Колка дров приспособления


как быстро и легко заготовить дрова для дачи

Кто хоть раз пробовал колоть дрова, знает, что работа эта тяжелая и довольно опасная. Острый колун так и норовит выскользнуть из рук, полено постоянно падает, спина начинает болеть уже через десять минут. Если у вас есть цель привести себя в хорошую физическую форму, поднакачать бицепсы и широчайшие спины – колка дров заменит абонемент в дорогой спортзал. Но что делать, если здоровье не позволяет испытывать такие нагрузки? Особенно проблема актуальна для пожилых людей. Есть выход: инструмент для колки дров с ножной педалью. Это простой и сравнительно недорогой механизм упростит задачу заготовки топлива и значительно облегчит весь процесс. Об этом – сейчас на странице HouseChief.ru.

Колоть дрова с помощью простого и компактного механизма – одно удовольствие

Читайте в статье

Виды дровоколов и их особенности

Все устройства для колки дров объединяет наличие колуна – острого лезвия, рассекающего полено, и механизма, приводящего колун в движение. А вот в зависимости от вида механизма приборы делятся на несколько подвидов: механические, электрические и бензиновые. Рассмотрим их подробнее:

Простейшие механические устройства для колки дров

Механические колуны можно условно разделить на два подвида:

  1. Пружинный – действует за счёт потенциальной энергии сжатой пружины. Имеет педаль или рычаг, работа с таким механизмом требует незначительных усилий.
  2. Редукторный – работает за счёт вращения механизма шестернёй, преобразовывает вращение в поступательное движение.

Ножи на механических дровоколах бывают обычными плоскими или крестообразной формы. Первые колют полено пополам, вторые – на 4 части.

Механические колуны обычно компактны, их легко хранить в сарае или мастерской

Нюанс в использовании только один – с их помощью вы сможете колоть только поленья небольшого диаметра.

Важно! Любой прибор с острым лезвием потенциально опасен. Не являются исключением и дровоколы, механические или электрические, бензиновые – все они требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности.

Самое простое приспособление для раскалывания поленьев выглядит как небольшой круглый каркас с направленным вверх лезвием.

Полено в таком устройстве вставляется в металлическое кольцо, а сверху необходимо только ударить молотком или кувалдой

Колун для дров с электрическим приводом

Электродровоколы – это целые станки с горизонтальной или вертикальной загрузкой поленьев. Для подобного устройства придется выделить и оборудовать отдельное рабочее место. К нему нужно подвести розетку.

К такому станку должен быть удобный подход, такой, чтобы оператор не только мог свободно перемещаться, но и проносить поленья и колотые дрова

К сведению! Вертикальные дровоколы считаются менее безопасными, чем горизонтальные.

Использование электропривода делает такие механизмы сравнительно дешевыми в эксплуатации. В принципе, как собрать дровокол своими руками, вы сможете почерпнуть из видео инструкций. Достаточно иметь в запасе электропривод от вышедшей из строя бытовой техники.

Работающий от розетки механизм не производит выхлопных газов, не требует постоянного техобслуживания

Единственное, что следует учесть – дровокол нуждается в подключении к сети в 320 Вольт. Большинство моделей, которые вы встретите в продаже, требуют именно такого напряжения. Очень трудно найти электродровокол, работающий от стандартных 220 Вольт.

Автономные бензиновые машины для колки дров

Станки, работающие на дизеле или бензине, можно смело называть профессиональным оборудованием. Чаще всего их используют прямо на лесозаготовках.

Всю некондицию рубят на дрова прямо в процессе, на месте

Агрегаты эти шумные, мощные и высокопроизводительные. Они в считанные секунды рубят целые деревья. Такое устройство вряд ли пригодится на даче, уж слишком оно громоздкое и производит много выхлопа.

Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом

С одной стороны, колоть поленья с большим диаметром, проще – они не заваливаются в процессе и легче правильно попасть по ним топором. Но и усилий для такой работы нужно намного больше. Другое дело – небольшие чурки, которые вы сможете расщепить на несколько частей двумя-тремя нажатиями на педаль. Никаких лишних усилий, махов и нагибаний.

Колоть дрова с таким компактным станком вы можете на веранде дома, в саду или даже в комнате. Главное – найти ровную поверхность для установки колуна

С таким прибором вы сможете расщепить поленья диаметром до 25 сантиметров и длиной до полуметра. Не требуется большого усилия для нажатия на педаль, работать с мини станком может даже девушка. Мощная пружина обеспечит усилие почти в полторы тонны, так что ножной дровокол легко рубит даже плотные породы древесины.

Вес ножного устройства – около 10 килограмм.

Ножной колун легко складывается для хранения и изготовлен из качественной прочной стали, способной выдерживать большие нагрузки

Где можно найти станки для колки дров и три самые популярные модели на рынке

Дровокол – довольно специфический инструмент, который просто так не встретишь в магазине хозтоваров. Можно поискать подходящую модель в специализированных магазинах инструментов, но проще всего заказать устройство через интернет. Выбор дровоколов с ножным приводом не так велик, сейчас производители делают упор в основном на изделия с электроприводом. Но есть три модели, заслужившие хорошие рекомендации от пользователей:

Дровокол Logmaster – самое популярное предложение

Легкий, компактный и мощный – этот пружинный колун от Джеймса Клиффорда стоит около 110 евро. Весит от всего 9 с половиной килограмм, а обеспечивает усилие в 1200 кг.

Механический дровокол Yardworks

Этот механизм отличается самым скромным весом – всего 4.2 кг. При этом он уверенно колет поленья диаметров 25 см и длиной 47 см. Производится агрегат в США и купить такое приспособление для колки дров можно за 65 евро.

Колун с ножным приводом Hech 6

Простой, как и все предыдущие модели, Hech 6 оснащен мощными пружинами и педалью. Изготовлен из высокопрочной стали, компактно укладывается для хранения. Пользователи хвалят это устройство за безотказность и способность справляться даже с трудным в колке вязом.

