Размер керамзитоблока стандарт


вес, теплопроводность, размеры, отзывы, плюсы и минусы

Рейтинг материала

20 out of 5

Экологичность

20 out of 5

Практичность

12 out of 5

Внешний вид

20 out of 5

Легкость укладки

Итоговая оценка

Использование керамзитоблоков в строительстве позволяет снизить затраты на возведение зданий и общий вес конструкции. Это возможно благодаря наличию в их составе заполнителя в виде крупных фракций. Дома из керамзитобетона соответствуют всем архитектурным, эстетическим требованиям и правилам пожарной безопасности. Они отличаются долговечностью, прекрасной теплоизоляцией, устойчивостью к влиянию агрессивной среды.

Характеристики и свойства керамзитоблоков

По своим свойствам керамзитобетон отвечает требованиям технических условий к бетонным стеновым камням.

Характеристики керамзитоблоков:

  • вес варьируется в рамках 5-15 кг;
  • отличаются хорошими прочностными качествами. Использовать их можно не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении высоких строений. Благодаря пустотам в материале, можно выполнить скрытый каркас, чтобы несущая способность кладки была выше;
  • плотность составляет 700-1500 кг/м3;
  • имеют невысокую теплопроводность. Поэтому их применение возможно и в теплом, и в холодном климате.

Средние размеры блоков составляют:

  • длина – примерно 240-450 мм;
  • ширина – примерно 190-450 мм;
  • высота – примерно 188-240 мм;

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Чем выше процент керамзита в материале, тем ниже его прочность и теплопроводность. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

Сколько весит керамзитоблок и его стандартные размеры расскажет видео:

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.

Достоинства керамзитоблоков:

  • имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон;
  • керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором;
  • благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции;
  • по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ;
  • не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ;
  • обладают хорошей паропроницаемостью;
  • стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью;
  • кладка керамзитоблоков такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам;
  • легко укладываются вручную, без использования специальной техники;
  • стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона;
  • могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве;
  • могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов;
  • сохраняют свои свойства около 50-75 лет.

Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.

Керамзитоблоки более хрупкие, чем обычные бетонные блоки. Они отлично держат статичные нагрузки, но боятся динамичных деформаций. Гранулы в крупнопористых изделиях легко выковырять вручную. Их не следует ронять, потому что они могут расколоться. При раскрое они образуют неровные края с трещинами, которые легко осыпаются.

Такие особенности материала обусловливают наличие ограничений в его использовании. Допустим, для закладки фундамента рациональнее использовать обычный бетон, поскольку керамзитоблоки могут попросту рассыпаться.

В следующей таблице представлены основные характеристики керамзитобетона в сравнении с характеристиками других популярных строительных материалов.

Технические свойства керамзитобетона и других материалов

Характеристики Керамзитобетон Пенобетон Газобетон Кирпич
Теплопроводность, Вт/м2 0,15-0,45 0,08-0,38 0,12-0,28 0,3-0,8
Плотность, кг/м3 700-1500 450-900 200-600 1000-2000
Водопроницаемость, % 50 95 100 40
Масса, 1м2 стены 500-900 70-900 200-300 1450-2000
Морозоустойчивость, циклов 50-200 25-50 10-30 50-200
Прочность, кг/см2 25-150 10-50 5-20 50-150

 

 Отзывы о керамзитоблоках

Керамзитоблоки удобны в использовании и имеют достаточно простой процесс производства. Однако, многие изготовители добавляют меньше цемента, чем положено по нормам. Поэтому материал получается хрупким, и плиты на него монтировать сложно. При покупке обязательно нужно проверять внешний вид блока на скол.

Керамзитобетон имеет очень много отличных качеств. Это и стоимость, и небольшой расход раствора для кладки, и быстрый монтаж. Но при этом у него можно найти и недостатки. Его прочность не такая высокая, как, например, у кирпича. Поэтому устройство загруженных балок в перекрытии в таком доме невозможно. Кроме того, перевязать основную стену из керамзитоблоков с облицовочным рядом довольно сложно. В этом случае удобнее использовать кирпич.

Подробнее про особенности и мнения людей о керамзитобетонных блоках можно узнать из видео:

 

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

размер керамзитобетонного, стандарт керамзитобетона, сколько весит стандартные для стен 200х200х400

Среди широкого ассортимента стеновых материалов большим спросом пользуется керамзитовый блок. Причина такой востребованности связана с надежностью и длительным сроком использования. Чтобы получить такой материал задействуется вспененная особым образом обожженная глина, песок и цемент.

Результатом такого процесса становится экологически чистый продукт, который в ходе эксплуатации не выделяет токсичных компонентов и не влияет отрицательно на здоровье человека. Кроме этого, керамзитовые блоки характеризуются отличными техническими и эксплуатационными свойствами. Приобрести товар также может каждый желающий, ведь цена у стенового материала является вполне приемлемой.

Виды

Для представленного материала имеется нормативная документация, которые не регламентирует количество компонентов, находящихся в составе, а только лишь устанавливает допустимые для них характеристики. К ним можно отнести морозостойкость, плотность, прочность.

Различают несколько видов керамзитовых блоков, различия между которыми состоят по ряду признаков. В результате можно выделить:

  • стеновой материал, для которого значение ширины составляет 150 мм, его используют при строительстве наружных и внутренних несущих стен; чаще всего размер для пустотелого блока – 390х190х190 (или 188).

О том как выбрать морозостойкий клей для газосиликатных блоков можно узнать в данной статье.

  • перегородочный, ширина его составляет до 150 мм, а используют в качестве разграничителя отдельных комнат и квартир. 

Помимо строительных керамзитобетонов имеется еще одна группа – отделочные. Они реализуются в различном цветовом решении. Применяют такой материал для отделки в целях придания фасаду привлекательного и красивого внешнего вида. Также можно задействовать при обустройстве заборов и ограждений. Главная функция подобного материала – это придание эстетического вида готовой конструкции. Также керамзитоблоки могут классифицироваться по степени пустотности: щелевые и полнотелые.

Керамзитобетонные стеновые панели размеры и другие данные можно найти в статье.

Для первых изделий характерна классификация по числу отверстий (до 10). У них имеются низкие показатели проводимости тепловой энергии, а задействуют их при строительстве домов в районах с холодным климатом. Кроме этого, наличие пустот позволяет увеличить показатели шумоизоляции, снизить вес, расход сырья.

Все эти критерии не могут не повлиять на стоимость готового изделия, которая заметно снижается. Но не все так прекрасно, ведь наличие щелей имеет отрицательное влияние на показателях прочности. Следовательно, применять материал для возведения многоэтажных зданий нецелесообразно.

Какие керамзитобетонные блоки лучше использовать  для строительства дома, можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о размерах керамзитобетонного блока:

Для полнотелого материала свойственны высокие показатели плотности. Конструкция такого материала не предполагает наличие пустот и отверстий. Для изготовления применяют обожженную глину, величина фракции которой составляет 5-10 мм. В ходе производства задействуют метод вибропрессования, благодаря чему удается получить отличные показатели прочности. Полученное изделие имеет небольшую массу, в отличие от щелевых продуктов. Такой блок не нуждается в дополнительной облицовке.

Как построить дом из керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

Керамзитовые блоки могут обладать различными параметрами и активно применяются в различных сферах строительства.

На основании этого выделяют следующие виды изделий:

  • конструктивные,
  • теплоизоляционные,
  • конструктивно-теплоизоляционные.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики и другие данные описаны в статье.

Конструкционные нашли свое применение в случае, когда нужно облегчить всю конструкцию и при этом не теряется прочность. Кроме этого, цена такого материала не слишком высока. Применяют блоки конструкционного типа при строительстве несущих стен и инженерных сооружений. Для таких блоков характерна плотность 1400-1800 кг/м3. Показатели морозостойкости будут составлять F500. В результате этого конструкционные блоки способны выдерживать до 500 циклов размораживания и замораживания. Реализуются армированные изделия из керамзита.

На видео рассказывается о толщине стен из керамзитобетонных блоков:

Кокой размер блока для строительства дома можно использовать-узнайте из данной статьи.

Следующий вид блоков – теплоизоляционные. Их применяют в целях сохранения тепловой энергии внутри дома. Для такого изделия не требуются высокие показатели прочности. В этом случае необходимо обращать внимание на теплоизоляционные свойства. Показатели плотности составляют 350-600 кг/м3.

Какие существуют бетонные блоки, каковы их размеры, а так же цена. всё указано в данной статье.

Смешанный вид задействуют для однослойных стеновых панелей. Для этих изделий свойственны показатели плотности 700-1400 кг/м3, прочность оставляет 35-100 кг/см3, морозостойкость F15-F100.

Габариты

Размеры представленного изделия регламентируется ГОСТ 6133-99. в случае надобности изготовители могут предложить своим заказчикам произвести изделие по индивидуальному заказу. Большой востребованности пользуются блоки с размерами 390х190х190 мм. Его задействуют при строительстве сооружений промышленного и жилого назначения. Уникальные характеристики и привлекательный внешний вид поверхности позволяют использовать такой материал без внешней облицовки. 

Перегородочный блок может выпускаться с размерами 400×100×200 или 200×100×200 мм. Их могут активно задействовать в случае, когда необходимо разграничить отдельные комнаты в домах промышленного и гражданского назначения. Такой материал обладает отличными показателями звукоизоляции при небольшой толщине. Еще применять такие блоки можно в качестве элементов заборного полотна.

О том как использовать строительные блоки 20х20х40 можно узнать из данной статьи.

Сегодня большой популярностью стали пользоваться изделия с размерами 600х100х200 мм. 

Его конструкция предполагает наличие каналов для прокладки коммуникаций. Этот материал обладает двумя сквозными отверстиями, куда можно укладывать электропроводку. Наличие пазогребневой системы позволяет облегчить процесс отбелки. В этом случае можно использовать только шпатлевку.

О том как происходит производство шлакоблоков своими руками можно узнать из данной статьи.

Благодаря точной геометрии и различным вариантам оттенкам удается сочетать представленный материал с другими штучными изделиями. Кроме этого, пазогребневые блоки могут комбинироваться с другими видами отделки.

Как использовать блоки бетонные 400х200х200 и какая у них  цена, можно узнать в данной статье.

В рамках тематики полезно почитать и про стандартные размеры шлакоблока.

Керамзитовые блоки – это прекрасное решение для обустройства перегородок и домов жилого и промышленного назначения. Для такого изделия свойственны отличные показатели прочности, звукоизоляции и прочности. Но при выборе керамзитового блока необходимо обращать внимание на такой параметр, как размер. Именно от правильного подбора габарита зависит скорость и простота возведения конструкции. Чтобы не ошибиться в этом деле, заранее составьте проект и произведите все необходимые расчеты.

Керамзитобетонные блоки в Самаре

КОНСУЛЬТАЦИИ И ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗОВ: 8 903 301 95 50 С 8:00 до 23:00
СКИДКИ от 3000шт! ПРОИЗВОДИТЕЛЬ! БЛОКИ БЕЗ ДОЛОМИТА!

Керамзитобетонные блоки ТСК СМАРТ

Стеновые керамзитоблоки (390*190*188мм):

Керамзитоблок СТАНДАРТ М3544,90 руб/шт Керамзитоблок СТАНДАРТ47,90 руб/шт Керамзитоблок СУПЕРТЕРМО51,90 руб/шт Керамзитоблок ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ21 руб/шт

Кирпич цокольный М150 — 11,50 руб/шт

 

ВСЕ ЕСТЬ В НАЛИЧИИ!

Преимущества керамзитоблоков нашего производства:

1. Полная автоматизация всех производственных процессов. Автоматическое дозирование всех компонентов (цемент, песок, керамзит, вода), исключая «человеческий фактор».

2. Строгое соответствие ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые.».

3. Прохождение сертификаций и испытаний — мы гарантируем высокое качество.

4. Отборное сырье и цемент только М500 — залог стабильной прочности наших блоков.

5. Идеальная геометрия и равномерное распределение керамзита по блоку — благодаря мощному вибро-прессу и качественно продуманной смесительной системе.

Посмотрите видео о нашем производстве:

Компания ТСК СМАРТ предлагает керамзитоблоки (керамзитобетонные блоки) высочайшего качества, собственного производства. Весь материал делается на импортном оборудовании, поэтому его характеристики значительно лучше основной массы блоков, продаваемых на рынках Самарской области.

В чем отличие наших блоков от керамзитоблока гаражного производства?

Если Вы найдете блоки дешевле — знайте, они сделаны с гораздо меньшим количеством цемента и на ручном оборудовании! Поэтому их прочность и геометрия будут сомнительны! Строить из таких блоков нельзя!

Закажите блоки прямо сейчас! Звоните!

