Дерево — это традиционный материал из которого собирают бани. Но прогресс не стоит на месте и пиломатериалы постоянно модернизируются и улучшаются. Так, появился профилированный и клееный брус, из которых собрать любую конструкцию проще и быстрее. Но можно ли строить баню из клееного бруса? Споры на этот вопрос активно ведут специалисты и простые пользователи сети. Мы проанализировали большинство отзывов в сети, а также попробуем ответить на это вопрос не как продавцы, пытающиеся разрекламировать свой товар и показать его только с лучшей стороны, а как специалисты готовые помочь своим читателям выбрать правильный материал для бани.
Баня из клееного бруса, строительство «под ключ». 
Клееный брус сечением 150х100 мм, изготовлен из сосновых ламелей.Клееный брус изготавливают из ламелей, которые под прессом склеивают в готовый брус. Для склейки используют специальные клеевые составы. Ламели складывают между собой в противоположном направление волокон, так материал становится еще прочнее.
Ламели могут быть изготовлены из любых пород дерева от липы до сосны. самым дешевым считается сосна и ель, цена за куб от 20 000 р. Есть смешанные виды, где в изготовлении используют сразу несколько сортов древесины. Это значительно снижает стоимость материала, а от дорогостоящей, например дуба, он мало чем отличим.
Благодаря технологиям изготовления, клееный пиломатериал меньшего сечения имеет лучшую теплоизоляцию. Основные плюсы на которые делают акцент производители:
Эти факторы неоспоримые, кроме экологичности. О ней в основном и спорят на форумах.
Ламели изготавливают из древесины, они бесспорно, экологичны. Нельзя сказать это о клее, который применяют в процессе производства. Существует три клеевых состава для склеивания ламелей:
Изготовление клееного бруса, процесс склеивания ламелей.Для бани лучше подходят материалы на ЭПИ клеевом составе, но в России такой брус найти сложно. Наши производители предпочитают использовать меламиновый или полиуретановый составы, а они небезопасны. Так, меламиновый при нагревании испаряет вредный фольмандегид. Хотя компании, изготавливающие материал говорят о том, что клея на 1 куб используют 5-6 л, но пересчитав сколько кубов нужно на баню, станет понятно, его количество не так уж мало. Просто цена на составы ниже, а значит, в производстве их использовать выгоднее. Рассмотрим характеристику различных клеевых составов которые, используют для соединения ламелей:
| Клеевой состав, название | Меламиновый | Полеуретановый | Изоацетатный | ЭПИ |
| Прошёл проверки и разрешен для клееного пиломатериала | + | + | + | + |
| В составе присутствует толуол | — | — | + | — |
| В составе присутствует фольмандегид | + | — | — | — |
| Время ,затрачиваемое на прессовку, мин | 75 | 35 | 45 | 45 |
| Допустимо применение при температуре до | +18 | +5 | +18 | +18 |
| Наличие сертификата европейского образа EN301/302 (позволяет применять для бруса несущих конструкций) | + | + | — | + |
ЭПИ клей тоже отличают на быстрые или обычные. Обычные ЭПИ составы, вообще запрещается использовать для клееного пиломатериала.
Баня — это то место куда человек приходит отдохнуть, оздоровляться, а значит, стены должны «дышать». Посторонней химии, тут не место! Может ли рассматриваемый вид отвечать этим требованиям? Вот ряд основных причин, почему не стоит строить баню из клееного бруса:
Это основные отрицательные отзывы о банях уже построенных клееным материалом. Но, так ли страшно все на самом деле? Ответить на этот вопрос однозначно сложно. Если выбрать материал тщательно и соблюдать ряд правил, то такому строительству, вероятнее всего, место быть.
Баня 5х6 м из клееного бруса после сборки.Есть ряд правил соблюдая которые можно строить баню из клееного бруса.
