Соединение проводов является необходимой операцией при проведении электромонтажных работ. Для каждого способа соединения электропроводки (обжим, скрутка, пайка) есть свои условия для применения. Пайка медных проводов и пайка алюминиевых проводов – самый надежный метод контактного соединения, по прочности она конкурирует только со сваркой.
Пайка отличается от сварки тем, что в процессе работ расплавляются не концы соединяемых металлических проводов, а только припой. Паять надо паяльником с припоем и флюсом. В качестве припоя используют сплав металлов (олово, свинец, сурьма, серебро), которые плавятся при более низкой температуре. Расплавленный паяльником припой растекается, заполняет зазор между металлическими проводами и застывает, образуя прочное неломкое соединение. Пайка надежна не только с механической точки зрения, но и с электрической: переходное сопротивление проводников в распределительной коробке зависит от площади контакта соединяемых частей – чем она больше, тем сопротивление меньше. Это означает, что провода меньше нагреваются, а соединение качественнее.
Учитывая, что последствием плохого контакта может быть пожар, в труднодоступных местах целесообразнее соединять провода именно методом пайки, исключив тем самым возможность их отсоединения. Уместно паять проводники в распределительной коробке и в том случае, если она расположена над подвесным или натяжным потолком.
Чтобы спаять медные проводники, понадобятся следующие приспособления, материалы и инструменты:
Паять медные провода можно не только электрическим паяльником, но и другим оборудованием: пропан-горелкой для пайки медных труб, газовой мини-горелкой или газовым паяльником с насадкой для горелки.
Горелка с небольшим факелом удобна тем, что она обеспечивает локальный нагрев скрутки, не повреждая изоляции проводника. Перед использованием электрического паяльника его жало необходимо очистить надфилем или наждачкой от окислов.
В качестве припоя для меди рекомендуется использовать ПОС-60 или аналоги с температурой плавления 190°C.
Флюс убирает окислы металла, способствует лучшему сцеплению припоя и его равномерному растеканию по поверхности. Лучше использовать флюс на водной основе – он не содержит спирта или кислоты, поэтому не требует последующего удаления. Если использовать в этом качестве ортофосфорную кислоту, жидкую канифоль или ЛТИ-120, то средства необходимо удалять с поверхности после работы – иначе они со временем разрушат медные детали.
Пайка медных проводов технологически несложно, медь хорошо поддается обработке, не теряя токопроводящих свойств, при этом места соединения прочные. Пайка медных проводов, расположенных в распределительной коробке, происходит в следующей последовательности.
Последовательность действий при работе с алюминиевыми проводами аналогична вышеописанной, но есть специфические нюансы, которые нужно учитывать.
Спаять алюминиевые жилы технически сложнее в силу особенностей металла. Место соединения при этом менее прочно, чем у медных аналогов.
Алюминий мгновенно сильно окисляется, образуя токонепроводящую пленку. Окислы обязательно удаляют, иначе металл не удастся спаять. Для удаления окислов пользуются цинко-вазелиновыми пастами. Для спайки жил нужен алюминиевый припой, а он более тугоплавок, чем олово, поэтому температура нагрева должна быть выше. В расплавленном виде алюминиевый припой более текуч, чем оловянный. Для работы понадобится химически активный флюс Ф-34 или Ф-64, который может справиться с окислами.
Поскольку алюминий – ломкий металл, для надежности соединения лучше припаивать его к медному проводу одинакового сечения. В этом случае слишком ломкий и хрупкий алюминиевый проводник совместно с гибкой и прочной медной проволокой дает прочное соединение, способное выдерживать нагрузки до 2 кВт. Соединение получается надежным, мягким и неломким. Для пайки алюминия с медью лучше использовать флюс Ф-64 – он сильнее, паяет даже окисленный алюминий.
При соблюдении требований и технических условий спаянное соединение медных или алюминиевых проводов прослужит не одно десятилетие без уменьшения контакта или перегрева места спайки.
Выполненное пайкой соединение проводов ничуть не уступает в хорошей проводимости созданного контакта и его долговечности сварочному скреплению, которое на практике встречается нечасто. Это обусловлено трудоёмкостью процесса, необходимостью наличия специального оборудования и определённых навыков. Помимо этого, для создания надёжного и качественного во всех отношениях соединения медных проводов посредством сварки требует, в отличие от пайки, больших временных затрат.
Проводя аналитическое сравнение этих методик, невозможно не отметить огромный плюс в минимально наборе несложных инструментов и материалов для паяльного процесса.
Можно приступать к созданию первосортных контактов при наличии набора:
- паяльник – годится абсолютно любая маломощная функционирующая «старая» или современная модель;
- припой – специальный легкоплавкий сплав металлов на базе олова с присадками свинца, кадмия, никеля или серебра;
- канифоль – флюс, представляющий собой смесь смоляных кислот, содержащихся в древесной смоле хвойных пород. Она необходима для лужения контактной поверхности проводов и припоя.
Конечно, в наборный список можно добавить ещё десяток приспособлений и веществ, но они нужны для больших объёмов разноплановых паяльных работ, а в нашем случае достаточно иметь классический базовый комплект.
Для осуществления пайки, однозначно, понадобится паяльный аппарат. Оптимальным выбором будет современный вариант с интегрированными цифровыми технологиями – внешне выглядит как обычный паяльник. На промежуточном блоке имеется дисплей, на котором отражено: температура жала на разных участках, сила тока в нагревательной катушке, напряжение в сети и т. п. На удобном интерфейсе можно регулировать нагрев рабочего стержня, если необходимо – моментальное охлаждение и другие удобные функции. Стоимость такого современного паяльника высокая, поэтому приобретать его целесообразно для профессионального, частого применения.
Для разового использования или нечастых, периодических работ подойдёт простая, «старая» модель мощностью 23–62 Вт. Например, такой паяльник подойдёт для хорошей пропайки трёх–пяти проводной скрутки с сечением жил 1,3–2,2 кв. мм.
Что касается припоя, то великолепные результаты даёт пайка легкоплавкими, мягкими оловянно-свинцовыми припоями серии «ПОС» с цифровыми маркировками (40, 61 или 60).
Для очищения спаиваемых поверхностей от микроскопической жирной плёнки и мельчайшей пыли, равномерного распределения припоя, а также для надёжного скрепления с металлом проводов используют специальные флюсы. Для медных контактов допускается использование химически нейтральной канифоли или особые, не содержащие кислот растворы.
Подробно рассмотрим весь процесс пайки медных проводов в виде пошаговой инструкции:
1. Концы соединяемых электропроводов очищаем от изолирующей оболочки на протяжении 1,3–2,2 см. Для этого, бритвой или острым ножом делаем её круговой разрез и плоскогубцами стягиваем ненужную часть. Зачищаем оголившийся металл бритвой или скальпелем от мельчайших фрагментов изоляции и возможных кристаллов окислов.
2. Далее, приступаем к лужению концов проводов. Сначала их обрабатываем расплавленным флюсом, а затем наносим немного припоя на подготовленную поверхность.
Внимание! Припой должен распределиться по очищенному участку провода равномерным тонким слоем. Кончик, после этого должен иметь красивый серебристый оттенок!
3. Чтобы улучшить механическую прочность контакта-спайки концы проводов следует прочно скрутить друг с другом. Хотя этот этап вовсе не обязателен, особенно для спаивания двух–трёх медных сердечников.
4. Переходим непосредственно к пайке. Задача этого действия – добиться растекания и соединения расплавленного припоя по месту контакта и равномерного его застывания на облуженной поверхности скрутки. Чтобы это сделать, необходимо на конец стержня паяльника «набрать» нужное количество припоя (в расплавленном виде) и перенести его на создаваемое соединение. Олово распределяется по скрутке, заполняя при этом все промежутки между тонкими жилами проводов.
Важно! Чтобы не обжечь пальцы о нагреваемые во время лужения и пайки провода, лучше их удерживать пинцетом или небольшими плоскогубцами!
5. Завершается процесс пайки медных проводов надёжной изоляцией контакта.
Её можно сформировать разными способами, среди которых самыми популярными являются:
- изоленточный – изоляция производится клейкой полиэтиленовой плёнкой;
- термоусадочный – используются специальные трубки из ПВХ-пластика, которые после нагревания плотно облегают скрутку;
- резиновый – на место контакта надевается фрагмент каучуковой или резиновой трубочки;
- фторопластовый – самый современный метод. Политетрафторэтилен наносится на поверхность контакта, где он вспенивается и затвердевает (похоже на использование монтажной пены).
Пайка, в широком понимании, представляет собой относительно простой, но длительный, скрупулёзный процесс. Итогом этой манипуляции является качественный, прочный и долговечный контакт медных проводов.
Такая методика создания контактов между проводящими электричество проводами разрешена специальными правилами, регламентирующими электротехнические работы и последующую эксплуатацию электросети.
Автор Alexey На чтение 6 мин. Просмотров 761 Опубликовано Обновлено
Паяное соединение считается одним из лучших по надёжности в электротехнике, а в радиотехнике пайка радиодеталей является незаменимой при их монтаже.
