Добрый день. Мне необходимо постелить пол в прихожей площадью 1,6 х 2,6 метров, дверь из которой ведет на улицу. Вдоль длинных стен этого помещения на расстоянии 1,11 метра друг от друга лежат два швеллера. Планирую наварить на них профильную трубу прямоугольного сечения, а на ней закрепить брусья под укладку половой доски. Подскажите оптимальный вариант крепления бруса к металлической профильной трубе.
Комбинированные несущие конструкции, в разных вариантах сочетающие металл и дерево, в последнее время широко используются при строительстве каркасных домов, оград и ворот, монтаже стропильных систем кровли, расширении и утеплении балконов и лоджий. В зависимости от предполагаемой нагрузки на конструкцию выбирают один из двух способов крепления дерева к металлу
Усиленные перфорированные соединительные уголки как правило используют при монтаже стропильных конструкций для усиления жесткости кровли, когда вместо деревянных брусьев длиной свыше 10 м в роли стропил, опор коньков и прогонов устанавливают мощные швеллеры.
Деревянные брусья к обрешетке из металлической профильной трубы крепят саморезами, а поверх них можно укладывать любое напольное покрытие
Для более легких несущих конструкций, к которым можно отнести и запланированную вами напольную систему в прихожей, оптимальным вариантом крепления деревянного бруса к металлическому профилю являются саморезы соответствующей длины. При этом толщина стенок профильной трубы должна быть не менее 2 мм, чтобы нанесенная резьба со временем не разболталась.
На практике у любой несущей конструкции, где в паре работают дерево и металл есть существенный недостаток – это подверженность гигроскопичного дерева гниению и склонность металла к коррозии при контакте с влагой. Поэтому для крепления этих двух материалов обязательно используйте не черные, а специальные кровельные оцинкованные саморезы.
Для крепления дерева и металла в комбинированных несущих конструкциях рекомендуется использовать оцинкованные кровельные саморезы, не подверженные коррозии
Все деревянные элементы перед началом монтажа обязательно обработайте антисептическим и влагоотталкивающим составами, а металлические поверхности желательно покрасить.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Если вы ищете уникальный наружный стол , почему бы не сделать его самостоятельно. Столы, изготовленные из сверхпрочной металлической трубы , дороги. Вы можете создать его самостоятельно и настроить его в соответствии с вашими требованиями к размеру за небольшую часть стоимости. Ниже описано, как построить нестандартный наружный стол, используя металлическую водопроводную трубу и дерево.
Во-первых, для верхней части стола вам понадобится 4 куска дерева по 2 х 8 по вашей длине.
Далее вам понадобится металлическая трубка с резьбой для рамы и ножек вашего стола.
Сумма, которую вам нужно будет купить, будет зависеть от размера стола, который вы строите.
Начните сматывать металлическую трубу, чтобы образовать раму и 4 ножки.
(длина трубы будет зависеть от выбранной длины вашего стола.)
Каркас стола из металлической трубы должен выглядеть примерно так, как показано выше.
(В центре только одна металлическая труба, так как древесина будет прикреплена болтами к трубе по краям.)
Древесина должна быть обрезана по размеру и окрашена с одной стороны (снизу).
Пробурена деревянная и металлическая труба для создания отверстий, и вставлены болты для крепления дерева к трубе.
Как только дерево надежно прикреплено к металлической трубе, отшлифуйте дерево, чтобы создать гладкую поверхность.
После шлифования нанесите несколько слоев на ваш выбор цвета окраски и дайте высохнуть на воздухе в течение ночи.
Поставьте на место стол из металлических труб, и все готово!
