия, товары повседневного пользования, фармацевтические препараты и т. Д.

Тип упаковки: полностью закрытая герметизирующая упаковка типа L

2. Видеоролик о машине:

Коробка https://youtu.be/k2ttdZZ2s-E
Шоколадная коробка https : //youtu.be/QC6tgh4CGfg
мороженая рыба https://youtu.be/jw6UmiXF1hA
ленты https://youtu.be/e7fJGkr1j9U
бутылок // WWW.youtu.be/3W4tXsz6zz0
Инструкция компании https://youtu.be/n2cWQHDI7SM

Для получения более подробной информации и видео о данной автоматической усадке туннельного обертки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам ,

,

Усадка при обжиге

Все Глоссарий

Пример тестовых прутков, сложенных в электрическую печь для обжига

Они уже были измерены для определения усадки при сушке. После обжига они будут измерены снова для расчета усадки при обжиге. Затем их взвешивают, кипятят в воде и снова взвешивают для определения водопоглощения. Огненная усадка и поглощение являются хорошими показателями зрелости тела.

Испытательные бруски из разных терракотовых глин, обожженных при разных температурах

Внизу: конус 2, следующий: конус 02, следующий: конус 04.Вы можете увидеть различные уровни зрелости (или витрификации). Для терракотовых глин характерен такой огонь: от светло-красного на конусе 06 до постепенного потемнения при повышении температуры. Типичные материалы приобретают темно-красный цвет вокруг конуса 02, а затем становятся коричневыми и начинают расширяться, когда температура продолжает подниматься выше этого уровня (нижний столбик выглядит стабильным, но он значительно расширился, что является предвестником надвигающегося быстрого таяния). Верхний диск представляет собой конус 10R глины. Он имеет атрибут с конусом 02 терракота.Его пестрая коричнево-красная окраска на самом деле зависит от того, что он не зрелый, с пористостью 4-5%. Если бы он был обстрелян выше, он бы превратился в твердый шоколадно-коричневый, как утерянная терракота внизу.

Когда две глины объединяются, они совместимы?

Эти полоски с двумя телами изготавливаются путем скатывания двух глин вместе в тонкий сэндвич. Три фарфора сравнивают с очень пластичным телом скульптуры. После высыхания (сверху) они немного скручиваются, два к корпусу скульптуры и один, самый пластичный из фарфора, к белому.Но при стрельбе до 8-го конуса они резко скручиваются в сторону фарфора (потому что он сильно сокращается). Теперь представьте, что один из этих фарфора используется как ангоб на этом теле.

Как проверить, подходит ли ангоб вашему глиняному телу?

Это часть проекта по установке спеченного стекловидного ангоба (скольжения) на терракоту в конусе 02 (там он стреляет сильнее). Слева: при сушке красное тело скручивает биглинистую полосу на себя, но при стрельбе оно идет другим путем! Справа: тестовые полоски белого скольжения и красного тела сравнивают их усушку и обжиг.В центре спины: кружка с белой полоской и прозрачным надглазуром. Обратите внимание, что скольжение становится прозрачным под глазурью. Зачем? Это слишком стекловидное тело. Это объясняет, как он может скручивать билинговые бруски к себе (у него более высокая усадка). Поэтому вместо того, чтобы добавлять циркон для придания непрозрачности скольжению, лучше уменьшить содержание фритты (тем самым уменьшая усадку при обжиге). Уменьшение фритты в скольжении также сделает его более непрозрачным (потому что он будет таять меньше). Спереди: другое, более стекловидное красное тело (с добавлением фритты) лучше подходит для скольжения (полосы высыхают и стреляют прямо).

Bi-Clay полосы тестируют совместимость между ангобом и кузовом

Накладки и ангобы надежны, не так ли? Просто смешайте рецепт, который вы нашли в Интернете, или который кто-то другой рекомендует, и вы готовы пойти. Неправильно! Скольжения с низким огнем должны быть совместимы с телом двумя основными способами: сушка и увольнение. У терракотовых тел низкая усадка в конусе 06-04 (но высокая в конусе 02). Процент фритты в ангобе определяет его усадку при каждой из этих температур.Слишком много, ангоб растянут, слишком мало и сжато. Чем ниже фритта, тем меньше склеивается стекло с корпусом и тем больше вероятность отслаивания, если они хорошо подходят (либо во время обжига, либо после того, как покупатель подвергает нагрузку ваш продукт). Ангоб также должен сжиматься вместе с телом во время сушки. Как вы можете измерить совместимость? Полоски для тела. Сначала я готовлю пластиковый образец ангоба. Затем я скатываю плиты толщиной 4 мм и корпус, кладу их лицом к лицу и снова скатываю до 4 мм.Я нарезаю бруски размером 2,5х12 см, сушу и поджигаю их. Керлинг указывает на несоответствие. Этому ангобу нужно больше пластичной глины (чтобы он больше высыхал в сухом состоянии) и меньше фритты (чтобы меньше сжаться при стрельбе).

