При выборе материалов для строительства дома учитываются различные факторы, среди которых немаловажное значение имеют показатели теплопроводности. Чтобы дом был теплым и уютным, а затраты на его отопление небольшими, важно минимизировать тепловые потери. Деревянные дома всегда отличались прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Например, коэффициент теплопроводности сосны – 0,18 Вт/м*С.
Но этот показатель может меняться в зависимости от плотности, влажности и других особенностей древесины. Поэтому пиломатериалы предварительно проходят специальную подготовку. Благодаря использованию современных технологий, застройщики получили отличную альтернативу оцилиндрованным бревнам – клееный брус. Он превосходит другие стройматериалы по многим параметрам, включая и коэффициент теплопроводности – у клееного бруса этот параметр равен 0,1 Вт/м*С.
Теплопроводность – важное свойство стройматериала, отражающее его способность принимать тепло от более нагретых объектов или передавать его менее теплым телам. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло. В нижеприведенной таблице можно наглядно оценить, насколько клееный брус превосходит другие стройматериалы по способности противостоять тепловым потерям.
| Материал | Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С |
|---|---|
| Клееный брус | 0,1 |
| Сухая древесина | 0,09–0,18 |
| Сосна, ель поперек/вдоль волокон | 0,09/0,18 |
| Дуб поперек/вдоль волокон | 0,1/0,23 |
| Профилированный брус | 0,18 |
| Пенобетон | 0,08–0,47 |
| Кирпич керамический пустотелый | 0,35–0,52 |
| Кирпич красный глиняный | 0,56 |
| Керамзитобетон | 0,66–0,73 |
| Кирпич силикатный | 0,7–1,1 |
| Бетон | 1,51 |
| Железобетон | 1,69–2,04 |
| Мрамор | 2,91 |
| Гранит | 3,49 |
Прекрасные эксплуатационные характеристики клееных брусьев обеспечиваются благодаря особой технологии их изготовления – тщательно высушенные доски из хвойных пород древесины составляются в пакеты и склеиваются между собой с применением специального экологически безопасного клея и прессования. Такая слоистая конструкция обладает многочисленными достоинствами, одним из которых является высокая энергоэффективность. Она достигается благодаря низкой теплопроводности древесины и клея, которые используются при создании клееного бруса.
Поскольку плотность этого материала сравнительно низкая (порядка 500 кг/м3), показатели его теплопроводности также невысоки, что позволяет строить из клееного бруса уютные и комфортные дома. При этом стены домов можно делать более тонкими, чем при использовании других материалов. Например, стены из клееного бруса толщиной 150 мм обеспечивают примерно такую же защиту от тепловых потерь, как и стены из оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм.
Сравним клееный и обычный брус по теплопроводности и ряду других важных критериев.
| Критерий для сравнения | Обычный брус | Клееный брус |
|---|---|---|
| Теплопроводность | По сравнению с оцилиндрованным бревном, он меньше накапливает влагу, поэтому лучше противостоит тепловым потерям, но клееному брусу по данному параметру уступает. Требует дополнительной теплоизоляции стен и конопатки. | Теплопроводность клееного бруса почти вдвое меньше, чем обычного (0,1 и 0,18 Вт/м*С). В дополнительном утеплении дома из этого материала не нуждаются. |
| Экологичность | Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. | Экологичность Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. Доски для создания дерева – такой же экологически чистый материал, как и другая древесина. Используемый для их соединения клей и защитные пропитки также абсолютно безопасны. Главное – покупать стройматериалы у надежных производителей с безупречной репутацией. |
| Прочность, устойчивость к деформации и биологическому разрушению | При хорошей обработке такой материал служит долго, но при высыхании он может немного деформироваться, а при отсутствии надлежащей обработки – гнить. | Клееная древесина очень прочна (благодаря чередованию направления волокон), уверенно сохраняет свою форму и размеры, дает минимальную усадку (1%) и при своевременной обработке уверенно противостоит гнилостным поражениям и другим негативным воздействиям. |
| Устойчивость к возгоранию | Обычный брус необходимо обрабатывать специальными составами, чтобы снизить его пожароопасность. | Клееный брус устойчив к возгоранию благодаря отсутствию трещин и щелей, а также за счет обработки специальными пропитками. Со временем обработку антипиренами необходимо повторять. |
| Экономическая выгода | Стоимость такого материала ниже, чем клееного бруса или оцилиндрованного бревна, но важно предусмотреть дополнительные затраты на утепление стен, а также внешнюю и внутреннюю отделку. | Сам материал стоит дороже, зато обеспечивается экономия на дополнительной отделке и утеплении. |
Поскольку коэффициент теплопроводности не связан с толщиной материала, его практическое использование затруднительно. Поэтому на практике широко используется обратный параметр – коэффициент сопротивления теплопередачи. Он рассчитывается как отношение толщины материала к его коэффициенту теплопроводности. Требования к данному параметру при строительстве жилых зданий значатся в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.