Керамзитобетонные блоки больших размеров - преимущества и недостатки

Керамзитобетонные блоки больших размеров имеют свои преимущества и недостатки. С их учетом этот стеновой материал и применяется. Из больших блоков стены возводятся быстрее, но прочность их может уменьшаться. Если блоки производятся непосредственно на территории строительства, большие делать проще, но они дольше сохнут, да и качество изделия проконтролировать труднее.

Размеры керамзитобетонных блоков, их основные характеристики и способы применения регулируются государственными стандартами.

Большие блоки

Регулирование размеров, характеристик и способов применения стеновых камней, в том числе и керамзитобетонных блоков – сфера действия ГОСТ 6133-99. Согласно этому документу, наибольшие керамзитобетонные блоки по размерам – 590х90х188 и 390х190х188 миллиметров.

Стандарт предписывает, что керамзитобетонный блок размером 590х90х188 миллиметров может применяться только для возведения не несущих нагрузку конструкций, например, для межкомнатных перегородок. И действительно, большая длина и относительно небольшая толщина блока не оставляют сомнений в его назначении. Очевидно, что даже при большой марке прочности такой стеновой материал будет достаточно хрупким.

Стеновой керамзитобетонный блок размером 390х190х188 миллиметров подходит для кладки стен. Пустотелые блоки применяют в основном для возведения зданий небольшой этажности, как то частные дома, гаражи, хозяйственные строения. Для возведения, например, достаточно высоких торговых центров уже используются полнотелые стеновые камни. Обычно марка прочности таких блоков – от М35 до М100.

Преимущества керамзитобетонных блоков больших размеров – в скорости возведения из них стен. Недостаток – меньшая, чем у небольших по размерам блоков, прочность.

Заключение

Большие керамзитобетонные блоки имеют небольшую прочность. Это серьезный недостаток, который способен повлиять на долговечность и надежность строения.

Похожие материалы:

вес теплопроводность, гост, размер + сколько штук в поддоне, кубе

Керамзитобетонные блоки – это универсальный строительный материал, но для того чтобы их использование было наиболее эффективным, производятся различные типы изделий, технические и эксплуатационные характеристики которых значительно отличаются. Регламентирует все особенности типоразмеров, технологию производства и состава смеси из которой изготовляют керамзитобетонные блоки, ГОСТ 6133 99 «Камни бетонные стеновые».

Разновидности керамзитобетонных блоков

Главная классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:

  • Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
  • Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
  • Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.

По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:

  • Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие  7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
  • Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.

Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.

ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см2.

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см2.

Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см2.

Теплопроводность

Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.

4 фракции керамзита, используемые для производства керамзитобетона

Влагопоглощение

Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).

Морозостойкость

Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.

Поэтому если в строительстве используется стеновой  изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.

Звукоизоляция

Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.

Паропроницаемость

В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.

Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов – до 0,3-0,5 мм/м.

Типоразмеры

Полнотелый керамзитобетонный блок 390х190х190 мм

Количество блоков необходимое для кладки 1 м3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне – 60 штук.

Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм. Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.

Полнотелый простеночный размеры  390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.

Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.

Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.

  1. Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
  2. Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.

Некоторые нестандартные виды керамзитобетонных блоков

Учитывая высокую конкуренцию на рынке строительных материалов, многие производители разрабатывают собственные высокотехнологические изделия на основе керамзитобетона.

Теплоблок

Многослойная конструкция, состоящая из керамзитобетонного блока со стандартными  размерами 390х190х190 мм с одной профилированной  поверхностью, и внешнего слоя бетона с отделочным финишным покрытием.

Теплоблок набирает популярность у частных застройщиков

Такие многослойные строительные конструкции являются высокотехнологичными элементами, произведенными в заводских условиях с соблюдением всех допусков. Коэффициент теплопроводности у них значительно ниже, но основное преимущество, это скорость кладки и отсутствие необходимость в фасадных отделочных работах.

Укрупненный блок с профилированными торцами

Элементы укрупненных форматов имеют размеры до 40см в ширину и до 59 см в длину могут использоваться для кладки стены в один блок. За счет множества пустот их вес составляет до 290 кг/м2 стены, что не оказывает значительного давления на фундамент. Кроме того профилированные торцы позволяют производить монтаж элементов без торцевой растворной привязки. Используются в малоэтажном строительстве.

Крупноформатные щелевые блоки для несущих стен

Размер может достигать 370x400x240 мм их плотность значительно выше, чем у пустотелых элементов и достигает 600-700 кг/м3. Они могут использоваться в высотном строительстве для возведения ограждающих конструкций каркасных домов.

Цветные блоки

Имеют те же прочностные характеристики, что и обычные. Но при их производстве использовались пигменты и гидрофобизаторы, добавляемые в раствор. Это позволит ограничить работы по отделке фасада только расшивкой швов.

Калькулятор керамзитобетонных блоков | сколько керамзитобетонных блоков 1м3 1м2

Дополнительная информация для расчёта строительных блоков

Онлайн калькулятор керамзитобетонных блоков помогает рассчитать количество блоков для строительства дома, дачи, бани, гаража достаточно точно, сколько керамзитобетонных блоков 1м3 1м2. Строительный калькулятор будет полезен как специалисту по строительству, так и обычному обывателю без опыта. Вы можете мгновенно рассчитать необходимое количество блоков, раствора и кладочной сетки, тем самым не покупать лишнего материала и сэкономить деньги и время.

Пояснение расчёта керамзитобетонных блоков

Калькулятор блоков прост в использовании, и поможет рассчитать смету строительных материалов, следуя данной инструкции.

Расчёт периметра строительных блоков - периметр рассчитывается сложением всех стен дома, в случае прямоугольной формы дома: A+D+A+D, вводим получившийся результат, единица измерения метр.

Высота стены по углам - с помощью измерения высоты стены по углам или имеющихся данных, вводим высоту в соответствующее поле, единица измерения метр.

Выбираем толщину стен кладки - в зависимости от толщины стен, в блок или полблока, отмечаем необходимое значение. Толщина раствора в кладке - Толщина раствора в кладке выбрана по умолчанию 12 мм согласно ГОСТ 6133-99, и этот пункт можно не трогать, расчёт будет по умолчанию.

Кладочная сетка - при кладке керамзитобетонных блоков рекомендуется класть сетку для придания стены дополнительной прочности и устойчивости. По умолчанию сетку кладут через два ряда, но также возможны другие варианты. Сетка рассчитывается в погонных метрах и её количество зависит от толщины стены, учтите это при покупке сетки.

Фронтоны - при необходимости, вы можете добавить размеры фронтонов (в метрах), для этого нужно ввести высоту, ширину и количество фронтонов, это потребуется для более точного расчёта материалов.

Вычет пространства под окна и двери - любой дом состоит из окон и дверей и их учёт снижает количество керамзитобетонных блоков и других строительных материалов, тем самым экономит ваши деньги. Вводите размеры и их количество, единица измерения метр.

Рассчитать количество керамзитобетонных блоков - при нажатии кнопки рассчитать, появиться информация: общая площадь кладки блоков в м3, количество кладочной сетки в метрах погонных, объём раствора на всю кладку и общее количество керамзитобетонных блоков. При дополнительном изменении данных, вам потребуется ещё раз нажать кнопку рассчитать, и вы получите новые результаты.

Керамзитобетонные блоки - удобный материал для строительства

Выбор стройматериалов – это ключевой этап. Потому что от него зависит надежность, комфорт и долговечность дома. При этом одним из важных параметров выбора является цена. Поскольку строительство дома, как правило, – это весьма затратный процесс. С точки зрения как трудовых, так и финансовых ресурсов. С этой точки зрения интересны керамзитобетонные блоки. Потому что они, по мнению многих, объединяют в себе практически все характеристики идеального строительного материала.


Что вы узнаете

Они обеспечивают сооружению прочность, высокую энергоэффективность, долговечность. Более того, отличаются доступной ценой. При этом керамзитобетон легкий. В результате его применение не создает высокую нагрузку на фундамент. А широкий выбор размеров блоков позволяет строить здания практически любой конфигурации.

Керамзитобетонные блоки — материал, обеспечивающий быстрое возведение дома

Как и из чего производятся керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность легкого бетона. Причем роль заполнителя в нем исполняет керамзит. Он представляет собой пористые округлые гранулы из обожженной глины.

Если же говорить о полном составе керамзитобетона, то в него в ходят:

  • песок;
  • цемент;
  • керамзит;
  • вода.

Читайте также: Особенности строительства домов из газосиликатных блоков

Керамзитобетонные блоки и этапы их производства

Как правило, производство керамзитобетона включает в себя следующие этапы:

  • Приготовление смеси из базовых компонентов – песка, цемента, керамзита и воды. Здесь главное – соблюдать пропорции и технологию смешивания. Чтобы состав получился качественным. При производстве керамзитобетона используется больше воды, по сравнению с обычным бетоном. Это происходит в результате того, что керамзит обладает высокой гигроскопичностью и вбирает в себя влагу.
  • Заливка смеси в формы до первоначального отверждения. Это занимает несколько часов. Причем продолжительность этого процесса зависит от состава, а также размера блоков и используемого оснащения.
  • Выдерживание блоков при определенной температуре и влажности. Чтобы керамзитобетонные блоки приобрели необходимую прочность.

Производство керамзитобетонных блоков

Технологии изготовления керамзитоблоков

В принципе, существуют только две технологии доведения кермзитоблоков до заданной проектом прочности в заводских условиях. Это использование автоклава и вибропрессование.

  • Автоклав: заготовки отправляются в автоклав, чтобы там подвергнуться обработке паром под высоким давлением.

Автоклавы для производства керамзитобетонных блоков

  • Вибропрессование: будущие керамзитоблоки подвергаются двум воздействиям сразу – вибрированию и давлению. В процессе вибрирования удаляются пузырьки воздуха. В результате состав приобретает однородность и текучесть. Причем каждая гранула керамзита плотно обволакивается раствором, обеспечивая готовым изделиям прочность.

 

ВНИМАНИЕ!!!

Если блоки производятся кустарными методами, как правило, никакие технологии не используются вообще. Блоки просто «дозревают» в течение нескольких недель, чтобы бетон набрал необходимую прочность.

Без дополнительного внешнего воздействия требуется не менее 28 дней, чтобы керамзитобетонные блоки можно было использовать в строительстве. Но если это мелкое «гаражное» производство, проверить качество материала и срок выдержки вы не сможете.

 

Кустарное производство

Увы, некоторые недобросовестные производители зачастую продают керамзитоблоки через пару недель с момента изготовления. Причем, совершенно не заботясь об их качестве. И это дискредитирует всю технологию.

Разумеется, строения из таких материалов получаются не такими прочными, надежными и долговечными. Как могли бы быть, если бы использовались качественные заводские керамзитоблоки. Поэтому особенно важно покупать керамзитобетон там, где вы можете проверять его качество.

О том, как выбрать керамзитоблоки, вам расскажет следующее видео:

Читайте также: Основные характеристики арболитовых блоков

Особенности дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки по габаритам намного крупнее стандартных кирпичей. Они больше похожи на керамические блоки. Но вес керамзитоблоков намного меньше. При этом материал обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками. И в результате является более энергоэффективным. Что позволяет существенно снизить расходы на обогрев.

По стоимости керамзитоблоки намного выгоднее, по сравнению с кирпичом. А их морозоустойчивость и долговечность, пожалуй, сопоставима с керамикой.

Преимущества строительства из керамзитобетона

  • Оперативность: стены из керамзитобетона возводятся очень оперативно, буквально в течение нескольких дней. При этом они практически не дают усадки. Как это бывает с кирпичом.

  • Экологичность: кермзитобетон – это совершенно безопасный материал. Который не представляет вреда ни для окружающей среды, ни для жильцов. Более того, его состав предельно прост и экологичен. Поэтому материал и получается абсолютно безопасным.
  • Сочетаемость с любой отделкой: кладка из керамзитоблоков представляет собой идеальную основу для разных типов отделки – от штукатурки до керамической плитки и натурального камня.

  • Энергоэффективность: дом получается теплым, потому что керамзитобетон отлично сохраняет тепло и не дает ему выходить наружу. Это позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы.
  • Легкость: блоки из кермазитобетона обладают малым весом. В результате нагрузка на фундамент получается минимальной. Это особенно важно, когда речь идет о строительстве дома на слабом грунте.
  • Отсутствие усадки: в отличие от кирпича, блоки из керамзитобетона не дают усадку. То есть здание сразу получается таким, как оно будет выглядеть в ближайшие десятилетия. Вы можете не опасаться того, что по обоям или краске пойдут трещины. Как это бывает с кирпичными домами в течение 2-3 лет с момента возведения.
  • Щумоизоляция: блоки из керамзитобетона обладают прекрасными звукоизоляционными свойствами. Для наружных стен – от 47 до 55 дБ, для внутренних – от 49 до 54 дБ. Если имеется желание, можно создать идеально тихое помещение. В которое не проникнут звуки снаружи. И ваш шум не будет мешать соседям. Нужно только правильно подобрать толщину стен.
  • Простота монтажа: блоки из керамзитобетона могут иметь систему сцепления паз-гребень. В принципе, это помогает быстро возводить стены. Обеспечивая при этом высокие теплоизоляционные характеристики кладки. В результате в помещении сохраняется комфортный режим температуры и влажности.