Пайкой называется соединение однородных и разнородных металлических деталей при помощи сплава металлов, называемого припоем, имеющим температуру плавления меньшую, чем спаиваемые конструкции.
Расплавленный припой ведёт себя как жидкость, одним из свойств которой является смачивание поверхности – то есть, распределение молекул по поверхности тонким слоем.
Молекулы припоя диффундируют в приповерхностном слое металла, который, в свою очередь, частично растворяется в припое. Важную роль при этом играет вид поверхности и её загрязнения, а также наличие оксидной плёнки. Если коротко, то спаять два провода – означает смочить их поверхности непрерывным слоем расплавленного припоя, который затвердев, обеспечит механическую прочность соединения и надёжный электрический контакт.
Поскольку в бытовой электропроводке используются медные проводники, то речь, в основном пойдёт о том, как спаять медь.
Процесс пайки медных проводов не так требователен к выбору припоя, флюса и температуры, поэтому научиться этому делу может любой желающий – необходимо обзавестись минимальным инвентарём и соблюдать правила безопасности.
Нагревательный прибор, при помощи которого разогревают припой и спаиваемые конструкции, называют паяльником.
Из сего состоит паяльникРазновидности распространённых в быту паяльников:
Нагревательный элемент разогревает медное жало, окончание которого является рабочей поверхностью инструмента. Данный тип паяльника наиболее распространённый, поэтому, будет рассказано, как правильно паять провода, пользуясь именно этим инструментом, мощностью 60-100Вт, температурой жала до 300ºС;
Потоком горячего воздуха или открытым пламенем разогревается место пайки, к которому припой подаётся в виде присадочной проволоки.
В виду большой тепловой мощности данных инструментов, они применяются для пайки массивных деталей, на разогрев которых необходимо много тепла;
Медное жало выполнено в виде массивного молотка, разогреваемого открытым пламенем или встроенным электронагревательным элементом.
Молотковым паяльником можно паять без электричества. За счёт большой теплоемкости жала, при должной сноровке мастер может спаять все провода в распределительной коробке с одного разогрева.
Нужно приобрести низкотемпературный оловянно-свинцовый припой типа ПОС. Число, идущее за аббревиатурой, означает процентный состав олова. Наибольшую популярность в радиоэлектронике и электротехнике имеет марка ПОС-61 (иностранный аналог Sn63Pb37) из-за совпадения температур начального и полного расплавления сплава (190ºС).
Припои других марок имеют диапазон температур, в котором сплав пребывает в специфическом эвтектическом состоянии и выглядит как кашица мелкозернистых гранул. Лёгких сдвиг деталей в данном температурном диапазоне значительно ухудшает качество пайки.
ПОС-61 не подвержен данному эффекту эвтектики и переходит из твёрдой фазы в жидкую и наоборот сразу после достижения температуры 190ºС, поэтому для новичков лучше всего использовать именно данную марку припоя, который продаётся в мотках в виде проволоки или трубки с канифолью. В качестве флюса для пайки медных проводов чаще всего применяют канифоль,
а также паяльную кислоту на основе хлористого цинка – о их роли речь пойдёт ниже.
Очистка поверхностей перед пайкой является самым важным этапом данного процесса. Для начала нужно снять изоляцию с проводов и убедиться, что на них нет эмалированного покрытия или оксидной плёнки.
Зачистка медных проводовЗачистка поверхности проводника до металлического блеска при помощи ножа или мелко абразивной наждачной бумаги поможет в лужении – так называется процесс смачивания припоем места спайки. Для этого нужно разогретым кончиком жала коснуться канифоли – характерное шипение и кипение флюса будет свидетельствовать о нормальной температуре паяльника.
Лужение проводаНе мешкая, чтобы канифоль не испарилась нужно взять каплю припоя, прикоснувшись к отмотанному проводку ПОС-61. В данном случае флюс предотвращает окисление припоя. Вторая функция канифоли или паяльной кислоты состоит в разложении оксидной плёнки на поверхности металла.
ЛужениеЛужение лучше всего производить, прижав жалом паяльника провод к деревянной дощечке – газы, выделяющиеся при пиролизе дерева, также частично помогают, действуя как флюс.
Намного лучших результатов достигают, используя в качестве подложки таблетку аспирина. Ацетилсалициловая кислота, испаряясь, эффективно удаляет оксидный слой.
лужение скрутокПрипой размазывают по поверхности провода, прокручивая его по оси. Если оголённый проводник подвёргся лужению не полностью, а канифоль перестала кипеть, то нужно повторно взять жалом флюс и ПОС при необходимости.
Пайка проводаЛужение многожильного провода происходит также, но его нужно прокручивать, чтобы жилы скручивались и не расплелись. Часто требуется залудить тонкие многожильные провода, покрытые эмалью. Поскольку зачистка при помощи ножа невозможна из-за тоненьких жил, удаление эмали производят химическим способом – для этого в качестве подложки берут кусок полихлорвиниловой изоляции.
лужение многожильных проводовПоложив проводок на изоляцию, производят лужение – при нагревании ПВХ выделяет хлор, который разъедает эмаль, благодаря чему открывается необходимый для лужения доступ к поверхности металла.
как паять провода от процесса к процессуФактически, ответом на вопрос, как правильно паять, будет одно слово: лужение, так как спаять два луженных провода не составляет особого труда. Поскольку в электротехнике не рекомендуется паять сложенные внахлёст провода, то их перед пайкой скручивают.
скрутка многожильного проводаСкрутив два или больше луженых провода, снова берут канифоль, припой, и прикасаются к скрутке, дожидаясь, когда сплав полностью растечётся между жилами, заполнив пустоты и зазоры.
Спаенные медные многопроволочные проводаПосле этого, убрав паяльник, нужно дать спайке остыть, не подвергая её механическим воздействиям. Можно обработать скрутку нелуженых проводов кислотой и спаять их одновременно с лужением. Жало паяльника необходимо периодически очищать от нагара
нагари затачивать при выгорании, а также заново подвергать лужению.
Алюминиевые провода, присущие в старой электропроводке также можно спаять, и в теории данный процесс не отличается от описанного выше. Но на практике высокоактивный алюминий мгновенно окисляется при очистке, и оксидный слой препятствует лужению, поэтому залудить алюминиевый провод обычным способом не получится. Для данных целей применяют специальные флюсы и высокотемпературные припои.
При помощи наждачной бумаги уменьшают оксидный слой, тем самым помогая флюсу. Для лужения алюминиевых поверхностей применяют высокотемпературный паяльник или газовую горелку. Народный метод пайки алюминия состоит в добавлении в канифоль металлических опилок.
При помощи данного абразива, растирая смесь припоя и флюса, добиваются лужения, но данный процесс очень трудоемкий и не гарантирует качества.
Пайка медных проводов технологически несложно, медь хорошо поддается обработке, не теряя токопроводящих свойств, при этом места соединения прочные. Пайка медных проводов, расположенных в распределительной коробке, происходит в следующей последовательности.
https://youtube.com/watch?v=Co-4zG_XJBA
Правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с паяльным оборудованием:
Спайку с радиоэлементом производят скруткой или внахлест, применяя теплоотвод, например, пинцетом. Нагрев многих деталей электросхем не должен превышать 70 ºС при продолжительности более 3 сек.
На печатной плате место монтажа по периметру отверстия покрывается слоем припоя. Затем в него вставляется залуженный и покрытый канифолью конец проводника. Его прогревают и смачивают добавленной каплей припоя. Жало должно касаться вывода и дорожки платы одновременно. Излишки припоя легко удаляются медной оплеткой. Работа выполнена качественно, когда все точки пайки похожи друг на друга. Выводы радиоэлементов загибают и вставляют в отверстия платы. Концы с обратной стороны немного отгибают, чтобы деталь не выпадала.
Паяльник нельзя долгое время держать сухим в нагретом состоянии. Он покрывается слоем окислов, и жало снова придется зачищать и лудить. На конце постоянно должен быть слой расплавленной канифоли, а в длительные промежутки между работой паяльник следует отключать. Также с него периодически удаляется губкой старый припой.
Элементы плат различного оборудования могут выйти из строя под действием статического электричества. Для предотвращения его возникновения корпус паяльника следует заземлить.
Для того чтобы пайка была качественной, припой должен прочно сцепиться со спаиваемой деталью, смочить ее. Но при нагревании практически любой металл интенсивно окисляется и абсолютно не смачивается припоем. Даже если вам удастся что-то изобразить при помощи паяльника и одного припоя, такая пайка, называемая среди специалистов «холодной», не обеспечит ни хорошего контакта, ни механической прочности. Образцом холодной пайки можно считать фото, которое на очень многих информационных ресурсах почему-то является примером исключительно качественной и правильной работы:
Припой абсолютно не сцепился с медью проводов – эту спайку можно разобрать голыми руками
Чтобы обеспечить надежное сцепление припоя со спаиваемым металлом, используют те или иные флюсы. По методу воздействия они делятся на две категории:
Пассивные флюсы, как видно из их названия, не взаимодействуют со спаиваемыми деталями. Их основное назначение – обеспечение хорошей растекаемости припоя и предотвращение образования оксидной пленки при нагревании спаиваемых деталей. Пассивные флюсы просты в использовании, доступны, безопасны для человека, не электропроводны и полностью нейтральны (не требуют отмывки после пайки). К недостаткам флюсов этого типа можно отнести неэффективность использования на окисленных деталях.