В зависимости от региона, в котором планируется строительство дома, рекомендованные значения коэффициента сопротивления теплопередачи материала могут быть различными:
| Регион | Рекомендуемое тепловое сопротивление стен (min), м2*С/Вт |
|---|---|
| Якутск, Воркута | 5,6 |
| Хабаровск, Чукотка, Камчатка | 4,9 |
| Новосибирск, Магадан | 4,2 |
| Москва, Санкт-Петербург, Красноярский край, Владимир, Алтай | 3,5 |
| Волгоград, Белгород | 2,8 |
| Астрахань, Ставрополь | 2,1 |
| Сочи | 2,0 |
Для расчета термического сопротивления стены из конкретного материала нужно разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала, из которого она сделана. Таким образом, для расчета рекомендуемой толщины стен нужно умножить коэффициент теплопроводности на значение теплового сопротивления. Выходит, что при строительстве дома из клееного бруса в Подмосковье или Санкт-Петербурге рекомендуемая толщина стен составляет 350 мм.
В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Дополнительное утепление может потребоваться стенам дачных домов и других сооружений, выполненных из клееного бруса с меньшей толщиной.
Выбор ширины сечения клееного бруса зависит от особенностей его использования, прежде всего – от назначения строительного объекта и региона страны, в котором планируется его возведение.
| Толщина клееного бруса, мм | Предпочтительное использование | Регионы |
|---|---|---|
| 240 | Дома для круглогодичного проживания | Наиболее морозные и ветреные широты |
| 200, 212 | Дома для круглогодичного проживания. В большинстве случаев – оптимальный выбор по сочетанию цены и расходов на отопление. | Любые |
| 160, 168 | Дома для сезонного проживания и временного пребывания зимой. Гостевые, дачные домики, бани. | Любые. Области с теплым климатом |
| 125 | Летние домики, барбекю, веранды, беседки, бани, строения, в которых не планируется проживание в зимнюю пору, межкомнатные перегородки Дома для круглогодичного проживания | Любые. Регионы с мягким климатом |
| 85 | Беседки, хозяйственные постройки, лестницы, оконные конструкции и пр. | Любые |
Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.
Дома из клееного бруса – теплые и комфортные. Они хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу летом, требуют сравнительно небольших затрат на отопление и отличаются приятным микроклиматом. Но чтобы построенный дом был максимально уютным и защищенным от существенных тепловых потерь, нужно еще на этапе его проектирования использовать комплексный подход к обеспечению его энергоэффективности. Дома для постоянного проживания обычно строятся из клееного бруса с сечением 200х280 или 212х192 мм, а в наиболее холодных регионах применяется брус с сечением 240х192 или 240х280 мм.
Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала - в направлении, перпендикулярном к поверхности единицы площади - из-за градиента температуры единицы в установившемся режиме»
Теплопроводность Единицами измерения являются [Вт / (м К)] в системе СИ и [БТЕ / (ч футов F)] в системе Imperial.