Керамзитобетонные блоки: недостатки

Если дом не отапливается зимой, керамзитоблоки будут не лучшим решением. Материал гигроскопичен и не очень морозоустойчив. В принципе, без отделки тут не обойтись. Причем эта отделка должна эффективно защищать материал от воздействия влаги.

Очень рекомендуется поддерживать в зданиях плюсовую температуру. Только этото позволит эксплуатировать здание в нормальном режиме.

Блоки из керамзиотобетона – это не самый удачный материал, если обустраивается помещение с высокой влажностью. Например, если из керамзитобетона строятся бани, сауны, изнутри их нужно покрывать гидроизоляционными составами. Более того, надо также использовать водонепроницаемую отделку.

Возводя баню из керамзитобетонных блоков, следует хорошенько подумать об отделке

Но простота состава, используемого для производства керамзитоблоков, тоже может стать и недостатком. Доступность основных составляющих и несложная технология изготовления приводят к тому, что на рынке появляется много предложений с очень низкой ценой. Как правило, низкие цены предлагают предприниматели, которые занимаются производством в гаражных условиях. При этом качество материала получается крайне низким. В результате это отражается на эксплуатационных свойствах всего здания.

Один из главных недостатков — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы способны впитать большое количество влаги. Чтобы это не стало проблемой, необходимо делать качественную гидроизоляцию фундамента. То есть удалять все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю рекомендуется делать с большими свесами. А также создать качественную систему водосбора.

Читайте также: Сравнение блочных строительных материалов

Размер керамзитобетонных блоков по стандарту

Сложность заключается в том, что у керамзитобетонных блоков нет строго установленных стандартов. Но существует группа нормативов, которые применимы к легким бетонам и изделиям из них. Например, размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99. Допустимая погрешность составляет ±3 мм, по высоте – ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (но не тоньше).

Керамзитобетонные блоки для стен и перегородок: популярные размеры

В принципе, самый востребованный размер керамзитобетонных блоков для кладки стен – 390×190×188 мм. Это оптимальный размер, подходящий для средней полосы России. Где, как правило, нормой является толщина стенки 400 мм. Проще говоря, кладка выполняется «в один блок».

Для перегородок применяется стройматериал меньшей толщины — 90 мм. Длина и высота при этом остаются прежними. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок – 390×90×188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из элементов другой длины. Можно, но более короткие блоки требуют больше швов, больше расход раствора. Если же блоки более длинные, то они тяжелее, сложнее в работе.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть:

Пазы для укладки арматуры

  • плоскими;
  • оснащенными системой паз/гребень.

Для использования на углах одна грань может быть гладкой. Углы бывают скругленными или прямыми. На опорных поверхностях, куда наносится раствор, можно формовать пазы для укладки арматуры. Эти пазы должны находиться на расстоянии не менее 2 см от угла.

Технические характеристики:

  • Максимально допустимая масса строительного блока — 31 кг.
  • Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
    • наружные стенки — не менее 20 мм;
    • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
    • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты, как правило, делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами особенно отражается на коэффициенте теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем выше теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства стены.

Автор статьи:

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

размеров, достоинства и недостатки, свойства, особенности ГОСТ

.

Очень сложно выбрать материал для строительства дома. Необходимо, чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Его очень сложно «положить». все параметры в одном материале. варианты - глинобетонные блоки .Материал далеко не идеальный, но теплый, легкий, недорогой.Также размеры пеноблоков могут быть разными, что упрощает выбор оптимального размера.

Что такое пенобетонные блоки по ГОСТ

Керамзитобетон относится к легким бетонам. В качестве наполнителя используется пористый материал - керамзит. Это округлые гранулы обожженной глины. В состав керамзитобетона входят цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси , воды заливается больше, чем в обычный тяжелый бетон, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость.При производстве блоков готовую смесь разливают в формы, дают затвердеть, а затем вынимают из формы.В основном блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут расчетную прочность.

Дом из спеченных блоков строится быстро

Существует две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности - автоклав и вибропресс. В первом случае блоки отправляются в автоклав, где материал испаряется под давлением. Это делает пенобетонные блоки более прочными. Второй способ - вибрация с одновременным давлением.При вибрации все пустоты исчезают, раствор становится более однородным и текучим, окружая каждую из гранул керамзита, в результате получаются высокие показатели прочности.

В кустарном производстве блоки просто «созревают». Теоретически бетон требует прочности не менее 28 дней. Но их можно продать раньше, чтобы они не занимали место. Никто не может гарантировать долговечность.

На поверхности блока угадываются окатыши керамзита округлой формы.В зависимости от марки они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора прочности цемента необходимо создание определенного режима тепла и влажности. В этом плане керамзит более капризен, чем обычный бетон. За счет высокой впитывающей способности керамзита он может впитывать слишком много воды.А жидкости недостаточно, чтобы бетонный камень набрал прочность, а не просто высох, поэтому готовые блоки желательно полить водой и накрыть фольгой хотя бы на несколько дней после изготовления.Нельзя держать их на солнце, а температура не должна быть ниже + 20 ° С. В противном случае керамзитовые блоки не наберут необходимой прочности и развалятся даже при легких нагрузках и ударах.

В цене заводские агрегаты дороже, но если вы строите дом, а не хижину или сарай, не экономьте и покупайте блоки «гаражного» производства, качество здесь большой вопрос.

Плюсы и минусы домов из керамзитового блока

Блоки из керамзита в несколько раз больше кирпича.Даже вдвое. Размер керамзитового блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Зато алюминиевые блоки меньше весят, имеют лучшие характеристики теплопроводности. И, что немаловажно, гораздо меньшую стоимость. При этом прочность и морозостойкость сопоставимы с керамический кирпич.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Преимущества строительства из керамзитобетона

К плюсам дома к керамзитоблокам относят:

  • Короткие сроки возведения стен.
  • Для кладки кирпича использовать обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзита хорошо отделывается любым материалом.
  • Дом получается теплый.Но керамический кирпич более энергоемкий - около 20-30%, поэтому аккумулирует больше тепла.По сравнению с силикатным кирпичом к теплу более требовательны спеченные бетонные блоки.

    Сравнить характеристики различных материалов

  • Стены немного весят, что удешевляет фундамент.
  • Без усадки.
  • Без извести, что означает, что арматура не подвержена коррозии.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.Для внешних стен от 47 дБ до 55 дБ, для внутренних стен от 49 дБ до 54 дБ.В зависимости от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь шпунтовую систему, улучшающую теплотехнические свойства стены.Материал натуральный, дышащий, поэтому проблем с регулированием влажности в помещениях не возникнет.

Дефекты

Недостатки у пенобетонных домов тоже довольно серьезные.Их необходимо учитывать при выборе строительного материала.

  • Керамзитовый блок не годится для домов без отопления зимой. Помним, что керамзит гигроскопичен, как и керамзитовые блоки. Морозостойкость не так велика, поэтому требует, во-первых, утепления, а во-вторых, отделки. который защитит материал от воды.Также необходимо поддерживать положительную температуру.В целом морозостойкость автоклавных блоков или вибропрессов составляет около 100 циклов, что более чем достаточно.Но для частных инвесторов этот параметр никто не контролирует.

    В заводских пенобетонных блоках морозостойкость может достигать 100 или 120. В крафтовых блоках никто не может быть уверен

  • Из-за гигроскопичности, для внутренних стен с повышенной влажностью лучше не использовать.А значит, для бани лучше поискать другой материал. Уже при строительстве керамзитовых блоков их необходимо покрыть гидроизоляционным материалом. изнутри.
  • Размер пеноблока может «плавать», что неудобно при строительстве.
  • Технология производства простая, что позволяет открыть «гаражное» производство. Все «на глаз» беспокоит, отсутствие контроля свойств и параметров, затем блоки разваливаются, стены трескаются.

Главный недостаток - высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, длительное время хранящиеся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях.Цемент от влаги крепнет. Но вы не любите мокрые стены. Поэтому важно качественно заделать фундамент, отсечь все возможные источники «утечки» влаги. Лучше сделать крышу с большими свесами и соорудить качественная дренажная система.

Размер керамзитоблоков по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта на керамзитовые блоки нет, данный вид материала описывается группой стандартов, которые нормализуют легкий бетон и изделия из него.Итак, габариты стеновых блоков из легкого бетона установлены ГОСТ 6133-99.

Типоразмер пеноблоков по ГОСТ 6133

Также указаны предельные отклонения, они составляют ± 3мм по длине, ± 4мм по высоте, толщина стенки между перегородками может быть на 3мм больше (не тоньше).

Популярный размер керамзитоблоков для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен используют алюминиевые бетонные блоки размером 390 * 190 * 188 мм.Это оказывается очень удобно, ведь для средней полосы России оптимальной считается толщина стены 400 мм. Это означает, что кладка идет «в один блок». Для перегородок обычно требуется меньшая толщина - 90 мм. Длина и высота остаются прежними. что размер керамзитового блока для перегородок составляет 390 * 90 * 188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородок. Можно, а короче - больше швов , больший расход раствора и более длительная более тяжелая и более трудная работа 9000 3

Бетонный блок бетонной перегородки: размеры по ГОСТ

.

Если нужно улучшить параметры звукоизоляции между помещениями, можно сделать перегородки и из стеновых блоков.Либо стандартная ширина - 190мм, либо те, что тоньше - 138мм, но стоимость выше.

Нестандартные размеры

Стандарт гласит, что по согласованию с заказчиком размер пеноблока может быть любым, поэтому вы можете найти продукцию любого формата.

Размеры пеноблоков данного формата нельзя отнести к стандартным

.

Кроме того, существуют также Технические условия (ТУ), которые разрабатываются и регистрируются самими компаниями.Если вы собираетесь покупать большую партию, а в маркировке указан не ГОСТ 6133-99, а ЗДЕСЬ, лучше ознакомиться с этим документом, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Концы блоков могут быть с пазами, плоскими или выполненными по принципу паз / гребень.У углов одна грань может быть гладкой.Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми.Эти канавки должны находиться на расстоянии не менее 20 мм от угла.

90 105

Пример глиняных блоков и пустотелых кирпичей с пустотелыми стенами и их цены

Блоки бывают с пустотами и без них. Пустоты могут проходить через них или укладываться равномерно, перпендикулярно рабочей поверхности. Максимально допустимый вес легкого бетонного блока составляет 31 кг. Стандарт нормализует толщину стен, окружающих пустоты. :

  • внешние стены - не менее 20 мм;
  • перегородка над непроницаемыми пустотами - не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами - 20 мм.

Пустоты часто бывают плоскими - в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет теплопроводность материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух плохо проводит тепло.В любом случае хуже, чем бетон.Поэтому разделение блока пустотами дает хороший результат.

Классы плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности пеноблоки делятся на две категории: конструкционные и конструктивно-теплоизоляционные.В каждой группе могут быть изделия разной плотности. Плотность - это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Приблизительное значение указывается после буквы D. Например, D600 - масса кубометра 600 кг, D900 - 900. кг. И так далее.

  • Конструкционная и теплоизоляция:
    • D500 B0.75 до B1.75;
    • D600 B1.0 - B2.5;
    • D700 от B1,5 до B3,5;
    • D800 B2.0 - B3.5;
    • D900 B2,5 - B7,5;
    • D1000.1100 B3.5 - B10;
    • D1200, 1300, 1400 от B5 до B10.

      Размер керамзитового блока определяется стандартами

      .
  • Конструкция:
    • D1100 V 12,5;
    • D1200.1300 B12.5 - B20;
    • D1400.1500 B12.5 - B30.

В частном строительстве обычно используются теплоизоляционные блоки зданий, для возведения наружных стен одноэтажных домов используются бетонно-глиняные блоки марки Д700 или Д800; для внутренних ненагруженных перегородок также могут применяться более низкие сорта.

Стандартные решения для среднего пояса

При строительстве дома лучше всего заказать проект. Здесь вас учтут, прописывают все узлы и материалы, в том числе размер керамзитового блока, его параметры и количество. Осталось только купить все в список. Но мало да. Проект стоит, а денег так мало Поэтому сами стараются приблизить «смету» без расчетов. Позиция тоже понятная, но не всегда приводит к экономии, ведь «типовые решения» создаются с помощью запас прочности, то есть перерасход материала.Но, в целом, есть проверенные варианты состава наружного теста для стены из керамзитовых блоков для России.