Керамогранит сушится лучше, чем фарфор

Пластмассовый фарфор имеет 6% усушки при высыхании, грубая керамика имеет 7%. Они высохли бок о бок. У последнего нет трещин, у первого есть трещины на всех ручках или основаниях (нижняя ручка на этом полностью отделена от основания).Почему: диапазон размеров частиц в камне придает зеленую прочность. Частицы и поры также заканчивают микротрещины.

Размер частиц существенно влияет на эффективность сушки.

Эти тестеры DFAC сравнивают эффективность сушки шариковой глины Plainsman A2 при 10 меш (слева) и шаровой помол (справа). Этот тест сушит плоский диск, у которого центральная секция закрыта, чтобы задержать его продвижение по сравнению с внешней секцией (таким образом настраивая напряжения). Более мелкие размеры частиц значительно увеличивают усадку, и это увеличивает количество трещин и характер растрескивания этого образца.Обратите внимание, что это также увеличило количество растворимых солей, которые сконцентрировались между двумя зонами, больше растворяется из-за увеличенной площади поверхности частиц.

Белый чувствует себя более гладким, но на самом деле он намного грубее. Зачем?

Испытания DFAC для крупных частиц каолина (слева) и для шариков из мелких частиц (справа) (для эффективности сушки) демонстрируют существенную разницу в усадке при сушке и производительности между этими двумя крайностями (эти диски сушат с закрытой центральной частью, чтобы установить перепад содержания воды, чтобы добавить напряжения, которые вызывают растрескивание).Оба материала выглядят очень гладкими, на самом деле белый - более гладким. Но конечные частицы рассказывают противоположную историю. Частицы шариковой глины (серая глина) намного меньше (в десять и более раз). Частицы каолина (белого цвета) более плоские и легкие, поэтому он более гладкий.

Шкала, штангенциркули и пробные прутки для измерения усадки

Это часть процедуры теста SHAB. Длина столбцов заносится в запись рецепта в вашем аккаунте на Insight-Live.ком. Когда у Insight-live есть эти числа, он может рассчитывать усушку и усадку.

OM4 Шариковая глина, выпущенная из конуса 10R (вверху), от 10 до 4 (вниз)

Шаровые глины обычно огнеупорные, ни одна из них не превращается в стекло в какой-либо степени. Конус 10R полоса желтого цвета, потому что он окрашен растворимыми солями, присутствующими в материале. Это очень типично для большинства шариковых глин.

Что такое Барнард Слип?

Это слитки Барнарда Слипа, идущие от конуса 04 (внизу) к конусу 6 (вверху).Он плавится в конусе 6. Пористость составляет менее 3%, а усадка при обжиге выше 15% от конуса 1 вверх. Усадка при высыхании составляет 4% при 25% воды (она очень непластичная). Темнота обожженного цвета предполагает более высокое значение MnO, чем наши опубликованные химические результаты.

Рассчитать общую усадку керамогранита ручной работы

Plainsman Clays публикуют данные о сухой и обожженной усадке для своих глиняных тел. Сухая усадка - это, конечно, усадка от мокрой до сухой. Однако усадка в огне не является общей от мокрой до обожженной.Скорее это усадка от сухого до обожженного. И вы не можете просто сложить числа «сухой» и «обожженный» вместе, чтобы получить общую сумму, потому что величина усадки при обжиге основана на сухой длине, а не на оригинале (в этом примере 6,25 сухая усадка плюс 6,66 обожженная равна 12,9, тогда как фактическая общая усадка равна 12,5 ). Это не большая разница, но это способ рассчитать его правильно, если у вас есть только усушка и усадка. Спасибо Тому Хитти за то, что он получил это для нас.

Партия обожженных глиняных батончиков в лаборатории Plainsman Clays

Пакет из обожженных тестовых брусков, которые были только что сварены и взвешены, из них мы получаем сухую усадку, усадку при обжиге и пористость.Каждая куча представляет собой разную смесь, обжигается до различных температур. Тестовые запуски слева, производственные запуски справа. На каждой полосе стоит идентификационный номер и номер образца (разные образцы - это разные температуры), и все измерения были введены в наш групповой аккаунт на сайте insight-live.com. Теперь я должен взять каждую кучу и оценить результаты, чтобы принять решение о том, что делать дальше (документируя это в живом понимании).

