Производители клееного бруса, условно говоря, ограничены своими производственными условиями, типом оборудования и применяемой технологией. Мы работаем с разными производителями и постараемся дать объективный ответ на вопрос: «Какой клееный брус более предпочтителен для конечного заказчика и почему?».
Рассмотрим, по каким параметрам оценивать и выбирать клееный брус, на что они влияют и как их контролировать.
Сосна и ель
Эти породы древесины чаще всего используют при производстве клееного бруса, потому что они доступны по цене и просты в обработке на производстве.
Особенность! На качественные характеристики древесины сильно влияет место произрастания. Древесина из сибирского региона более плотная (это можно определить по годовым кольцам на торцевой части бруса), даже по внешнему виду она отличается от древесины из центрального региона. Как правило, клееный брус из такой древесины стоит дороже и, по нашему опыту, оправданно.
Кедр и лиственница
Эти породы древесины реже применяются при производстве клееного бруса, т.к. пользуются меньшим спросом на рынке. Основная причина — более высокая стоимость при схожих потребительских характеристиках.
Преимущества этих пород: более высокая плотность, меньшая подверженность атмосферным воздействиям и более продолжительный срок службы дома.
Особенность! Отличительный внешний вид: у лиственницы и кедра своеобразная текстура, которая ярче всего проявляется после покраски.
Комбинированный клееный брус
Такой клееный брус состоит из ламелей разных пород древесины. Как правило, на внешних лицевых ламелях используются породы более дорогих сортов древесины — лиственницы, кедра, иногда даже березы, а внутри — более дешевые сосна или ель.
Кроме внешнего вида существенных отличий у комбинированного клееного бруса, как показывает наш опыт, нет.
Выбор породы древесины для клееного бруса мы оставляем за заказчиком, обычно решающими факторами становятся внешний вид и стоимость.
Финский — гладкий, под утеплитель.
Немецкий — «гребенка».
Другие виды профиля — это модернизированная разновидность одного из этих профилей.
Для финского профиля применяют утеплители райв-лайн, джут, Шелтер, поролон и ряд других.
Особенности, которые нужно учитывать при оценке клееного бруса по типу профиля:
По высоте клееный брус можно разделить на два вида:
Одноэтажный — из доски одной ширины. Чаще всего это брус двух видов: высотой 140 мм и 185–200 мм. Эти размеры определяются стандартом доски, из которой изготавливают брус.
Двухэтажный — высокий брус, который имеет место склейки по горизонтальной плоскости бруса. Обычно он имеет высоту 240–270 мм. Это также определяется размером доски, из который изготавливают брус, и технологией производства (влияют острожка и «нарезка» профиля).
Определяющим фактором того, какой брус выпускает производитель — тип оборудования. Не на любом оборудовании можно сделать зарезку чашек для бруса сечением даже 270(h)×200 мм, не говоря уже о больших сечениях.
Толщина бруса влияет на теплоизоляционные свойства стены дома.
Толщину бруса целесообразно подбирать по типу постройки:
Преимущества строительства домов из «высокого» бруса:
При оценке ТУ производителя обязательно следует обратить внимание на несколько моментов:
Оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ)
Проект домокомплекта разрабатывается в специализированной программе, затем загружается в ЧПУ оборудования, которое производит каждую деталь. На таком оборудовании можно производить сложные конструктивно и с высоким допуском точности детали с минимальным влиянием человеческого фактора.
Например, с помощью универсального домостроительного центра с ЧПУ Hundegger K2i можно производить конструктивные узлы соединения — стык Гербера, тирольский замок и ласточкин хвост — для домов со сложной архитектурой и высокими стандартами качества.
Угловые соединения «перерубы» или «чашки» — одни из самых ответственных узлов в домах из клееного бруса. От того, с каким допуском точности они будут сделаны, зависят теплоизоляционные характеристики дома.
Обычный чашкорез и оборудование с ручным управлением
На таком оборудовании домокомплекты из клееного бруса производятся с участием человека и большим объемом ручного труда, а сами станки имеют более низкий допуск точности на зарезку. Технически на таком оборудовании невозможно изготовить некоторые конструктивные элементы и узлы соединения. Точность подгонки деталей домокомплектов ниже, чем на оборудовании с ЧПУ.
Основное отличие — стабильное соблюдение качественных параметров клееного бруса и отлаженность технологии производства. По нашему опыту, отечественные производители требуют более пристального контроля.
Европейские производители
Заготовки (балки) для клееного бруса производят на одном большом заводе, где доски проходят сушку, острожку и склейку. Эти заготовки покупают небольшие производители, которые специализируются только на нарезке профиля и изготовлении домокомплектов. Благодаря такому разделению цикла производства клееного бруса эти компании поддерживают стабильное качество.