Как изготовить самодельный гидравлический дровокол: чертёж и мастер-класс

Сделать приспособление для колки дров своими руками на пружинах может быть и легче, но перед домашним мастером неизбежно встает проблема: где найти достаточно мощные пружины для работы устройства? Как ни странно, гораздо проще использовать для этих целей гидравлику. Такой домашний станок играючи обеспечит загородный дом топливом на зиму всего за день. Скорость подачи полена на лезвие колуна – до 5 см/с. Так что за день вполне реально наколоть тонну-полторы дров.

Вот пример чертежа подобного инструмента:

Вы без труда найдете варианты дроваколок самоделок с гидравликой в видео с описанием процесса.

Совет! Не колите на дрова сырые поленья. Они потеряют в своей массе до 20 процентов и плохо колются.

После того, как вы нашли подходящий чертеж и фото гидравлического дровокола для изготовления своими руками, вам пригодится небольшая инструкция по его производству:

Винтовой конусный дровокол домашнего производства

Винтовой дровокол отличается формой расщепляющего элемента – это не традиционное лезвие, а конус.

Станки с таким устройством нельзя назвать высокопроизводительными, но зато они отличаются безопасной эксплуатацией, а это для домашнего использования очень важно

Кроме того, винтовой колун равнодушен к разного рода специфическим особенностям чурбака. Конус для дровокола ввинчивается в древесину и буквально разрывает её, вместе с сучками и всеми извилинами. Такой механизм не требует мощного мотора – достаточно 2-3 кВт.

Еще один плюс – практически не важен диаметр среза. Можно колоть чурки и 35-45 сантиметров в диаметре

Важный нюанс! В самодельном устройстве не нужно насаживать винтовой колун прямо на вал двигателя, он не выдержит нагрузки. Следует использовать демпфирующую передачу или муфту.

О других нюансах изготовления подобного устройства в этом видео материале о работе гидравлического винтового дровокола, сделанного своими руками:

Конечно, это видео о работе винтового дровокола не раскрывает всех особенностей его изготовления, но вполне может быть взято за основу для собственной разработки.

Резюмируя вышесказанное, следует отметить, что вариантов облегчения процесса заготовки дров довольно много. Вы можете сделать простой механизм своими руками или купить агрегат заводского производства. Если у вас есть опыт в подобных приобретениях – поделитесь им в комментариях к этой статье!

 

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Колун для дров — виды приспособлений, их сборка своими руками

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

Виды дровоколов – по каким критериям стоит подбирать дровокол

Как правильно выбрать подходящий дровокол или колуна и на что стоит в первую очередь обратить внимание при его приобретении. Постараемся пролить свет на данный вопрос и предоставить максимум информации о различных видах дровоколов, указав плюсы и минусы полезного приспособления.

Что выбрать – винт, механику или гидравлический колун

В зависимости от устройства приспособления для колки дров, принято выделять 3 группы:

  • Механика
  • Механический с редуктором
  • Винтовые (в народе называют шурупом, морковкой)
  • Гидравлический

Расскажем о каждом из них более подробно.

Механический колун имеет несложное устройство, его основу составляет конусоподобное приспособление, которое устанавливается в сердцевину полена. После вдавливания круглое полено раскалывается на 4 части, процесс запускается с помощью редукторной или приводной системы. Двигатель механического дровокола может быть электрическим или работать на традиционном бензине.

Редукторный колун также устроен достаточно просто - бревно помещается в промежуток между стопором и лезвием, далее приводится в действие двигатель, в результате чего подается кромка, которая непосредственно и режет полено.

Дровокол на гидравлике – это более серьезная модель, которая значительно превосходит механику по показателям продуктивности. Ее обычно приобретают для больших объемов или промышленного производства. Принцип работы устройства остается прежним, при этом толкающее усилие увеличивается до 12 тонн, благодаря использованию гидравлической системы.

Винтовой колун пользуется максимальным спросом для применения в небольших хозяйствах или домашнего использования. Конструкция дровокола состоит из рамы, мощного двигателя, преобразователя и стержня с конусом для колки. После того, как двигатель приводится в движение, конус внедряется в древесину бревна, при этом происходит разрушение его волокон и полено раскалывается на несколько частей.

Тип тяги колуна

Колуны делят на четыре группы в зависимости от того, есть или нет тяги в конкретном устройстве. Выделяют следующие типы:

  • Ручные
  • Бензиновые
  • На электричестве
  • Работа от тракторной тяги

В отличие от всех видов бензиновая модель обладает максимальной мощностью, однако ее шумовые показатели значительно превышают электрические колуны, которыми можно работать даже в небольших закрытых пространствах. Приспособления на тракторной тяге позволяют колоть дрова даже в полевых условиях, для этого достаточно подключиться к тракторной гидросистеме.

Разновидности дровоколов ручного типа

Несмотря на широкий выбор моделей колунов, наибольшим спросом пользуются кинетические колуны, работа которых построена на физике и не требует применения специальных технических инноваций. В данной подгруппе выделяют следующие типы:

  • Пружинный – имеет тяжелую рабочую часть и внушительную силу плеча
  • Реечный – колка дров происходит благодаря рейке, оснащенной насечками
  • Ручной – раскол заготовки производит лезвие вследствие удара кувалдой или поленом
  • Ломовой колун – заготовка раскалывается с помощью стрежневого лома, установленного в конструкции, механизм совершает поступательные движения

Дровокол или колун является необходимым приобретением для владельцев коттеджей и частных домов, так как заготовка натурального топлива на период отопительного сезона - достаточно трудоемкий и длительный процесс. Крайне важно выбрать оптимальный тип дровокола, для этого стоит четко определить планируемый объем выполняемых работ, а также обращать внимание только на те модели, которые имеют надежную и безопасную конструкцию.