См. Также теплопроводность вариации с температурой и давлением , для: Воздуха, аммиака, диоксида углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и изделий:
| Теплопроводность - k - Вт / (м К) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Материал / Вещество | Температура | |||||||||||
| 25 o C (77 o F) | 125 o C (257 o F) | 225 o C (437 o F) | ||||||||||
| Acetals | 0.23 | |||||||||||
| Ацетон | 0,16 | |||||||||||
| Ацетилен (газ) | 0,018 | |||||||||||
| Акрил | 0,2 | |||||||||||
| Воздух, атмосфера (газ) | 0,0262 | 0,0333 | 0,0398 | |||||||||
| Воздух, высота над уровнем моря 10000 м | 0,020 | |||||||||||
| Агат | 10,9 | |||||||||||
| Алкоголь | 0.17 | |||||||||||
| Глинозем | 36 | 26 | ||||||||||
| Алюминий | ||||||||||||
| Алюминий латунь | 121 | |||||||||||
| Оксид алюминия | 30 | |||||||||||
| Аммиак (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | |||||||||
| Сурьма | 18,5 | |||||||||||
| Яблоко (85.Влажность 6%) | 0,39 | |||||||||||
| Аргон (газ) | 0,016 | |||||||||||
| Асбестоцементная плита | 0,744 | |||||||||||
| Асбестоцементные листы | 0,166 | |||||||||||
| Асбестоцемент | 2,07 | |||||||||||
| Асбест, неплотно упакованный | 0,15 | |||||||||||
| Асбестовая доска | 0.14 | |||||||||||
| Асфальт | 0,75 | |||||||||||
| Древесина бальзы | 0,048 | |||||||||||
| Битум | 0,17 | |||||||||||
| Битум / войлок | 0,579 | |||||||||||
| Говядина постная (влажность 78,9%) | 0,43 - 0,48 | |||||||||||
| Бензол | 0,16 | |||||||||||
| Бериллий | ||||||||||||
| Висмут | 8.1 | |||||||||||
| Битум | 0,17 | |||||||||||
| Доменный газ (газ) | 0,02 | |||||||||||
| Вес котла | 1,2 - 3,5 | |||||||||||
| Бор | 25 | |||||||||||
| Латунь | ||||||||||||
| Бриз Блок | 0,10 - 0,20 | |||||||||||
| Кирпич плотный | 1.31 | |||||||||||
| Кирпич огнеупорный | 0,47 | |||||||||||
| Кирпич изоляционный | 0,15 | |||||||||||
| Кирпич обыкновенный общий (Строительный кирпич) | 0,6 -1,0 | |||||||||||
| Кирпичная кладка с плотностью | 1,6 | |||||||||||
| Бром (газ) | 0,004 | |||||||||||
| Бронза | ||||||||||||
| Руда бурого железа | 0.58 | |||||||||||
| Масло сливочное (влажность 15%) | 0,20 | |||||||||||
| Кадмий | ||||||||||||
| Силикат кальция | 0,05 | |||||||||||
| Углерод | 1,7 7 | |||||||||||
| Углекислый газ (газ) | 0,0146 | |||||||||||
| Угарный газ | 0,0232 | |||||||||||
| Чугун | ||||||||||||
| Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированный | 0.23 | |||||||||||
| Ацетат целлюлозы, литой, листовой | 0,17 - 0,33 | |||||||||||
| Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 - 0,21 | |||||||||||
| Цемент, Портленд | 0,29 | |||||||||||
| Цемент, раствор | 1,73 | |||||||||||
| Керамические материалы | ||||||||||||
| Мел | 0.09 | |||||||||||
| Древесный уголь | 0,084 | |||||||||||
| Хлорированный полиэфир | 0,13 | |||||||||||
| Хлор (газ) | 0,0081 | |||||||||||
| Хром никель сталь | 16,3 | |||||||||||
| Хром | ||||||||||||
| Оксид хрома | 0,42 | |||||||||||
| Глина, сухая и влажная | 0.15 - 1,8 | |||||||||||
| Глина насыщенная | 0,6 - 2,5 | |||||||||||
| Уголь | 0,2 | |||||||||||
| Кобальт | ||||||||||||
| Треска (влажность 83% содержание) | 0,54 | |||||||||||
| Кокс | 0,184 | |||||||||||
| Бетон легкий | 0,1 - 0,3 | |||||||||||
| Бетон средний | 0.4 - 0,7 | |||||||||||
| Бетон плотный | 1,0 - 1,8 | |||||||||||
| Бетон камень | 1,7 | |||||||||||
| Констант | 23,3 | |||||||||||
| Медь | ||||||||||||
| Corian (керамический наполнитель) | 1,06 | |||||||||||
| Пробковая доска | 0,043 | |||||||||||
| Пробка гранулированная | 0.044 | |||||||||||
| Пробка | 0,07 | |||||||||||
| Хлопок | 0,04 | |||||||||||
| Вата | 0,029 | |||||||||||
