Фундамент под беседку из бруса


Крепко и мощно. Выбираем фундамент для дачной беседки

Сложно представить себе полноценный отдых на даче без такого важного элемента, как беседка. Она вносит разнообразие в ландшафтный дизайн участка, способствует яркому, комфортному времяпровождению. В конце концов, даже обычное утро, которое начинается с чашечки кофе и пледа в беседке, становится особенно уютным.

Чтобы беседка простояла долгие годы, оставалась прочной и устойчивой, необходимо построить надежное основание. Несмотря на легкий вес и относительно небольшие габариты, дачная беседка нуждается в фундаменте. Разумеется, фундамент для жилого дома и перголы на улице будет отличаться. Но пренебрегать его возведением точно не стоит. Существует несколько типов оснований для беседок – каждый из них будет подробно рассмотрен в статье. Изучим распространенные виды оснований, их отличия и особенности возведения.

Почему фундамент для беседки так важен?

Несмотря на относительно скромный вес по сравнению с сараем или домом, беседка почти всегда нуждается в хорошем основании. Со временем происходят сдвиги почвы. Грунт склонен к пучинистости, а при промерзании грунтовых вод возможна деформация. Да и сама влага из почвы может проникать в конструкцию. Даже простой бетонный фундамент сможет спасти перголу от различных неприятностей в процессе эксплуатации.

Фундамент беседки: критерии выбора

По большому счету, разновидностей фундамента не так много. Все они заглублены в землю, имеют подушку из гальки, песка и щебня. Также между основанием и возведенным строением принято делать дополнительную гидроизоляцию. Исключением является разве что беседка на винтовых сваях,которая может строиться без подушки. Для самых легких конструкций применимы незаглубленные типы фундамента – они просто лежат на песчаной подушке.

В зависимости от расположения, фундамент бывает заглубленным, мало- и незаглубленным. По инженерной конструкции выделяют плитное, ленточное, столбчатое и свайное основание. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого типа.

Плитный

Если земля на участке склонна к проседанию, а грунтовые воды залегают слишком близко к поверхности, фундамент нужно делать плитным. Преимущества очевидны: он очень надежный и основательный. По сравнению с ленточным, гораздо удобнее. При установке образуется площадка – пол для беседки готов. Из недостатков можно выделить огромные трудозатраты. А поскольку плитный фундамент нуждается в большом количестве строительных материалов, он и обходится дороже.

Армирование плитного фундамента

Частично снизить затраты поможет обустройство не глубокого, а малозаглубленного основания. Для выполнения работ лучше взять помощников. Их участие в рабочем процессе особенно незаменимо на этапе заливки бетонной смеси в опалубку. Монолитная плита снижает нагрузку на почву, опорная площадь всегда большая.

Заливка плитного фундамента

Для повышения стойкости и долговечности проводят дополнительное армирование. Рекомендованная толщина армированного плитного основания – 30 см. Оно заглубляется в почву на 15-20 см. Желательно делать плитный фундамент на возвышенном участке. Если соорудить дренажную отмостку из щебня по всему периметру, вода не будет подмывать конструкцию.

Ленточный

Пожалуй, самым популярным при строительстве домов и сараев является ленточный фундамент. Правда, для беседок он подходит не всегда. Причина проста – избыточность. Даже если пергола тяжелая, нет необходимости разворачивать капитальное строительство и делать такое мощное основание. Конечно, оно одно из самых прочных и надежных, прекрасно справляется с возможными деформациями почвы. Но будьте готовы к солидным финансовым вложениям.

Устройство ленточного фундамента

Если рассматривать ленточный фундамент в разрезе, он состоит из песчаной подушки, щебня и гидроизоляции. Далее идет бетон марки М200, конструктивная и рабочая арматура. Делаем вывод, что ленточный монолитный фундамент – не самый лучший вариант для установки летней площадки.

Столбчатый

Для сооружения беседок столбчатый фундаментприменяется чаще всего. В основном его делают незаглубленным или малозаглубленным. Фундаментальные блоки размещают на подушке из гравия или щебня. Также для этих целей можно использовать шурфы или ограничиться расчищенной площадкой. Одно из ключевых преимуществ столбчатого фундамента – простота выполнения. Финансовые вложения будут минимальными, основание подходит абсолютно для любого грунта. Недостатков у него нет.

Столбчатый фундамент с обвязкой

Технология установки выглядит следующим образом. Столбики из подходящих материалов равномерно устанавливают по периметру. Сверху будет стоять деревянная рама (ростверк), на нее укладывают вертикальные брусья, составляющие основу пола. Какой материал выбрать для столбиков? Это может быть либо бетон с армированными прутьями, либо кирпич. Иногда два материала комбинируют. Подземную часть делают из железобетона, для надземной применяют кирпичную кладку.