Особенность! Некоторые финские производители могут клеить брус из доски толщиной 60–80 мм. Соответственно, брус толщиной 200 мм состоит из трех ламелей, а не пяти, как у отечественных, которые производят брус из ламелей толщиной 40–50 мм.
Основные зарубежные производители клееного бруса: Honka, LUMI POLAR (бывший бренд Honkatalot), Ikihirsi, Finnlamelli, Makihouse, Polar Life Haus и другие.
Отечественные производители
Отечественные производители клееного бруса, даже если это небольшие компании, полностью выполняют полный цикл производства: закупка доски, сушка, острожка, склейка, профилирование, изготовление домокомплекта. Такое количество операций требует более серьезных управленческих затрат на поддержание желаемого результата и большего контроля.
В последние несколько лет появляется все больше вариантов клееного бруса с горизонтальной склейкой. Производители позиционируют его как «дышащий» за счет отсутствия клеевых швов по вертикали, которые могут препятствовать естественному свойству древесины — паропроницаемости (движению воздуха с улицы в помещение и из помещения на улицу). Объективно это действительно так.
Большее количество клеевых швов на внешней поверхности клееного бруса по сравнению с брусом с вертикальной склейкой влияет на:
Высокое качество клееного бруса не гарантирует высокое качество дома. Ошибки во время производства, монтажа, отделки могут испортить любой материал и привести к нежелательным последствиям.
Рекомендация. Обращайтесь только в те компании, которые несут ответственность за конечный результат и все этапы строительства.
Glulam более прочный, чем сталь, при сопоставимых весах, и он прочнее и жестче, чем пиломатериалы, согласно APA - The Engineered Wood Association. Это делает материал экономически выгодным выбором для длинных структурных пролетов и высоких колонн с минимальной потребностью в дополнительной поддержке.
Glulam можно использовать для внутренних и наружных работ. Несколько производителей продают клейкие продукты с клеями, которые могут противостоять влаге и износу при использовании вне помещений.
Чтобы сформировать клейкий компонент, деревянные ламинаты (пиломатериалы) располагаются в соответствии с их характеристиками, рассчитанными на нагрузку. APA отмечает, что в большинстве случаев самые прочные ламинирующие материалы перекрывают луч, чтобы пропорционально поглощать нагрузку и обеспечивать долговечность элемента. Ламинации соединены друг с другом, что позволяет использовать их на больших расстояниях, и склеиваются с помощью прочного, влагостойкого клея. Зерна ламинирования проходят параллельно длине элемента, чтобы улучшить его прочность.
Члены Glulamвыпускаются в стандартных и нестандартных размерах. Согласно APA, глубина варьируется от 6 до 72 дюймов, а ширина - от 2,5 до 10,75 дюйма. Компоненты нарезаются по длине по заказу и могут превышать 100 футов. Коммерческие проекты часто требуют более длинных промежутков и вмещают большие нагрузки, чем жилые проекты, что означает, что часто требуются пользовательские ширины и глубины. В дополнение к прямым пролетам, глулам также может быть использован для изогнутых и наклонных применений.
Glulam прочнее стали на сопоставимых весах, он прочнее и жестче, чем пиломатериалы.
— АРА - Ассоциация инженерной древесины
Четыре вида внешнего вида - каркасный, промышленный, архитектурный и премиум - подходят для глюлама для использования в различных архитектурных приложениях. К ним относятся коммерческие здания, такие как церкви, высшие учебные заведения и офисы, а также дома, где они предлагают сочетание структурных и эстетических атрибутов.
Glulam также может работать за кулисами в качестве ферм, прогонов, балок перекрытий, консолей и других необходимых конструктивных элементов, согласно APA.Glulam также нашел применение в качестве настила пола и кровли. В других местах в искусственной среде глулам можно найти в качестве ключевого структурного элемента в мостах, столбах и причалах для яхт.
Для своего проекта Bullitt Center, шестиэтажного офисного здания в центре Сиэтла, местная архитектурная фирма The Miller Hull Partnership выбрала массивную древесину, в частности, глулам, поверх бетона для каркасной конструкции. Выбор материала оказался выгодным для этой конструкции, сертифицированной для Living Building Challenge, из-за ее низкого углеродного следа и способности получать источники на местном и устойчивом уровне.Узнайте больше о том, как была выполнена глум-фрейм проекта в этом тематическом исследовании. Читать далее.
,$ 2.00 - 20,00 $ / Простынь | 500 листов / листов (минимальный заказ)
Количество (листов) | 1 - 50000 | > 50000 |
Est.Время (дни) | 15 | Торг |
класс прочности GL 24 ч Меламиновый клей Квадратный срез 4-х сторонние строганые скошенные края
|
|
|