| Углеродистая сталь | ||||||||||||
| Вата | 0,029 | |||||||||||
| мельхиор 30% | 30 | |||||||||||
| алмаз | 1000 | |||||||||||
| диатомовая земля (Sil-o-cel) | 0.06 | |||||||||||
| Диатомит | 0.12 | |||||||||||
| Дуралий | ||||||||||||
| Земля сухая | 1,5 | |||||||||||
| Эбонит | 0,17 | E 900ry | ||||||||||
| 11,6 | ||||||||||||
| Моторное масло | 0,15 | |||||||||||
| Этан (газ) | 0.018 | |||||||||||
| Эфир | 0,14 | |||||||||||
| Этилен (газ) | 0,017 | |||||||||||
| Эпоксидная смола | 0,35 | |||||||||||
| Этиленгликоль | 0,25 | |||||||||||
| Перья | 0,034 | |||||||||||
| Войлочная изоляция | 0,04 | |||||||||||
| Стекловолокно | 0.04 | |||||||||||
| Волокнистая изоляционная плита | 0,048 | |||||||||||
| Древесноволокнистая плита | 0,2 | |||||||||||
| Огнеупорный кирпич 500 o C | 1,4 | |||||||||||
| Фтор (газ) | 0,0254 | |||||||||||
| Пеностекло | 0,045 | |||||||||||
| Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0.007 | |||||||||||
| Дихлордифторметан R-12 (жидкость) | 0,09 | |||||||||||
| Бензин | 0,15 | |||||||||||
| Стекло | 1,05 | |||||||||||
| Стекло, Жемчуг сухой, | 0,18 | |||||||||||
| Стекло, Жемчуг, насыщенное | 0,76 | |||||||||||
| Стекло, окно | 0.96 | |||||||||||
| Стекло, шерсть Изоляция | 0,04 | |||||||||||
| Глицерин | 0,28 | |||||||||||
| Золото | ||||||||||||
| Гранит | 1.7 - 4.0||||||||||||
| Графит | 168 | |||||||||||
| Гравий | 0,7 | |||||||||||
| Грунт или почва, очень влажная зона | 1.4 | |||||||||||
| Земля или почва, влажная зона | 1,0 | |||||||||||
| Земля или почва, сухая зона | 0,5 | |||||||||||
| Земля или почва, очень сухая зона | 0,33 | |||||||||||
| Гипсокартон | 0,17 | |||||||||||
| Войлок | 0,05 | |||||||||||
| ДСП высокой плотности | 0.15 | |||||||||||
| Лиственные породы (дуб, клен ..) | 0,16 | |||||||||||
| Hastelloy C | 12 | |||||||||||
| Гелий (газ) | 0,142 | |||||||||||
| Мед ( 12,6% влагосодержание) | 0,5 | |||||||||||
| Соляная кислота (газ) | 0,013 | |||||||||||
| Водород (газ) | 0,168 | |||||||||||
| Сероводород (газ) | 0.013 | |||||||||||
| Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | |||||||||||
| Инконель | 15 | |||||||||||
| Слиток железа | 47 - 58 | |||||||||||
| Изоляционные материалы | 0,035 - 0,16 | |||||||||||
| Йод | 0,44 | |||||||||||
| Иридий | 147 | |||||||||||
| Железо | ||||||||||||
| Железооксид | 0 0 ,58 | |||||||||||
| Капок изоляция | 0,034 | |||||||||||
| Керосин | 0,15 | |||||||||||
| Криптон (газ) | 0,0088 | |||||||||||
| Свинец | Кожа сухой | 0,14 | ||||||||||
| Известняк | 1,26 - 1,33 | |||||||||||
| Литий | ||||||||||||
| Магнезиальная изоляция (85%) | 0.07 | |||||||||||
| Магнезит | 4.15 | |||||||||||
| Магний | ||||||||||||
| Магниевый сплав | 70 - 145 | |||||||||||
| Мрамор | 2,08 - 2,94 | 900 900 | ||||||||||
| Меркурий, жидкость | ||||||||||||
| Метан (газ) | 0,030 | |||||||||||
| Метанол | 0.21 | |||||||||||
| Слюда | 0,71 | |||||||||||
| Молоко | 0,53 | |||||||||||
| Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | |||||||||||
| Молибден | ||||||||||||
| Монель | ||||||||||||
| Неон (газ) | 0,046 | |||||||||||
| Неопрен | 0.05 | |||||||||||
| Никель | ||||||||||||
| Оксид азота (газ) | 0,0238 | |||||||||||
| Азот (газ) | 0,024 | |||||||||||
| Оксид азота (газ) | 0,0151 | |||||||||||
| Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | |||||||||||
| Масло смазочное для машин SAE 50 | 0,15 | |||||||||||
| Масло оливковое | 0.17 | |||||||||||
| Кислород (газ) | 0,024 | |||||||||||
| Палладий | 70,9 | |||||||||||
| Бумага | 0,05 | |||||||||||
| Воск парафиновый | 0,25 | |||||||||||
| Торф | 0,08 | |||||||||||
| Перлит, атмосферное давление | 0,031 | |||||||||||