Столбчатый фундамент из бетонных блоков

Столбчатое основание можно соорудить из бетонных блоков. Чтобы построить блочный фундамент под беседку,делают песчаную подушку, после чего укладывают в яму блоки. Для фиксации используют бетонный раствор. Процесс достаточно затратный по времени – понадобится примерно месяц, чтобы раствор окончательно застыл и стал прочным. Следующий этап – гидроизоляция, горизонтальная обвязка беседки.

Свайный

В основе свайного фундамента – опоры небольшого сечения, которые углубляются в землю и хорошо закрепляются. В качестве свай используются металлические или асбоцементные трубы. Деревянный брус применяется крайне редко, так как нуждается в дополнительной подготовке. Для повышения надежности конструкции, улучшения сцепления с почвой можно закупить заводские винтовые сваи.

Итак, какими преимуществами обладает свайный фундамент? Прежде всего, это устойчивость даже на ненадежных почвах, небольшие финансовые вложения. Сваи хорошо зарекомендовали себя при установке беседки на склоне. Однако следует быть предельно внимательным при укреплении свай. Они должны стоять очень надежно.

Свайно-винтовой фундамент для беседки. Строим своими руками

Большинство застройщиков заинтересованы в создании именно винтового фундамента. Он не только легче, но и симпатичнее бетона. Беседки относятся к легким постройкам, поэтому будет целесообразным использовать для фундамента сваи с обозначением СВС-57, 76 и 89. Цифры соответствуют диаметру трубы с лопастями винта. Последние упрощают погружение ствола в грунт, работу желательно выполнять вдвоём.

Установка винтовых свай вручную

Создание свайно-винтового фундамента сводится к выполнению таких задач:

  • Разметка периметра постройки. Небольшими колышками удобно отмечать места, где будут закапываться сваи.
  • Снятие верхнего слоя грунта. Если этого не сделать, уже через год под беседкой начнет расти трава.
  • Погружение винтовых свай в грунт осуществляется с помощью рычагов. Нужно вкручивать опоры до тех пор, пока не будет достигнута высокая устойчивость.
  • Рабочая площадь засыпается 7-сантиметровым слоем песка и заливается водой, прессуется.
  • Сверху насыпают слой щебня такой же толщины. Камешки необходимы, чтобы остановить рост сорняков. К тому же, они играют роль дренажа. Помещенные в землю сваи не будут ржаветь и портиться под воздействием влаги.
  • Теперь нужно проверить, настолько ровной получилась конструкция из свай. Если столб оказался слишком высоким, его подрезают. Короткие сваи наращивают.
  • Для каждого столба изготавливают подошву. Используйте для этих целей листовой металл диаметром 0,5 сантиметра. В квадратных заготовках делают отверстия для крепежа основания и обвязки. Подошвы привариваются к столбам и накрываются рубероиодом. Свайно-винтовой фундамент для перголы готов!

Альтернативные варианты фундамента

Столбчатая конструкция из пластиковых труб тоже имеет право на существование. Скажем больше – она возводится очень быстро, а обходится примерно в три раза дешевле ленточного фундамента. Поскольку мы имеем дело с пластиком, обрабатывать его антикоррозийными средствами тоже не нужно. Сырости и влаги такие трубы не боятся.

Столбчатый фундамент с пластиковой трубой

Кстати, если поднять беседку на пластиковых опорах примерно на 30 сантиметров над землей, вы сможете защитить ее от проливных дождей и весеннего паводка. Работа по созданию фундамента из пластиковых труб состоит из таких этапов:

  • Подготовка участка. Включает в себя снятие верхнего слоя земли (30 сантиметров), разметку.
  • Рытье ям. Рекомендуется устанавливать столбы на расстоянии 150 сантиметров друг от друга. Оптимальная глубина – полтора метра, диаметр ямки – 25 см.
  • Дно слегка расширяют и засыпают 5-сантиметровым слоем песка с гравием. Сверху укладывают рубероид.
  • На готовую гидроизоляцию ставят столбы из пластика. Оптимальный диаметр 20 см, а длина – порядка 2 м. Опоры должны подниматься над землей на 30-50 см.
  • Каждую трубу выравнивают по уровню и засыпают почвой, а внутрь заливают цементным раствор примерно на 30% объема. Если слегка приподнять столб после заливки, внизу бетон вытечет и укрепит фундамент. Правда, вам снова придется работать с уровнем и проверять конструкции на горизонтальность.
  • В столбики закладывают арматуру диаметром 1 см, выполняют окончательную заливку бетонной смеси. Финальный этап – сооружение ростверка из бруса или железобетона.

