Основное направление работы компании "Арт Хольц" - производство клееного стенового и строительного бруса, клееной конструкционной балки и комплектов домов из клееного бруса. В 2010 году совместно с инженерами компаний SMB Maschinenbau GmbH (Германия) и HOF GmbH (Германия) был разработан проект модернизации нашего производства. В 2011 году запущена новая автоматическая, высокопроизводительная линия по производству конструкционного (KVH) бруса, двух/трехслойной балки (DUO-TRIO Beams) и клееного бруса (BSH).
Клееный брус Арт Хольц изготавливается только из высококачественной отборной древесины. Мы используем ель, сосну, лиственницу и кедр. На нашем заводе дерево проходит все этапы преобразования в многослойный брус.
Первый этап - это сортировка пиломатериала и формирование сушильных пакетов.
Далее следует процесс сушки пиломатериала в сушильных камерах. Равномерный и оптимальный режим сушки с увлажнением и вентиляцией осуществляется по заданной программе, учитывающей породу и сечение древесины.
Пакеты разбираются с помощью опрокидывающего стола и подаются на станцию измерения влажности.
Для достижения качественной склейки древесины влажность ламелей согласно ГОСТ 20850-84 (Конструкции деревянные клееные) должна быть в пределах (12 ± 2)%. Для соблюдения этого параметра в линию встроена станция контроля влажности входящего пиломатериала. Ламели с недопустимым уровнем влажности отбраковываются и автоматически сбрасываются в специальный карман.
Данная операция необходима для вскрытия дефектов древесины и задания геометрических параметров заготовке.
На этом этапе происходит маркировка дефектных участков древесины, не отвечающих техническим условиям. Это участки древесины, пораженные гнилью, крупные, нездоровые сучки, обзол, возможные трещины, образовавшиеся в процессе сушки древесины. Пороки маркируются флуоресцентным мелком. Вырезка маркированных оператором пороков выполняется автоматически.
Чистые, без пороков ламели поступают на участок торцевого сращивания, где после фрезеровки шипового соединения и нанесения клея соединяются под прессом в ламели, заданной длины. Тактовая линия с мощным прессом позволяет сращивать заготовки с максимальным сечением 150х300мм.
Линия сращивания оснащена двумя независимыми фрезерными узлами. Для достижения более привлекательного внешнего вида наружные ламели стенового бруса могут соединяться с использованием горизонтальных зубчатых шипов (финский брус).
Внешние и внутренние ламели поступают на свой этаж для отверждения клея. Время выдержки составляет 20 минут.
По заданной программе внутренние и внешние ламели со склада подаются в строгальный станок для конечной калибровки и последующего нанесения клея. Мы применяем однокомпонентный сертифицированный полиуретановый клей для конструкционных элементов швейцарской компании Purbond. 100 % экологичный клей. При производстве и в процессе эксплуатации дома не выделяет летучих соединений. Не содержит растворителей. Отверждение происходит за счет содержания влаги в древесине и в окружающем воздухе. При склеивании древесины образуется тонкий, не хрупкий клеевой шов, создавая высокую прочность соединения. Подробности читайте в разделе клеевая система.
Состоит из двух вертикальных гидравлических прессов, длиной 13.5 метров каждый, с автоматической подачей ламелей в пресс и выгрузкой склеенного бруса. Время прессования составляет 50 минут.
Партии склеенного бруса проходят испытания в лаборатории на расслаивание, руководствуясь гостами:
Для производства комплектов домов разработано два вида профиля бруса. Профиль, называемый «финским», который при сборке дома требует укладки утеплителя между венцами и зубчатый. Зубчатый профиль при сборке дома создает плотное, лабиринтное соединение «шип-паз» между венцами. В этом случае использование межвенцового утеплителя (уплотнителя) не требуется. После профилирования бруса мелкие сколы и вскрывшиеся смоляные карманы ремонтируются.
Два деревообрабатывающих центра Hundegger K2i и KRUSI CMI 4х4 обеспечивают изготовление деталей дома, стропильной системы и балок перекрытия с высокой точностью.
