Отличие клееного бруса от профилированного


Отличие профилированного бруса от клееного бруса

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус - это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки - профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус - балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида - свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

  • в его составе нет химических добавок;
  • в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
  • в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
  • он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

  • ограничения в размерах. Максимальная длина - 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
  • он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
  • не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

  • дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
  • клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
  • больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина - 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
  • клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние - из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
  • усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
  • жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

  • самый дорогой из всех видов бруса;
  • наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
  • плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена - не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей - класса FC0, опасный - FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.


В чем разница между деревянной фанерой и ламинатом?

Какая разница между шпоном и ламинатом? Короче говоря, шпон - это тонкий слой натуральной древесины, нанесенный на менее дорогой материал, такой как фанера. Ламинат - это печатная поверхность, выполненная в виде натурального дерева, но обычно изготовленная из пластика и соединенная с композитной основой. Обсуждаете, какой вариант выбрать для новой офисной мебели? Вот некоторые отличительные особенности каждого из них, чтобы вам было легче выбирать, что лучше для вас и ваших рабочих потребностей.

Ламинат

  • Прочная искусственная поверхность
  • Царапин, пятен и термостойких
  • Легко чистить и обслуживать
  • Современные, модные отделки
  • Бюджетный и простой в изготовлении

Ламинат является искусственным продуктом. Это означает, что он прочнее и устойчив к нагреванию и царапинам, благодаря чему ламинат легче ухаживать за , чем натуральное дерево или шпон.По этой причине вам не нужно быть столь же осторожным с ламинатами, как с винирами. Также гораздо проще производить ламинат, поэтому цена на ламинатную мебель обычно экономична, что делает его более экономичным выбором. Одним из недостатков ламината является то, что, поскольку это искусственная поверхность, вы не получите естественных вариаций и настоящих древесных зерен, которые вы видите при использовании натурального шпона; Однако возможности цвета бесконечны.

Шпон

  • Отделка натуральным деревом с натуральными вариациями
  • Richer, варианты с витражной отделкой
  • Требуются подставки и подставки для стола
  • Более высокая цена по сравнению с ламинатом

Шпон , с другой стороны, представляет собой тонкий слой натурального дерева, который наносится на фанерную основу.Поскольку это натуральный материал, шпон имеет более богатый и разнообразный вид. Поскольку при изготовлении шпона больше усилий, они обычно стоят дороже, чем альтернативы ламинату. Древесный шпон более мягкий и более восприимчивый к царапинам и вмятинам по сравнению с ламинатом, поэтому мы рекомендуем использовать настольные подставки и подставки для , чтобы защитить ваши поверхности .

Выбор между ламинатом и шпоном на самом деле сводится к долговечности и согласованности в сравнении с естественной красотой и разнообразием.Подумайте, какое из этих преимуществ для вас важнее при принятии решения, и позвоните нашим специалистам по мебели по телефону (800) 558-1010, если вам нужна дополнительная помощь в выборе.

,
Разница между древесиной, композитом, шпоном и ламинатом | Домашние направляющие

Ни один искусственный материал не может сравниться по качеству с цельной древесиной для мебели и внутренних работ по дереву, но при установке шкафов, полок и внутренней отделки некоторые другие материалы подходят друг к другу и даже могут быть предпочтительнее для конструкционных и бюджетных причины. Ламинированные, облицованные и композитные строительные материалы часто имеют странное сходство с натуральной древесиной, особенно когда они окрашены, и, поскольку они производятся, они не обладают такой же уязвимостью к влаге.Композиты также хорошо работают снаружи.

Виниры

Когда строители говорят о шпоне, они обычно имеют в виду тонкий слой дерева, нанесенный на поверхность подложки, который может быть фанера или композитный материал, такой как ДСП. Виниры обладают всеми косметическими характеристиками древесины, в том числе поверхностными дефектами, такими как сучки и узоры зерна. Применение шпона - это форма искусства с очень длинной историей. Шпон был изготовлен в течение сотен лет; Вы можете найти ценные предметы антиквариата с облицованными поверхностями.Поскольку виниры - это дерево, вы можете отшлифовать, окрасить и обработать их, используя те же методы и материалы, что и для натурального дерева.