| Перлит, вакуум | 0.00137 | |||||||||||
| Фенольные литые смолы | 0,15 | |||||||||||
| Фенолформальдегидные формовочные смеси | 0,13 - 0,25 | |||||||||||
| Фосфорная бронза | 110 | 900ch | 900 900 900 900 | 900ch | 159 | |||||||
| Пек | 0,13 | |||||||||||
| Угольный карьер | 0.24 | |||||||||||
| Гипс светлый | 0,2 | |||||||||||
| Гипс, металлическая планка | 0,47 | |||||||||||
| Гипс, песок | 0,71 | |||||||||||
| Гипс, деревянная планка | 0,28 | |||||||||||
| Пластилин | 0,65 - 0,8 | |||||||||||
| Пенопласт (изоляционные материалы) | 0.03 | |||||||||||
| Платина | ||||||||||||
| Плутоний | ||||||||||||
| Фанера | 0,13 | |||||||||||
| Поликарбонат | 0,19 | |||||||||||
| Полиэстер | 900.05 | Полиэстер | ||||||||||
| Полиэтилен низкой плотности, ПЭЛ | 0,33 | |||||||||||
| Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 - 0,51 | |||||||||||
| Натуральный каучук полиизопреновый | 0,13 | |||||||||||
| Твердый каучук полиизопреновый | 0,16 | |||||||||||
| Полиметилметакрилат | 0,17 - 0,25 | |||||||||||
| Полипропилен 0,1 - 0,22 | ||||||||||||
| Полистирол, пенополистирол | 0,03 | |||||||||||
| Полистирол | 0.043 | |||||||||||
| Пенополиуретан | 0,03 | |||||||||||
| Фарфор | 1,5 | |||||||||||
| Калий | 1 | |||||||||||
| Картофель, сырая мякоть | 0,55 | Пропан (газ) | 0,015 | |||||||||
| Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | |||||||||||
| Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | |||||||||||
| Пирекс | 1,005 | |||||||||||
| Кварц минеральный | 3 | |||||||||||
| Радон (газ) | 0,0033 | |||||||||||
| Красный металл | ||||||||||||
| Рений | ||||||||||||
| Родий | ||||||||||||
| Камень твердый | 2 - 7 | |||||||||||
| Камень пористый вулканический (туф) | 0.5 - 2,5 | |||||||||||
| Изоляция из каменной ваты | 0,045 | |||||||||||
| Канифоль | 0,32 | |||||||||||
| Каучук сотовый | 0,045 | |||||||||||
| Каучук натуральный | 0,13 | |||||||||||
| Рубидий | ||||||||||||
| Лосось (влажность 73%) | 0,50 | |||||||||||
| Песок сухой | 0.15 - 0,25 | |||||||||||
| Песок влажный | 0,25 - 2 | |||||||||||
| Песок насыщенный | 2 - 4 | |||||||||||
| Песчаник | 1,7 | |||||||||||
| Опилки | 0,08 | |||||||||||
| Селен | ||||||||||||
| Овечья шерсть | 0,039 | |||||||||||
| Кремнеземный аэрогель | 0.02 | |||||||||||
| Силиконовая литая смола | 0,15 - 0,32 | |||||||||||
| Карбид кремния | 120 | |||||||||||
| Силиконовое масло | 0,1 | |||||||||||
| Серебро | Серебро | |||||||||||
| Шлаковая вата | 0,042 | |||||||||||
| Шифер | 2,01 | |||||||||||
| Снег (температура <0 o C) | 0.05 - 0,25 | |||||||||||
| Натрий | ||||||||||||
| Хвойные породы (пихта, сосна) | 0,12 | |||||||||||
| Грунт глинистый | 1,1 | |||||||||||
| Грунт органический материя | 0,15 - 2 | |||||||||||
| Почва насыщенная | 0,6 - 4 | |||||||||||
| Припой 50-50 | 50 | |||||||||||
| Сажа | 0.07 | |||||||||||
| Пар насыщенный | 0.0184 | |||||||||||
| Пар низкого давления | 0,0188 | |||||||||||
| Стеатит | 2 | |||||||||||
| Сталь углеродистая | ||||||||||||
| Сталь, нержавеющая сталь | ||||||||||||
| Изоляция соломенной плиты, сжатая | 0,09 | |||||||||||
| Пенополистирол | 0.033 | |||||||||||
| Диоксид серы (газ) | 0,0086 | |||||||||||
| Сера, кристалл | 0,2 | |||||||||||
| Сахар | 0,087 - 0,22 | |||||||||||
| Тантал | ||||||||||||
| Смола | 0,19 | |||||||||||
| Теллур | 4,9 | |||||||||||
| Торий | ||||||||||||
| Древесина ольхи | 0.17 | |||||||||||
| Пиломатериалы ясеня | 0,16 | |||||||||||
| Пиломатериалы березы | 0,14 | |||||||||||
| Пиломатериалы лиственницы | 0,12 | |||||||||||
| Пиломатериалы клена | 0,16 | |||||||||||
| Пиломатериалы дуб | 0,17 | |||||||||||
| Пиломатериалы | 0,14 | |||||||||||