Фундамент из автомобильных покрышек

Для обустройства фундамента беседки можно использовать и автомобильные шины. Материал недорогой, доступный, имеет несколько весомых преимуществ:

  • Долговечность. Срок службы резины исчисляется десятилетиями. Она не боится ни осадков, ни сильных морозов, ни летнего зноя. Основание получится надежным и крепким.
  • Снижение нагрузки. Резина обладает удивительным свойством деформироваться без потери свойств. Даже если нагрузка будет большой, шины смягчат давление и аккуратно распределят его по всей площадке.
  • Экономия. И металлические трубы, и бетонные блоки, и другие перечисленные выше материалы обходятся недешево. Чего не скажешь о покрышках, которые в прямом смысле слова валяются во дворах без дела. Достать такой материал можно практически даром.
  • Резина уже является хорошим гидроизоляционным материалом.

При сооружении «резинового» фундамента нужно обезопасить покрышки от попадания прямых солнечных лучей. Так как при нагревании резина может выделять вредные вещества. Рекомендован малозаглубленный фундамент. Для строительства лучше брать шины с большим диаметром. Они гораздо прочнее.

Выводы

Установка фундамента для придомовой конструкции (беседка, альтанка, пергола) – не такое уж сложное занятие. Нужно изначально определиться, какой будет беседка и нагрузка на грунт, подсчитать примерный бюджет. Хорошо, когда есть огромное желание, необходимый инструмент и верные помощники. Тогда с обустройством фундамента и дальнейшим строительством беседки не возникнет никаких проблем.

Для наглядности, рекомендую ознакомиться со следующим видеороликом:

Преимущества деревянного каркасного здания

Многие натуральные строительные конструкции, такие как соломенные тюки, кладка из древесного дерева и глыба, извлекают выгоду из деревянного каркасного строительства, прежде всего потому, что эти методы могут включать заполнение между балками, составляющими структурную структуру здания. В отличие от обычного каркаса размером 2 на 4, расстояние между центрами опор деревянного каркаса составляет от 6 до 10 футов. Это делает наполнение намного менее утомительным; представьте себе, что вы пытаетесь заполнить узкие пространства в обычной конструкции из палки каменной кладкой или соломенными тюками.

Кроме того, есть большое практическое преимущество: сначала возвести деревянную раму - надеть крышу в качестве защитного зонта, а затем заполнить конструкцию одним или несколькими из этих естественных методов строительства.

Да, вы можете достичь всего этого с помощью «традиционных» методов дерева-дерева-таких, как врезной и ласточкин хвост, - методов соединения. Но эти методы требуют сложных разрезов и точных измерений, и чтобы сделать это правильно, нужно потратить много времени и усилий, и есть несколько специализированных инструментов, которые необходимо приобрести.Реальность такова, что большинство фермеров, подрядчиков и строителей-владельцев используют методы деревянного каркаса (также называемые пост-балкой), которые они просто выбирают у коллег, родственников или соседей. С появлением относительно недорогих механических крепежей большинство строителей - подрядчиков и строителей-владельцев - полагаются на другие методы соединения, используя стропильные плиты, винты и болты, гвозди с шестом и даже гравитацию.

Независимо от того, идете ли вы с традиционным деревянным каркасом или (современным) «деревянным каркасом для всех нас», вы обнаружите определенные преимущества и недостатки в обеих системах.

Сила. Обрамление лесоматериалов любым из этих методов является сильным в реальных структурных условиях. Каркасы из тяжелой древесины с заполнением или без него более устойчивы к травмам от землетрясений, поднятия ветра и сильного снегопада, чем конструкция с легким каркасом

Способствует наполнению. Каркас из тяжелой древесины более уместен, чем стержневой каркас для заполнения естественными методами строительства. При заполнении не важно, чтобы оставалось точное расстояние между вертикальными стойками или стойками; кладка и початки могут уместиться в любом пространстве, а тюки соломы могут быть изготовлены так, чтобы они подходили практически к любой ширине пространства.

Эстетическая привлекательность. Со многими современными деревянными каркасными домами, структурно-изолированные панели (SIPS) крепятся к внешней стороне каркаса, а красивые тяжелые балки обнажаются внутри. В некоторых домах из древесного дерева тяжелые пиломатериалы обнаруживаются снаружи, но не внутри. Во всех случаях открытые пиломатериалы придают характер, текстуру и эстетическое ощущение силы. Все это превращается в утешение - духовное и иное.

Простота строительства. Если вы никогда ранее не строили деревянную каркасную конструкцию, вам может показаться, что это проще, чем обычные шпильки, которые требуют довольно точных допусков для применения шпунта, фанеры и тому подобного. При использовании деревянного каркаса обрабатывается гораздо меньше деталей, и допуски, по крайней мере, в раме с балкой, не должны быть такими точными.

Эконом. Если вы покупаете у местного лесопильного завода, вы, скорее всего, обнаружите, что каркас древесины более экономичен, чем покупка готового пиломатериала.При покупке тяжелых пиломатериалов из отдаленного источника это преимущество теряется, и каркас из дерева может стать более дорогим. Ключом к созданию чего-либо экономически любым методом является использование местных или местных материалов.