Ламинат

В техническом смысле ламинирование древесины означает склеивание слоев досок, расположенных бок о бок или друг на друге, что означает, что фанера является типом ламината. Однако, когда современный дизайнер упоминает ламинаты, он часто ссылается на готовые доски с поверхностью, которая может быть или не быть древесиной. Например, напольное покрытие Click-Lock, построенное из слоев с прочной древесной поверхностью, известно как ламинат.В другом смысле ламинат представляет собой пластифицированное покрытие, которое вы клеите на столешницы. Этот тип покрытия может иметь рисунок дерева, но он редко изготавливается из дерева.

Композиты для интерьера

Композитный материал обычно образует подложку для ламината или шпона. Двумя наиболее распространенными композитными материалами являются ДСП и ДВП средней плотности, или МДФ. Они изготавливаются из комбинации древесной щепы, опилок и клея, и они поставляются в листах или предварительно нарезанных и сформованных для специального использования.Композитные материалы не похожи на дерево, но это может быть преимуществом: они не имеют поверхностных дефектов, которые проявляются под слоем краски. МДФ является распространенным материалом для внутренней отделки и шкафов; Работать с ним так же легко, как и с деревом, и при этом обходиться дешевле.

Внешние композиты

В середине 1990-х годов появились композитные настилы, изготовленные из древесной стружки и переработанного пластика. С тех пор производители улучшили внешний вид и долговечность древесных композиционных материалов, запечатав их в прочный пластик и придав им оттенки и зерна, которые напоминают различные породы древесины.Эти материалы предназначены в основном для наружного использования - особенно для настила и ограждения. Кроме того, некоторые компании предлагают композитные материалы для сайдинга и наружной отделки, изготовленные из комбинации цемента, древесного волокна и смолы. Композитные материалы предлагают альтернативу древесине, но они не предназначены для структурного использования и не могут заменить деревянную основу или элементы каркаса.

Понимание вариантов деревянных балок

Понимание вариантов деревянных балок

28 июня 2017 · 0 комментариев · NISHKIAN DEAN, Деревянная рама · 0

Натан Дж. Хосли, PE, SE

Использование изделий из инженерной древесины является неотъемлемым компонентом почти всех зданий с деревянным каркасом. В этой статье основное внимание будет уделено двум конкретным видам изделий из конструкционной древесины: конструкционные композитные пиломатериалы (SCL) и клееная ламинированная (Glulam) деревянная конструкция.Понимание предполагаемого использования и различий между различными продуктами SCL и каркасом из глулама очень важно для профессионалов дизайна.

Конструкционные композитные пиломатериалы (SCL) - это термин, используемый для описания семейства изделий из конструкционной древесины, созданных путем наслоения деревянных шпонов или шпилек и связывания их с помощью влагостойких клеев для формирования элементов конструкции каркаса, таких как балки, шпильки и колонны. Члены SCL обеспечивают многочисленные преимущества по сравнению с пиломатериалами из традиционных пиломатериалов, включая более высокую прочность, стабильность размеров и устойчивость к изменениям влажности.SCL состоит в основном из трех продуктов: клееного бруса (LSL), пиломатериала из параллельного бруса (PSL) и клееного бруса (LVL).

Пиломатериалы из ламинированного бруса (LSL) изготавливаются из стружки из чешуйчатой ​​древесины и по внешнему виду напоминают древесно-стружечную плиту (OSB), хотя жилы расположены параллельно продольной оси элемента. Элементы обычно изготавливаются с шириной 1 ¼ ”, 1 ½”, 1 ¾ ”и 3 ½” и глубиной 9 ¼ ”-16” для соответствия обычным i-балкам. Доступны варианты шипов в эквивалентных размерах 2 × 4, 2 × 6 и 2 × 8, которые прочнее, прямее и (при необходимости) длиннее, чем пиломатериалы.LSL, как правило, дешевле, чем другие деревянные балки.

Из-за своей высокой допустимой прочности на сдвиг, балки LSL имеют большую проникающую способность, чем другие варианты балок из специальной древесины. Хотя LSL не так прочен, как лучи LVL или PSL, он, как правило, дешевле и идеально подходит для коротких пролетов. LSL также идеально подходит для использования в условиях обода из-за минимальной усадки, уплотнения и высокой прочности удержания крепежа при использовании в сильно нагруженных диафрагмах или для переноса сдвига на стенках из фанеры.