Градиентные столбики показывают степень остекловывания глины

Это передние и задние отлитые под давлением прутки.После окончательной сушки ширина на каждой линии тщательно записывается. Они запускаются горизонтально в печи, способной воспроизводить линейные температурные градиенты по длине стержня. Термопары контролируют температуру вдоль стержня, поэтому температура, достигнутая на каждой линии, известна. После повторного измерения ширины, это дает график усадки в зависимости от температуры. Глины можно осматривать бок о бок, а различия или изменения в зрелости сразу становятся очевидными.

Глина с отрицательной усадкой при обжиге глазури

Это кажется невозможным, но именно это происходит с этим в конусе 03.Это местный материал, который был найден на берегах реки Южный Саскачеван около Хайса, Альберта (и доставлен мне для испытаний). Даже после обжига (около конуса 2) он все еще имеет 10% пористости! Этот конкретный образец даже измельчали ​​в течение нескольких часов, и он все еще не дает усадки. И он все еще чувствует себя песчаным на гончарном круге. У этого также есть невероятная сухая сила, самая высокая, которую я когда-либо видел. Тем не менее, его усадка при высыхании все еще составляет менее 7% (это типичная пластичная глиняная посуда). Плюс у него очень высокая пластичность.Такое поведение не поддается логике, я нашел хорошее объяснение.

На сколько изменяется размер куска, когда его обжигают? Глазурь уволена?

Три кружки. Сушат. Биска уволили. Глазурь уволена. Обратите внимание на усадку на каждой стадии (они были одинакового размера в сухом состоянии).

Двухслойная отделка в виде надреза: непростая задача - облегающий корпус

Пример белого ангоба (L3685T), нанесенного поверх тела из красной глины (L3724F), затем красного ангоба (также L3724F), нанесенного поверх белого.Врезанный дизайн показывает белый межслойный. Это сложная процедура, вы должны убедиться, что две накладки хорошо прилегают к корпусу (и друг к другу), имеют совместимую усадку при сушке, усадку при обжиге, тепловое расширение и кварцевую инверсию. Это намного сложнее, чем для глазурей, у которых нет усадки при обжиге, а усадка при сушке должна быть достаточно низкой для нанесения бисквита. Глазури также не имеют проблем с инверсией кварца.

Сколько фарфоровых изделий сжимается при обжиге?

Слева: сухая кружка.Справа: глазированное и обожженное до конуса 6. Это фарфор Polar Ice из Plainsman Clays. Это очень стекловидное тело и имеет наибольшую усадку при сжигании любого тела, которое они производят (всего 14-15%). Это самая высокая усадка при стрельбе, с которой вы когда-либо сталкивались в гончарной глине.

Фарфоры, окрашенные мрамором - следите за разницей усадки

Пятна могут влиять на степень остекловывания фарфора. Некоторые пятна сделают фарфор более огнеупорным (уменьшая усадку при нагревании), другие сделают его более стекловидным (увеличивая усадку при обжиге).Очевидно, что чем больше процент пятен, тем больше эффект. Окрашенные фарфоровые изделия, имеющие различную усадку при обжиге, будут напрягаться на границах в соответствии со степенью разницы в усадке при обжиге. В этой части вы можете увидеть, как граница между красным (более стекловидным) и зеленым (менее стекловидным) фарфором является точкой отказа. Единственное решение состоит в том, чтобы отрегулировать рецепт фарфора, чтобы переместить зрелость в направлении, которое уравновешивает эффект пятна. Например, вы можете использовать три рецепта (обычный, более стекловидный, менее стекловидный) и использовать указанный для каждого добавленного красителя.

Дополнительная информация

Ссылки

Глоссарий Конечные частицы
Utlimate частицы керамических материалов тоньше, чем можно измерить даже на сите 325 меш. Эти частицы являются ключевыми игроками в физическом присутствии материала.
Глоссарий превращение в стекло
Термин «остеклованный» относится к обожженному состоянию куска фарфора или керамогранита. Стеклянная посуда была обожжена достаточно высоко, чтобы сделать ее очень прочной, твердой и плотной.
Глоссарий Производительность сушки
В керамике эффективность сушки очень важна для оптимизации производства. Больше пластиковых глин усыхают больше и растрескиваются, но с ними также лучше работать.
Глоссарий Ангоб
Ангобы - высокоглинистые жидкие растворы, которые наносятся на твердую или сухую керамику и непрозрачную кожу. Они используются для функциональных или декоративных целей.
Глоссарий Пористость тела глины
В керамике пористость считается показателем плотности, а следовательно, прочности и долговечности.Пористость измеряется увеличением веса при кипячении в воде.
URL https://insight-live.com/insight/help/It+Starts+With+a+Lump+of+Clay-433.html
Все начинается с глины: как оценить родную глину
Статьи Физика глиняных тел
Научитесь тестировать свои глиняные тела и организованно регистрировать результаты, а также понимать цель каждого теста и как соотносить его результаты с изменениями, которые необходимо внести в процесс и рецепт.
Проекты тесты
Испытания Обжиг усадки
Испытания Сушка усадка
Испытания Испытание на усадку / поглощение