Всем известная канифоль является самым распространенным пассивным флюсом.
Активные флюсы не только улучшают растекаемость припоя и предотвращают образование оксидной пленки, но и способны эту пленку разрушать. Ввиду этого кислотные или щелочные флюсы нашли широкое применение для пайки сильно окисленных или мгновенно окисляющихся на воздухе металлов. Существуют даже вещества, снимающие при прогреве паяльником лак с эмалированного провода. Из недостатков этого типа флюсов можно отметить высокие коррозийные и электропроводящие свойства (флюс после пайки нужно обязательно смывать), опасность для человека.
Флюсы, выпускаемые промышленностью на основе кислот.
Какой флюс лучше использовать для пайки проводов? Если вы собираетесь работать с медью, то идеальным вариантом будет канифоль или раствор канифоли в спирте. Даже если провода старые, но их несложно зачистить до блеска, то все же лучше пользоваться канифолью. Она хороший диэлектрик и абсолютно не взаимодействует с металлом на химическом уровне.
Активный же флюс вам понадобится в том случае, если провода сильно окислились или выполнены из сплавов, плохо поддающихся пайке – никеля, стали, алюминия и пр. Хотя никто не запрещает пользоваться этими составами и для работы с обычной медью. Единственно, если не хотите, чтобы соединение развалилось через месяц-другой, не забудьте после работы тщательно промыть место пайки спиртом или бензином. Ну и, конечно, сразу же вымойте руки с мылом – кислота есть кислота, даже если она паяльная.
Этот проект предполагает работу с открытым огнем. Поэтому обязательно примите все необходимые меры безопасности. Всегда внимательно следите за огнем и никогда не оставляйте его без присмотра. Держите рядом ответственного взрослого со средствами пожаротушения. Приложите все усилия, чтобы держать огонь вдали от легковоспламеняющихся предметов. Избегайте свободной одежды и волос. Будьте осторожны, чтобы не обжечься, особенно при работе с объектами, которые находятся в огне или нагреты на огне. По возможности носите огнестойкие перчатки. Я не несу ответственности, если вы сожжете что-либо или получите ожог.
В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
Паста для пайки без паяльника
Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.
Разберемся, как правильно паять паяльником провода. Прежде всего их концы, предназначенные для соединения, освобождаются от изоляции
Соединяемые провода важно качественно прогреть. Для этого размеры жала должны соответствовать габаритам деталей
Если паяльник слишком большой, то в процессе работы будут повреждены соседние элементы. При его малых размерах пайка окажется ненадежной, поскольку детали трудно прогреть.
Подготовка провода заключается в удалении с его конца изоляции. Ее снимают ножом или кусачками. Многожильный провод следует скрутить, чтобы не торчали отдельные части, и залудить. Для этого он опускается в ванночку с канифолью, паяльником берется капля припоя и проводится несколько раз по медным жилам. В процессе лужения провод нужно прогревать и поворачивать, чтобы покрытие было со всех сторон. Для подготовки к дальнейшей работе залуженный конец окунают в расплавленную канифоль и производят таким образом «лакировку». Ее излишки можно будет потом легко удалить рукой.
Припой является слабым сплавом и ломается от небольших нагрузок. Соединяемые провода предварительно зачищают и скручивают. Для этого они должны иметь общую ось. Их центры следует совместить, после чего один провод скручивается вдоль длины другого. Аналогичная операция проделывается со вторым концом. На место соединения наносится расплав канифоли, а затем — припой. Скрутку следует прогреть 2-3 сек.
Одножильные провода зачищают до блеска и окунают в канифоль. Затем их соединяют, прогревают 3-5 сек. и наносят припой. На оголенный провод надевают термоусадочную трубку большего диаметра, который уменьшается от повышенной температуры, после чего образуется надежная изоляция. Если спайка быстро остывает, для подогрева используют зажигалку. Освоив, как правильно паять провода, можно приступить к более сложным операциям.
Скручивать вместе медный и алюминиевый провода недопустимо из-за тепловыделения в переходном сопротивлении контакта. Их фиксацию производят через промежуточный элемент, которым может быть болтовое соединение с разделением шайбами, клеммный зажим, прослойка другого металла. Припой для пайки алюминия на основе олова подходит также к медному проводу и может быть для них надежным промежуточным слоем.
Перед началом соединения кабелей необходимо провести подготовительные работы:
Рассмотрим, как правильно паять микросхемы. Процесс имеет некоторые особенности. Микросхемы не выдерживают перегрева. В местах соединения не должно быть излишков припоя. Для этого применяют паяльник для микросхем с регулированием температуры нагрева.
Одновременный нагрев контактов производят с применением фена с насадками. Участок на плате необходимо очистить. Для этого подходит ацетон или универсальный растворитель лаков. Затем включается фен, и его температура устанавливается на уровне 330-370 ºС. При минимальной скорости обдува чип разогревается и сразу удаляется пинцетом после оплавления контактов. Затем зона спайки смазывается флюсом, а на место неисправной устанавливается новая микросхема. При нагреве феном она немного проседает от расплавления контактов, что является сигналом о конце операции. Место пайки протирается ацетоном, чтобы удалить остатки флюса. Достаточно мощные контакты можно дополнительно прогреть паяльником.
Когда будет освоена простая пайка паяльником, можно переходить на сложные соединения, например, разнородные металлы с использованием газового, печного или импульсного подогрева.
Инструменты и флюс подобраны и готовы к работе, осталось выяснить, как правильно паять паяльником провода. Пока разогревается инструмент, подготовьте проводники, которые решили соединить. Для этого их нужно аккуратно зачистить от изоляции не очень острым ножом или специальным инструментом. Выполняя эту операцию, старайтесь не повредить жилы
Это особенно важно, если провод многожильный – перерезая отдельные проводки, вы уменьшаете общее сечение провода
Осмотрите место зачистки. Жилы медные, а металл имеет яркий «рыжий» цвет? Предварительное облуживание не потребуется. Плотно скрутите провода между собой. Если проводник мягкий, а жилки тонкие, то это можно сделать руками. В противном случае воспользуйтесь пассатижами:
Подготовка многожильной проводки к пайке.
Теперь нужно нанести на место скрутки паяльный флюс. Если вы пользуетесь жидким, к примеру, раствором канифоли в спирте, то используйте кисточку. Если канифоль твердая, то просто положите скрутку на кусочек канифоли и прижмите ее разогретым паяльником до легкого вплавления в канифоль. Теперь самая ответственная операция. Слегка обмакните жало в канифоль, а затем сразу же возьмите на него немного припоя. Прикоснитесь паяльником к будущему месту пайки и грейте соединение до тех пор, пока припой не начнет растекаться по проводу. Равномерно распределите расплав по всей скрутке. В результате у вас должно получиться что-то подобное:
Качественно спаянные проводники.
Если результат несколько отличается, не расстраивайтесь – с первого раза может получиться не совсем эстетично. Главное – припой равномерно растекся по проводкам, хорошо их смочил и пропитал скрутку. Все равно недовольны? Повторите операцию – снова нанесите канифоль и прогрейте место соединения, добавив припоя или, напротив, убрав лишний. Точно так же поступают и с одножильной или смешанной проводкой.
Теперь осталось решить вопрос как правильно спаять провода, если соединяемые проводки старые и сильно окислились. Прежде всего, постарайтесь качественно и до блеска зачистить жилки. Если провода одножильные, это несложно – достаточно ножа или мелкой наждачной бумаги. Но многожильный провод качественно зачистить не удастся, поэтому придется применить несколько иную технологию пайки паяльником – предварительное лужение с использованием кислотного флюса. Если такового под рукой не оказалось, воспользуйтесь таблеткой обычной ацетилсалициловой кислоты, именуемой в народе «аспирин».
Ацетилсалициловая кислота – отличный кислотный флюс для пайки.
Облуживание при помощи таблетки аспирина проводите в следующей последовательности:
После всех этих процедур в вашем распоряжении окажутся два одножильных проводка, готовых к пайке обычным образом:
Облуженные провода, готовые к пайке.
Коробка для коммутации проводов
Необходимость использования распределительных коробок не должна вызывать сомнений. Чтобы в этом убедиться, следует ознакомиться с предостережениями специалистов:
В общем, монтаж распределительной коробки обязателен. Технология установки проста, сложность может возникнуть при соединении проводов.
Паяльники различаются по физическому принципу разогрева, мощности, форме рабочего инструмента, питающему напряжению, характеру разогрева и другим факторам.
Чаще всего встречаются электрические паяльники. Они состоят из нагревательного элемента, изолированной по напряжению и по теплу от него ручки и рабочего инструмента, или «жала». Жало острое, но бывает плоско заостренной формы или коническое. На конце жала имеется ямка или канавка для удержания небольшого количества припоя. Припоем этим «мажут» то, что нужно спаивать. Однако не всегда «мажется». Такое происходит, когда припаять пытаются по холодной поверхности металла. Следовательно, металл необходимо слегка разогреть. А вот от массы разогреваемого металла зависит скорость разогрева. Ее можно увеличить, взяв паяльник большей мощности.