Сделай свой собственный пиломатериал с бензопилой

Существует альтернативная стратегия заготовки древесины для тех, кто имеет доступ к древостоям с большими прямыми деревьями: сделайте пиломатериалы самостоятельно с помощью лесопильного завода. По сути, этот тип мельницы является приложением к цепной пиле.Есть несколько разных стилей и качеств, и стоимость варьируется. Вот несколько широко доступных вариантов:

Луч машина. Это недорогая (около 40 долларов) планка, которая скользит вдоль 2 на 4, пригвожденная к бревну, которое вы хотите превратить в балку. «Поворотное движение« собачий зуб »снимает большую часть нагрузки с пиления, поскольку оно поддерживает вес пилы и обеспечивает плавное движение пилы с левериджем», - говорит Тед Мазер, создатель продукта.

Мини-мельница Granberg. Это похоже на Beam Machine за исключением того, что оно поставляется с 12-футовой металлической направляющей для крепления к доске размером 2 на 6 дюймов (не входит в комплект) и дополнительной ручкой и направляющим в сборе, которые помогают тянуть вертикально установленный цепная пила вдоль рельса. Около 80 долларов.

Аляскинский лесопильный завод Это самая маленькая из серии мельниц для цепных пил «Alaskan», «идеально подходящая для домовладельца, деревообрабатывающего или плотничного предприятия, которому принадлежит 3,8-кубическая дюймовая пила с 20-дюймовым прутом», - заявляет производитель.Аляскинские мельницы используют руководство другого типа от Beam Machine или Mini-Mill. Пила проходит горизонтально вдоль бревна. Первый разрез выполняется с помощью направляющей планки, а дополнительные разрезы проходят вдоль первого разреза. Около 130 долларов.

Basic Alaskan Mill. Эти мельницы среднего размера варьируются от 24-дюймовой Аляскинской мельницы, которая будет производить 20-дюймовый разрез (около 185 долларов США), до 56-дюймовой Аляскинской мельницы, которая будет резать 54-дюймовый валок через бревно (около 245 долларов США). ), хотя я не могу себе представить, почему вам понадобится больше, чем 20-дюймовый срез для изготовления тяжелых пиломатериалов.Конечно, ни одна из цен не включает пилу, специальный пруток или цепную фрезерную цепь, также называемую разрывной цепью. Работать на Аляскинской мельнице с пилой объемом менее 3,8 кубических дюймов не рекомендуется.


Завершить Аляскинские мельницы. Это большие тяжелые предметы, которые позволяют легко резать широкие и толстые плиты. Вы можете подключить две силовые головки цепной пилы к одной шине и цепи, что более чем удваивает эффективную мощность. Эти заводы стоят от 530 до 800 долларов.

Logosol Timber Jig. Ричард Фройденбергер проверил это приспособление цепной пилы, которое похоже на Основную Аляскинскую Мельницу. Он говорит: «При весе 5 с половиной фунтов лесоматериал достаточно легок, чтобы его можно было перенести в лес с помощью пилы. Тем не менее, если вы хотите создать постоянную рабочую площадку для обрезки пиломатериалов или досок для строительного проекта, было бы просто создать стол для бревен, чтобы поддерживать ваши бревна на удобной рабочей высоте ». Используя старую пилу Husqvarna со смещением около 5 кубических дюймов и разорванную цепь с узким пропилом, поставляемую Logosol, Фройденбергер смог прорезать белую сосну со скоростью около 3.2 фута в минуту. По его словам, для лесоруба-любителя, Timber Jig - это инвестиции в 165 долларов, которые, вероятно, окупятся в короткие сроки. При рекламировании инструмента в качестве экономичного производителя пиломатериалов производитель может упустить тот факт, что он на самом деле также является отличным производителем древесины. Даже ограниченная глубиной в 8 1/2 дюйма, вырвав свои собственные балки 8 на 12 для деревянного каркасного проекта, вы сэкономите кучу денег за их покупку ». И Logosol, и различные аляскинские мельницы находятся на шаг впереди от простых направляющих цепных пил, таких как Beam Machine и Granberg Mini-Mill, и рекомендуются для более крупных проектов.Еще один шаг - отраженный в стоимости - это следующий завод:

Лучшая постройка Ripsaw. Это также приводится в действие головкой цепной пилы, но шину и цепь заменяют на установленную ленточную фрезу. Эксперт по лесопилению Дейв Бойт описывает его как «простой и экономичный ленточнопильный станок с цепной пилой». Несмотря на то, что эта мельница намного дешевле (около 1 600 долл. США плюс цепная пила), чем полноразмерные переносные пилорамы, она может стать хорошим вложением средств для тех, кто ожидает несколько проектов по строительству домовладений или просто хочет повысить ценность деревьев на лесной площадке, которая должна быть разбавлять.