| Пиломатериалы 9009 | 0.19 | |||||||||||
| Пиломатериалы из красного бука | 0,14 | |||||||||||
| Пиломатериалы из красной сосны | 0,15 | |||||||||||
| Пиломатериалы из белой сосны | 0,15 | |||||||||||
| Пиломатериалы из грецкого ореха | 0,15 | |||||||||||
| Олово | ||||||||||||
| Титан | ||||||||||||
| Вольфрам | ||||||||||||
| Уран | ||||||||||||
| Уретановая пена | 0.021 | |||||||||||
| Вакуум | 0 | |||||||||||
| гранулы вермикулита | 0,065 | |||||||||||
| виниловый эфир | 900 900 | |||||||||||
| 9005 | ||||||||||||
| 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 900 0 9009 | 900 0 9009 | 900 0 9009 | 0,606 | ||
| Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | ||||||||||
| Мука пшеничная | 0.45 | |||||||||||
| Белый металл | 35 - 70 | |||||||||||
| Дерево через зерно, белая сосна | 0,12 | |||||||||||
| Дерево через зерно, бальза | 0,055 | |||||||||||
| Древесина поперек зерна, желтая сосна, древесина | 0,147 | |||||||||||
| Древесина, дуб | 0,17 | |||||||||||
| Шерсть, войлок | 0.07 | |||||||||||
| Древесная вата, сляб 9009 | 0,1 - 0,15 | |||||||||||
| Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||||||||
| Цинк | ||||||||||||
Проводящий теплообмен через стенку резервуара можно рассчитать как
q = (к / с) A dT (1)
или альтернативно
q / A = (к / с) dT
, где
q = теплообмен (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (h ft 2 ))
k = Номинальная электропроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов ° F) )
dT = t 1 - t 2 = разность температур ( o C, o F)
с = толщина стенки (м, футы)
Калькулятор кондуктивного теплопередачи
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов F) )
с = толщина стенки (м, футы)
A = площадь поверхности (м 2 , футы 2 )
dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)
Примечание! - что общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к проводящей теплопередаче зависит от
Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади может быть рассчитан как
q / A = [(215 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Теплопроводность для нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади можно рассчитать как
q / A = [(17 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
.% PDF-1.4 % 1657 0 объектов > endobj Xref 1657 810 0000000016 00000 n 0000020105 00000 n 0000020316 00000 n 0000020354 00000 n 0000030545 00000 n 0000030646 00000 n 0000030809 00000 n 0000030959 00000 n 0000031152 00000 n 0000031300 00000 n 0000031494 00000 n 0000031644 00000 n 0000031838 00000 n 0000031987 00000 n 0000032180 00000 n 0000032328 00000 n 0000032521 00000 n 0000032669 00000 n 0000032861 00000 n 0000033009 00000 n 0000033171 00000 n 0000033321 00000 n 0000033484 00000 n 0000033635 00000 n 0000034842 00000 n 0000036044 00000 n 0000037252 00000 n 0000038450 00000 n 0000039262 00000 n 0000039371 00000 n 0000039482 00000 n 0000039760 00000 n 0000040353 00000 n 0000040462 00000 n 0000041093 00000 n 0000041807 00000 n 0000041897 00000 n 0000042158 00000 n 0000042697 00000 n 0000042990 00000 n 0000043572 00000 n 0000056523 00000 n 0000067809 00000 n 0000078061 00000 n 0000086398 00000 n 0000093833 00000 n 0000101224 00000 n 0000101375 00000 n 0000108332 00000 n 0000116340 00000 n 0000163635 00000 n 0000172115 00000 n 0000227675 00000 n 0000275637 00000 n 0000275708 00000 n 0000275794 00000 n 0000279282 00000 n 0000279548 00000 n 0000279730 00000 n 0000279759 00000 n 0000280173 00000 n 0000335655 00000 n 0000335926 00000 n 0000336490 00000 n 0000343866 00000 n 0000343907 00000 n 0000344865 00000 n 0000344906 00000 n 0000345593 00000 n 0000345778 00000 n 0000346074 