  • Только блоки без утеплителя.Толщина стены - 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590 * 290 * 200мм, блоки полые, конструкционные и теплоизоляционные. Блоки для размещения пустот заполняют их изоляционным материалом. Удобнее всего полистирольная крошка. Отделка внутри - штукатурка или гипсокартон, снаружи - штукатурка.

    Примеры блоков из глиняного камня

  • Блок керамзитовый 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать пенобетонный блок размером 390 * 190 * 200 мм. При кладке кладки получаем толщину 40 мм. Утеплительный слой должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт / м °. C. Для минеральной ваты и полистирола это около 50 мм.
  • Блок многослойный из пенобетона толщиной 500 мм без утеплителя .Размеры пеноблока необходимо подбирать, так как они часто имеют нестандартные размеры. Можно найти длину 500 мм и ширину 250 мм. Укладывать его будет удобно по обычной схеме перевязки. Или вам можно использовать и другие форматы, но нужно разработать схему кладки.

    Еще одно популярное решение - кирпичная кладка

  • Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этой опции можно использовать блок большого формата.По ГОСТу его размер 288 * 288 * 138 мм, но он много весит, с ним труднее работать. Можно использовать более узкий - шириной 138 мм, что практически даст необходимую толщину. 100 мм, внутренняя отделка - штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитоблоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие - для несущих стен он должен быть не ниже В3,0 (с запасом). Второй показатель - коэффициент теплопроводности. Меньший так оно и есть, тем лучше.

.

Типоразмер керамзитоблоков по ГОСТ

Керамзитобетон - современный строительный материал для легкого бетона. Изготавливает блоки и другие элементы, которые используются для возведения внутренних и внешних стен домов и инженерных сооружений различного назначения. Также используется для заливки монолитных каркасов в качестве теплоизоляционного материала.

Состав и производство

Блоки глинозема получают путем смешивания глинозема, портландцемента, песка и воды с помощью полусухого вибрационного сжатия.Иногда при необходимости добавляют разрешенные пластификаторы. В зависимости от места применения состав может отличаться: с целью повышения теплоизоляционных свойств количество песка и цемента может уменьшаться, а объем керамзита увеличивается, уменьшая вес изделий и вес готовой продукции. пункт. При этом повышаются значения тепло- и звукоизоляции.

Керамзит - специально обработанная обожженная глина, имеющая вид пористой овальной гальки.В зависимости от способа производства они могут иметь угловатую форму, такой материал называется вспученным щебнем. Для изготовления блоков используется наполнитель фракцией 5-10 мм.

Поскольку глина - натуральный дешевый материал, дом из таких блоков будет экологически безопасным, а общая стоимость материалов будет ниже, чем покупка более традиционных и популярных строительных камней (гипсобетон, пенобетон).

Классификации

По составу, размеру блоков и свойствам глины и могут быть разными, они делятся на несколько групп на несколько групп:

1.После записи:

  • Строительный. Самые тяжелые и прочные блоки. Применяются при возведении независимых несущих элементов зданий, мостов и путепроводов. Удельный вес таких блоков от 1400 до 1800 кг / м. 3.
  • При возведении стен, в основном однослойных, участвует конструкционная и теплоизоляция. Удельный вес блоков от 600 до 1400 кг / м. 3.
  • Теплоизоляция применяется как утеплитель различной конструкции. Самые легкие элементы с наименьшим содержанием цемента и песка.Удельный вес 350-600 кг / м 3 .

2. По области применения:

  • Стенка. Для внутреннего и внешнего обустройства разной степени ответственности.
  • Перегородки для разделения пространства между комнатами, а в некоторых случаях и между квартирами.

3. По форме. Все блоки-параллелепипеды различаются только степенью заполнения:

4. Порядок кладки:

Нормы

По характеристикам и техническим показателям керамзитобетонные блоки должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные. стены ».В документе указаны различные параметры контроля качества, пломбы, сырье для производства, правила транспортировки и хранения.

ГОСТ

указывает конкретные размеры газоблока, пеноблока, керамзитоблока:

Кроме того, в документе указывается допустимое отклонение от основных размеров:

Общие настройки

Размеры керамзитоблока ГОСТ четко определены , для наглядности упрощаем и переводим их в обыкновенный вид и получаем следующую таблицу:

Название блоков

Размер, мм

Стенка

390х190х188

288 x 288 x 138

288 x 138x 138

2908

190h290h288

90х190х188

Разбиение на разделы

590х90х188

590х90х188

материалов согласно этим номерам.Эти числа относятся к блокам из всех типов бетона.

Типоразмер глиняного блока может быть изменен по конкретным пожеланиям на этапе производства для конкретной партии или для всей линейки продукции. Затем продавец должен указать, что товар изготовлен в соответствии со спецификациями и носит индивидуальный характер, за исключением принятых размеров.

Стандартно прописывается не только размер глиняных блоков, но и основная форма камней - параллелепипед. Элемент может иметь плоские концы, а также соединения «стопка-паз».

Форма камней (многогранники, полукруги и др.) Может быть изменена при возведении архитектурных элементов сооружения.

Технические характеристики

Обратите внимание, что размер керамзитовых блоков не влияет на производительность.

1. По прочности глиноземные блоки различаются в зависимости от области применения:

Встреча

Индекс, кг / см 2

Теплоизоляция

5- 35

Конструктивная и теплоизоляция

35-100

Конструктивная

100-500

2.Общий вес:

Meeting

Индекс, кг / см 3

Теплоизоляция

350-600

Конструкционная изоляция 12

и 62 90 600-1400

Конструктивная

1400-1800

3. Теплопроводность пенобетонных блоков находится в пределах 0,14-0,66 Вт / (м * К).Показатель зависит от количества песка и цемента в составе камня - чем его меньше, тем выше способность блока удерживать тепло. Наибольшее соотношение имеют пустые элементы, их структура будет самой теплой.

4. Морозостойкость зависит от веса блока - чем больше масса, тем большее количество циклов выдерживает материал.

2

500

Встреча

Количество циклов

Теплоизоляция

15-50

Конструктивная и теплоизоляция

5.Водопоглощение для стандартного глиняного блока - до 10%. Уменьшить показатель можно, добавив в состав специальные пластифицирующие добавки и улучшители.

6. Паропроницаемость увеличивается с увеличением пористости - 0,3-0,9 мг / (м * ч * Па). Соответственно, блоки утеплителя отлично пропускают влагу.

7. Звукоизоляция зависит от пористости устройства. При толщине стенки 90 мм обеспечивается защита до 50 дБ.

8. Сопротивление. Керамзитобетон способен выдерживать 180 минут.при температуре выдержки 1050 0 C.

9. Усадка соответствует 0,3-0,5 мм / м.

10. Допустимая строительная № 12.

Применение

Керамзитобетонные блоки универсальны - используйте их для возводят различные части зданий и инженерных сооружений. Для фундамента производятся массивные элементы, выдерживающие значительные нагрузки, корпус дополнительно усилен. В стенах есть как автономные, так и отопительные блоки.Отличие заключается в конструкции и составе: элементы опорных и опорных конструкций имеют большую массу и плотность, а изоляционные элементы более пористые и легкие.

Перегородки из керамзитобетона хороши для звукоизоляции помещений. Такой костюм в домах и помещениях различного назначения. Размер кирпичных блоков из глины позволяет быстро собрать стену с минимумом работ.

Преимущества перед другими материалами

+ Производимые блоки из глинозема, размеры которых стандартизированы, легко укладываются: их пористая структура позволяет раствору проникать в камень, обеспечивая надежное соединение стены.

+ Стены из пустотелых блоков легко укрепляются: арматура, укрепляющая конструкцию, вставляется в сквозные отверстия, образуя каркас. Особенно это касается многоэтажных построек.

+ Размер керамзитоблоков позволяет сэкономить на растворе, а также снизить трудозатраты при возведении конструкции.

+ Легкие компоненты не требуют прочного основания для основания.

+ Экономьте деньги без дополнительной изоляции.

+ «Дышащие» стены позволяют поддерживать в помещениях оптимальный микроклимат без образования конденсата.

+ Поверхность керамобетона может быть отделана различными строительными материалами, а ее структура обеспечивает надежное сцепление слоев.

+ Массивные камни выдерживают различные висячие предметы (шкафы, полки, бытовая техника).

+ Минимальная усадка практически не проявляется на отделке и целостности конструкции.

Недостатки

  • По сравнению с тяжелым бетоном керамзит менее прочен, поэтому его использование для фундаментов возможно только при небольшой конструкции и точных расчетах.
  • При строительстве высоких зданий требуются блоки высокой плотности, что увеличивает нагрузку на фундамент и требует более прочной конструкции, что может увеличить стоимость проекта.
  • Бывает, что размеры керамзитоблока неидеальны по своей структуре, упаковывать нужно особенно тщательно. Но если отклонения в пределах, допускаемых ГОСТом, то проблем нет.

Особенности применения и выбора

Если при выборе стройматериала для дома вы остановились на глиняном бетоне, нужно учесть некоторые нюансы:

  1. . Чтобы не создавать дополнительных утеплителей, установить толщину стенки не менее 40 мм.Тогда жить в доме будет комфортно, а микроклимат всегда будет оптимальным.
  2. Кладка должна производиться, тщательно измеряя толщину швов. Не должно быть выступов или свесов.
  3. Для дома из глиняных блоков подойдет ленточный фундамент, если нет цокольного фундамента. После того, как он успокоится, можно приступать к возведению стен.

Размер эталона глиноземных блоков четко определен, а потому, если конструкция вы рассчитывала на такие параметры, будьте внимательны при покупке материала: производитель должен указать размеры по ГОСТу или ТУ.Они могут быть разными.

с >>.

Технические характеристики и удельная плотность керамзита

Керамзит - сыпучий изоляционный материал. Это легкие пористые шары или обожженные на легкоплавкой глине, этот поэт отличается исключительной экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.

Производство

Чтобы изоляция была эффективной, плотность керамзита должна быть низкой. Этого можно добиться, вспенив глину. Это происходит в технологической цепочке завода:

1.В специальных установках глина с низкой температурой плавления подвергается сильному термическому удару. Это обеспечивает высокую пористость сырья.

2. Кроме того, сырые пористые гранулы сплавляются снаружи - таким образом они достигают высокой прочности и герметичности, что необходимо для устойчивости шариков к влаге и агрессивным воздействиям окружающей среды.

Технические характеристики керамзита напрямую зависят от точности производственных процессов: отклонения от норм производства могут вызвать недостаточную пористость и герметичность, хрупкость утеплителя.

Свойства

Как и любой строительный материал, керамзит имеет определенный набор особенностей, которые учитываются при проектировании строящихся объектов. К ним относятся:

  • Насыпная плотность и удельный вес.
  • Водонепроницаемость и влажность.
  • Знак силы.
  • Теплопроводность.
  • Морозостойкость.

Плотность керамзита - основной параметр, от которого зависят все остальные значения.Термин обозначает отношение массы к объему производства.

Реальная плотность и плотность бетона

Вес гранул многое говорит о материале, особенно о теплоизоляции и эффективности материала.

Плотность керамзита, как и любая масса материала, может быть реальной и бетонной (насыпной). Эти параметры взаимосвязаны и зависят от способа изготовления материала - сухой, мокрый, пластичный и порошково-пластиковый. У каждого метода своя собственная технология вспенивания сырья, что является решающим фактором при определении значения веса.

Удельная плотность керамзита - одна из важнейших характеристик материала. Показывает отношение веса выбранного количества материала к его объему. Поскольку керамзит - рыхлый утеплитель с пористой структурой, форма шаров непостоянна, между ними есть воздушные зазоры. Следовательно, для одного и того же объема материала удельный вес (насыпной вес) будет другим.

Истинная плотность керамзита (другое распространенное название - масса) определяется в лабораторных или заводских условиях и показывает массовую массу уплотненного материала без воздушных зазоров.

Фракции и вес

Изоляция разделена на группы в соответствии с размером гранул, где пропорция и плотность керамзита пропорционально инвертированы - чем меньше шарики, тем выше отношение веса к объему:

Размер гранул (фракция), мм

Плотность керамзита, кг / м3

Весовая группа

До 5

До 600

Тяжелая

5... 10

До 450

Среднее

10 ... 20

До 400

Легкое

20 ... 40

До 350

Особо легкие

Есть еще одна классификация, которая дает ГОСТ 9757-90. Согласно документу керамзит делится на штампы по плотности материала.Он обозначается буквой M, за которой следует числовое значение максимальной плотности для категории: M250 весит 250 кг / м 90 121 3 90 122, затем до M600: M300, M350, M400, M450, M500.

Характеристическое соотношение

Насыпная плотность керамзита неразрывно связана с другими важными показателями - с влажностью и теплопроводностью. Эту характеристику всегда учитывают при выборе материала для утепления полов, потолка и стен.