Безопасность прежде всего!

«Изготовление пиломатериалов с помощью цепной пилы» выше, подразумевает, что вы будете использовать инструмент в лесу удобно, поскольку первой задачей будет вырубка деревьев и маневрирование их до поляны, где вы сможете работать на стволах. Если вы еще не являетесь экспертом в области ремесел по дереву, попросите кого-нибудь, кто научит вас, как правильно пользоваться пилой и как вырубать деревья, и избегать работы в одиночку. Еще лучше - пройти курс обучения работе с цепной пилой и ее безопасности. Я учился по необходимости, но после 10 лет опыта я пробил бревно, и кончик пилы отбросил какой-то твердый предмет внизу.Штанга с цепью все еще двигалась, отскакивала и отскочила от моего носа. Требовался опытный пластический хирург, чтобы превратить меня в симпатичного парня, которым я являюсь сегодня.

Вы всегда должны носить защитные шапки для защиты ног и тела, а также защитные шлемы для защиты глаз, ушей и головы. Мы с сыном живем в нескольких парнях, и да, их иногда пасли. Реальность такова, что цепные пилы, с которыми обращаются неправильно, могут покалечить или убить, и поэтому к ним следует относиться с уважением и бдительной концентрацией.

Сказав все это, люди, которым комфортно работать с цепной пилой, могут использовать эти лесопильные заводы, чтобы обеспечить все необходимые пиломатериалы, если у них есть деревья. На строительной площадке, покрытой лесом, просто очистка самого дома и подъездной дороги к нему часто дает достаточно материала для строительства дома. Просто будь осторожен!


2 недорогих бензопилы, прошедших испытания

Я протестировал Beam Machine и Granberg Mini-Mill, оба недорогие направляющие для фрезерования цепных пил, и могу предложить следующие комментарии:

У меня уже была Beam Machine, а у друга Брюса Килгора была мини-мельница Granberg.По совету изобретателя Beam Machine Теда Мазера я использовал обычную поперечную цепь, а не специальную разрывную цепь, рекомендованную большинством других производителей мельниц для цепных пил, для тестирования Beam. Обычная цепочка, говорит Мазер, дает гораздо более плавный крой.

По данным Granberg International, обычная цепочка заготовок на пиле работает хорошо, когда она заточена правильно. Все верхние углы должны быть одинакового одинакового угла (на выбор 25, 30 или 35 градусов), а глубиномеры должны быть на одной высоте (не более чем на тридцать пять тысячных дюйма ниже режущей кромки зуба).

Для улучшения результатов рыхления компания рекомендует вам отточить цепочку заготовок до угла верхней пластины нулевого градуса от угла 25, 30 или 35 градусов, упомянутого выше.

Угол верхней пластины нулевого градуса снижает мощность, необходимую для раскроя, и дает более гладкую пиломатериал, чем обычная заготовочная цепь, хотя обычная цепь, даже со специальной заточкой, не работает так же, как разрывная цепь Granberg.

Некоторые друзья и я провели наш тест с помощью заточенной станком - регулярной заточки - по совету Мазера.Наши журналы испытаний были пихты бальзама, около 12 дюймов в диаметре и 8 футов в длину.

Машина луча за 40 $

Во-первых, мы попробовали Beam Machine, которая требует, чтобы обычный (готовый) 2 на 4 был привинчен по длине бревна в качестве ориентира для первого среза. Мы поставили бревно на несколько более коротких бревен, чтобы кончик 18-дюймового бруса на моей цепной пиле Stihl 029 был совершенно чист от земли.

Beam Machine - это просто кусок железного канала длиной 12 дюймов, приваренный к поворотному механизму, который крепится к стержню цепной пилы двумя крепкими установочными винтами.Канал утюг аккуратно подходит к 2 на 4, который был прикреплен по длине бревна. Механизм позволяет оператору импортировать вертикальный и прямой разрез, когда устройство скользит по направляющей 2 на 4. Мы обнаружили, что можем сорвать первую плиту с края бревна за три минуты.

После того, как была вырезана первая плита, у нас была хорошая плоская поверхность для повторной установки направляющей 2 на 4. Луч машина всегда должна путешествовать вдоль направляющей. Мы просто повернули бревно на 90 градусов, чтобы мы могли снова работать вертикально на соседнем (втором) срезе.

Мы пометили небольшой конец бревна карандашом, показывая квадратное сечение 8 на 8 балки, которую мы хотели сделать. Непосредственно перед тем, как начать резку, мы едва бы пощекотали конец бревна пилой, чтобы узнать, действительно ли мы будем резать на правильной - внешней стороне нашей линии. На втором отрезке мне не удалось прочно удерживать металлическую направляющую на дорожке 2 на 4, и пила вышла из другого конца бревна почти на дюйм от отвеса.