Пиломатериалы с параллельными прядями (PSL) изготавливаются из шпона, уложенного в длинные параллельные пряди и скрепленного вместе. Лучи PSL в основном используются в лучах и коллекторов, где требуется высокая прочность. Стандартные размеры луча PSL доступны шириной 3 ½, 5 ¼ ”и 7”, а глубина соответствует I-балкам от 9 1/2 ”- 24”. Колонны PSL также доступны в размерах, сравнимых с пиломатериалами размером от 4 × 4 до 8 × 8.

Лучи

PSL, как правило, дороже, чем лучи glulam, LSL или LVL.Лучи PSL могут быть окрашены или обработаны там, где желательно эстетически приятное экспонированное применение.

Ламинированный шпон (LVL) - это общедоступный инженерный продукт, который производится аналогично PSL. Доступные размеры, прочность и жесткость аналогичны PSL, но, как правило, дешевле, что делает их обычно указанным типом луча. Преимущество LVL заключается в том, что он может быть изготовлен с более узкой шириной луча (1 ½, 1 ¾ ”), и несколько слоев могут быть ламинированы гвоздем вместе, чтобы сформировать больший луч.Это особенно выгодно в вариантах модернизации, когда поднимать широкую тяжелую балку на место громоздко или невозможно. Шпилька и колонны LVL также доступны у некоторых производителей.

Клееный ламинированный брус (Glulam) изготавливается путем склеивания лицевых слоев высушенных в печи деревянных элементов размером обычно 2 × 4 или 2 × 6 вместе с водостойкими клеями для формирования деревянного профиля. Glulams популярны из-за их спроектированной силы, универсальности, доступности и стоимости. Типичные стандартные ширины балок доступны в 3 1/8 ”, 3 ½”, 5 1/8 ”, 5 ½”, 6 ¾ ”ширинах и глубинах, превышающих балки SCL.Тем не менее, нестандартные глюламы могут быть изготовлены с практически неограниченной шириной, глубиной и профилями, что дает глюламным балкам явное преимущество перед балками SCL в их универсальности и архитектурной привлекательности. Глуламы имеют долгую историю прекрасного использования на открытых открытых больших площадках, таких как сводчатые потолки, церкви, театры и множество других общественных мест. Производственные процессы для глулам позволяют элементам быть изогнутыми, изогнутыми и изготовленными в уникальных формах, таких как арки или в качестве элементов моста.Для повышения архитектурной привлекательности также могут быть указаны различные классы внешнего вида для выставленных условий.

Пожарная часть 76 в Грешаме, штат Орегон, которая выделяет глулам-тудорские арки

Для наружных или погодных условий, как правило, лучи из глулама предпочтительнее, чем из-за SCL. Weyerhaeuser, один из немногих производителей PSL в США, имеет продукт Wolmanized PSL, который одобрен для применения при воздействии погодных условий на каркасные лучи, но он относительно дорог.Существует несколько других вариантов лечения SCL. В качестве альтернативы, варианты с обработанным давлением или обработанным консервантом существуют для членов глюлама. Кроме того, в США производится несколько видов натурально стойких видов пучков глулама, в том числе желтый аляскинский кедр и порт-орфордский кедр, которые обеспечивают зеленые альтернативы химической обработке.

Как SCL, так и клеевые балки могут использоваться там, где требуется огнестойкий экспонированный элемент, при условии соблюдения положений главы 16 Национальной спецификации проектирования AWC ® (NDS ® ) для деревянного строительства ,Как правило, только более широкие секции луча будут соответствовать требуемому классу огнестойкости из-за глубины обугливания любого открытого лица. Это часто исключает использование LSL, и глуламы обычно предпочтительнее LVL и PSL из-за стоимости, внешнего вида или доступных размеров лучей.

Специалисты по дизайну должны быть осведомлены о наличии и стоимости конкретного продукта в своих областях во время проектирования, поскольку это может помочь определить, какие типы деревянных балок указаны. Хотя лучи SCL и glulam могут использоваться взаимозаменяемо время от времени, они также имеют уникальные преимущества и ограничения, о которых следует знать.

Натан Хосли , PE, SE является юристом Nishkian Dean, консалтинговой фирмы в Портленде, штат Орегон,

Привет, как этот пост? Почему бы не поделиться этим?

чирикать ,

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог
ПСК АЗАМАТ