Электрический паяльник
Поэтому и существуют паяльники разных мощностей.
Электрический паяльник
Мощность:
Жало
Электрические паяльники еще различаются по питаемому напряжению. В паяльниках на 220 вольт всегда, даже при самых малых мощностях, есть вероятность пробоя. Пробой может поразить человека или испортить схему, с которой он работает. При использовании ценных компонент это существенно. Даже и без пробоя в схеме может быть наводка переменного тока, которая также может пожечь элементы схемы. Поэтому в радиоэлектронике используют паяльники меньшего напряжения (36 В, 12 В) как переменного тока, так и постоянного. Соответственно, для их запитки используются блоки питания.
Бесточный паяльник
Есть и совсем бесточные паяльники, где разогрев происходит от химической реакции горения, чаще всего это газовые паяльники, но встречаются и на жидком топливе. В них нагрев идет от струи сгораемого топлива. Температура ее может достигать величины в 1300 °С, тонкость струи позволяет выполнять ювелирные работы. Они и используются в ювелирном деле, в авиамоделировании и т.д.
Газовый паяльник
Встречаются еще термовоздушные, инфракрасные, индукционные паяльники. Однако, независимо от принципа работы, процедура пайки примерно одинакова везде.
Еще паяльники бывают питаемые извне (как уже рассмотрено) или автономные. Последние — электрические, на батарейках, и газовые — на баллончиках.
Паяльник ставят на подставку, которая защищает окружающие предметы от воздействия его высокой температуры. Для пайки используют площадку, которая не боится температуры, расплавленных капель флюса, припоя. И все равно, как спаять два провода, имея только паяльник и припой? Хорошо паять провода паяльником, если они фиксированы и не болтаются перед глазами. Например, в проводке торчат из стены. И то я их беру и скручиваю, только тогда можно выполнить процедуру пайки паяльником. За столом же необходимо спаиваемые предметы фиксировать.
Подставка под паяльник
Используются пассатижи. Ими можно взять деталь (провод) и прижать к месту пайки.
Пассатижи
А предмет, куда делается распайка, удобно фиксировать струбциной.
Струбцина
Перед тем как спаять провода, их зачищают от изоляции. Делается скрутка или пайка многожильного провода. Поверхность зачищается от окисла ножом или напильником.
Зачищение от изоляции
Так как окисление на воздухе происходит постоянно, а когда металл разогревается – более интенсивно, лучше сразу, пока он холодный, провести флюсование канифолью. Канифоль расплавляется греющимся паяльником, и в нее погружается конец провода. Или паяльником наносится слой флюса на провод.
Флюсование канифолью
Еще перед тем как паять провода окончательно, хорошо сделать залуживание. Проволока лудится, пока она еще не припаянная, чтобы, во-первых, заранее увеличить площадь, покрытую припоем, а во-вторых, часть операции пайки, требующая интенсивного разогрева, прошла раньше, чем сама пайка. То есть, чтобы тепло, распространяющееся от точек паек-лужений, успевало рассеяться, не причинив вреда остальным элементам схемы.
Залуживание проводов
Флюс — это дополнительная смесь, улучшающая качество пайки. Температура ее плавления должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс плавится до процесса собственно пайки и дополнительно готовит к спайке поверхности, подлежащие соединению. Он обтекает их тонким слоем, очищающим поверхность металлов, способствует лучшему сцеплению припоев с металлом, при этом препятствуя окислению горячих металлов. Некоторые флюсы воздействуют и на припой, уменьшая силу его поверхностного натяжения в расплавленном состоянии. Тогда слой припоя на металле будет более равномерным. Флюсы дополнительно обеспечивают качество пайки.
Флюсы для пайки
Флюсы бывают активные и пассивные. Активные содержат кислоты и вредные летучие вещества, они перед пайкой протравливают металл, удаляя с него жир и окислы. После такого травления необходимо смыть жидкий флюс, потому что его остатки на поверхности и под припоем продолжат свою химическую работу, ничего хорошего этим не принося.
Пассивные флюсы кислот не содержат, действуют на загрязнения как растворители (после своего расплавления). Самым распространенным является канифоль, на основе древесной смолы. Она входит в состав спирто-канифольных флюсов, которые используют в паянии электронных и радиотехнических схем.
Флюс паяльный СКФ
Благодаря флюсам можно паять металлы, которые иначе спаять трудно или невозможно: цинк, сталь, алюминий, окисленное серебро, платина, золото…
Алюминий спаять можно, только нужно иметь в виду два фактора:
Поэтому обычно вместо пайки алюминиевого провода делают винтовой или пружинный зажим (например, Wago). В радиотехнике же он практически не используется.
Многожильные проводники быстро нагреваются от паяльника и легко лудятся. Для пайки проводов понадобится стриппер (щипцы для зачистки проводов), паяльник, жидкая канифоль и припой.
Подготавливаем оба провода.
Нанесите жидкую канифоль на место соединения. Жидкая канифоль проникает внутрь проводков и тем самым повышает качество пайки. И канифоль дешевле любого другого флюса. Дорогих и качественных флюсов для такой пайки не требуется. Тем более, когда надо спаять сотню проводов.Температура пайки до 300 °C. С такой температурой паяльник не повредит изоляцию на проводе.
Наносим припой на паяльник и несколькими ровными движениями проходим по месту пайки. Время пайка не более 3 секунд. За это время канифоль успевает испариться. А без канифоли припой начнет собираться в кучки, и будет плохо паяться.
Если на контакте есть комки припоя и трещины, повторите процедуру заново. Дождитесь остывания контакта, иначе можно повредить кисточку от жидкой канифоли.
Альтернативный вариант — это лужение контактов перед их спаиванием. Такой метод снижает скорость работы, однако он позволяет добиться высокого качества пайки.
Скручиваем два провода в единую жилку отдельно друг от друга и залуживаем их припоем. Далее прислоняем их друг к другу, наносим канифоль и спаиваем.
Качество контакта получается выше, но припоя тратится больше.
Провода надо обязательно изолировать, будь это наушники или блок питания. Для этой цели подойдут термоусадки. Они бывают разных размеров, цветов и материалов.
Отрезаем термоусадку с запасом.
Закрываем контакт.
Если у вас паяльная станция, можно обойтись и 100 °C. Если нет, то можно использовать огонь от зажигалки или спички.
Нагреваем термоусадку с одного конца, плавно переходя на второй.
Термоусадка приклеивается к проводу.
Если нет термоусадки, то можно воспользоваться изолентой. А синяя изолента добавляет психологически +10% к прочности контакта.
С поверхностей деталей удаляются посторонние вещества посредством зачистки наждачной бумагой и обезжиривания ацетоном или бензином.
Жало очищается от окислов и гари напильником, бруском или наждачной бумагой.
Паяльник нагревается, его конец покрывается канифолью, а затем залуживается. Для этого припой на жале растирается деревянным бруском. Вся рабочая поверхность должна приобрести характерный серебристый цвет.
Нагревается припой. Его небольшая часть в виде капли наносится на место соединения и разравнивается. Если это необходимо, он добавляется до нужного количества, пока не закроет место контакта. Участок соединения прогревается. Как правильно паять провода? Соприкосновение жала с проводником должно быть по максимально большой площади, а не кончиком, как это делают неопытные монтажники. При этом канифоль должна еще оставаться на капле припоя, чтобы не началось его окисление. Процесс пайки производится в один прием. Если несколько раз отводить и снова прижимать жало к детали, припой станет серым из-за окисления, поскольку канифоль испаряется раньше. В процессе остывания детали должны быть неподвижными. При смещении проводов, когда припой еще не застыл, в нем образуются микротрещины, ухудшающие прочность соединения и создающие дополнительное электрическое сопротивление.
Остатки канифоли удаляются кисточкой, смоченной спиртом.
Не ссылаясь на «википедию», объясним своими словами. Пайка, это соединение металлических контактов с помощью токопроводящего расплава, с последующим его застыванием. При этом, в отличие от сварки, ни одна из соединяемых деталей не должна плавиться в процессе. Разумеется, после застывания токопроводящего расплава (припоя), должна быть обеспечена надежная электропроводимость соединения. Сопротивление контактов не может влиять на характеристики электросхемы.
А флюсы при нагреве активируют свои очистительные свойства, и не просто удаляют невидимые загрязнения, но и препятствуют окислению.
Для различных материалов разработаны специальные флюсы. Используются даже кислоты.
Форма и размеры рабочего кончика жала паяльника должны соответствовать контактам и условиям пайки. Материал не имеет значения: это может быть медь, керамика, или твердые сплавы, покрытие серебряным напылением.
Выбор мощности — для пайки печатных плат подойдет диапазон 25–60 Вт. Слишком высокая температура может не просто перегреть место пайки, некоторые радиодетали выходят из строя при термическом воздействии. Обратная сторона медали: низкая температура будет отводиться из зоны пайки массивными контактами или толстым теплопроводным проводником. Придется долго держать жало в рабочей зоне — отсюда снова перегрев деталей. Например, когда встает вопрос, как выпаять конденсатор, важно точно знать градус. Золотое правило пайки: высокая температура и кратковременный нагрев. Это умение приходит только вместе с опытом.