Мини-мельница Granberg стоимостью 80 долларов США

В первом журнале испытаний мы также попробовали мини-мельницу Granberg, которая работает по тому же принципу, но использует руководство 2 на 6 вместо 2 на 4.В сочетании с превосходной опорой для шарнирного механизма, Granberg на его более широкой гусенице казалось легче удерживать прямую вертикальную линию. Поскольку мы использовали одну и ту же пилу, не было никакой разницы во времени, которое потребовалось, чтобы сделать разрез. В четырех разрезах у нас был проходимый столб 8 на 8 или балка, за исключением того, что - благодаря моей неопытности во втором разрезе - последние 3 фута одного конца приняли решительный поворот, поэтому поперечное сечение этого конца является дюйм из квадрата. Ну, это будет как пост!

Мы сделали почти идеальный луч 8 на 9 из следующего бревна, снова используя обе машины.Все размеры были в пределах четверти дюйма. Опять же, Granberg за 80 долларов было легче контролировать, чем Beam Machine за 40 долларов. Справедливости ради, я думаю, что на практике оператор может сделать адекватную работу с менее дорогим инструментом, но если бы я вырезал несколько тяжелых пиломатериалов для работы, я бы сказал, что это, вероятно, стоит дополнительных денег для Mini -Mill.

В целом, с опытом, острой цепью и достаточно мощной пилой, должна быть возможность делать 8-10-футовую древесину каждые полчаса с помощью любого из этих простых приспособлений цепной пилы.


Источники инструментов

Бейли
Семейная компания, занимающаяся доставкой по почте, с выбором цепных пил, оборудования для обеспечения безопасности и переносных лесопилок.

Балочный станок
Тед Мазер производит недорогое навесное оборудование для цепной пилы Beam Machine.

Better Built Corporation
Производит и поставляет Лучше Построенную Рипсо, насадку ленточной пилы.

Granberg International
Производит мини-мельницу Granberg, мельницу Small Log и различные мельницы Аляски.

Logosol, Inc.
Делает джог Logosol Timber.


Роб Рой является директором Строительной школы Earthwood в Уэст-Чейзи, штат Нью-Йорк. Школа проводит семинары по каменной кладке из дерева, укрытых землей и деревянному каркасу.
.

Лесоматериалы: бумага, поддоны и ваш дом

Люди полагаются на лесные товары на протяжении тысячелетий. В эпоху плейстоцена, около 1,5 миллионов лет назад, люди начали использовать древесину в качестве топлива для разжигания огня. Сегодня древесина остается основным топливом для приготовления пищи и отопления во многих развивающихся странах. Это не относится к промышленно развитым странам, которые в большей степени полагаются на ископаемое топливо.

В Соединенных Штатах дрова составляют только 7 процентов от всего потребления древесины.Почти все остальное подпадает под три категории:

  1. Пиломатериалы отвечают за 53% потребления древесины в США.
  2. Целлюлозно-бумажные изделия потребляют еще 32 процента.
  3. Композиты на основе дерева, такие как фанера и фанера, используют еще 7 процентов.

[источник: Альварес]

Давайте подробнее рассмотрим каждую категорию.

Пиломатериалы
Слово «пиломатериалы» относится к древесным материалам, которые имеют законченную квадратную или прямоугольную форму.Это означает, что он не включает круглого леса , который представляет собой древесину, имеющую круглую или полукруглую форму, такую ​​как сваи, столбы и столбы. Это, однако, охватывает доски и доски, такие как те, которые обычно используются в строительстве - два на четыре, два на шесть, два на восемь и так далее. На самом деле, строительная индустрия использует около 50 процентов всей древесины, производимой в Соединенных Штатах [источник: Bowyear]. Остальное идет на изготовление таких изделий, как ящики, поддоны и мебель.


National Geographic / Getty Images
Ель Дугласа востребована не только на Рождество, но и постоянно.Строительная индустрия ценит свою древесину.

Производители мебели особенно любят пиломатериалы из лиственных пород. Лиственные породы, такие как дуб, клен, грецкий орех и красное дерево, имеют рисунки зерен, которые большинству людей нравятся. Они также очень долговечны, что делает их идеальными для шкафов и напольных покрытий. Мебельная промышленность является вторым по величине рынком древесины лиственных пород [источник: USDA Forest Service]. Только индустрия поддонов использует больше твердой древесины, в первую очередь дуба, что позволяет получать особо прочную древесину для больших нагрузок.

Очень мало лиственных пород уходит на строительные пиломатериалы. Вместо этого предпочтительны хвойные породы, которые включают сосну, лиственницу, пихту, пихту Дугласа, кедр, кипарис и красное дерево, поскольку они обеспечивают длинную, прямую древесину.