Рекомендуем

Топ приспособлений для колки дров — Дом и Сад



Если часто приходится колоть дрова и заготавливать их на зиму в большом количестве, то просто не обойтись без специального приспособления, которое позволит делать это быстро и безопасно. Конечно же, можно воспользоваться и обычным колуном, но куда эффективнее будет колоть дрова, приведёнными в данной статье дровоколами.

Колка дров — это достаточно трудоёмкий процесс, который требует немалой физической силы. Плюс ко всему, такая работа небезопасна, во время её выполнения нужно быть внимательным и осторожным. В данном обзоре будут рассмотрены самые эффективные конструкции механических и электрических дровоколов.

Механический колун

Самый простой вариант механического дровокола состоит из рамы и подвижной стрелы с колуном на конце. Стрела приводится в движение посредством ручки и физических усилий человека. С другого конца, под стрелой, размещена пружина, которая отталкивает стрелу вверх.

Неоспоримыми преимуществами пружинного дровокола, является то, что он может быть абсолютно различных размеров. Кроме того, пружинный дровокол не требует подключения к электричеству, он имеет простую конструкцию и его можно переносить. Минусы же подобного рода устройства заключаются, только в физическом участии человека.

Второе приспособление для колки дров, можно как купить в магазине, так и сделать самостоятельно. Для изготовления простого дровокола, как на фото, потребуется металлопрокат и сварочный аппарат. Из металлопроката нужно будет сварить корпус, в котором чуть ниже центра, потребуется вварить кусок металла, он будет играть роль колуна.

Принцип работы такого дровокола прост: вы устанавливается полено в корпус, после чего, используя балдичку, забиваете полено глубже, пока оно не расколется на несколько частей. Неоспоримыми преимуществами подобного рода дровоколов, является простота изготовления, из минусов, можно отметить лишь какой-то конкретный диаметр корпуса (под полено), с которым придется определиться в процессе изготовления.

Ну а если нет возможности для изготовления вышеописанных дровоколов, то можно воспользоваться для колки дров, старыми автомобильными покрышками. Просто размещаете одну или несколько покрышек на земле и укладываете в неё поленья для колки. Преимущества в данном случае заключаются в том, что таким образом, получится очень быстро и безопасно, наколоть дрова в большом количестве.

Ниже будут приведены более сложные конструкции дровоколов с использованием электрических и бензиновых двигателей.

Электрические и бензиновые дровоколы

Наибольшей популярностью среди прочих конструкций, пользуется так называемый «винтовой дровокол». Состоит он из станины и двигателя, на валу которого закреплен специальный конус с резьбой. При вращении, конус входит в полено и распирает его изнутри, что способствует быстрому раскалыванию дров.

Для изготовления винтового дровокола предпочтительно использовать мощный электродвигатель, не менее 3 кВт. Можно воспользоваться и бензиновым мотором, передавая крутящий момент на конус с резьбой, посредством ременной или цепной передачи. Данный вариант наиболее предпочтительный, поскольку устанавливать конус непосредственно на сам вал двигателя, достаточно опасно.

Что касается изготовления самого конуса с резьбой, то его лучше всего делать на токарном станке. Однако при отсутствии токарного станка, можно воспользоваться и болгаркой, аккуратно срезав все лишнее с металлической болванки. Винтовые дровоколы — самые эффективные приспособления для раскалывания больших поленьев твердой древесины.

Значимость «автоматизированных» дровоколов сложно переоценить. Если в хозяйстве есть постоянна потребность в дровах, то несомненно, использование такого специализированного оборудования будет незаменимо. Выбрать из множества модификаций и приобрести бензиновый а также электрический дровокол можно на сайте компании „ЕВРОИНСТРУМЕНТ“ в этом разделе https://eurotools.ua/260-drovokoly.

Впрочем, там же можно найти и промышленные модели дровоколов, которые будут незаменимы для фермерских хозяйств и предприятий различного типа.



Чтобы не пропустить новые статьи, подпишитесь на сайт:



Смотрите также:

Из двух уголков и маховика сделал полезное приспособление для колки дров


Чтобы разжечь дрова или угли, необходимо сначала наколоть щепу. Пользуясь только топором, на это каждый раз уходит достаточно много времени. К тому же ровно прицеливаться топором в столь мелкие дровишки сложно, от чего щепа часто колется не по всей длине, а скалывается в сторону. Если измельченная растопка нужна ежедневно, то стоит сделать простой станок для ее колки, с которым работа будет занимать в 4 раза меньше времени. Имея навыки сварки, на его изготовление уйдет не больше часа.

Материалы:


  • стальной уголок 50х50 мм;
  • толстая стальная пластина, большой маховик или шестерня;
  • деревянный брус.

Процесс изготовления станка для колки щепы


Рабочая часть станка будет представлять собой крестообразный нож, который сможет колоть за один раз дрова на 4 части. Для ее изготовления нужно подготовить 2 отрезка уголка 50х50 мм длиной по 30 см. Уголки необходимо стыковать ребрами и надежно сварить между собой. Удобней всего перед этим их зафиксировать с помощью магнитных угольников для сварки. Идеальная симметрия не так важна, но все же желательно сваривать детали как можно ровнее.



После сварки следует заточить крестовину из уголков с торца. Для этого станок зажимается в тисках и протачивается болгаркой. Заточка делается двусторонней. Делать бритвенно-острую режущую кромку с длинными спусками не требуется, заточка должна получиться как у топора для колки дров.


Далее сваренные уголки нужно приварить вертикально на тяжелую подошву. В ее качестве можно применить большой маховик, шестерню или просто стальную пластину.

Из любого имеющегося в наличии деревянного бруса понадобится сделать удобную колотушку. Она должна получиться комфортной длины и в меру тяжелой. Оптимально использовать брус из твердых пород дерева.
Для колки щепы нужно выставлять дрова на заточенный крестообразный нож станка и бить по ним сверху колотушкой. В результате этого те будут раскалываться на 4 части. При необходимости мелкие дровишки можно раздробить еще раз, пока щепа не получится достаточно тонкой, чтобы разжигаться бумагой или просто спичкой.