Зная нормальные значения объемной плотности и доли керамзита, мы можем определить его влажность.Если она выше допустимой, пористые гранулы перед помещением в конструкцию необходимо просушить. ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и пористый искусственный песок» регулирует избыток влаги не более 2%. Соответственно, при взвешивании глины учитывайте вес воды в ней, а затем вычтите ее.

Отношение плотности к теплопроводности условно, но все же соблюдается. Как известно из курса физики школьной программы, чем меньше отношение массы к объему, тем хуже теплопроводность материала.Это правило распространяется на сыпучий керамзит. Чем он плотнее, тем меньше согревает. При использовании такого материала необходимо тщательно рассчитать необходимый размер слоя, чтобы конструкция не промерзала и не попала в холодный воздух.

Прочие технические характеристики

Удельная плотность не влияет на остальные рабочие характеристики, но о них стоит поговорить.

Прочность гранул керамзита достигается на этапе производства, на втором этапе - оплавлении.Его размер определяется лабораторными испытаниями путем сжатия гранул в цилиндре. Следует отметить, что метод имеет существенный недостаток: результат измерения силы зависит от формы зерна и расположения в нем пор. Для получения относительно достоверной информации я тестирую до 10 сфер из одной партии материала. Прочность керамзита варьируется в перделах 0,3 ... 6,0 МН / м 2 , что является хорошим показателем, поэтому в бетон добавляют материал в качестве наполнителя.

Теплопроводность неплотного изоляционного материала в среднем составляет 0,08... 0,12 Вт / м * К, что в 8-10 раз больше, чем у традиционных панельных обогревателей. Тем не менее использование материала возможно при определении и укладке достаточной толщины изоляционного слоя.

Морозостойкость керамзита должна быть не менее 15 полных циклов. Для внешних конструкций (стены, перекрытия первого этажа) желательно выбирать до 50 циклов.

Водопоглощение при правильно произведенной практически нулевой теплоизоляции за счет герметичности тела пеллет из-за многократного обжига.Если вода впитается гранулами, материал перестанет выполнять свои функции и начнет разрушаться. Поэтому ГОСТ 9757-90 устанавливает максимально допустимый порог 10-25% по весу в зависимости от толщины слоя.

Осуществляем контроль на стадии производства на соответствие всем техническим показателям. После транспортировки утеплитель следует хранить в условиях низкой влажности без дополнительных вредных воздействий окружающей среды. Следует отдавать предпочтение закрытым месторождениям и ангарам.

Керамзит не боится плесени, грызунов и других биологических вредителей, поэтому его использование в закрытых конструкциях полностью безопасно.

.

Что такое фракция LECA 10 20. Понятие и характеристика керамзитового гравия (керамзита). Дроби и веса

Одним из важнейших признаков классификации LECA является размер, а точнее размер его зерен. На рынке стройматериалов представлен керамзит с зернистостью от 2 до 40 мм.

Керамзит бывает нескольких видов:

  • керамзитовый гравий,
  • керамзит щебень,
  • песок керамзитовый.

Песок керамзитовый

Имеет частицы размером до 5 мм. Песок получают в процессе сжигания остатков легкоплавкой глины или измельчения более крупных кусков керамзита. Этот вид керамзита применяется для теплоизоляции внутренних перегородок и пола (наряду с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементных растворов и используется при производстве сверхлегкого бетона.

Гравий керамзитовый

Керамзитовый гравий - это зерно сферической формы с пористой структурой размером от 5 до 40 мм.Они образуются в пирогенных печах в процессе набухания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий устойчив к морозам и воде, а также пожаробезопасен. В зависимости от размера бывает 3 фракции такого керамзита:

  • LECA 5-10 мм,
  • керамзит 10-20 мм,
  • керамзит 20-40 мм.

Чем выше доля, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.


керамзит фракции 0-5 керамзит фракции 5-10

Керамзит фракции 5-10 мм применяется для производства пенобетонных блоков, или достаточно узких блоков для различных перегородок.Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций LECA 10–20 мм и LECA 20–40 мм из-за их размеров. Керамзит фракции 5-10 применяется также для заливки изоляционных стяжек полов. Использование керамзита фракции 10-20 и 20-40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.



керамзит фракции 10-20 керамзит фракции 20-40

LECA фракция 10-20 мм является средней и применяется для утепления потолков и полов в зданиях.Такие гранулы редко используются для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20-40 мм относится к группе крупных частиц. Применяется для утепления подвалов, крыш и полов гаражей. Этот вид керамзита также используется для изоляции сетей централизованного теплоснабжения.

Неочищенный керамзит

Этот вид керамзита свободный, обычно угловатый. Размер зерна также варьируется от 5 до 40 мм. Агрегат LECA получают путем измельчения больших кусков массы LECA.Из щебня делают легкий бетон, наряду с другими видами керамзита.

* Цена на керамзит за м3 (куб.м / метр) с доставкой до МКАД

Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заранее ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и использование этого экологически чистого материала во многом зависят от размера гранул. Где использовать LECA разных фракций и чем он отличается - об этом поговорим позже.

Гранулы керамзита, вспученные под воздействием высоких температур, приобретают целый комплекс полезных свойств, оставаясь при этом максимально натуральными. LECA любой фракции отличается высоким уровнем тепло- и звукоизоляции, прочностью, морозостойкостью и огнестойкостью, малым объемным весом. При этом материал имеет свои особенности, зависящие от «калибра» частиц. Вы найдете подробное описание того, как производить керамзит.

Описание и характеристики

Гранулы выпускаются размером от 0,05 до 4 см, делятся на 4 категории - керамзит 0-5 мм и три вида щебня:

  • малый - 5-10 мм;
  • средний - 10-20 мм;
  • большой - 20-40 мм.

В таблице 1 приведены основные технические характеристики перечисленных разновидностей.

При сравнении фракций LECA стоит отметить, что теплосберегающая способность немного выше для среднего и крупного щебня.Учитывая их невысокую насыпную плотность, их лучше использовать для изоляции ненагруженных участков. И наоборот, мелкозернистый материал более прочен - такой керамзит чаще всего выбирают для стяжки пола. Все виды характеризуются высокой степенью влагопоглощения (от 8 до 20%), поэтому требуют надежной гидроизоляции.

Использование керамзита

Из-за разброса значений физико-технических параметров использование насыпного материала из обожженной глины имеет свои нюансы.

1. Керамзитовый песок (0-5 мм).

Существует два типа технологии производства мелкозернистого керамзита. Первый метод - обжиг мелких частиц глины в специальных печах с активной аэрацией. Это неэффективный метод, потому что маленькие гранулы слипаются с крупными гранулами. Более качественный мелкокалиберный керамзит получается путем измельчения керамзитового гравия на специальных валковых дробилках. Цена на керамзит намного выше, чем на гранулированный.

Мелкий керамзит применяется для утепления полов и стен.

  • Мокрая стяжка. Чтобы добиться с его помощью настоящей изоляции, не кладите в раствор мелкие гранулы. В результате их поры забиваются цементом и теряется теплоизоляция. Засыпать пол лучше послойно керамзитом (по 4 см), намазывая между ними цементно-песчаную смесь. Этот прием позволяет укладывать стяжки максимальной толщиной 200 мм.
  • Теплый раствор. С точки зрения термического сопротивления швы - самое уязвимое место в стене. У обычного песчано-цементного состава коэффициент теплопроводности составляет 1,15 Вт / м С (больше, чем у силикатного кирпича). Этот показатель можно снизить в несколько раз, если использовать керамзит мелкозернистый (0-3 мм). Перекрытие «мостиков холода», тем самым утепляя стену.

Измельченный песок также используется для производства керамзита.Мелкие частицы хорошо смешиваются с цементом и пескобетоном, делая блоки более прочными и твердыми, чем блоки из керамзита (но менее теплые).

2. Мелкий гравий (5-10 мм).

Материал этой фракции используется в нескольких направлениях.

2.1. Керамзит для выравнивания полов - сухая стяжка. Обеспечивает изоляцию и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа гипсоволокнистых плит (гипсоволокнистых плит). Если стяжка имеет толщину 10 см, то для засыпки следует покупать мелкий щебень в количестве 35-40 кг на 1 м2.Сначала покрывается пленкой пол, наносится уровень стяжки, залиты сектора керамзитовым утеплителем, выравнивание, как правило, укладываются листы ГСП, трещины задуваются пенополиуретаном.

2.2. Теплоизоляция фасада. Гравий фракции 5-10 мм используется для создания теплоизоляционных слоев при возведении стен. В этом случае возможны следующие варианты:

  • засыпка пустот легкой стенкой колодца;
  • Заполнение пространства между внутренней кирпичной стеной и внешней конструкцией из силикатного или облицовочного кирпича и бетонных блоков под штукатурку;
  • теплоизоляция каркасного или блок-хауса - засыпка мелким щебнем между стеной и фасадным материалом (для этого следует оставить зазор до 10 см).

Во всех случаях изоляция уплотняется и заливается цементным молоком. Для защиты пористых гранул от влаги предусмотрен вентиляционный зазор. Мелкий щебень широко применяется при производстве глиняных блоков с низкой теплопроводностью.

3. Гравий средний (10-20 мм).

Как и его меньший аналог, он подходит для заполнения пространства между внешними и внутренними стенами.Еще одна область применения - утепление плоской или двускатной крыши с небольшим уклоном. Сначала стропила с обрешеткой облицовываются пароизоляцией, затем укладывается сыпучий строительный материал слоем 20-30 см. Чтобы гранулы равномерно распределить по длине откоса, между стропилами крепят поперечные упоры. Порциями заливают керамзит, покрывают валковой гидроизоляцией, стыки которой заделывают битумной мастикой. Кровельные материалы устанавливаются поэтапно.

Во время работы погода должна быть сухой. Конструкция крыши требует дополнительного усиления, чтобы выдержать вес изоляции. Плоская крыша укреплена железобетонной плитой. Для двускатной кровли увеличивают сечение деревянных элементов, ставят дополнительные упоры, подкосы и бруски.

4. Гравий крупный (20-40 мм).

Материал этой фракции имеет низкую насыпную плотность и поэтому используется в качестве утеплителя полов на чердаках, подвалах и в фундаментах.

  • Утепление чердака. За счет небольшого веса крупнозернистой глины снижается нагрузка на потолки, благодаря чему можно увеличить толщину изоляционного слоя на чердаке до 16 см. Во-первых, балки защищают пароизоляцией (Изоспан , алюминиевая фольга, полиэтиленовая пленка). Затем укладывается слой измельченной глины, а сверху насыпается крупный щебень. Для увеличения прочности поверхности на керамзит наносится влажная стяжка (если позволяют перекрытия).
  • Утепление цокольного этажа. На земляное основание обустраивают песчаную подушку, утрамбовывают. Уложить полиэтиленовую пленку с подходом к стенам, насыпать слой керамзита толщиной 10 см, сверху укрепить стальной сеткой и уложить цементную стяжку. Если пол уже залит бетоном, на него монтируют продольные и поперечные лаги. Полученные ячейки засыпают щебнем, после чего каркас обшивают деревянным полом.
  • Утепление готового фундамента керамзитом.Этот метод довольно старый, но все еще популярен. Технология предполагает рытье траншеи по периметру фундамента на глубину промерзания грунта шириной не менее 50 см. Опалубку возводят из подручных материалов (шифер, изношенные доски или бруски). Его внутренняя поверхность для гидроизоляции облицована рубероидом. Затем пространство засыпается щебнем фракции 20-40 мм, засыпается рубероидом. Сверху насыпается песок и образуется бетонная отмостка.

Средняя стоимость LECA

Цена на сыпучий утеплитель зависит от размера гранулята и класса прочности, а также от того, в каком виде он поставляется - в пакете или без упаковки.Насыпной керамзит любой фракции дешевле, чем такой же керамзит в мешках. Материалы можно приобрести в Москве в розницу и у производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также закупка оптом позволяют значительно снизить затраты на строительство. Средняя стоимость кубометра утеплителя приведена в таблице 2,

.
Вид поставки Цена, руб / м3
Дробь 0-5 5-10 10-20 20-40
В мешках 2200 2050 1400 1400
Оптовая торговля 1900 1750 1100 1100

Часто покупатели интересуются.Это зависит от фракции материала и вместимости емкости: она может быть 50, 40 и 25 литров. Таблица 3 поможет вам сравнить стоимость упакованного утеплителя.

руб.
Дробь Мешок, объем, л (м3) Количество мешков в 1 м3 Цена за сумку,
0-5 40 (0,04) 25 88
5–10 40 (0,04) 25 82
10-20 25 (0,025) 40 35
10-20 50 (0,05) 20 70
20-40 25 (0,025) 40 35
20-40 50 (0,05) 20 70

Совершенствование строительных технологий постоянно направлено на повышение прочности материалов и снижение их веса.Важным аспектом как в холодном, так и в жарком климате является снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов с хорошими прочностными и теплоизоляционными свойствами является керамзит.