Тони Хансен



Copyright 2008, 2015, 2017 https://digitalfire.com, Все права защищены.
Проблемы деревообработки: расширение и усадка древесины

Успех деревообрабатывающего предприятия частично зависит от того, было ли учтено расширение или усадка древесины. Влага, которая высвобождается или поглощается древесиной - вот что создает движение. Например, нет смысла использовать свежесрубленную древесину для проекта, потому что древесина подвергнется значительной усадке по мере высыхания.

Живое дерево полно влаги, потому что каждый день много галлонов воды и сока движутся через дерево от корня к ветвям и листьям. Процент этой влаги выбрасывается обратно в атмосферу. Связь между древесиной и влагой в окружающей среде продолжается после того, как дерево вырублено; на самом деле, это непрерывно. Древесина приспосабливается к уровню влаги в окружающей среде, выпуская влагу, которая вызывает усадку, или поглощая влагу, которая вызывает расширение.

сухой древесины для установления равновесия

Большинство производителей пиломатериалов используют печи для сушки пиломатериалов до надлежащего уровня влажности для деревообрабатывающих целей.В сушильной печи используются источники тепла для сушки пиломатериалов. Доски также можно сушить на воздухе, но процесс идет намного медленнее. Ручные измерители влажности древесины удобно использовать при определении уровня влажности в куске пиломатериалов.

Конечная цель состоит в том, чтобы высушить древесину до тех же уровней влажности, что и в среде, в которой конечный продукт будет использоваться или устанавливаться. Установление равновесия, соответствующего конечной среде древесины, сведет к минимуму количество движения в древесине.

Изменения в окружающей среде иногда создают проблемы с древесиной. Например, на верхнем Среднем Западе США лето значительно влажное, но зима довольно сухая. Большинство домовладельцев используют увлажнители зимой, чтобы часть влаги в воздухе заменялась, а паркет и мебель не теряли так много влаги, что древесина повреждается. Этот тип сезонного изменения количества влаги в воздухе является причиной того, что ящики комода и двери имеют тенденцию прилипать в летнее время, но без проблем зимой.

Еще одним соображением, касающимся равновесия в древесине, является перемещение предмета мебели в существенно другой климат. Тщательно обработанный комод из лиственных пород дерева, который достиг баланса во влажной среде, такой как в Луизиане, но затем перемещен в сухой климат, такой как Аризона, мог фактически треснуть, поскольку древесина выделяет значительное количество влаги.

Понять, как дерево расширяется

Опытный деревообрабатывающий мастер знает, как расширяется используемая древесина, поскольку она выравнивается с влажностью окружающей среды.Движение в пиломатериалах, созданное за счет получения или потери влаги, происходит поперек зерна, а не вдоль зерна. Другими словами, 2 x 4 длиной 8 футов обычно всегда остаются 8 футов в длину. Ширина и толщина одного и того же 2х4, с другой стороны, могут значительно различаться.

Сборка с расширением в разуме

Например, если вы строите шкаф, это может помочь использовать древесину из того же источника, что и в оригинальном магазине. В любом случае зерно пиломатериала должно быть ориентировано в одном направлении.Однако расширение может повлиять на выдвижные ящики, затрудняя их открытие. По этой причине фанера используется для изготовления большинства корпусных корпусов. Преимущество фанеры в том, что она практически не зависит от влажности по сравнению с пиломатериалами.

Ниже приведен совет, касающийся возможного скручивания досок при склеивании досок для образования столешницы: при размещении досок рядом друг с другом, поперечные поперечные зерна обращены вверх, а конечные зерна обращены вниз. Это должно достичь баланса, который устраняет купирование.

Как менеджер по продажам Wagner Meters, Рон имеет более чем 35-летний опыт работы с измерительными приборами и измерительными системами в различных отраслях промышленности. На предыдущих должностях он работал региональным менеджером по продажам, менеджером по продуктам и проектам и менеджером по продажам для производителей, занимающихся измерительными приборами.

,

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог
ПСК АЗАМАТ