00000 n 0000346254 00000 n 0000346874 00000 n 0000347059 00000 n 0000347243 00000 n 0000347850 00000 n 0000348035 00000 n 0000348647 00000 n 0000348831 00000 n 0000349016 00000 n 0000349201 00000 n 0000349386 00000 n 0000349570 00000 n 0000349755 00000 n 0000349938 00000 n 0000350123 00000 n 0000350308 00000 n 0000350492 00000 n 0000350677 00000 n 0000350861 00000 n 0000351046 00000 n 0000351231 00000 n 0000351416 00000 n 0000351601 00000 n 0000351786 00000 n 0000351970 00000 n 0000352154 00000 n 0000352338 00000 n 0000352521 00000 n 0000352704 00000 n 0000352889 00000 n 0000353074 00000 n 0000353259 00000 n 0000353443 00000 n 0000353628 00000 n 0000353813 00000 n 0000353997 00000 n 0000354181 00000 n 0000354364 00000 n 0000354548 00000 n 0000354733 00000 n 0000354917 00000 n 0000355102 00000 n 0000355286 00000 n 0000355471 00000 n 0000355656 00000 n 0000355840 00000 n 0000356024 00000 n 0000356209 00000 n 0000356394 00000 n 0000356577 00000 n 0000356761 00000 n 0000356947 00000 n 0000357132 00000 n 0000357319 00000 n 0000357506 00000 n 0000357692 00000 n 0000357880 00000 n 0000358067 00000 n 0000358673 00000 n 0000358859 00000 n 0000359044 00000 n 0000359630 00000 n 0000359815 00000 n 0000360410 00000 n 0000360596 00000 n 0000361171 00000 n 0000361356 00000 n 0000361543 00000 n 0000361729 00000 n 0000361913 00000 n 0000362099 00000 n 0000362283 00000 n 0000362469 00000 n 0000362655 00000 n 0000362840 00000 n 0000363026 00000 n 0000363212 00000 n 0000363397 00000 n 0000363583 00000 n 0000363767 00000 n 0000363952 00000 n 0000364138 00000 n 0000364324 00000 n 0000364510 00000 n 0000364696 00000 n 0000364881 00000 n 0000365066 00000 n 0000365250 00000 n 0000365434 00000 n 0000365619 00000 n 0000365805 00000 n 0000365991 00000 n 0000366177 00000 n 0000366361 00000 n 0000366547 00000 n 0000366733 00000 n 0000366918 00000 n 0000367103 00000 n 0000367287 00000 n 0000367472 00000 n 0000367657 00000 n 0000367842 00000 n 0000368028 00000 n 0000368213 00000 n 0000368399 00000 n 0000368585 00000 n 0000368771 00000 n 0000368956 00000 n 0000369142 00000 n 0000369328 00000 n 0000369514 00000 n 0000369700 00000 n 0000369886 00000 n 0000370072 00000 n 0000370258 00000 n 0000370443 00000 n 0000370627 00000 n 0000370812 00000 n 0000371440 00000 n 0000371626 00000 n 0000371810 00000 n 0000371993 00000 n 0000372179 00000 n 0000372363 00000 n 0000372548 00000 n 0000372733 00000 n 0000372919 00000 n 0000373103 00000 n 0000373289 00000 n 0000373474 00000 n 0000373659 00000 n 0000373844 00000 n 0000374030 00000 n 0000374215 00000 n 0000374401 00000 n 0000374584 00000 n 0000374770 00000 n 0000374956 00000 n 0000375141 00000 n 0000375326 00000 n 0000375512 00000 n 0000375697 00000 n 0000375881 00000 n 0000376066 00000 n 0000376251 00000 n 0000376435 00000 n 0000376619 00000 n 0000376805 00000 n 0000376989 00000 n 0000377175 00000 n 0000377361 00000 n 0000377547 00000 n 0000377732 00000 n 0000377917 00000 n 0000378103 00000 n 0000378289 00000 n 0000378882 00000 n 0000379066 00000 n 0000379644 00000 n 0000379828 00000 n 0000380407 00000 n 0000380591 00000 n 0000380775 00000 n 0000381346 00000 n 0000381530 00000 n 0000381714 00000 n 0000381898 00000 n 0000382082 00000 n 0000382267 00000 n 0000382450 00000 n 0000382634 00000 n 0000382816 00000 n 0000382999 00000 n 0000383182 00000 n 0000383365 00000 n 0000383549 00000 n 0000383733 00000 n 0000383916 00000 n 0000384099 00000 n 0000384284 00000 n 0000384468 00000 n 0000384651 00000 n 0000384835 00000 n 0000385017 00000 n 0000385201 00000 n 0000385384 00000 n 0000385567 00000 n 0000385751 00000 n 0000385933 00000 n 0000386115 