Общие свойства, структура и типы материалов

Керамзит получают из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает им гладкость и специфический цвет.Формирование пористой структуры происходит за счет выделяющихся при обжиге газов.

Глина в различных формах содержится в самых важных строительных материалах - кирпиче, цементе и многих других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, которых нет у керамзита. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его прочность на сжатие достаточна для использования в бетоне, керамзитовых блоках и обычном балласте.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на следующие виды:

  1. керамзитовый гравий - классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы с красно-коричневой окраской поверхности - основная форма керамзитового заполнителя. Этот гравий используется во всей строительной отрасли;
  2. Керамзитовый щебень - представляет собой фрагменты крупных конгломератов LECA, полученные путем расщепления последних.Форма щебня угловатая, с острыми краями. Основное применение ограничивается добавлением в состав бетона;
  3. керамзит или песчаные сита - мелкие частицы, которые являются побочным продуктом обжига или дробления керамзита и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют размер от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок имеет частицы менее 5 мм. Мелкоизмельченные глинистые фракции используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также в качестве мульчи в террариумах и аквариумах.Такое использование является одним из свидетельств низкой токсичности, что позволяет вводить LECA «5» для сохранения экологичности.

Внешний вид материала очень некрасивый, но это не важно. Керамзит практически не используется в открытом виде, а входит в состав бетонных или утепленных деревянных и бетонных полов. Стоимость керамзита - самая низкая среди доступных теплоизоляционных и строительных материалов, за что заслуживает оценки «5».

На фото общее описание керамзита и его свойства

Технические характеристики

Параметры материала определяются ГОСТ 9757-90, регламентирующий качество пористых строительных материалов. Некоторые показатели не регулируются, но остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства керамзита.

  • Фракционный состав. Всего было установлено три фракции материала размером 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.Отдельная категория - редко используемые в строительных работах фракции. К ним относятся гранулы керамзита и щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм. Слои теплоизоляционного керамзита, используемые в виде сыпучей массы, представляют собой смесь всех фракций - от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в слое теплоизоляции, что увеличивает жесткость конструкции и исключает конвективные воздушные потоки.
  • Марки керамзита по насыпной плотности (насыпной плотности). Всего установлено семь значений: до 250 кг / м3 - марка 250, от 250 до 300 кг / м3 - марка 300, аналогично - марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800. не производятся до широкой продажи и производятся только с согласия потребителя. Истинная плотность (истинная насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета зазоров между гранулами или фрагментами материала;
  • Глины с расширением по прочности. Для гравия существует 13 марок, которые различаются по прочности на сжатие в цилиндре. В случае щебня стандартизированы 11 видов с теми же обозначениями, что и породы гравия. Прочность щебня и гравия одной марки разная. Так, для марки Р100 прочность на сжатие гравия составляет от 2,0 до 2,5 МПа, а для щебня - от 1,2 до 1,6 МПа. Между видами керамзита существует взаимосвязь по плотности и прочности - увеличение плотности приводит к увеличению прочности.Взаимоотношения между брендами также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим производство некачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при малых нагрузках.
  • Коэффициент уплотнения - значение, согласованное с заказчиком, которое не превышает 1,15 и используется для учета плотности керамзитовой массы в результате транспортировки или комкования. Использование коэффициента связано с частыми отгрузками материала оптом, что удобно при реализации крупными партиями.
  • Теплопроводность - это важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт / (м ° С). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор - воздух.
  • Водопоглощение - важный параметр, показывающий поведение материала под воздействием воды.LECA относительно устойчив к материалам и имеет показатель водопоглощения 8-20%.
  • Звукоизоляция - как и большинство теплоизоляционных элементов, керамзит имеет повышенную звукоизоляцию. Наилучшие результаты дает звукоизоляция деревянного пола, при котором керамзит выполняет роль прослойки между внешней частью пола и межэтажной плитой.
  • Морозостойкость - за счет низкого водопоглощения и глины, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства.Числовые значения не стандартизированы стандартами, потому что LECA по умолчанию морозоустойчив. Стандартизированы только показатели строительных камней, которые содержат керамзит - керамзитоблоки.

Недостатки - индивидуальные параметры

На достоинства керамзита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) практически не влияют его отдельные недостатки. В отличие от многих утеплителей, недостатки керамзита весьма условны.

Сюда входят:

  1. повышенная склонность к запылению, что особенно заметно при работе в помещении.Респиратор помогает решить проблему, которая всегда должна быть под рукой на стройке;
  2. длительное высыхание влажного материала - так как твердый керамзит впитывает влагу, от нее потом так сложно избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, необходимо заранее предусмотреть надежную защиту от влаги и пара.

Незначительные недостатки вкупе с высокими показателями производительности позволяют оценить практичность LECA на 4 балла.

Основные свойства и характеристики керамзитового щебня, а также его достоинства и недостатки в большей степени зависят от правильности этапов его выполнения.

Альтернатива керамзиту - полистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенополистирол) - эффективный изоляционный материал, успешно применяемый во внутренней отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это, на первый взгляд, реальная альтернатива выбору.

Фактическое использование этих материалов варьируется из-за хрупкости пенопласта. Утеплитель пенополистиролом очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям.Поэтому по теплоизоляционным свойствам пенопласт и керамзит не конкурируют между собой.

Еще один недостаток пенополистирола - пожароопасность. При воспламенении полистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет ядовитые газы.

Вермикулит относится к терморасширенным минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал эффективно заменяет керамзит, используемый в виде распорок или подстилки. Для производства композитных блоков керамзит пока вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, которая в 4-5 раз превышает стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется намного дороже.

Подведем итоги. LECA можно использовать для решения многих строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокая эффективность и относительно невысокая цена делают керамзит идеальным для скромного бюджета. Использование заменителей LECA возможно, но только в некоторых случаях оправдано.

Керамзитовый гравий обладает высокой теплоизоляцией и звукоизоляцией, что делает его повсеместным и изолирует различные конструкции.

Керамзит - изоляционный материал, экологически чистый продукт. Это легкий и пористый материал, изготовленный путем обжига легкоплавкой глины. Он тоже выполнен в виде песка, по внешнему виду похож на овальные гранулы.

Насыпная плотность - от 250 до 600 кг на м2, а может и больше, все зависит от способа обжига глины.Различают керамзит мелкий и крупный в зависимости от фракции. Что это такое, будет подробно описано ниже.

Встреча

Основное назначение LECA - теплоизоляция, но это не единственная цель, для которой она используется.

Обладает звукоизоляционными свойствами и может использоваться как очень хороший «грунтовочный» материал.

Можно использовать как стяжку для выравнивания пола, для этого можно использовать мелкий керамзит 0,1 - 0,2 сантиметра или меньше.

Не всегда возможно привезти стройматериалы туда, где это необходимо (строительство, ремонт и т. Д.) Навалом на крупногабаритной технике. Но эту проблему легко решить, фасовав керамзит в мешки. Благодаря относительно небольшому весу мешка, материал можно транспортировать в нужное место без хлопот и дополнительных затрат, без привлечения самосвала.

Объект

Потому что этот экологически чистый и востребованный материал обладает уникальными свойствами, которые он передает всем его производным:

  1. Имеет звукоизоляцию и теплоизоляцию.
  2. Высокая прочность, а не легкий вес.
  3. Устойчив к морозу, влаге и огню.
  4. Длительный срок службы.
  5. Устойчив к негативным химическим воздействиям.
  6. Устойчив к грибкам и процессам гниения.

Также натуральный и экологически чистый.

Виды в зависимости от размера фракции

Внешне этот материал похож на гравий. В состав входят мелкие и крупные гранулы овальной или сферической формы.

Гранулы композиции выглядят как стекловидная масса, покрытая оболочкой.

Все гранулы различаются по размеру от 0,05 до 0,4 сантиметра. Материал можно разделить на 3 типа фракций. Сфера применения зависит от их размера. Разделение на виды производится по размеру гранулы:

.
  • 0-5 мм - мелкие фракции LECA - используются для выравнивания полов и для производства блоков LECA.
  • 10-22 мм - применяется для утепления полов и потолков в домах;
  • 20-40 мм - применяется для утепления крыш, подвалов, полов гаражей и для утепления тепловых сетей.

Использование двух последних фракций в стяжке приводит к утолщению стяжки.

Приложение

Гравий

Человек не сможет увидеть процесс изготовления керамзитового гравия, потому что ему мешает горячий воздух, но процесс производства очень впечатляющий:

  • Глина, которая легко плавится, постоянно вращается и подвергается воздействию высоких температур в пирогенных печах.
  • Затем камень сжигается.
  • В результате после этих операций получаются довольно крупные гранулы, примерно 0,2 - 0,4 см.

Для получения других фракций эти гранулы измельчают на более мелкие частицы.

Этот материал используется для получения очень хорошего щебня, который имеет следующие характеристики:

  • огнестойкость;
  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость.

В составе нет примесей, которые могли бы повредить цемент - это важно, потому что этот материал часто используют в качестве заполнителя для производства легкого бетона - керамзита.

Раскрошенный камень

Для получения щебня наиболее крупные части материала измельчаются для получения более мелких фракций.

Размер гранул щебня колеблется от 0,05 до 0,4 сантиметра. Он такого же размера, как гравий. Его можно отличить от других материалов по форме гранул - они имеют практически любую, чаще всего угловую, форму. Сфера применения щебня такая же, как и у гравия, его используют для заливки легких бетонных конструкций.

Песок (мелкий)

Для получения песка крупные фракции измельчают или обжигают глинистую мелочь. После вышеперечисленных операций керамзит получается мелкой фракции размером менее 0,05 сантиметра. Именно этот песок предназначен для смешивания его с различными растворами, им также заливается легкий бетон.

LECA также идеально подходит для изготовления бетона. Это подтверждается тем, что он морозостойкий, также стоит обратить внимание на его отличную стойкость к горению и защиту от гниения.Благодаря перечисленным преимуществам этот материал очень часто используется при изготовлении фундаментов.

Строительство

Дом

Дом из керамзитового блока построить довольно просто. К тому же такая конструкция достаточно экономична, и в доме будет много необычных свойств.

Ванна

Керамзит использовался при строительстве различных ванн. Также его можно использовать в качестве теплоизоляции для стен ванн благодаря своим свойствам: необходимая температура быстро устанавливается в помещении и сохраняется надолго.Для этого не важно, какой материал использовать: мелкий или крупный.

Прокладка коммуникаций

Для прокладки водопровода или, например, систем отопления необходимо приобретать такой материал, как керамзит. Тогда вы можете быть уверены, что тепло дойдет до вашего дома. Еще одно преимущество этого материала в том, что в случае протечки нет необходимости выкапывать твердый грунт. А после устранения аварии снова залить тем же материалом.

Другое применение

Этот материал используется не только в строительных работах, но и в других сферах:

  • можно путь в деревне,
  • для изоляции корней садовых растений, тем самым увеличивая урожайность участка.Для этой цели идеально подойдет материал фракцией 0,1-0,2 сантиметра, так как он создаст в корнях дренажную систему.
  • для комнатных растений, можете воспользоваться тем же советом. Единственная разница в том, что нужно выбирать дробь поменьше, примерно 0,05-0,1 сантиметра.

Сегодня многие профессиональные строители уже не используют только цементно-песчаную стяжку как устаревшую технологию. Для стяжки напольное покрытие покрывают керамзитом, что значительно улучшает качество.Сделать такую ​​стяжку сможет даже неопытный строитель-любитель.

Керамзит имеет различные технические свойства во фракциях 20-40 и 10-20. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, использование в строительстве и производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, этот утеплитель по-прежнему пользуется спросом. Современное строение невозможно представить без использования керамзита.

LECA - натуральный и экологически чистый теплоизоляционный материал фракцией от 10 до 40 мм.Материал получают путем обжига специальных видов глины в высокотемпературных печах. Эта глина при нагревании резко набухает, и в результате получается маломассивный, но малотеплопроводный теплоизоляционный материал - это свойство распространяется на все фракции от 10 до 40 мм.

Керамзит имеет определенные преимущества перед минеральной ватой. Большинство минеральных изоляционных материалов со временем изнашиваются и образуют комки. Пенополистирол выделяет вредные вещества, но является пожароопасным материалом.С другой стороны, керамзит экологически чистый, не разлагается, устойчив к воздействию влаги и открытого огня, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал является одним из самых эффективных для теплоизоляции, пользуется большим спросом при производстве строительных материалов (керамзитобетон, легкий бетон и др.) И при утеплении жилых домов (перекрытия первого этажа). дома и др.). Основные свойства: фракция зерна, насыпной вес и прочность.Смотрите применение материала на фото ниже.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракции от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве наполнителя для бетона и растворов, для теплоизоляции полов и межслойных перекрытий с небольшой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет фракцию от 5 до 40 мм. Применяется в качестве наполнителя при производстве легкого бетона, для теплоизоляции горизонтальных поверхностей крыш и полов.