Подобную баню можно увидеть на видео:
Если взять качественный материал, то баня получиться не хуже чем из профилированного, а по многим показателям даже лучше. Усадка у нее будет минимальная, собрать ее проще, а тепло она держит лучше. Правда, цена на клееный брус выше профилированного почти в 2-а раза, но стоит ли переплачивать? Если отделка парной все равно нужна, а фасад бани из профилированного бруса камерной сушки выглядит не хуже. Решать это только покупателю, ориентироваться нужно на свой кошелек и рекомендации, приведенные выше.
Перекрестно-слоистая древесина (CLT) - это относительно новый продукт из древесины, используемый в строительстве, который приобрел популярность за последнее десятилетие.Само изделие состоит из нескольких склеенных слоев совмещенных досок, обычно расположенных в ортогональном направлении между одним слоем и смежными. Эта конкретная конструкция дает несколько преимуществ, таких как возможность использовать один и тот же продукт как для стен, так и для плит, поскольку она может выдерживать нагрузки в плоскости и вне плоскости. Тем не менее, механическое поведение отличается от обычных изделий из древесины, и исследования все еще продолжаются для достижения общего согласия по стандартным процедурам для испытаний изделий и теорий для оценки нагрузок для проверки безопасности.Эта статья посвящена поведению CLT в плоскости сдвига и анализу существующих методов оценки напряжений сдвига. Затем экспериментальная часть представляет собой четырехточечное испытание на изгиб балок CLT с определенной геометрией, чтобы вызвать разрушение при сдвиге. Результаты представлены как для теста упругого диапазона, измерения модуля упругости, так и для теста на неудачу для изучения поведения сдвига в отношении различных механизмов. Ранее выставленные методы используются для расчета напряжений сдвига и анализа соответствия между ними, а затем результаты сравниваются с другими существующими тестами и значениями в литературе.В конечном итоге предлагается новая тестовая установка для будущих исследований.
Cross Laminated Timber - это одна из многих систем строительства из бруса, и ее можно рассматривать как развитие клееного бруса, применяя аналогичную концепцию к 2D-элементам вместо линейных элементов и с новой компоновкой; его занятость в строительстве недавно и он широко используется в основном в Европе за последние 15 лет. Этот продукт обычно изготавливается в форме пластин, а его структура из чередующегося ортогонального слоя доски позволяет ему выдерживать нагрузки внутри и вне плоскости; отсюда большое преимущество, которое дает возможность использовать один и тот же элемент как в качестве стены, так и в качестве плиты пола.Еще одним большим преимуществом этой строительной системы является высокая степень готовности, которую она предлагает; это означает больший контроль во время производственного процесса, что означает небольшие допуски. CLT изготавливается и, при необходимости, нарезается по индивидуальным формам непосредственно на производственной площадке с использованием станков с ЧПУ. Что касается строительной площадки, это также означает более быстрые времена и более чистую область, поскольку элементы должны быть только собраны и соединены друг с другом, чтобы составить несущую структуру здания; это также позволяет быстрее наносить дополнительные слои изоляции и отделки (см. Brandner et al., 2016). Использование этой строительной системы является относительно новым, поэтому процесс производства стандартов все еще продолжается. Проблема касается двух разных, но тесно связанных областей: какие процедуры испытаний использовать для оценки прочностных свойств CLT, а также какие методы использовать для расчета напряжений. Работа этой статьи помещена в эту область, особенно относительно свойств сдвига в плоскости; Испытание на изгиб в четырех точках было выполнено на балках CLT в соответствии с процедурой EN 408 (2012) для исследования значений модуля упругости и касательных напряжений при разрушении.Что касается оценки напряжений сдвига, предоставляется обзор, представляющий доступные методы в литературе, а затем для сравнения также используется тест.