Если просверлить в подошве станка пару отверстий, то его можно прикрутить саморезами к деревянной колоде. Это даст необходимую устойчивость. Такой дровокол для щепы пригодится в каждом доме, где имеется дровяная печка. Также приспособление позволит быстро заготавливать растопку для мангала, коптильни.

Смотрите видео


Простая приспособа для быстрой колки дров на щепки

Для растопки дровяной печки, мангала или камина в частном доме или на даче требуются мелкие щепки. Заготавливать их вручную — это не совсем удобно и долго, особенно когда нет свободного времени.

Поэтому для быстрой колки дров и деревянных брусков на щепки для растопки автор предлагает сделать своими руками простую приспособу из отрезков строительного уголка. Это самодельное приспособление позволяет справиться с работой в четыре раза быстрее.

 

Для изготовления этой приспособы потребуется основание (круглый кусок металла, шестеренка от какого-нибудь старого механизма, ну или «блин» подходящего диаметра – толщиной 12-14 мм), а также два отрезка уголка 50*50 мм длиной по 30 см.

Основные этапы работ

Первым делом нужно сварить два отрезка уголка, соединив их ребром друг к другу. Для удобства можно воспользоваться магнитными уголками для сварки. Сами заготовки желательно зачистить с помощью болгарки.

Верхние края сваренных вместе двух уголков необходимо будет заточить (опять же с помощью болгарки) — это будут режущие ножи.

На последнем этапе останется только приварить стойку из уголков к основанию. Кстати, в качестве основания подойдет и лист металла квадратной формы. Главное — чтобы сама конструкция была устойчива.

Подробно о том, как сделать простую приспособу для быстрой колки дров и деревянных брусков на щепки, смотрите в видеоролике на сайте.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.


Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.


Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.


Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками


Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26.11

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru - портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Дровоколы - интернет-магазин Allegro.pl

Дровоколы - дровокол

Дровокол - это дровокол, который является отличной заменой топору и экономит время и силы, когда нужно рубить много дров. Мы можем выбрать электрические, топочные и гидравлические сплиттеры.

  • Электрический дровокол - его преимущество - бесшумная работа и отсутствие необходимости в хлопотном уходе. Чтобы электрический дровокол мог работать с очень твердой древесиной, он должен обладать большой мощностью.Цены на электрические дровоколы начинаются примерно от 1000 злотых.
  • Дровокол для горения - двигатель внутреннего сгорания будет работать громче, чем двигатель, работающий от электричества, но качественный двигатель будет долговечным и без проблем справится с более твердыми породами древесины. Бензиновые делители обходятся дорого, их цена начинается примерно от 3000 злотых.
  • Гидравлический дровокол. Гидравлический дровокол - лучшее решение даже для самых больших и твердых бревен. Работает медленно, но взамен мы получаем устройство с высокой прочностью и прочностью.Гидравлические сплиттеры стоят от 900 злотых.

Что следует учитывать при выборе дровоколы?

При выборе измельчителя учитывайте основные параметры устройства.

  • Мощность станка - особенно важная характеристика для электрических дровоколов. Наибольшая мощность достигается у трехфазных изделий.
  • Сила давления - стоит выбрать максимально возможное, благодаря которому мы сможем расколоть очень твердую древесину.
  • Шнек - при высоком давлении качественный шнек должен идти рука об руку.
  • Максимальные размеры колотого дерева - зависят от размера кусков дерева, на которые нам нужно рубить дерево, поэтому стоит подгонять параметры устройства под них.
  • Вес - И у легкого, и у тяжелого оборудования есть свои преимущества и недостатки. Более тяжелые дровоколы будут намного более устойчивыми, но они могут стать проблемой при транспортировке.
  • Установка разделителя бревен - сильно повлияет на комфорт работы.Такие устройства могут быть вертикальными или горизонтальными. Первый из них сможет резать более длинные бревна, но с горизонтальными колоколами будет удобнее пользоваться.
.

Объявления - продам, куплю на OLX.pl

Другие объявления

Найдено 19,971,449 объявлений:

Найдено 19,971,449 объявлений:

Ваше объявление находится наверху списка? Выделять!

Варшава, Бялоленка сегодня 12:34

.

Дровоколы - Шнек, Гидравлический Дробилка

Подготовка топлива к зиме - задача, зачастую требующая значительных усилий. Древесина, доставляемая в наш дом, часто требует разделения на более мелкие куски, которые поместятся в печь или камин. Рубить пни вручную топором утомительно и требует много времени. Чтобы подготовить топливо к зиме намного быстрее и удобнее, стоит использовать дровоколы - устройства, которые сделают за нас большую часть работы. Дровокол - это устройство, которое было разработано для максимально быстрого, удобного и безопасного раскалывания древесины на более мелкие части. Хороший дровокол - это устройство из прочных материалов, обеспечивающее долгую безотказную работу даже в тяжелых условиях.

Дровоколы обычно используются в деревообрабатывающей промышленности и сельском хозяйстве. В любом месте, где необходимо регулярно, хотя бы раз в год, заготавливать топливо для печи или камина, подойдут дровоколы.

Дровоколы


Дровоколы, производимые на нашем предприятии, по способу привода можно разделить на три типа. Это:

- дровоколы электрические,
- дровоколы с приводом от вала отбора мощности трактора,
- дровоколы с приводом от гидравлики тележки делителя.

Специализация Remet CNC Technology - шнековые делители. Они работают, вкручивая специально профилированное сверло в древесину и раскалывая ее.Шнековые делители доступны в двух вариантах - для трактора (на ВОМ) и в виде электро-делителей . Выбор того или иного типа зависит в основном от потребностей. Тракторные шнековые колыбели, как правило, более мощные и поэтому лучше подходят для обработки более твердой и толстой древесины.