Керамзитовый заполнитель имеет размер фракции от 5 до 40 мм. Материал получают путем дополнительного измельчения крупных кусков керамзита, благодаря чему щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По внешнему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы и различных размеров. Он очень широко применяется сегодня в строительстве, основное назначение материала - утеплить конструкцию при строительстве, а также снизить вес строительных материалов при их изготовлении без потери прочности.См. Характеристики объемной изоляции в таблице ниже.

Теплопроводность керамзита по фракции

Керамзит делится на гравийные фракции: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий делится на классы от М300 до М700. Эти числа указывают насыпную плотность, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпному весу:

  • Фракция 20-40 мм (М300 - М380) - класс прочности гравия Р50 - Р75
  • Фракция 10-20 мм (М400 - М450) - класс прочности гравия Р75 - P100
  • Фракция 5-10 мм (M500 - M550) - класс прочности гравия P100 - P125
  • Фракция 0-5 мм (M600 - M700) - класс прочности гравия P50 - P75

Характеристики теплопроводности LECA

Применение в строительстве LECA

  1. Теплоизоляция полов, потолков, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмостков домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш для образования ската на крыше;
  4. Производство легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта - газоны и дренаж в помещениях;
  6. , при ремонте повторно используется керамзит;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита необходимо защитить его от намокания и впитывания гидроизоляционной пленкой (полиэтиленовой, кровельной и т. Д.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и быту разнообразна, что объясняется прекрасными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности изоляции. Кроме того, материал является сыпучим, имеет любую форму и может быть заполнен любой средой.При правильном использовании он может снизить теплопотери в помещении на 50-75%.

.

Что лучше глиняный блок или газоблок - сравните и выберите (Ремонт и строительство)

Решение о том, из какого строительного материала будут сделаны стены дома мечты, должно быть принято задолго до того, как будут выкопаны котлованы и заложен фундамент. Из материалов, распространенных в малоэтажной застройке, стоит обратить внимание на керамзит и газобетонные блоки. Чтобы принять правильное решение, рассмотрим их свойства более подробно

Керамзитоблоки

Керамзитоблоки изготавливаются из следующих материалов:

  • Керамзит.
  • Песок.
  • Цементная смесь.
  • Вода.

Технология производства керамзита не требует сложного оборудования . Гранулы керамзита необходимого размера с выбранной цементной смесью и песком засыпают в бетономешалку с водой и тщательно вымешивают. Затем, когда раствор достигнет однородной консистенции, смесь переливается и уплотняется в сложенные формы. После застывания блоки снимают, а затем сушат в естественных условиях не более месяца.Простота изготовления позволяет получить пеноблоки на месте будущего строительства, что значительно снижает затраты.

Керамзитовый блок считается изделием с габаритными размерами 190x188x390 мм , но на практике ширина бывает от до 230 мм . Размерное отклонение сильно зависит от размера гранул наполнителя, и превышение размера от 3 мм по ГОСТу до 6 мм браком не считается. Диапазон веса агрегата 20 кг .

Газобетонные блоки

Для производства газобетонных блоков требуются следующие материалы:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок кварцевый.
  3. Алюминиевая пудра.
  4. Лайм.
  5. Вода.

Смешивание вышеуказанных материалов в правильной пропорции запускает процесс производства ячеистого бетона, высокопористого строительного материала. Быстрое образование пузырьков воздуха инициируется алюминиевым порошком.Полученная смесь после первоначального затвердевания разрезается на чистые блоки и доводится до желаемой прочности с помощью горячего пара и высокого давления. Такое производство требует современного оборудования и контроля процесса, что невозможно при кустарном производстве.

Общие размеры стандартных газобетонных блоков:

  • Высота - 200 мм, 250 мм, 300 мм.
  • Длина - 600 мм, 625 мм.
  • Ширина наружных стен может составлять от 200 мм до 500 мм .

Вес блоков зависит от плотности и габаритов, а также производителя и не превышает 50 кг .

Что общего у типов блоков?

Технология производства этих изделий и состав сырья различны, но оба являются газобетонными. Материалы, из которых они изготовлены, природного происхождения безопасны для человека и не влияют на окружающую среду. Наличие алюминиевой пудры в производстве газобетона в качестве катализатора очень низкое, тем более что он превращается в безопасные химические соединения во время газообразования.Различные инспекционные органы подтвердили безопасность керамзита и газобетона.

Конструкции из этих материалов относятся к зданиям с повышенной пожарной безопасностью. Керамзитобетонные блоки выдерживают открытый огонь около 3 часов , а стены из пенобетона не разрушаются даже после 7 часов прямого воздействия огня.

Сравнение строительных материалов

Хорошая теплоизоляция легкого бетона обеспечивается за счет керамзитового наполнителя, который активно используется в качестве утеплителя во многих строительных работах.Однако из-за высокой плотности блоков это качество недостаточно высокое и стены придется дополнительно утеплять, иначе они будут слишком толстыми.

Диапазон теплоизоляционных свойств газобетона также сильно зависит от плотности, количества пузырьков воздуха в производственной единице. Блоки с высокой плотностью требуют изоляции, а блоки с низкой плотностью очень хрупкие. При возведении стен используется компромисс между этими свойствами. Газобетон средней плотности сохраняет тепло на 30% эффективнее, чем керамзит.

Морозостойкость материалов для строительства жилых и общественных зданий из цементобетонного блока F50 и ячеистого бетонного блока F50–100 , где цифры в обозначении - количество циклов оттаивания, в течение которых стены не теряют свой вид. характеристики. Керамзит для строительства коммуникаций имеет торговую марку F200 . В этой категории нет фаворитов.

Из-за переувлажнения оба типа блоков значительно теряют свои изоляционные свойства. Более пористый строительный материал, газобетон, может принимать воду до 25% своей массы, более плотный, керамзит, , не более 10%, .Стены из газобетона требуют обязательной гидроизоляции.

То же самое касается удаления лишнего пара из помещений. У керамзитовых блоков этот параметр почти в 10 раз ниже, чем у газобетона, что существенно влияет на выбор отделочных материалов. Стремление не допустить повышенной влажности в комнате со стенами из керамзита потребует дополнительных затрат.

При правильном фундаменте и опытных строительных площадках здания немного усаживаются: больше нет стен из ячеистого бетона 0,3 мм / м , керамзитобетона - 0,4 мм / м .Керамзитобетонные блоки кладут на цементно-песчаный раствор с толщиной шва от до мм. Отделочные работы на таких стенах также проводятся аналогичными смесями.

Газобетонные блоки укладываются на специальный клей с размером шва 2 мм . Точные размеры и гладкая поверхность блоков позволяют отделывать их тонким слоем штукатурки или шпатлевки. При возведении зданий более чем в один этаж стены из газобетона необходимо армировать между этажами железобетонными полосами.

Керамзит, гранулы кальцинированного керамзита, серьезно затрудняют сборку блоков на место из-за повышенной твердости. Для обработки требуется хотя бы болгарка, по этой же причине петельные элементы на стенах крепятся легче. Газобетонные блоки хорошо режутся простым инструментом, но без специального оборудования анкерные болты тяжелые предметы не крепятся к стенам.

Выбор материала для конкретного здания

При выборе конструкции необходимо прежде всего учитывать следующие общие соображения:

  1. Площадь и этажность.
  2. Климатические условия.
  3. Соединить здание с площадкой.
  4. Срок эксплуатации здания.
  5. Целевое использование здания и пожелания собственника.

Затем, исходя из достоинств и недостатков обоих материалов, составьте две скрупулезные сметы с учетом всех возможных нюансов (транспорт, бой, экипировка и т. Д.). Изначально стоимость и цена газобетона намного ниже, чем у газобетона, тем более доступно его производство в кустарных условиях.Но только на основании этих цифр нельзя определиться с основным материалом. Только комплексный подход поможет получить желаемое по разумной цене.

.

технических параметров, от которых зависит цена

ASG (также известный как песок и гравий) - широко используемый строительный материал, используемый в производстве бетона. Принимая во внимание спрос на бетон как основной строительный материал, мы можем представить себе количество произведенного ПГС. Он состоит из смешанного песка и гравия с крупными камнями. В ГОСТ 23735-79 указано, что доля зерен гравия более пяти миллиметров должна составлять от десяти до девяноста пяти процентов.

Различают природный газ ASG, который продается в той же форме, что и добытый, и обогащенный (OGS), содержащий около семидесяти процентов гравия и только тридцать процентов песка. ОПГС более прочен и применяется в дорожном строительстве.

Важным параметром является плотность ASG . . Под этим понимается отношение массы материала к занимаемому им объему. Это значит, что в одном кубометре смеси (при продаже обычно считается кубометром) может быть разное количество и щебень.При покупке всегда полезно определить плотность или вес продукта.

Изначально мы имеем дело с так называемой насыпной плотностью, которой обладает материал в его естественном состоянии. Его значение составляет в среднем одну шестую десятую грамма на кубический сантиметр. Частицы песка и камни не полностью прилегают друг к другу и между ними достаточно места. Есть несоответствие объему грузовика. Во время уплотнения объем уменьшается, а плотность значительно увеличивается.

Фактически плотность ASG может быть увеличена с помощью специального оборудования путем трамбовки. Также на этот показатель может существенно повлиять влажность.

Использовать

- это недорогой строительный материал, не требующий особых условий для транспортировки и хранения, экологически чистый и простой в использовании.

Это сложный компонент бетона, а также воды и цемента. Плотность ПГС При изготовлении бетонной смеси важно точно соблюдать пропорции и получить конечный материал определенной марки.Когда дело доходит до больших объемов бетона, всегда рекомендуется сначала проверить плотность (не очень много времени и не сложный процесс) и внести коррективы.

Еще одно применение ASG - строительство дорог и приспособление больших объектов. Этот материал отлично сохраняет форму своего слоя и выполняет дренажные функции: вода не скапливается на его поверхности, а легко течет. Асфальтовые дороги и фундамент домов подстилаются песчано-гравийными смесями.

Прейскурант

На окончательную стоимость ASG влияют следующие факторы:

  1. Плотность Чем она выше, тем дороже.Таблицы перевода тонн в кубические метры в зависимости от плотности можно найти в открытом доступе в Интернете. Также может быть предусмотрена предварительная установка высокой плотности для облегчения транспортировки.
  2. Соотношение песка I. Второй компонент заметно дороже. У обогащенного ПГС самая высокая стоимость.
  3. Качество комплектующих. Песок необходимо промыть от частиц глины и просушить, а гравий должен иметь определенную структуру и размер камней.
  4. Способ доставки, исключающий загрязнение материала и попадание воды.
  5. Объем партии

Оптимальный поставщик - это компания, которая обеспечивает полный комплекс работ и имеет собственные комплектующие. Это позволяет контролировать стоимость и качество продукции.

Сводка

В этой части нашей строительной площадки мы поговорим о , сколько тонн на кубический метр содержит каждый из предлагаемых типов строительной техники.

Но сначала мы замечаем, что даем приблизительные цифры. В некоторых случаях вес материала зависит от фракции, вида, влажности и других природных факторов.

Сколько тонн в кубе -

Если говорить о ASG, то его вес равен его насыпному весу. Также конструкторы сравнивают плотность страйкбола и песка, содержащегося в песке и гравии.

Важно знать, что если керамзит будет содержать керамзит, плотность будет на 10-15% меньше обычного. В среднем на вопрос сколько тонн в кубе для этого материала можно ответить, что не более 1,55 т / м3.

Добавим также, что его плотность мало чем отличается от таковой у OPGS.Поэтому ему важен указанный вес.

Сколько тонн в кубе -

Говоря о песке, следует отметить, что плотность этой породы, в свою очередь, зависит от размера зерна, содержания влаги (как и в других материалах) и посторонних примесей, таких как, например, глина.

Минералы в песке также влияют на его вес. Его средняя плотность 1,3-1,8 т / м3.

По ГОСТу (ГОСТ 8736-77) тип постройки этой породы включает 1600 кг на кубический метр.


Сколько тонн в кубе -

Он относится к легкому типу, но его вес также зависит от размера зерна, то есть фракции. Стоит отметить, что чем меньше размер, тем больше будет вес, и наоборот, чем крупнее зерно, тем оно легче. Также от фракции зависит марка строительной техники.

Назначается этому материалу, когда он высохнет. Например, марка 400 указывает на то, что в кубометре керамзита 400 кг.Решающим фактором веса этого материала является качество техники производителя. Так, для среднего размера - 10-20 мм, вес - 300-500 кг на кубометр.


Сколько тонн в кубе -

Вы наверняка уже узнали в других разделах нашего сайта, что гравий другого происхождения. Все связано с тем, что его вес зависит от фракции и влажности.