В ходе экспериментальной кампании было исследовано в общей сложности 10 пучков CLT разных производителей. Балки были вырезаны из более крупных панелей, а геометрия была изменена в соответствии с предписаниями EN 408 (2012), чтобы вызвать разрушение при сдвиге. Все балки имели пролет l = 3 м и высоту h CL = 600 мм, толщина варьировалась в зависимости от количества слоев и производителя, как видно из таблицы 1.Были протестированы четыре различных типа образцов с различиями в количестве и толщине слоев, наличии узкой кромки склеенного интерфейса, ширины доски и наличии трещин или порезов для улучшения усадки, см. Рис. 1. Для всех панелей технический сертификат производитель указал минимум 90% плит класса прочности C24 для каждого слоя, максимум 10% плит класса C16 (классы прочности конструкционных пиломатериалов в Европе см. EN 338, 2016).
Таблица 1 .Характеристики испытанных балок CLT.
,0 штук выбрано, всего
Посмотреть детали
Индивидуальная упаковка (Мин.Заказ: 50 кубических метров)
Настройка графики (Мин. Заказ: 50 кубических метров)Подробнее
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 50 кубических метров)
Технические характеристики (Мин. Заказ: 50 кубических метров) Меньше
Сырье - древесина
Вся древесина, используемая для изготовления клееного бруса, поставляется из северных регионов России (Архангельск и Карелия). Древесина, выращенная в экстремальных условиях, обеспечивает высокое качество, меньше сучковатости, большую плотность и выносливость, что позволяет гарантировать стабильное качество «премиум класса».
Обработка и сушка
Пиломатериалы сортируются по качеству и готовятся к сушке.Процесс сушки происходит в сушильных камерах Bollman, Tekmawood, Muhlbok-Vanichek до тех пор, пока пиломатериал не высохнет до влажности 10-12%.
Внутренний контроль качества изделий из древесины
С помощью сканера Microtec Goldeneye 702 выявляются дефекты изделий из древесины, и механизм автоматически передает сигнал на удлинители, которые удаляют упавшие ветви, сухие ветви, резиновые карманы, потрескавшиеся края досок и другие дефекты. После этого материал сортируется в соответствии с классами прочности (C16-C45) и классом внешнего вида материала.
Длина кормления
Процесс подачи в длину обеспечивается производственным оборудованием Doucet Machineries. Основное различие заключается в горизонтальной подаче по длине, поэтому место подачи «крест-накрест» не видно, а клееный брус сохраняет свою эстетическую правильную форму.
Склеивание толщиной
Материал склеивается по толщине с помощью пресса Kallesoe, а поверхность материала, которая имеет неподтвержденную длину подачи, нагревается на молекулярном уровне, обеспечивая высокое качество склеивания.
Профилирование и удлинение
Профили для стен созданы для обеспечения максимальной плотности стен от ветра и стабильности конструкции. После создания профиля из клееного бруса, в дальнейшем, в соответствии с проектом, узлы удлиняются, пересекаются перекрестные угловые соединения и формируются блоки для стен дома. Угловое соединение обрезается с максимальной точностью, обеспечивая идеальную плотность для углового соединения.
Контроль качества
клееные балки имеют все необходимые сертификаты контроля качества процесса производства.
Сертификат соответствия Европейского Союза EN 14081, подтверждающий соответствие прочности деревянных конструкций. Сертификат соответствия Европейского союза EN 14080, удостоверяющий эксплуатационные характеристики клееных конструкций и прочность конструкций. Сертификат MPA выдан Otto-Graf-Institut, Штутгарт, Германия. Все клееные конструкции сертифицированы также для японского рынка в соответствии со стандартом JAS GLT 1152.
FSC - сертификация лесного попечительского совета
Вся продукция имеет сертификат FSC, подтверждающий, что принципы экологически чистого лесозаготовки и управления ими соблюдаются во всем процессе обработки древесины «от лесозаготовок до конечного потребителя». Экологический сертификат ЕС E1 подтверждает органическую чистоту материалов.
Производство
Клееные балки производятся на современных производственных линиях, соответствующих европейским стандартам качества, и весь производственный процесс сертифицирован.