ALLEN VETTER - Помощник по ремонту DIY
Аллен - специалист по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта.Он имеет 33-летний опыт устранения неисправностей и ремонта всех видов техники. Свяжитесь здесьМетки: DIY, стол из металлической трубы, труба из металла, напольный стол, труба с резьбой, деревообработка
.Хотите построить каркас кровати DIY, которая не будет стоить вам слишком дорого? Построй эту уникальную каркас кровати и изголовье себя из металлических труб! Вы можете получить их в местном магазине товаров для дома. Приблизительно за 65 долларов вы можете приобрести все необходимые металлические трубы. Длина и количество трубы, которая вам понадобится для каркаса кровати DIY, зависит от размера кровати. Кроме того, высота, которую вы выберете для кровати, также изменит количество и длину трубы. Обязательно сделайте точную работу по измерению площади кровати и изголовья, прежде чем купить металлическую трубу. Таким образом, вы можете быть уверены, что вам не придется резать трубу, чтобы она идеально подходила! ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы измеряете правильно, то приобретаемая вами труба будет иметь размеры, которые должны подходить по размеру вашей кровати и давать несколько дюймов. См. Рисунки ниже для простого пошагового способа сделать металлический каркас кровати и изголовье самостоятельно.
Вот все металлические трубы, которые были необходимы для постройки этой металлической каркаса кровати .
ПРИМЕЧАНИЕ. Сюда входят материалы для каркаса кровати и изголовья.
Изголовье было нечетного размера, и для его завершения требовались трубы разных размеров.
Трубы каркаса кровати легко совмещались, так как все было измерено ранее.
Каркас кровати и изголовье собраны и объединены в одно целое, что делает его очень прочным.
ПРИМЕЧАНИЕ. Эта фотография не была окончательной, поскольку ноги не были добавлены, фотография выше была испытательной посадкой.
Ножки были добавлены к каркасу кровати, и деревянные планки были прикреплены к матрасу для укладки.
ПРИМЕЧАНИЕ: отверстия были просверлены в дереве и через трубу, затем закреплены болтами.
Древесина была также добавлена в изголовье, и новый матрас был помещен на раму.
ПРИМЕЧАНИЕ. Был проведен тест распределения веса, чтобы убедиться, что все было надежно и ровно.
Вот готовый проект DIY Bed Frame!
Это заняло 2 часа и отлично смотрится в нашей недавно покрашенной комнате!
ALLEN VETTER - Помощник по ремонту DIY
Аллен - специалист по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта.Он имеет 33-летний опыт устранения неисправностей и ремонта всех видов техники. Свяжитесь здесьТеги: каркас кровати DIY, металлический каркас кровати
. На данный момент я потерял счет того, сколько разных деревянных зажимов я спроектировал и изготовил за эти годы. Некоторые были успешными, а другие были… ну, не такими успешными. Но все они были частью процесса обучения. Без этих более ранних версий и знаний, которые я получил от создания и использования, вряд ли я смогу представить сегодня то, что я считаю лучшим из того, что я сделал до сих пор.Это берет все, что я узнал из предыдущих, и так или иначе, применяет это к этому проекту. То, что работает, и то, что нет.
Как и в большинстве случаев, которые я делаю, все началось с идеи, которую я примерно набросал на бумаге, а затем немного усовершенствовал в SketchUp, прежде чем создавать прототип. При создании прототипа я придумал способы его дальнейшего улучшения и опробовал их, прежде чем приступить к окончательному проектированию. В этом и заключается преимущество создания прототипа и сокращения дизайна, чтобы усовершенствовать его; Недостатком является то, что это занимает гораздо больше времени.
Для начала я разрезал планки для шести новых зажимов из ясеня до нужного размера и выровнял их ровно:
Ясень - хороший выбор для бара - это очень прочная, твердая древесина, которая будет сопротивляться изгибу. Доска, из которой я их вырезал (одна 4/4 x 6 ″ x 8 ′), была ровной и без дефектов, поэтому эти бруски должны выдерживать большую нагрузку, не ломаясь. При цене 2,80 долл. США за фут на фут я заплатил за пепел от моего местного поставщика, стоимость брусьев - 11,20 долл. Неплохо для шести зажимов.
Как и для других пород дерева, любые твердые породы древесины (клен, дуб, гикори, например) будут хорошо работать. Я бы избегал мягких пород дерева, поскольку они обычно не имеют достаточной жесткости, чтобы противостоять изгибающей силе, а выемки зубьев пилы, которые будут врезаться в пруток, могут преждевременно изнашиваться.