Кроме того, мы предлагаем кинетические сплиттеры, это механические сплиттеры. Для работы они используют кинетическую энергию маховиков. Благодаря небольшим размерам и невысокой цене они идеально подходят для домашнего использования.

Другой доступный продукт - гидравлический дровокол . Это дровокол, работающий на базе экскаватора, мини-экскаватора и других машин, оснащенных гидравлической системой.

Дровоколы Remet CNC Technology

Выбор конкретного устройства зависит от индивидуальных потребностей. Чтобы выбрать лучший дровокол, свяжитесь с нами - наши специалисты с радостью посоветуют вам лучший прибор! Мы также рекомендуем вам ознакомиться с нашим предложением дровоколов, а также с другими устройствами, которые мы предлагаем - измельчителями древесины, режущими механизмами и принадлежностями!

.

Какой дровокол лучше всего подходит для домашней работы? РЕЙТИНГ дровоколов 2021 на Codoogrodu.net

Дровокол профессиональный Практически каждый владелец частного дома должен спилить большое количество древесины хотя бы раз в год. Если на зиму, то при уборке сада, когда некоторые деревья нужно срубить. Жалко, что такой ценный ресурс сегодня будет потрачен зря.

Однако рубить дрова вручную, скажем прямо, дело трудоемкое и ненадежное.Кроме того, есть еще аспект безопасности - все мы знаем, что при выполнении таких действий случайно не произойдет ничего сложного.


Виды дровоколов

Основное различие между разными типами сплиттеров - принцип действия . Однако, например, в случае кинетических и гидравлических дровоколов принцип аналогичен - бревно, прижатое к бревну, разбивает его на части.

Дровоколы бывают нескольких типов:

  • kinetic - благодаря использованию кинетической энергии они позволяют быстро и эффективно раскалывать древесину.Они тихие и быстро бегают, что является их преимуществом. Этот тип делителя основан на системе маховика. Обрабатываемый блок прижимается к клину. Этот вид разветвителя можно использовать по дому, он имеет давление до 5 тонн. В случае промышленного производства давление разветвителя до нескольких десятков тонн. Благодаря быстрому втягиванию прижимного механизма кинетический делитель безопасен.
  • шнеки - очень популярны и часто используются.Он состоит из подшипника с валом, шнека диаметром от 60 до 170 мм и рабочего стола, на котором основана конструкция устройства. Шнековый делитель основан на использовании вращательного движения. Шнек используется для раскалывания деревянных блоков.
  • гидравлический - наиболее технологичными являются гидравлические сплиттеры. Они используются на крупных фермах и промышленных предприятиях, где колют большие бревна. Гидравлический разделитель работает аналогично кинетическому, но в первом используется гидравлический насос, приводимый в действие двигателем и приводом.Подкачиваемое масло перемещает поршень в цилиндре, который прижимает его к бревну.

Как работает дровокол

Попадая в такую ​​ситуацию, мы должны как-то с этим справляться. Здесь вам помогут такие устройства, как разделители журналов . Они увеличивают скорость рубки дров, не требуют слишком большого вмешательства с нашей стороны и не требуют так много времени, как выполнение этих действий вручную.

Принцип работы - детская игра.Все, что вам нужно сделать, это положить кусок дерева в нужное место в разделитель и подождать, пока машина прорежется и разрезает его. Другое решение - положить дрова на разделитель, который в мгновение ока - по сравнению с обычным топором - разделит его на две или более части.


Электро-шнековый делитель

Электрические дровоколы являются самыми популярными. Они занимают мало места, обычно легкие, часто снабжены дополнительной подставкой, стабилизирующей работу.Раскалывается на мелкие кусочки, но для домашних нужд вполне достаточно. Делает рубку дров простой, быстрой и увлекательной.

Если мы ставим лучшие - на самом деле, определенно лучшие - результаты ради собственной безопасности, мы должны искать дрели . Они дают очень хорошие результаты в работе, но не считаются безопасным оборудованием.

Также рекомендуем артикул => Какой измельчитель древесины? Руководство и рейтинг продукции.


Дровокол

Есть еще делителей топлива . Они менее популярны, они определенно крупнее, но могут обрабатывать и большие куски дерева. Они очень стабильны и безопасны в использовании - это важный элемент, который нельзя упускать из виду, безопасность - ключевой вопрос. Они прочно сконструированы и дают хорошие результаты, но не такие удовлетворительные, как многие ожидают. Что касается такого типа оборудования - они относительно медленные.Обычно гидравлические дровоколы .

Выбор разветвителя должен зависеть от:

  • количество и периодичность обработки древесины,
  • объем обработанной древесины,
  • размер машины и количество имеющегося у нас места,
  • доступ к электроэнергии (при затрудненном доступе рекомендуется дровокол),
  • Усилие прессования
  • - для небольших применений (до нескольких кубометров в год) достаточно моделей с усилием прессования до 5 тонн.

Вот как выглядит дровокол в работе:


Сколько стоит дровокол?

К сожалению, такое вложение достаточно дорогое. Один из самых дешевых дровоколов стоит около шестисот злотых. Если вы хотите инвестировать в профессиональное оборудование, вам придется принять во внимание большие финансовые затраты, около тысячи злотых. Для очень требовательных клиентов доступно оборудование очень высокого класса, которое тоже стоит немало, средняя цена - три тысячи.

Так что, если вы устали рубить дрова вручную, у вас нет ни времени, ни желания это делать, приобретите сплиттер. Эти устройства быстро приобрели большую группу поклонников. Тот, кто хоть раз имел удовольствие использовать эти устройства, наверняка не вернется к старым методам работы.


Дровоколы РЕЙТИНГ

Рейтинг Декабрь 2021 г. 9000 6

Список наиболее часто выбираемых дровоколов на основе сервиса Nokaut.пл. Рейтинг регулярно обновляется.