Целлюлозно-бумажные изделия
Дерево, как и все живое, состоит из ячеек. Ячейки функционируют как жесткие коробки, которые в совокупности делают дерево сильным. Стенки каждой коробки сделаны из двух химических веществ: целлюлоза и лигнин .Целлюлоза является жесткой, но довольно гибкой молекулой. Лигнин действует как клей, чтобы укрепить целлюлозу и предотвратить ее изгиб.

Люди давно обнаружили, что если бы они могли отделить волокна целлюлозы от лигнина, они могли бы сделать несколько полезных продуктов. Наиболее важным продуктом на основе древесных волокон является бумага. Этот материал, который мы пишем, рисуем и рисуем, сделан из массы размягченных волокон - целлюлозы - которые сформованы в мат, спрессованы и высушены (об этом мы поговорим в разделе «Обработка древесины»). Древесноволокнистая плита также изготавливается из целлюлозных волокон, но волокна склеиваются клеем для получения плотного продукта, который можно использовать в качестве столешницы. Hardboard еще сильнее. Это происходит из пульпы, которая была спрессована под чрезвычайно высоким давлением.

Композиты на основе дерева
Композиты сочетают древесину как минимум с одним другим материалом. Фанера и ДСП - это два общих композита. Фанера начинается с нескольких тонких кусков дерева, известных как шпонов .Виниры склеиваются и спрессовываются для получения материала, который сжимается и набухает меньше, чем пиломатериалы. ДСП похож на ДВП в том, что изделия из дерева смешиваются с помощью клея, а затем спрессовываются. Однако отправной точкой ДСП является не целлюлоза, а опилки или древесная стружка. Ориентированно-стружечная плита или OSB - это тип ДСП, который по прочности и долговечности конкурирует с фанерой, что делает его популярной альтернативой в строительной отрасли.

К настоящему времени должно быть ясно, что ни одна часть дерева не потрачена впустую, за исключением, может быть, нескольких бездомных листьев. Но прежде чем дерево может быть превращено в лист бумаги или каркас дома, его необходимо собрать. Это тема следующего раздела.

,
Ваша пластиковая зубная щетка - большая проблема, чем вы думаете
Эта статья была создана в партнерстве с Национальным географическим обществом.

Вначале, несколько лет назад, это был просто случайный кусок пластикового мусора, который Кахи Пакарро, основатель Sustainable Coastlines Hawaii, собирал на пляжах, которые он организовывал по всему штату. Здесь солома, контейнер для выноса. Но однажды Пакарро заметил на пляже что-то особенно удивительное: зубную щетку.

Теперь, по его словам, при любой уборке пляжа на Гавайях нередко собирать 20 или даже 100 зубных щеток.

В начале 20-го века производители начали заменять нейлон и другие пластмассы в дизайне зубной щетки, и родилась звезда.

Причина проста.Общее количество пластиковых зубных щеток, которые производятся, используются и выбрасываются каждый год, неуклонно росло с тех пор, как первая была изготовлена ​​в 1930-х годах.

«Я хотел бы спросить людей, что первое, что вы касаетесь утром? Вероятно, это ваша зубная щетка », - говорит Пакарро. «Вы хотите, чтобы первое, к чему вы прикасались каждый день, было из пластика?»

Веками основную зубную щетку делали из натуральных материалов. Но в начале 20 -го -го века, в первые легкие новшества в области пластики, производители начали заменять нейлон и другие пластики в дизайне и никогда не оглядывались назад.

Plastic имеет настолько полностью пропитанную зубную щетку, что почти невозможно очистить зубы, не касаясь полимера. А поскольку пластик по сути неразрушим, это означает, что почти каждая зубная щетка, изготовленная с 1930-х годов, все еще где-то в мире и живет как кусок мусора.

Теперь, некоторые дизайнеры ищут способы переосмыслить этот важный, классический объект таким образом, чтобы он меньше воздействовал на планету. Но чтобы найти решение проблемы с зубной щеткой, мы должны понять, как мы сюда попали.

Лучшее изобретение всех времен?

Оказывается, люди действительно любят чистить зубы. В опросе Lemelson Innovation Index, проведенном MIT в 2003 году, зубная щетка была оценена выше, чем автомобили, персональные компьютеры или мобильные телефоны, так как респонденты не могли жить без инноваций.

Люди, по-видимому, чувствовали это в течение очень долгого времени. Археологи нашли «зубные палочки» в египетских гробницах. Будда жевал палочки в пушистых скрубберах, чтобы почистить зубы.Римский писатель Плиний Старший отметил, что «это делает зубы твердыми, чтобы выбирать их пером дикобраза», а римский поэт Овидий заявил, что это хорошая идея - мыть зубы каждое утро.

Забота о зубах даже занимала разум правящего китайского императора Хунчжи в конце 1400-х годов, который разработал нечто похожее на кисть, которую мы знаем сегодня. У него была короткая, плотная пачка щетины хряка, сбритая с шеи свиньи, вставленная в ручку из кости или дерева.