Подбор припоя. С точки зрения адгезии — все виды работают неплохо. То есть, подбор для определенного металла контактов — это не задача №1. А вот к температуре плавления следует относиться внимательно. С одной стороны, легкоплавкие составы позволяют минимизировать тепловое воздействие на детали. С другой стороны — это создает две дополнительные проблемы:Во-первых, легкоплавкий припой так же быстро «отпаивается». Если температурный режим контактного соединения не очень благоприятен, есть возможность потери контакта при работе.Во-вторых, вы обязательно столкнетесь с тем, что припой уже в жидком состоянии, а контакты еще не прогрелись для нормальной адгезии. В результате снова перегрев точки пайки.
Повторимся, это лишь теоретические основы, из которых пока не ясно, как паять паяльником. Подробные инструкции увидите далее.
Здравствуйте, уважаемые гости и постоянные читатели сайта http://zametkielectrika.ru.
В одной из своих статей я познакомил Вас со всеми разрешенными способами соединения проводов, которые рекомендуют нам Правила устройства электроустановок (ПУЭ).
Сегодня я хотел бы сделать небольшую поправочку, а именно акцентировать Ваше внимание на таком способе соединения, как пайка проводов.
Напоминаю, что 1 января 2013 года вступил в силу ГОСТ Р 50571.5.52-2011, в котором говорится, что при соединении проводов между собой или к зажимам (клеммам) электрооборудования, например, к аппаратам защиты, необходимо соблюдать их электрическую непрерывность, механическую защиту и прочность.
При выборе средств соединения проводников нужно учитывать их:
Ответ на этот вопрос имеется в действующих нормативных документах. Ниже я приведу Вам несколько выдержек из них:
Все вышеприведенные пункты действующих НТД ограничивают (я специально выделил подчеркиванием) использование пайки, как способ соединения электрических проводов, из-за ее недостатков:
Вот еще выдержка из ГОСТа 10434-82 про контактные электрические соединения:
Отсюда можно сделать вывод, что при соединении двух или нескольких медных проводов, а также при соединении паяного («луженого») провода к аппарату защиты, допустимая температура контактного соединения может достигать 300°С, а это превышает начальную температуру плавления мягких ПОС (припой оловянно-свинцовый), которая находится в пределах от 180-240°С.
В таких случаях необходимо применять дополнительное механическое крепление, например, бандаж, поэтому при протекании тока короткого замыкания через контактное паяное («луженое») соединение произойдет расплавление припоя, но после отключения поврежденной цепи, контактное паяное («луженое») соединение механически восстановится, в связи с применением бандажа, который не даст расплавленному припою стечь.
Если честно, то мне даже самому тяжело представить, как это можно осуществить на практике.
Поэтому с этим вопросом я обратился к местному инспектору энергонадзора, тем более что накануне мы собирались сдавать ему объект — капитальный ремонт электропроводки жилого многоквартирного дома.
Ответ был очевиден, либо вообще не использовать пайку, либо на соединение проводов пайкой накручивать СИЗы. Я так понял, что СИЗ выполняет функцию дополнительного механического крепления.
Так мы и поступили. На цепи освещения использовали клеммы Wago, а на силовые цепи — «пайку под СИЗ». В этом вопросе разобрались, а что делать с присоединением гибких (многожильных) проводов к аппаратам защиты.
Ответ на этот вопрос имеется в ГОСТе Р 51321.1-2007:
Здесь пояснять не нужно, итак все понятно.
Стоит лишь добавить, что если зажимы аппаратов защиты (автоматический выключатель, УЗИП, УЗО и т.п.), электросчетчика или соединительных клемм имеют гнездовую конструкцию, то пайка концов гибкого многопроволочного провода не требуется, т.к. зажим такого типа не выжимает и не выдавливает провод из под головки винта, шайбы или пластины, а наоборот даже надежно его обжимает и прессует. В других случаях, лучше применить опрессовку.
P.S. На этом я закончу статью на тему пайки проводов. Если у Вас есть какие-то опровержения вышесказанному в статье, то с радостью готов выслушать Вас. Поделитесь своим опытом и предложениями.
Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:
Для этой цели следует иметь паяльник электрический (бытовой), желательно несколько и разной мощности, т.к. сечение проводов разное и температура пайки тоже.
Ещё понадобятся различные припои для пайки. Их великое множество, но, как правило, они на свинцово-оловянистой основе.
Ещё понадобится канифоль.
Я зачищаю два провода, наношу разогретую паяльником канифоль, потом - припой...
После остывания, делаю скрутку из уже пропаянных проводов, а потом повторяю процесс заново, но уже со скрученными проводами.
Это относится к пайке без применения открытого огня.
Есть способы более мудрёные и требующие специальных познаний - пайка газовой горелкой с открытым пламенем с использованием различных флюсов(выбирать флюс для пайки, а также припой желательно специальный, который предназначается для соединения определенного материала) и присадок, но это уже не для пайки проводов, а для медных труб, радиаторов, и другой, более дорогостоящей техники.
Флюсы для пайки меди, серебра, нержавейки и т.д. разные!
По этому лучше этот способ подходит для профессионалов-ремонтников в сервисах ремонта бытовой техники.
Существует пайка медных проводов феном, но этот способ для ремонта компьютерной техники.
Есть способ соединение через болты, шайбы и гайки (болтовое соединение).
Болтовое соединение.
Скрутка проводов (варианты).
Вернуться к содержанию
Пайка – это соединение двух металлов с третьим, температура плавления которого намного ниже , чем у двух других. В электронике мы чаще всего паяем медные провода с помощью припоя , широко известного как олово, которое на самом деле представляет собой сплав олова с другими металлами в строго определенных пропорциях.
Для пайки требуется паяльник, который нагревает место соединения.Электроника использует электрические паяльники . Они бывают двух типов: стыковые, называемые резистивными, и трансформаторные, называемые короткозамкнутыми. Они различаются по принципу работы, но эффект тот же, что и у .
Трансформаторный паяльник содержит внутри трансформатор, который на своем выходе дает очень большой ток , порядка нескольких десятков ампер, но низкого напряжения. Этот ток протекает через наконечник, обычно сделанный из медной проволоки.Ток, протекающий по этому проводу, нагревает его.
К сожалению, практически нет контроля температуры наконечника. Вес этого паяльника немалый, но к нему можно привыкнуть. С немного практики , он также может паять компонентов поверхностного монтажа (SMD).
Большим преимуществом является достижение нужной температуры жала в течение секунд, секунд с момента включения, поэтому он отлично подойдет для временных сервисных работ, где нужно подсоединять толстые провода или что-то припаивать спорадически.
В паяльнике есть нагреватель , который нагревает металлическое жало . Такой паяльник держится за ручку из пластика, реже из дерева. Он легкий и легко регулируется, но для достижения номинальной температуры требуется минут. Поэтому он лучше подходит там, где есть необходимость многократного использования паяльника — например, при сборке электронной схемы.
Однако в современном мире паяльник можно встретить чаще. Особенно в виде так называемого паяльная станция, обеспечивающая контроль за температурой жала и позволяющая ее регулировать. Небольшой вес приклада не утомляет руку при утомительной пайке множества мелких элементов, а значит, снижает мышечную дрожь. Кроме того, регламент позволяет подстраивать температуру под размер спаиваемого объекта: мелкие детали должны нагреваться меньше, а более крупные сильнее, чтобы сам припой не продержался долго.
В продаже имеются паяльники-пистолеты в форме трансформатора, но с нагревателем вместо проволочного жала. Держатся они так же, как и трансформеры, но легче и все время согревают.
В любительских условиях для пайки применяют припой (он же тинол), который содержит сплав олова и свинца. Эта металлическая смесь из 60% олова и 40% свинца имеет низкую температуру плавления около 190°С.Однако хороший февраль образуется при нагреве его на выше температуры, порядка 320-400ºС.
Тинол представляет собой металлическую трубку определенного диаметра , изготовленную из припоя, в центре которой находится флюс . Облегчает правильную пайку, так как очищает припаиваемые поверхности при нанесении наконечника тинола на нагретую поверхность.
Тинол продается в катушках по или флаконах по штук указанного веса.Чем он тоньше, тем меньший февраль можно сделать — например, на одинарных ножках миниатюрных интегральных схем поверхностного монтажа. Припой с большими диаметрами поперечного сечения используется для соединения проводов или крупных соединений друг с другом.
также должен подаваться извне, потому что только тинол содержит его относительно немного. Необходимо также учитывать, что под действием температуры разлагается и вырождается , например окисляется.При длительном нагреве поверхности стоит добавить чуть больше, чем просто тинола.
На рынке представлено множество различных флюсов, каждый из которых обладает разными свойствами. Кислотные флюсы агрессивны в эксплуатации и требуют тщательной очистки спаиваемых поверхностей, так как длительное их присутствие может вызвать коррозию. Для многих применений достаточно обычной канифоли . Его большое преимущество в том, что он не проводит ток и его не нужно смывать после пайки.Его остатки выглядят не эстетично, но это единственный недуг.