00000 n 0000386299 00000 n 0000386482 00000 n 0000386666 00000 n 0000386850 00000 n 0000387034 00000 n 0000387218 00000 n 0000387402 00000 n 0000387586 00000 n 0000387770 00000 n 0000387954 00000 n 0000388138 00000 n 0000388323 00000 n 0000388507 00000 n 0000388691 00000 n 0000388873 00000 n 0000389055 00000 n 0000389239 00000 n 0000389423 00000 n 0000389606 00000 n 0000389790 00000 n 0000389973 00000 n 0000390156 00000 n 0000390341 00000 n 0000390523 00000 n 0000390707 00000 n 0000390891 00000 n 0000391075 00000 n 0000391259 00000 n 0000391443 00000 n 0000391626 00000 n 0000391808 00000 n 0000391992 00000 n 0000392175 00000 n 0000392360 00000 n 0000392544 00000 n 0000392727 00000 n 0000392910 00000 n 0000393094 00000 n 0000393277 00000 n 0000393461 00000 n 0000393645 00000 n 0000393829 00000 n 0000394012 00000 n 0000394196 00000 n 0000394381 00000 n 0000394566 00000 n 0000394750 00000 n 0000394933 00000 n 0000395117 00000 n 0000395300 00000 n 0000395484 00000 n 0000395668 00000 n 0000395852 00000 n 0000396035 00000 n 0000396216 00000 n 0000396399 00000 n 0000396584 00000 n 0000396767 00000 n 0000396951 00000 n 0000397134 00000 n 0000397318 00000 n 0000397872 00000 n 0000398058 00000 n 0000398601 00000 n 0000398786 00000 n 0000399337 00000 n 0000399523 00000 n 0000400060 00000 n 0000400245 00000 n 0000400432 00000 n 0000400976 00000 n 0000401162 00000 n 0000401347 00000 n 0000401873 00000 n 0000402058 00000 n 0000402585 00000 n 0000402771 00000 n 0000403300 00000 n 0000403485 00000 n 0000403672 00000 n 0000403858 00000 n 0000404044 00000 n 0000404228 00000 n 0000404413 00000 n 0000404599 00000 n 0000404785 00000 n 0000404969 00000 n 0000405154 00000 n 0000405340 00000 n 0000405524 00000 n 0000405710 00000 n 0000405895 00000 n 0000406079 00000 n 0000406264 00000 n 0000406449 00000 n 0000406634 00000 n 0000406820 00000 n 0000407005 00000 n 0000407190 00000 n 0000407375 00000 n 0000407559 00000 n 0000407744 00000 n 0000407930 00000 n 0000408116 00000 n 0000408302 00000 n 0000408488 00000 n 0000408674 00000 n 0000408860 00000 n 0000409045 00000 n 0000409229 00000 n 0000409415 00000 n 0000409601 00000 n 0000409787 00000 n 0000409972 00000 n 0000410158 00000 n 0000410343 00000 n 0000410528 00000 n 0000410711 00000 n 0000410897 00000 n 0000411082 00000 n 0000411268 00000 n 0000411453 00000 n 0000411638 00000 n 0000411822 00000 n 0000412007 00000 n 0000412193 00000 n 0000412377 00000 n 0000412563 00000 n 0000412748 00000 n 0000412933 00000 n 0000413117 00000 n 0000413303 00000 n 0000413488 00000 n 0000413673 00000 n 0000413859 00000 n 0000414045 00000 n 0000414229 00000 n 0000414414 00000 n 0000414600 00000 n 0000414786 00000 n 0000414971 00000 n 0000415154 00000 n 0000415338 00000 n 0000415523 000
.
* Большинство из Янга, Хью Д., Физика университета, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для алмазного и кремнеземного аэрогеля из Справочника по химии и физике CRC. Обратите внимание, что 1 (кал / с) / (см 2 С / см) = 419 Вт / м К. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда соответствуют друг другу. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но их нельзя считать достоверными. Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана можно принять за номинальное значение, которое определяет пенополиуретан как один из лучших изоляторов. NIST опубликовал процедуру численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для наполненного фреоном полиуретана с плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для наполненного полиуретаном CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК. | Index Tables Reference |