Этот простой дизайн существовал, по сути, неизменный веками, но не для всех.Щетина кабана и костяные ручки были причудливыми, дорогими материалами, а это значит, что только богатые могли позволить себе щетки. Всем остальным приходилось обходиться жевательными палочками, обрывками ткани, своими пальцами или вообще ничем. Еще в начале 1920-х годов только один из четырех человек в Соединенных Штатах обладал зубной щеткой.

Война меняет все

Лишь в конце 19 900–19 900-х годов концепция ухода за зубами для всех, как богатых, так и бедных, начала проникать в общественное сознание.Одним из драйверов этого перехода была война.

Во время гражданской войны в США в середине 1800-х годов пушки были загружены по одному выстрелу за раз, с порошком и пулями, которые были предварительно завернуты в клочки тяжелой бумаги. Солдатам нужно было разорвать зубами зубы, но многим потенциальным бойцам не хватило даже шести хорошо поставленных на якорь противостоящих зубов, чтобы разорвать бумагу на части. Это было очевидно проблемой.

Несколько стоматологов, служивших в армии Союза, отчаялись из-за состояния зубов вокруг них, но стоматологическая помощь не стала приоритетной для Севера.Конфедеративная армия, напротив, набрала группу стоматологов, которые уделяли особое внимание профилактической помощи; один армейский стоматолог настолько успешно выдвинул сообщение, что солдаты в его отряде засунули зубные щетки в петлицы, которые всегда были доступны.

Потребовались еще две крупные военные мобилизации, чтобы собрать зубные щетки почти в каждой ванной комнате. К началу Первой мировой войны американские военные признали, что у них есть проблема, вариант решения проблемы разрыва картриджа из гражданской войны.В остальном здоровым молодым мужчинам, которых они хотели набрать на службу, требовалось шесть здоровых противостоящих зубов, чтобы съесть жесткие, сухие военные рационы. Молодой человек за молодым человеком не прошел этот тест.

«Это немного невероятно, если смотреть с сегодняшней позиции», - говорит Алисса Пикард, историк и автор книги «« Делая американский рот »». «У [военных] был стандарт, и он довольно простой - у вас во рту шесть зубов, чтобы вы могли жевать, а люди не соответствуют этим стандартам.Люди, которые иначе были бы доступны для боя? Вне списка.

Во время Второй мировой войны солдат обучали уходу и хранению зубов; стоматологи были встроены в батальоны, а зубные щетки были переданы войскам. И когда бойцы пришли домой, они привнесли свои привычки чистки зубов.

«Правильный путь к американскому гражданству»

Одновременно по всей стране менялись культурные ожидания вокруг зубов.По мнению стоматологов, плохие зубы могут быть признаками болезней, плохого питания и общего неуважения к личной гигиене. «[Стоматологи] считали себя министрами процесса здравоохранения», - говорит Пикард - не только ухаживающие за ртом, но и всем телом, и даже общественным здравоохранением в целом.

Стоматологи начали формулировать вопрос стоматологической помощи как социальную, моральную и даже патриотическую проблему. Общественные кампании, пропагандирующие пользу здоровых зубов, распространились по всей стране.«Если бы можно было предотвратить плохие зубы, - сказал один из стоматологов в 1904 году, - то выгода для государства и отдельных людей имела бы огромную ценность, так как просто удивительно, как много болезней можно косвенно связать с плохими зубами».

Во многих случаях эти кампании были ориентированы на бедное, иммигрантское или иным образом маргинализованное население. По словам Пикарда, гигиена полости рта часто использовалась в качестве способа «американизации» сообществ, в первую очередь белых стоматологов того времени, которые считались не полностью ассимилированными в доминирующей культуре.

«Я знаю, что чистота рта и разговоры о гигиене положили начало многим [иммигрантским угледобывающим предприятиям] на правильном пути к хорошему американскому гражданству», - сказал один стоматолог из Пенсильвании в начале 20 -го века.

Пластиковое поглощение

По мере роста спроса на зубные щетки, производство продолжалось, чему способствовала разработка новых интересных материалов, называемых пластиками.

В начале 1900-х годов химики обнаружили, что они могут изготовить прочный, глянцевый, формовочный и иногда взрывоопасный материал из смеси нитроцеллюлозы и камфоры, ароматного маслянистого вещества, полученного из лаврового дерева камфоры.Материал, называемый «целлулоид», можно сделать практичным, причудливым и дешевым, идеально подходящим для зубных щеток.

Вскоре щетина также уступила сиреновой песне синтетики. В 1938 году японская национальная лаборатория изобрела прекрасное шелковистое вещество, которое, как она надеялась, заменит шелк, используемый для изготовления более прочных парашютов для военных. Почти одновременно химическая компания DuPont из США выпустила собственный гладкий материал из тонкого волокна: нейлон.

,

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог
ПСК АЗАМАТ