Вам также понадобятся бокорезы для пайки. Лучше всего иметь две пары : одну массивную для резки толстых проводов и другую более тонкую для резки тонких проводов и выводов компонентов.
Плоскогубцы
также полезны, особенно для зачистки от резистивных проводов и для плотного скручивания их вместе.Тонким ножом, даже со сломанным лезвием, для обоев можно соскоблить спаянные поверхности, если они окислились или загрязнены .
Немного здоровья и безопасности тоже не помешает: прозрачные защитные очки спасут ваше зрение от входящего конца кабеля, который выскочил из плоскогубцев при резке. При пайке выделяются пары, поэтому можно иметь специальную вытяжку или хотя бы позаботиться о хорошей вентиляции.
У нас уже есть все паяльные принадлежности, что дальше? Во-первых, снимите изоляцию с проводов припоя , чтобы обнажить медь.Если на ней есть налет или другие загрязнения, соскребите ее.
Слабо торчащие провода нужно скрутить пальцами. Такие провода потом можно побелить , т.е. покрыть слоем припоя. Это делается:
Если отбеливание затруднено из-за того, что проволока толстая или сделана из трудно поддающегося пайке материала, можно аккуратно обмакнуть хот-энд в канифоль в канифоль - она локально нагреется и расплавится под воздействием температуры.
Когда провода побелеют, просто приложите их друг к другу и нагрейте , возможно добавив еще немного тинола. Провода также можно скрутить - до или после побелки - чтобы они плотнее прилегали друг к другу. Этот метод особенно рекомендуется для шлангов, состоящих из множества тонких проволок. Отбеливание скрученных проводов будет эквивалентно пайке их вместе.
Вернуться к содержанию
. @ DAA9M:
Отпусти канифоль - пережиток Польской Народной Республики, современные препараты не обязательно должны быть дорогими, чтобы быть эффективными. в магазине DIY по цене 7 злотых вы получите, например, пасту cynel-1. Он предназначен в основном для пайки медных трубок, но его можно смело использовать для пайки текстолита или пайки проводов. Оставьте канифоли для очистки жала - после окончания работы (но и время от времени при более длительной пайке) окуните жало в куб и затем протрите его влажной губкой (либо специальной, либо обычной чистой посудой).это позволит расплавить нагар с наконечника и срок его службы будет дольше. Флюс в желеобразном шприце - это такой флюс премиум-класса - использую его при пайке smd в маленьком растре (крошечные поля припоя близко друг к другу). затем просто нанесите флюс на пластину, где поля, на острие нанесите оловянный шлам и водите справа налево - этот флюс сам разделяет площадки припоя, так что ноги не "слипаются". для пайки BGA я использую пасту коки, т.е. жидкое олово.
из материалов, которые вы отправили первым, являются исчерпывающими в отношении того, что вам нужно знать, чтобы начать работу.Я не смотрел все это, это 27 минут, но я кликнул. Я не говорю об оборудовании, потому что вы видите, что гость - "инспектор гаджетов". Для начала все, что вам нужно, это резистивный паяльник на 30Вт (вполне универсальная мощность для плат и для проводов до 2,5мм2), оловянный отсос (очень важно, если что-то выйдет из строя/отпаяем старое соединение, чтобы сделать новое - удалить старое олово. Дополнительно полезно при пайке на ТНТ-пластине - сквозная сборка - для "прочистки" забитых отверстий, например, после неудачной попытки), олово, флюс, губка и спирт (а лучше изопропанол) для очистки поверхности перед пайкой и удалите излишки флюса после пайки.Кроме того, необходимые аксессуары для подготовки поверхности - в случае с кабелями, например, щипцы для резки, технический нож и т. д.
Второе видео - это фактически описание аксессуаров, поэтому я не буду на него ссылаться. оборудование это одно, а практика это самое главное. Помню, как лет 10 назад чинил у друзей старые Айфоны 3 паяльником паяльником и все мерцало :)
инструкция в ПДФ я бы отказался - она простым языком показывает основы, но берет знания из старые источники - у меня стрижка на голове, когда я прочитал, что для того, чтобы удалить лишнее олово, нужно постучать тарелкой по столу: Для этого есть отсасывающее устройство, а точнее медная прядь, которую вы кладете в том месте, где слишком много олова и оно впитывает излишки.
Не знаю, где вы сейчас находитесь в плане сборки электроники и для чего вам пригодятся эти знания. Если вы домашний мастер и вам нужно, например, спаять сломанные наушники, я поищу хороший учебник в сети. Если вы хотите поиграть с электроникой и сделать свои собственные схемы, ваш первый фильм будет хорошей базой. В каждой "индустрии" свои правила, и например при пайке проводов как в исходном видео нужно хорошенько нагреть поверхность, а вот если бы сделать это так долго в случае с кабелем сечением 0,2 мм, вы расплавите всю изоляцию.Чтобы увидеть разницу нужна практика, но основа в том, чтобы хорошо подготовить поверхность перед пайкой, использовать чистые инструменты и флюс :)
.Пайка является одним из самых простых способов неразъемного соединения металлических деталей. Освоение его полезно и при электромонтажных работах, поскольку позволяет прикреплять электрические провода к различным элементам.
Соединение пайкой возможно благодаря металлическому связующему, обычно называемому припоем. Этот элемент должен иметь температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых объектов.Термообработанный припой имеет жидкую консистенцию, благодаря чему его можно использовать для соединения металлических элементов. Однако важно, чтобы они также достигали температуры плавления припоя во время пайки. В противном случае разъемы могут оказаться неисправными (так называемый холодный февраль).
Связующее плавится паяльником — небольшим устройством, работающим от электричества. В домашних условиях чаще всего используются три вида этого аксессуара:
По умолчанию паяльники по форме напоминают пистолеты. Исключение составляют вышеупомянутые прикладные устройства. Более новые модели оснащены лампами для подсветки места пайки и выключателем питания. Некоторые паяльники также имеют возможность регулировки температуры.
Помимо паяльника вам понадобится припой, который обычно представляет собой олово в виде длинной и тонкой катушки. Также стоит приобрести упаковку от канифоли, которая облегчает распределение припоя.Также могут пригодиться пассатижи, пассатижи, а в случае пайки проводов — изолятор.
Процесс пайки легко проиллюстрировать на примере соединения двух электрических проводов. Снимите с них изоляцию (ок. 5 мм) и закрутите торчащие концы. Затем нагреваем паяльник. Надеваем на конец одной проволоки примерно на 3 секунды (тот, что можно ненадолго погрузить в расплавленную канифоль).Затем прикладываем олово к кабелю и держим до тех пор, пока не решим, что добавили его в достаточном количестве. Повторяем весь процесс на втором кабеле. Разогрейте паяльник и приложите его к первому кабелю, пока олово не расплавится. Когда это произойдет, накладываем вторую проволоку. Мы ждем, пока припой затвердеет, а затем изолируем соединение.
.Так называемый побелка проводников заключается в покрытии их концов небольшим количеством припоя. Зачем это делать? Как это сделать максимально эффективно? На эти вопросы я постараюсь ответить в сегодняшнем посте, в котором продолжу тему пайки.
Есть две основные причины:
Можно использовать паяльник и забелить им конец провода оловом прямо с катушки, но это трудозатратный метод. Подойдет, когда нужно припаять несколько наконечников, но если их больше, стоит воспользоваться тиглем.
Оловянный тигель — это небольшое устройство, которое можно использовать для нагрева и удержания припоя в жидком состоянии. На рынке доступны модели, которые отличаются мощностью и ценой.
Так выглядит самый дешевый тигель на рынке,
Что касается мощностей, то на большие модели кидать нечего - зачем нам сразу маленький сталелитейный завод. Большие тигли вмещают до нескольких килограммов олова, но покупать их я не рекомендую — любителям обычно нужна маленькая модель вместимостью в несколько сотен граммов. Вам не нужно будет бросать в него большое количество олова, чтобы он имел достаточную глубину. Нагрев небольшого количества сплава происходит быстро – достаточно всего нескольких минут.
Цена на аппараты производства косоглазых с Востока действительно выгодная - купить тигель можно от нескольких десятков злотых.Лучшие стоят несколько сотен, но на первых порах и для любителей достаточно и дешевых.
Одним из способов заполнения пробелов в припое в тигле является забрасывание в него переработанного олова, например, из всасывающего устройства. Туда же можно кинуть короткие тиноловые провода, не пригодные для дальнейшей пайки и рискующие обжечь пальцы. Прибор легко с ними справится, нужно только собрать примеси, которые потекут наверх после того, как олово расплавится.
Для гашения проводов сначала снимите изоляцию.Можно попробовать и без него, но обычно на кончике остается облачко вонючего дыма и грязи, к которому жестяная банка упорно отказывается прилипать.
У каждого свои методы зачистки - одни используют нож, другие инструменты, предназначенные для зачистки. Второй способ обычно быстрее, а простые инструменты для зачистки проводов стоят несколько злотых.