Говоря о насечках зубьев пилы, я сделал довольно простую кондукцию для этого с моим триммером . Первым шагом было разрезать кусок дерева на 10 градусов с каждого конца.Я использовал широкий упор, закрепленный на моей торцовочной пиле, и сделал разрез, установив пилу на 10 градусов:
Я мог бы затем сократить его до конечного размера на настольной пиле и разрезать две части по длине. Есть подробности о том, как сделать этот джиг в году, в планах для этого проекта, и я сделал видео , делая его.
С собранным джигом я настроил его, чтобы сделать первый паз. Для этого необходимо урезать направляющую планку, как показано здесь, чтобы она находилась на верхней части планки:
Я использовал мой шлифовальный файл , чтобы сделать это.Эта полоса используется только для первого надреза и будет заменена на ту, которая не была вырезана для оставшихся надрезов.
Вот первый. Они не должны быть глубокими для захвата зажима. Это одна из вещей, которую я узнал из других сборок:
В идеале выемка должна быть на глубине 1/16 дюйма в самой нижней точке и не глубже. Чтобы сделать разрез, мой триммерный маршрутизатор был настроен с цилиндрическим наконечником 1/2 ″ и направляющей втулкой 5/8 ″, чтобы ехать в зажиме.
Для остальных срезов узкая полоса садится на предыдущую выемку, и это устанавливает расстояние для следующей.Чтобы изменить расстояние, все, что вам нужно сделать, это изменить ширину узкой полосы и глубину резания на маршрутизаторе:
С готовыми решетками я перешел к изготовлению двух частей, которые будут фиксированной челюстью. Я решил сделать их из вишни для некоторого разнообразия внешнего вида, но пепел мог бы быть использован и для этого. Две половины неподвижной челюсти подходят к планке, и для этого я сделал серию надрезов настольной пилы, используя мои мини-сани настольной пилы . Сначала я сделал образец, чтобы убедиться, что он идеально подходит, и вот что я делаю здесь:
выглядит хорошо для меня!
Некоторые не видят смысла в изготовлении собственных зажимов, но я бы категорически не согласился.Если вы только начинаете, это не только дает вам способный инструмент, который вы можете использовать годами, но также дает вам очень необходимый опыт для точной резки, чтобы создать столярку, которую вы позже будете использовать для более «важных» проектов, таких как мебель.
После того, как образец будет готов и хорошо подогнан, я мог бы вырезать детали и затем приклеить их к концам стержней:
Я использовал самодельные зажимы, чтобы зажать зажим - просто обрезки фанеры 1/2 ″ и 3 ″ винта. Альтернативный способ сделать это - просто прикрутить эти детали прямо на планку.Винты зажмут детали, а также добавят прочности соединениям.
Чтобы проиллюстрировать это, я сделал это с одним из уже приклеенных баров:
Я расположил винты со смещением относительно друг друга, как показано, и просверлил пилотное отверстие и зенковку для винтов # 8 x 1-1 / 4 ″, которые я использовал. Лучше всего выровнять детали и просверлить пробные отверстия и зенковки перед тем, как добавлять клей. Это предотвратит скольжение деталей и обеспечит лучшую точность.
Все шесть моих после того, как клей высох и гладко отшлифован:
Затем я начал работать с подвижной челюстью, вырезав детали для зажимной площадки.Она имеет форму буквы «L», сделана из двух кусочков пепла и соединена уздечкой. Первые разрезы были на вертикальной части. Обратите внимание на зенковку на конце ходового винта:
Чтобы точно выполнить эти надрезы, я быстро сделал простую направляющую, которая подходит к моему настольному ограждению :
Этот зажим позволил мне удерживать детали, делая прорези на концах, чтобы сформировать половину уздечки:
Затем я вырезал другую часть, нижнюю часть «L»:
Еще раз я сделал образцы, прежде чем делать какие-либо из этих порезов в реальных частях.Тесная посадка важна для максимальной прочности
.