Сводка

Дровокол - очень полезное оборудование, когда кто-то владеет, например, частным домом. Благодаря таким дровоколам можно легко расколоть дрова на гораздо более мелкие куски, чтобы их можно было сжигать, например, в каминах в таких домах.

Какие бывают дровоколы?

На рынке представлено несколько основных типов дровоколов. Различают:

  • делители топлива,
  • электрические дровоколы,
  • гидравлический сплиттер,
  • шнековый делитель.

Гидравлический разделитель бревен используется, когда вы хотите разделить самые большие бревна. Тогда это тоже будет сделано очень качественно. Его преимуществом, безусловно, является большая долговечность и большая прочность, благодаря которым сплиттер практически надежен.

Электрический дровокол относительно хрупкий, имеет меньшую мощность, чем гидравлический, но с ним легче обращаться. Его самое большое преимущество в том, что он работает бесшумно.

Шнек для древесины немного шумнее, но дает очень хорошие результаты колки.

Какие параметры самые важные?

Хороший разделитель бревен должен иметь некоторые из наиболее важных параметров:

  • соответствующая частота вращения, желательно как можно более высокая,
  • высокая мощность,
  • Оптимальное напряжение питания при выборе электробалочника,
  • размер колотого дерева, вы должны иметь возможность адаптировать их к своим потребностям.

Ручной дровокол следует использовать на практике осторожно, чтобы не пораниться, но благодаря такому оборудованию вы можете подготовить, например, древесину к зиме или к отправке заказчику. Следуя вышеперечисленным параметрам, желающие обязательно подберут для себя лучшие варианты.

Садовые запросы:
  • дровокол
  • дровокол
  • кинетический дровокол 2020
  • форум шнековый дровокол
  • дровокол рейтинг
  • Stihl дровокол
  • дровокол
  • электрический дровокол
  • какой дровокол
  • какой дров разветвитель выбрать
.

дровокол, измельчитель древесины,

садовая техника

Дровокол мощностью до 5100 Вт может легко расколоть даже самые прочные куски дерева. Дополнительные клинья позволяют легко и быстро разделить древесину на 4 части. Огромная сила давления, даже до 22 Т, означает, что машины, требующие высокого напряжения (до 400 В), могут работать долгое время, не опасаясь перегрузки механизма. Дровокол Cedrus - идеальное решение для каждого любителя и профессионала, который хочет подготовить топливо для собственного камина или профессионально занимается поставкой дров.Оборудованный высокой подставкой, он отличается повышенным комфортом работы. Разветвитель может без проблем проработать несколько часов без простоев. Максимальная длина древесины, с которой может справиться устройство Cedrus, составляет 110 см. Для всех остальных работ с деревом мы рекомендуем бензопилу.

Какие типы дровоколов бывают?

Горизонтальный и вертикальный дровокол

Разветвители можно разделить на две группы:

Классификация зависит от расположения раскалываемого куска дерева. Горизонтальный дровокол с электродвигателем мощностью 2300 Вт способен создавать усилие прессования 7 тонн. Он также может быть оснащен клином, который разделяет древесину на 4 части. Таким устройством мы можем работать с деревянными брусками длиной до 52 см. Большой вертикальный разделитель , в свою очередь, может раскалывать древесину длиной до 110 см, используя давление до 22 тонн. За это отвечает электродвигатель мощностью 5100 Вт. Это устройство может быть дополнительно оснащено расширенным клином и раскалывающим клином на 4 части. Разветвителю требуется высокое напряжение - 400 В.

Каковы области применения электрических дровоколов?

Электрические дровоколы - это устройства, которые идеально подходят для домашних условий. Они чрезвычайно полезны при приготовлении дров, камина или печи. Бесшумная работа и высокая мощность позволяют колоть дрова быстро и без физических усилий. Кроме того, электрические дровоколы бесшумны и меньше своих бензиновых аналогов. Дробилка , также известная как дровокол или (неправильно) дровокол , может работать с любыми видами древесины - как твердыми, так и мягкими; лиственные и хвойные. Надежные дровоколы Cedrus идеально подходят для любого дома.

На что следует обратить внимание при выборе разделителя бревен?

Наиболее важными параметрами, которые следует учитывать при выборе дровокола , являются: мощность двигателя и давление клина на древесину.Чем больше давление, тем более твердые куски дерева машина может расколоть. Стоит отметить, что многие породы дерева (например, дуб или бук) могут стать еще тверже по мере высыхания. Поэтому к дровоколу стоит дотянуться, когда древесина еще немного влажная. Мощность двигателя - это параметры, определяющие потребляемую мощность. Высокое трехфазное напряжение («сила») 400 В обеспечивает постоянную подачу тока высокого напряжения на двигатель, обеспечивая бесперебойную и высокую рабочую мощность.Чтобы быть в полной безопасности при использовании дровокола , стоит использовать средства защиты органов слуха и защитные перчатки .

Разветвители для тяжелых условий эксплуатации

Наши дровоколы изготовлены из материалов высочайшего качества, что гарантирует длительный срок службы всех компонентов. Они облегчат работу по заготовке дров, облегчат работу оператора и избавят от необходимости рубить дрова топором, что значительно повысит эффективность работы. Дровоколы также идеально подходят для лесопилок или мест, где дрова или дрова поставляются. Вы также можете найти измельчитель веток.

.

Какой дровокол выбрать? | Станки LUMAG

Колоть дрова вручную не только утомительно, но и сопряжена с риском серьезной аварии и требует много свободного времени. Поэтому при приготовлении зимних припасов лучше выбрать механический колокол, который будет обрабатывать древесину быстрее и, прежде всего, сам процесс будет значительно безопаснее. Однако выбор сплиттера не всегда бывает таким простым делом, и хотя покупка сама по себе является вложением в комфорт работы с деревом, вы должны спросить себя, какая машина для этого подойдет больше всего.