Сделано с использованием новейших технологий НАСА за несколько злотых
Если проволока состоит из множества тонких проволок, скрутите их между собой перед отбеливанием, чтобы не было проблем с отделением некоторых из них от остальных.Когда медь потускнела или загрязнилась, имеет смысл зачистить ее, хоть наждачной бумагой, или просто отрезать загрязненный участок, если есть возможность.
Отбеливание проволоки прошло гладко, следует обмазать кончик припоем. Для чего? Олово в тонкой проволоке (профессионально называемое тинол), которое мы используем для обычной пайки, содержит внутри флюс для припоя, что делает соединения очень простыми. Однако у флюсов есть простое свойство - они эффективны лишь очень короткое время.Неудивительно, что олово в тигле, нагретое до жидкого состояния, не содержит рабочего флюса.
Не пытайтесь положить канифоль или другие подобные вещества в тигель - я пробовал и на мгновение получил столб дыма и пламя высотой в несколько дюймов. В этом нет особого смысла — флюс быстро перестанет действовать, да еще и в банке будет плавать мусор.
Наиболее удобными флюсами являются жидкие или гелевые флюсы.Вы можете купить его, вы можете сделать его самостоятельно, что довольно просто, и у вас, вероятно, уже есть ингредиенты. Приглашаю к описанию в одной из следующих записей.
Наконец-то мы подошли к концу. Провода следует быстро белить в хорошо нагретой банке. Их не следует держать в ней слишком долго — если кабель был подготовлен, как описано выше, олово должно легко зацепиться за концы и протекать между проводами. Излишнее увеличение времени погружения кабеля приводит только к оплавлению и усадке его изоляции.
Казалось бы, это просто дурацкое лужение кабелей, но как и все на свете - можно сделать еще лучше. Знания, накопленные в этой статье, впервые, но как мы знаем из опыта, новичкам эти знания необходимы.
Возможно, вы еще даже не дошли до покупки своего первого паяльника. Если да — узнайте, какой паяльник вам лучше подойдет, и прочитайте цикл статей по основам электроники.
.Это паяное соединение внахлест достаточно хорошо для низковольтной электроники с низким уровнем риска. Но он так и не был одобрен для The Big Stuff, и на самом деле — это беспрецедентный .
№ был - это стандарт для пайки в прошлом; и примерно напоминает плетение Western Union. Если разобрать какой-нибудь старый припаянный Knob-n-Tube, то он выглядит так.Также обратите внимание, что сварные швы имели довольно сложную изоляцию: сначала слой (я имею в виду 3-6 слоев) ткани и дегтярной «фрикционной ленты», с завязанным на конце, чтобы предотвратить распускание... слой простой пластиковой ленты.
Однако разъем Western Union для другого металла, медно-алюминиевого соединения никогда не будет изобретен.
Теперь я заметил, что ваша пайка выглядит довольно хорошо на медной стороне, но алюминиевая сторона выглядит не очень хорошо.Так что я не думаю, что это работает как переплетение Western Union.
Ваше мнение о том, что «то, что я делаю, ничем не отличается от плетения Copalum», может быть оспорено производителем. Это, конечно, другое. Похоже, это изощренная попытка применить электронные навыки уровня Adafruit к очень серьезной проблеме, которая интересовала армию врачей в течение 30 лет. Если бы это был , этот простой превратился бы в решение и был бы добавлен в код.
То, что у вас там, с припайкой к алюминию, похоже на соединение холодной пайкой. Вы окружили алюминий, но это все. Вы не привязываетесь к этому. Потом начнется коррозия.
Ваша основная проблема, потребность в пигтейлах, уже решена с помощью устройств с соединениями, сертифицированными CO-ALR. Присмотритесь к нему как-нибудь поближе.
Наука сравнения медных или алюминиевых наконечников с медными или алюминиевыми проводами хорошо известна.Алюминиевые наконечники являются универсальным донором и подойдут для всего. Медные наконечники принимают только медь. Вот где усилия 70-х потерпели неудачу; они поспешно пометили медные концы для алюминия без надлежащего тестирования.
Таким образом, большинство проушин панели изготовлены из алюминия, нейтральные штыри - из алюминия, разъемы Polaris имеют алюминиевые корпуса, а блок MAC и Alumiconns - это, по сути, миниатюрные алюминиевые разъемы Polaris.
Что касается надежности соединений с проушиной, Кодекс решает эту проблему, предписывая использование динамометрических отверток.Удовольствие от пайки, когда у вас даже нет динамометрической отвертки, делает ваши приоритеты неправильными!
Во-первых, все, что вы делаете дома, должно быть разрешено и одобрено вашим местным инспектором (AHJ). Обычно инспектор опускает такие простые вещи, как розетки и выключатели; однако это предполагает, что вы делаете нормальный . Вы должны спросить у инспектора, нужно ли вам получать разрешение.Я уверен, что если вы будете честны в том, что делаете, инспектор НЕ уйдет от проверки. Теперь вы собираетесь спорить с инспектором, следует ли это допускать. Как вы думаете, что получится? Держу пари, не слишком хорошо. Значит, все зависит от того, не узнает ли инспектор. Думаю, это ответ на ваш вопрос о том, что происходит во время распродажи.
Имейте в виду, что инспектор-электрик, у которого вы получаете разрешения и проводите проверки во время работы, который имеет контролирующие полномочия и может отозвать разрешение на использование дома, заставляет вас получить разрешение на удаление всех несанкционированных работ и вынос другого на сделать так снова... это совершенно другой человек, чем «инспектор дома», который является специалистом по всем вопросам, который только консультирует покупателя дома.
Домовой инспектор может быть розеткой, но он знает город и другие дома в этих инвестициях, знает, что любили использовать строители, и мгновенно распознает алюминиевую проводку, несмотря на ваше воображение. Он не признает новую технику косички законной или одобренной и подтвердит это в отчете инспектора. Покупатель отзовет свое предложение или ограничит предложение требованием полной замены алюминиевых кабелей.
Наконец, вам не разрешается выполнять электромонтажные работы в чужих домах. Вы должны быть лицензированным электриком или домовладельцем. «Проверить» квалификацию электрика невозможно; требует очень долгой практики.
У вас все еще есть этот тупик:
110.14 Различные металлические проводники не должны смешиваться в клеммах или соединительных соединителях, где существует физический контакт между различными проводниками (например, между медью и алюминием, медью и алюминием, плакированным медью, или алюминием и алюминием, плакированным медью), если только устройство не было идентифицировано.назначение и условия использования.
но
110.14 (B) Паяные соединения должны быть сначала проклеены или соединены таким образом, чтобы они были механически и электрически защищены без пайки, а затем припаяны.
Как сделать их электрозащищенными без пайки и без физического контакта? Вы можете попросить их связаться с промежуточным устройством (таким как Alumiconn), но этот элемент должен быть идентифицирован (и одобрен) для использования.
.электронная почта: [email protected], телефон: +48 71 32 46 289
Температура плавления от 220°С до 310°С. Мы рекомендуем использовать пасты и флюсы для мягкой пайки.
| символ | 76880 |
|---|---|
| 5906083070402 | |
| бренд | Марку |
TOYA SA со штаб-квартирой во Вроцлаве, ул.Sołtysowicka 13-15, почтовый индекс 51-168, внесен в Реестр Национального судебного реестра, который ведет VI Хозяйственный отдел Окружного суда Вроцлав-Фабрична под номером KRS 0000066712, полностью оплаченный уставной капитал 7 833 084,10 злотых; ИП: 895-16-86-107; Что ж. Регон: 932093253
Все материалы, в частности изображения, баннеры, видеоматериалы, рисунки и тексты, опубликованные на сайте www.yato.com, защищены авторским правом и не могут быть скопированы, опубликованы и использованы каким-либо образом без письменного разрешения TOYA SA.