На этом этапе из заготовок бруса изготавливаются детали дома. Фрезеруются венцовые соединения, пазы для скользящей установки окон и дверей, сверлятся технологические отверстия для сборки комплекта дома. Каждая деталь маркируется и имеет свой индивидуальный номер. Из готовых деталей формируется транспортный пакет длиной до 12 метров, упаковывается в пленку для защиты от загрязнения и атмосферных воздействий.
Качественное сырье, современный парк оборудования и продуманная технология производства позволяют нам выпускать клееный брус в короткие сроки и всегда с неизменно высоким качеством.
Kerto® LVL от Metsä Wood - это ламинированный шпон, используемый во всех типах строительных проектов, от новых зданий до ремонта и ремонта. Kerto LVL невероятно сильный и стабильный в размерах. Kerto LVL обеспечивает свою высокую прочность благодаря однородной связанной структуре.
Kerto LVL изготавливается из шпона из мягкой древесины толщиной 3 мм, которые склеиваются друг с другом, образуя непрерывную заготовку. Заготовка разрезается по длине и распиливается на балки, доски или панели LVL в соответствии с требованиями заказчика. Посмотрите видео о том, как производится Kerto LVL.
Продукты Kerto LVL имеют маркировку CE и сертифицированы Центром технических исследований VTT Финляндии, № 184/03.
Kerto LVL может быть подвергнут дальнейшей обработке многими различными способами в соответствии с его конечным использованием и конкретными пожеланиями клиента. Услуга дальнейшей обработки является неотъемлемой частью системы обслуживания клиентов и поставок.
Смотрите также приложения для Kerto LVL.
Продукты Kerto LVL соответствуют или превышают требования к классу прочности, установленные европейскими производителями LVL. Бюллетень LVL сентябрь 2019 года согласно следующей таблице
| Тип | Плотность 510 кг / м 3 | Плотность 440 кг / м 3 |
| Балки, балки, шпильки, опалубка | LVL 48 P -> Kerto LVL S-луч | LVL 32 P -> |
| Вертикальные и горизонтальные панели | LVL 36 C / 32 C -> Kerto LVL Q-панель | LVL 25 C / 22 C -> Kerto LVL L-панель |
| Промышленные панели и балки | Kerto LVL Qp-beam & Kate Kerto LVL специальные конструкции | |
Конструкционные композитные пиломатериалы (SCL), которые включают пиломатериалы из клееного шпона (LVL), пиломатериалы из параллельного бруса (PSL), пиломатериалы из клееного бруса (LSL) и пиломатериалы из ориентированного бруса (OSL), представляют собой семейство изделий из конструкционной древесины, созданных путем наслаивания высушенных и фанерованные шпунты, пряди или хлопья с влагостойким клеем на блоки из материала, известного как заготовки, которые впоследствии переплавляются до заданных размеров.В заготовках SCL зерно каждого слоя шпона или хлопьев проходит в основном в одном направлении. Получающиеся продукты превосходят обычные пиломатериалы, когда они загружены либо лицом, либо краем. SCL - это прочный, очень предсказуемый и однородный продукт из спроектированной древесины, который распиливается до однородных размеров и практически не подвержен деформации и раскалыванию.
Типичные области применения SCL включают стропила, жатки, балки, балки, шпильки, колонны и материал фланцевых балок.Две или три секции SCL могут быть соединены вместе, чтобы сформировать 3-1 / 2-дюймовые или 5-1 / 4-дюймовые элементы. Эти более толстые секции легко встраиваются в каркасные стены 2x4 или 2x6 в виде заголовков или колонн.
толщиной от 3/4 "до 3-1 / 2"; глубины и длины, чтобы соответствовать конечному использованию.
Торговые марки APA появляются только на продуктах, производимых фабриками-членами APA. Знак означает, что качество продукта подлежит проверке посредством аудита APA - процедуры, предназначенной для обеспечения производства в соответствии со стандартами производительности APA или стандартом, указанным в знаке.
Выдержка из Руководства по строительству из инженерного дерева , форма E30. Включает описания продуктов и технические характеристики для конструкционных композитных пиломатериалов.
Загрузить>
,
$ 288.00 - 340,00 $ / Кубический метр | Мин. Заказ: 20 куб. М / м куб. Тополь