Фото: www.lumag-maschinen.de

Виды дровоколов

Дровоколы в основном делятся на два типа. В зависимости от источника расщепляющейся энергии различают топочные и электрические сплиттеры, а для профессионального использования - сплиттеры. Дополнительно существуют станки с вертикальным или горизонтальным расположением механизма колки деревянных брусков.

Дровоколы электрические

Электрические дровоколы включают модели с питанием от 230 В и 400 В.Для стандартного домашнего использования гораздо более простым решением будет первое, источник питания которого можно найти в любой типовой электрической розетке. Если мы знаем, что в нашем доме есть удобный доступ к розетке на 400 В и нам нужна машина с большей мощностью раскалывания, мы можем выбрать модель HOS-12N PRO или HEZ-25 с возможностью подключения к трактору (ВОМ).

Самые маленькие электрические дровоколы - это, в частности, горизонтальный дровокол HOS-5N с питанием от сети 230 В или электрический дровокол HOS-8N, который также питается от стандартной электрической розетки.

Дровокол бензиновый

Бензиновые машины для колки могут быть немного громче и требуют дополнительных знаний об их использовании, в т.ч. более частые технические осмотры или периодическая замена масла. Их главное преимущество - работа в любом месте вне зависимости от наличия электроэнергии. Среди машин внутреннего сгорания мы рекомендуем гидравлический дровокол HB8N с мощным бензиновым двигателем 6,5 л.с.

Пильные станки профессиональные

Для профессионального использования и обработки большого количества древесины лучшим выбором будет эффективный и многофункциональный дровокол.Это комбинация двух машин, которые могут разрезать древесину до желаемой длины и разделять пропил на две или четыре части. Среди этих машин мы рекомендуем дровокол LUMAG SSA300 с электрическим приводом с усилием колки 7 тонн или дровокол SSA400Z с конвейерной лентой длиной 3 м для подсоединения к трактору.

Полезный совет при выборе дровоколов

  • Горизонтальные дровоколы проще в использовании и меньше нагружают позвоночник.С другой стороны, вертикальные дровоколы могут раскалывать более длинные бревна.
  • Вес устройства может варьироваться от нескольких десятков до нескольких сотен килограммов, и хотя у большинства из них есть соответствующие колеса для удобной транспортировки, стоит задуматься о том, будет ли устройство часто транспортироваться.
  • Максимальная длина колотого дерева зависит от типа и модели колки. Однако нужно помнить, какие поленья могут поместиться в топку, для которой они предназначены.
  • Усилие прессования является одним из важнейших параметров дровоколов и составляет от нескольких до нескольких десятков тонн. Более мощные дровоколы без проблем справятся с любыми породами древесины, и работа с ними будет намного удобнее. Дровоколы с меньшим усилием колки могут без проблем обрабатывать березовую или сосновую древесину, но могут быть проблематичными в случае более твердой древесины.

Сводка

Когда вы обрабатываете больше древесины, покупка колки обязательно будет успешным и выгодным вложением средств.Однако даже для домашнего использования небольшие электрические дровоколы окажутся незаменимыми и чрезвычайно полезными. В обоих случаях дровоколы дешевы в эксплуатации и, прежде всего, безопаснее, чем традиционные рубки древесины топором.

Независимо от того, нужны ли дрова только для случайного домашнего камина или переделка многих деревянных прицепов, дровоколы LUMAG оправдают ожидания своих клиентов.


См. Также: Все разветвители LUMAG

.

РУКОВОДСТВО Как построить простой дровокол

В следующей статье мы постараемся представить, как можно легко и дешево собрать дрель-колокол, которая облегчит нам работу по дому при приготовлении топлива.

Шнековый делитель что это?

Дрель-фрезер - это устройство для колки бревен - деревянных бревен разной толщины, в котором рабочим элементом является специальный конус с нарезанной резьбой, обычно называемый долотом для колки.Принцип работы очень простой и основан на принципе колки дерева клиньями. В этом случае клин представляет собой конус, который, вкручиваясь в древесину, заставляет ее разламываться по волокнам, то есть раскалываться. Этот простой метод также очень дешев, потому что для создания разделителя нам понадобится сверло, что-то, что будет передавать привод, например, ступица или вал с подшипниками, и привод - двигатель или выходной вал трактора. В фермерских хозяйствах чаще всего должен быть старый электродвигатель и несколько деталей, из которых можно начинать сборку устройства.

С чего начать - выбор сверла по породе дерева.

Важно правильно выбрать сверло для обрабатываемой породы дерева, потому что они имеют разный диаметр, как деревянные бревна. По мере увеличения диаметра конуса увеличивается не только его расщепляющая способность, но и возрастает потребность в мощности, что просто означает: чем больше буровое долото, тем мощнее двигатель и тем выше расщепляющая способность. Ниже, в таблице, примеры использования шнека нашей марки в зависимости от диаметра древесины:

Параметры для выбора шнека и мощности привода в зависимости от диаметра бревна
Диаметр сверла Диаметр бревна Потребляемая мощность
fi67 <20 см 2.2-3кВт
fi77 <30 см 3-4 кВт
fi87 <40 см 4-5 кВт
fi107 > 40 см > 5 кВт


Обратите внимание, что мы пока не упомянули длину колотой древесины, но длина колотой древесины также увеличивается с увеличением диаметра конуса.Здесь работает простой принцип клина: чем шире и длиннее клин, тем дальше ломается древесина.

После того, как мы ответили на вопрос, какая древесина наиболее распространена в нашем доме, т.е. мы выбрали диаметр шнека и приблизительную мощность привода, пришло время выбрать метод передачи энергии.

Выбор носителя.