Подробнее Flux Core свинцовый олова припой провод SN63PB37 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ТЛ-010002 СН Хорошая производительность BBIEN TL-01 Sn63-Pb37 Порошковая проволока для припоя – самый популярный тип и лучшее качество оловянно-свинцового припоя, который характеризуется максимальной дозировкой и востребованностью.Свинцовая сварочная проволока 63/37 показывает, что сплав содержит 63% олова и 37% свинца в припое, диаметр проволоки припоя Sn63Pb37 составляет от 0,35 мм до 6,0 мм. Это среднетемпературный припой с температурой плавления 183 градуса Цельсия. Проволока для припоя Sn63Pb37 без чистого флюса может обеспечить достаточно стабильные характеристики сварки. олова свинцовый сплав Flux Core Data Lists Pasker Wire SN63PB37 металлическая композиция стандарт SB Ag Си Fe Zn Би Алюминиевый CD 63 ± 2 37 + / 2 ≤ 0.10% ≤0,02% ≤0,02% 0,1% ≤0,02% ≤0,001% ≤ 0,10% ≤0.03% ≤ 0,01% 62 0,032 0,0002 0,0057 0,002 0,0015 0,006 0,0024 0,0021 0,0032 0,0001 Физические свойства паяльной проволоки SN63PB37 гладкие плавления ( o c) 183 Гравитация / Плотность (25 или C) 8.4 Объем тепла (J / KG K) 176 Бринелл жесткость / жесткость (HB) Проведение тепла (J / MS K) 50 Прочность на растяжение / интенсивность растяжения (МПа) 44 44 Удлинение скорости (%) 35 более Сопротивление (мкОм·м) 0.17 16 16 16 9 Экспортированная ситуация До сих пор наши провода SN63PB37 были экспортированы в Бангладеш, Пакистан, Саудовскую Аравию, Россию, Румынию и т. Д. Применение прокладка: Specification Core Pasker Wike / сплошной провод яркий сплав вид прокладка Туба: 13 г / туба Размер коробки 30 кг: 36x18x20см Особенности процесса Температура жала припоя чаще всего находится в пределах 150-210°С для сплавов Sn63Pb37 и Sn62Pb36Ag02, и 210-350°С для бессвинцовых сплавов.Прежде чем прикасаться к земле порошковой проволокой, нагрейте контактную поверхность и вывод компонента для припоя с помощью утюга или пневматического пистолета. Не кладите провод прямо на жало паяльника. Органический флюс для припоя BBIEN TL-01 Sn63/Pb37 можно использовать в качестве совместимого жидкого флюса для улучшения паяных соединений, если это необходимо. Очистка Остаток флюса BBIEN TL-01 Sn63-Pb37 является токопроводящим и со временем вызывает коррозию металлических деталей.Удаление остатков должно быть завершено в течение 48 часов. Флюс ЛФ-01 имеет преимущество перед многими конкурирующими водонерастворимыми флюсовыми препаратами, но относится к бесочистному типу. НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ ПАЯНИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Всегда помните, что паяное соединение производится путем нагрева спаиваемых деталей до температуры, превышающей температуру плавления используемого сплава - при ручной пайке используется паяльник.При подаче порошковой проволоки в детали флюс может течь и удалять оксидные слои, в то время как припой образует тонкую интерметаллическую связь, которая становится паяным соединением. Обратите внимание на следующее: • Проволока с порошковым припоем может поставляться в различных марках сплавов, поэтому всегда выбирайте правильную марку для своего применения. • Не допускайте перегрева, так как это увеличивает глубину интерметаллического слоя, что, в свою очередь, ослабляет соединение.Все материалы Alpha Metals производятся в соответствии с самыми строгими стандартами и обеспечивают наилучшую отделку для любого применения при пайке. • Используйте размер и форму жала для пайки в соответствии с функцией: маленькие детали для пайки больших деталей могут помешать формированию соединения или замедлить процесс. • Всегда выбирайте диаметры проволоки, подходящие как для жала паяльника, так и для деталей/компонентов, подлежащих пайке. • Системы паяльника должны обеспечивать достаточно тепла, чтобы соответствовать требованиям, указанным выше. Хранение и срок годности Долговечность проволоки с паяным сердечником зависит от химического состава флюсовой сердцевины и защитного покрытия сплава проволоки. При хранении в сухой, неагрессивной среде при температуре от 10°C до 40°C (50-104°F) срок службы провода может быть практически неограничен. Дата истечения срока действия, основанная на дате производства, напечатанной на изделии, и сертификате анализа будет представлять собой гарантийный период производителя, то есть период времени, в течение которого BBIEN заменит дефектный продукт. Порошковые припои со сплавами, содержащими более 70 % свинца, имеют гарантию 2 года с даты производства. На все остальные сплавы предоставляется гарантия 2 года с даты изготовления. Со временем поверхность провода может потерять свой блеск и стать тускло-серой. Это поверхностное явление, которое не оказывает отрицательного влияния на функциональность продукта. Другое Тип свинцовой паяльной проволоки: сплава SN / PB SN / PB Центр гравитации Температура жидкости Температура 35 Применение 63/37 8.39 1835 220 ~ 240 Компьютеры, прецизионные приборы, метров, телевизор, 60/40 8.65 190 230 ~ 250 55/45 80035 80035 200 240 ~ 260 Калькуляторы, магнитофоны, телефоны кварц и 50/50 216 255 ~ 275 Другие популярные электронные и электрические продукты 45/55 8.97 227 270 ~ 290 40/60 9.30 238 Общие PCBS, Игрушки, Лампы, Ремесла, Ремешки для воды, Гидравлические Припоя 9.70 260 310 ~ 325 10.05 275 275 325 ~ 335 Общие доски для печатных печатных плат, игрушки, лампы, ремесла, водяные баки , гидравлический припой Как подобрать припой 1 Выберите состав припоя.Сначала выберите между бессвинцовым или бессвинцовым, затем между высокотемпературным и низкотемпературным. Выберите высокую температуру для легкодоступных соединений и низкую температуру для небольших, многолюдных соединений. Затем выберите стоп. Свинцовый припой варьируется от 40% олова и 60% свинца (40/60) до 50/50, 60/40 и 63/37. Первое число всегда представляет содержание олова; чем выше содержание олова, тем ниже температура плавления. Наиболее часто используемый бессвинцовый припой содержит 95 процентов олова и 5 процентов сурьмы, но имеет температуру плавления сплава олова и свинца между 40/60 и 50/50.Только опыт поможет вам сделать точный выбор для вашей области применения. Вам нужно нагреть металлы, чтобы расплавить припой как можно быстрее. Чем меньше диаметр проволоки припоя, тем быстрее она расплавится. Но если вы выберете слишком маленький диаметр, вы не получите достаточного количества припоя на стыке за один проход.Если вы выберете слишком много, избыточное тепло может повредить ваши компоненты или вы можете получить каплю припоя. 3. Выберите ядро потока или отсутствие ядра потока. Для всех паяных соединений требуется флюс, который можно наносить из тюбика, щетки, стержня для пайки или любой комбинации в зависимости от вашего личного стиля. Но вы должны применить поток так или иначе. Стиль, который вы разработаете для пайки, определит лучший выбор для вашего приложения, но, чтобы быть в безопасности, всегда используйте флюсовый сердечник, чтобы не забыть. Олово Светодиодный сплав Flux Core Фотографии SN63PB37 Характеристики производительности ■ Отличная паялка для широкого спектра металлизации ■ Легкое удаление в горячей воде Di ■ Совместимо с свинцом и свинцами сплавы ■ Классифицируется как ORh2 по J-0005 STD-004 сопротивление усталости и выдающиеся характеристики Очень высокая электропроводность 250 г / рулон: 96 бобин / экспортная коробка: GW-12 кг Размер коробки: 36 * 26 * 18 см 500 г / рулон: 40 рулонов / экспортная коробка: GW- 20 кг Размер коробки: 36 * 26 * 18 см 1 кг / рулон: 51 / рулон экспортной коробки: GW-40 кг Размер коробки: 36 * 26 * 18 см MOQ: 10-20 кг Преимущества доставки Морская, железнодорожная доставка и автомобильным транспортом, гарантируя, что ваш груз будет доставлен в пункт назначения по всему миру быстро и эффективно. Посылка может быть доставлена после оформления заказа в течение от 2 до 10 рабочих дней. Доставка будет регулярной через местную таможню и склад. BBIEN имеет собственную специализированную команду по доставке и агента для международных операторов. Служба поддержки Когда вы отправите нам сообщение, BBIEN предоставит вам общую информацию в течение 2 рабочих часов. Наша служба поддержки клиентов или реселлер подберут вам товар в течение 10-24 часов.Решите свою проблему с помощью продуктов для пайки. OEM доступен в соответствии с вашим собственным логотипом. BBIEN Technology является одним из профессиональных производителей и поставщиков оловянно-свинцовых припоев sn63pb37. У нас есть профессиональные работники, которые имеют отличные навыки для производства высококачественной продукции на нашем заводе. Приглашаем купить у нас скидку и низкую цену оловянно-свинцового припоя sn63pb37, сделанного в Китае.При необходимости возможна консультация по цене и ценам. проволока из сплава олова с флюсовым сердечником Sn63Pb37 Hot Tags: проволока из сплава олова с флюсовым сердечником Sn63Pb37 поставщики Китай, производители, сделано в Китае, низкая цена, купить со скидкой, прайс-лист, котировка
005 PB
9002 Результат 37,5
72 9002 176
BBIEN TL-01 Sn63Pb37 Напаянная проволока для припоя может использоваться в электронике, медных платах, полупроводниках, жестких дисках, электронной оптике, LCD, IC, SMT, печатных платах, медицине и биотехнологии.
2 05 100 г 200г. , 250 г, 500 г 500 г, 1 кг на катушке / шпульке ； 10 кг / коробка: 30 кг / коробка
Размер коробки 10 кг: 36 x 18 x 7 см
05
~ 310 9002 30/70
Среднетемпературная пайка с приятной мягкостью и превосходными свойствами смачивания.
Высокоэффективный флюс для припоя, высокая скорость плавления, хорошая текучесть и высокая скорость лужения. Более низкая скорость разбрызгивания флюса во время пайки.
Поток горячего расплава равномерно распределяется с хорошей непрерывностью и очень слабым запахом дыма и газа. Размер коробки: 36 * 26 * 18 см
Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!
Оставить
заявку