Обычно у нас есть выбор из двух типов привода, которые можно использовать в сеялке-колу, один - это уже упомянутый электродвигатель, а другой - выходной вал отбора мощности, используемый в сельскохозяйственных тракторах.В связи с вышеизложенным необходимо выбрать соответствующую трансмиссию привода, которая будет соединять шнек с двигателем или упомянутым выходным валом с соответствующей прочностью. Здесь наша компания и ее опыт в создании обсуждаемого решения пригодятся, и в таблице ниже мы представляем предложения, которые мы можем применить в зависимости от нагрузки нашего сплиттера. Почему нагрузка? Потому что это имеет наибольшее влияние на выход из строя носителя привода.

Параметры для выбора типа привода и его мощности в зависимости от области применения
Мощность привода Тип носителя привода Использовать
малый - средний (2,2–3 кВт) Вал с центрирующими подшипниками Дом
средний (3-4кВт) Стандартная ступица Дом, хозяйство
большой> 4 кВт или ВОМ Ступица усиленная Дом, ферма, лесхоз


Конечно, вы можете использовать наш высокопроизводительный бытовой концентратор, который является более надежным решением для небольших целей.Однако мы не рекомендуем использовать более слабую конструкцию с более высокой нагрузкой, потому что это может привести к частому выходу устройства из строя и будет лишь кажущейся экономией.

Несколько слов о вращении шнека.

На этом этапе, то есть когда мы уже знаем, какой шнек выбрать и какой привод использовать, у нас есть несколько слов об оборотах в минуту и ​​передаточных числах. Шнек нашей марки оптимально работает в диапазоне 400-600 оборотов в минуту, что связано с резьбой, разработанной для этого диапазона оборотов.Кто-то, наверное, подумал - «ну, а у меня двигатель 1400 об / мин, как мне его использовать?». Здесь нам помогает старинное снижение оборотов, например, с помощью редукторов / шкивов или зубчатых колес. У нас есть аналогичные решения в велосипеде с шестернями, есть маленькое и большое колесо, и разница в их диаметрах означает, что, например, один оборот приводит к двум поворотам другого. Когда мы обращаем эту ситуацию вспять, мы обнаруживаем, что два оборота одного могут вызвать только один оборот другого колеса, мы только что уменьшили скорость вдвое.В связи с этим примером мы приводим несколько простых формул для подсчета диаметров колес, которые должны иметь наш собственный разделитель бревен.

Сначала вычислите передаточное число:
(ШЕСТЕРНЯ) = (СКОРОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ) / (ЦЕЛЕВАЯ СКОРОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ)

Зная диаметр маленького колеса, установленного на двигателе, и передаточное число, рассчитайте диаметр большого колеса, установленного на привод:
(БОЛЬШОЕ КОЛЕСО) = (МАЛЕНЬКОЕ КОЛЕСО)) * (СООТНОШЕНИЕ)

Зная диаметр большого колеса, установленного на водило, и передаточное число, мы можем вычислить диаметр малого колеса:
(МАЛЕНЬКОЕ КОЛЕСО) = (БОЛЬШОЕ КОЛЕСО) / (ШЕСТЕРНЯ)

Пример:
передаточное число = 1440/500
передаточное число = 2,88

малый диаметр колеса = 67
большое колесо = 67 * 2,88
большое колесо = 192,96

Итак, у нас должно быть большое колесо диаметром ~ 193 мм. получить выходные обороты сверла на уровне 500 оборотов./ мин.

Как эффективно перемещать привод.

Как только вы узнаете, что трансмиссия должна осуществляться через редукторы, вспомните об их эффективности. Представьте себе комплект, в котором есть более крупная дрель диаметром 107 мм и двигатель мощностью 7 кВт, все они соединены усиленной ступицей и шкивами для одного ремня 13. Фермеры уже прекрасно знают, что попытка расколоть цельное бревно не удастся, несмотря на правильное вращение и единственное, что произойдет, это проскальзывание клинового ремня.Что ж, вы также должны помнить, что ремни правильно передают привод с полной мощностью, и это зависит от их поверхности контакта со шкивом. Проще говоря, чем больше ремней, тем больше поверхность контакта / трения, т.е. тем сложнее скользить. Исходя из опыта, трех клиновых ремней 13 достаточно для работы с мощным двигателем и сложной древесиной, но мы также можем использовать другое решение, например, натяжитель, который увеличит намотку ремня, то есть его поверхность контакта с колесом, то есть эффективность.

Окончательные конструкторские вопросы - стол и клин под шнек.

Один из важных вопросов, если не самый важный, - это то, где мы будем размещать все наши элементы. Чаще всего делается специальный стол, на котором в качестве рабочей части ставится сверло со ступицей. Здесь мы хотели бы выделить две детали. Во-первых, чтобы шнек не находился слишком высоко над столешницей. Слишком высокое расположение не скажется положительно на эффективности действия, только возникнут проблемы. Наша компания рекомендует, чтобы его расстояние от стола не превышало половины его диаметра от его основания.И второй очень важный момент - это специальный клин под сверло. Он предотвращает поворот бревна и препятствует попаданию чего-либо снизу под его резьбу. Если что-то попадет туда, последствия могут быть плачевными: изгиб стола, повреждение сверла или держателя привода, потому что тогда огромная сила отталкивает сверло от стола. Поэтому вал из дерева мы ставим ВСЕГДА ПРАВИЛЬНО !!!

Резюме.

В этом руководстве мы рассмотрели вопросы создания собственного дровокола.Выбор отдельных элементов в зависимости от области применения и долговечности, а также метода эффективного уменьшения вращения и передачи привода. Мы также должны помнить о ключевой проблеме безопасности, то есть о соответствующих защитных кожухах, потому что открытая часть, вращающаяся, особенно с резьбой, может быть опасной, как и открытые клиновые ремни или выходной вал. Как говорится, «Безопасность прежде всего» - безопасность превыше всего!

Галерея комплектующих, доступных в нашей компании

Загрузки

РУКОВОДСТВО ПО

Как построить простой шнековый делитель

.

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог
ПСК АЗАМАТ