В среднем значения колеблются в пределах 2-2,5 тонны на кубический метр. Но такие измерения производятся при разных условиях влажности.Точнее, сообщаем , сколько тонн материала в кубе в условиях минимальной влажности.

Гранитный заполнитель содержит 1,37 тонны в м3. Как правило, это такие фракции, как 5-20, 20-40 и 40-70. Гравий содержит 1,3 тонны на м3 (5-20). У щебня такой же вес - 1,3 т / м3 (2-40).


Сколько тонн в кубе - Бетон

Бетон содержит несколько другие числа. Вообще, на вопрос сколько тонн в бетонном кубе ответить сложно, потому что он очень разнообразный!

Постараемся придерживаться установленных норм типа здания.Согласно ГОСТ 25192-82 различают несколько типов бетона с разной массой.

Тяжелый тип средней плотности должен быть 2,2-2,5 т / м3.
Мелкозернистый со средней плотностью - 1,8 тонны в м3.
Также легкий, плотный или пористый по структуре , его вес будет от 0,8 до 1,8 тонны в м3.


Позвонив по нашим номерам, вы сможете узнать не только сколько тонн в кубе, но и получить четкий ответ на все возникшие вопросы по ASG, OPG.Мы с нетерпением ждем вас каждый день.

Сколько весит 1 кубический метр песка и гравия, 1 м3 песка и гравия? Количество килограммов в 1 кубометре, количество тонн в 1 кубометре, кг в 1 м3. Насыпная плотность и удельный вес песчано-гравийной смеси.

Что мы хотим знать сегодня? Сколько весит 1 кубометр песчано-гравийной смеси, 1 м3 песчано-гравийной смеси? Без проблем, вы можете проверить количество килограммов или количество тонн за раз, вес (вес одного кубометра, вес одного кубометра, вес одного кубометра, вес 1 м3) указан в таблице. 1.Если вам интересно, вы можете запустить небольшой текст ниже, чтобы прочитать, прочитать некоторые пояснения. Сколько нам нужно вещества, материала, жидкости или газа? За исключением случаев, когда есть возможность уменьшить расчет необходимого количества для расчета товаров, продуктов, предметов в штуках (штуцерный подсчет), нам проще всего определить необходимое количество по объему и весу (массе). В повседневной жизни наиболее распространенной для нас единицей измерения объема является 1 литр.Однако количество литров, подходящее для домашних расчетов, не всегда является подходящим способом определения размера экономической деятельности. К тому же литры в нашей стране не стали общепринятой «производственно-коммерческой единицей» измерения объема. Один кубический метр, или для краткости один куб, оказался довольно удобным и популярным для практического использования единицей объема. Мы привыкли измерять в кубических метрах практически все вещества, жидкости, материалы и даже газы.Это действительно удобно. Ведь их стоимость, цены, цены, нормы потребления, тарифы, договоры поставки почти всегда связаны с кубометрами (кубами), гораздо реже с литрами. Не менее важно для практической деятельности знать не только объем, но и массу (массу) вещества, занимающего этот объем: в данном случае речь идет о том, сколько весит 1 куб (1 кубический метр, 1 кубический метр, 1 куб. м3). Знание веса и объема дает нам довольно полное представление о количестве. Посетители сайта, когда их спрашивают, сколько весит один кубик, часто указывают конкретные единицы веса, в которых они хотели бы узнать ответ на вопрос.Как мы отметили, чаще всего они хотят знать вес 1 кубического метра (1 кубический метр, 1 кубический метр, 1 м3) в килограммах (кг) или в тоннах (тоннах). Фактически нам нужны кг / м3 или тн / м3. Это тесно связанные единицы количества. В принципе возможно довольно простое, самостоятельное преобразование массы (массы) из тонн в килограммы и наоборот: из килограммов в тонны. Однако, как показывает практика, большинству посетителей сайта было бы удобнее сразу узнать, сколько килограммов весит 1 кубический метр (1 м3) песка и гравия, или сколько тонн 1 кубический метр (1 м3) песка и гравия. весит без перевода килограммов в тонну или наоборот - количество тонн в килограмме на кубический метр (один кубический метр, один кубический метр, один м3).Поэтому в Таблице 1 мы указали сколько весит 1 кубический метр (1 кубический метр, 1 кубический метр) в килограммах (кг) и тоннах (тоннах). Выберите нужный столбец таблицы. Кстати, когда мы спрашиваем, сколько весит 1 кубический метр (1 м3), мы имеем в виду количество килограммов или количество тонн. Однако с физической точки зрения нас интересует плотность или удельный вес. Единица веса объема или количество вещества, помещенного в единицу объема, является насыпной плотностью или удельным весом.В этом случае насыпной вес и удельный вес песчано-гравийной смеси. Плотность и удельный вес в физике обычно измеряются не в кг / м3 или тн / м3, а в граммах на кубический сантиметр: г / см3. Поэтому в Таблице 1 удельный вес и плотность (синонимы) приведены в граммах на кубический сантиметр (г / см3)

Таблица 1. Сколько весит 1 кубический метр песчано-гравийной смеси, 1 м3 песчано-гравийной смеси ? Насыпная плотность и удельный вес в г / см3. Сколько килограммов в кубометре, тонн в 1 кубометре, кг в 1 кубометре, тонн в 1 м3.

Песочно-гравийная смесь отличается зернистостью и прочностью. Благодаря этим характеристикам этот материал широко используется при строительстве различных объектов и дорог.

Что такое песчано-гравийная смесь?

Различают природный песок и гравий (ASG) и обогащенный (OPGS). Последний может содержать различное количество гравия в зависимости от области применения. Также важно место добычи. Горное ущелье ASG отличается острым углом наклона частиц и наличием примесей, поэтому не подходит для бетона.В отличие от моря, в котором практически нет глины и пыли. Равномерная структура и чистота этого материала делают его незаменимым наполнителем для бетона. Озёрная и речная ПГС также имеют однородный состав, но могут содержать частицы глины, ил, почву и органические элементы.

Natural ASG - это минерал. Согласно ГОСТ 23735-79 содержание щебня в нем должно быть не менее 10%, но не более 95%.

ОПГС искусственно основан на натуральном.Количество гравийных элементов здесь может составлять 15-25%, 25-35%, 35-50%, 50-65% и 65-75%.

Для определения типа песчано-гравийной смеси и присвоения классификации материал подвергается серии испытаний и анализов, в ходе которых измеряется количество примесей и зерен слабой породы, размер песка и гравия, а также проводятся испытания на прочность и морозостойкость.

Государственный стандарт


Плотность песка и гравия

Для перевода кубических метров в тонны необходимо учитывать соотношение гравия и песка.Или вы можете использовать коэффициент 1,65. Например, гиря ASG объемом 1 куб. м составит 1,65 тонны. Наиболее точные данные можно получить, взвесив мерный сосуд со смесью. Насыпная плотность также определяется опытным путем. Для этого материал заливается в емкость и не уплотняется.

Технические параметры ASG и OCG

Зависит от технических характеристик материала. При покупке обратите внимание на следующие параметры:

  1. Форма и размер гравия.Гравий различной фракции (от 10 до 70 мм) встречается в ПГС. В OCSP эти показатели четко регулируются и составляют 10, 20, 40 или 70 мм.
  2. Соотношение песчано-гравийное. От этого зависит прочность будущей конструкции и сфера применения. Чем больше гравия, тем он прочнее.
  3. Характеристики гравия: состав, прочность, процентное содержание рыхлых зерен, морозостойкость.
  4. Показатели песка: гранулометрический модуль, зернистость и минералогический состав.
  5. Количество примесей в песке и гравии также влияет на прочность и долговечность.Чем чище материал, тем лучше.
  6. Показатели прочности и морозостойкости компонентов смеси.

Как правило, вся эта информация предоставляется поставщиком.

Сертификат на песок и гравий

Сертификат соответствия - документ, подтверждающий качество материала согласно ГОСТ. Аттестация проводится после лабораторных испытаний в соответствии с государственными стандартами. Поскольку получение сертификата - решение добровольное, наличие такого документа свидетельствует о добросовестности производителя.

Максимальное значение гравия ASG не должно превышать 70 мм. В ОПГС это значение составляет 10, 20, 40 и 70 мм. Фракция песка от средней до высокой.

Песчаные породы сегодня являются основным материалом, из которого строятся здания различного назначения. Не зря многих интересует вопрос, сколько весит кубик песка, ведь это фундаментальный элемент бетона, без которого не обходится ни одно здание или дом.

Почему так важно знать количественные свойства материала

Если у вас частный дом, вам, вероятно, приходилось рассчитывать общий вес сыпучих материалов.Вопрос, сколько кубометров смеси наливом с доставкой, особенно важен, для тех, кто планирует строить самостоятельно, нужны оптовые закупки сырья. Сколько кг в кубе песка - показатель для определения доли бетонной смеси. Получение точных данных имеет первостепенное значение, чтобы не мешать технологии строительства. В противном случае вы можете столкнуться с рядом трудностей, например:

  • рецепт приготовления смеси строительных материалов испортится;
  • готовый раствор не будет соответствовать требованиям технологии, что приведет к потере его адгезионных свойств;
  • Бетон
  • получается плохим, дольше застывает.

Зная, сколько кубиков в тонне песка и вес материала, можно быть уверенным в прочности бетона. Ни при каких обстоятельствах он не рухнет до конца жизни.

Интересно! Описанный расчетный индекс называется удельным весом. Этот показатель находится в пределах от 1500 до 2800 кг / м3.

Факторы, влияющие на значение веса 1 кубика песка, включают:

  • компоненты природных однородных тел по химическому составу;
  • состав, размеры фракций;
  • показатель влажности воздуха;
  • % герметичность, наличие / отсутствие дополнительных элементов.

Подробные спецификации материалов

Вместимость одной тонны зависит от многих характеристик, одна из основных - это соотношение веса тела к занимаемому объему. Уровень зависит от наличия воздушных зазоров. Например, объемная плотность выражается как отношение удельного веса к объему, занимаемому материалом. При этом учитываются не только твердые частицы, но и поры, пустоты. Фактическая плотность - это максимальное соотношение удельного веса и объема за вычетом пустот, пор.

Важно! Плотность речного песка 1,3, карьера 1,4 т / м3.

Сколько килограммов в кубе песка зависит от размера его фракции. Чтобы понять это, его просеивают через сито (специальное). При правильной реализации можно оценить «концентрацию» частиц гравия определенного размера. Маленький считается «рыхлым» 1,5-2 миллиметра, средний 2-2,5, большой более 2,5 мм. Имея в виду этот показатель, песок можно разделить на классы. От этого зависит стоимость песка в Подмосковье.

Разновидности песка строительного


Важным признаком является вид сыпучей смеси, от которого зависит, сколько килограммов исчисляется на 1 кубический метр песка. То же касается условий хранения, а именно температуры и влажности. Стандартным считается вес строящегося насыпного материала 1550-1700 кг / м3 (18,5-20,4 кг в ведре). Если брать сухие зерна кварца, то его удельный вес составляет 1440 кг / м3, чтобы найти фактический показатель на 10 кубиков, нужно 1440 * 10.Масса в уплотненном состоянии составляет 1680 кг, а во влажном состоянии - 1,920 кг.

90 229 1550–1700 90 229 18,5 - 20,4 90 229 16 30 90 229 1600 90 229 1470 90 229 1300 90 229 1150 90 229 800 90 229 1500 90 229 1300 90 229 1500 90 229 2210 90 229 3370 90 229 2200–2400 90 229 26,5 - 29 90 229 1300 90 229 100–200
Название материала Масса куба (куб.м), кг Масса ковша (12л), кг
Песок строительный (ГОСТ 8736-93)
Песок речной 19,5
ПГС - песчано-гравийная 19
Гравий 1400 17
Керамзит (ГОСТ 9757-90) 250-800 3–9,6
Щебень гранитный 17,5
Заполнитель песчаника 15,5
Щебень 14
Гравийный туф 9,5
Мраморный щебень 18
Щебень известняковый 15,5
Щебень шлаковый 18
Гашеная известь 26,5
Лайм 40
Штукатурка
Цемент 15,6
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67 1,2 - 2,4


Для получения точных данных будет полезно воспользоваться специальной таблицей, в которой указаны данные для разных типов.

90 235
Река , добытый на русле реки, отличается чистым серым оттенком. Размеры отдельных элементов колеблются в пределах 0,3-0,5 мм. Чаще всего используется для приготовления специальных смесей, растворов. С его использованием часто организуют дренажные системы. Удельный вес 1630 кг / м3
Карьера 90 230 № применяется навесным способом, фракция может достигать 3,2 мм, применяется для выполнения фундаментных работ, ремонта дорожек мощения.Часто карьер «навалом» после просеивания используется для отделки / оштукатуривания. HC = 1500 кг / м3
Морской , как следует из названия, добывается на дне моря. Несмотря на высокую стоимость, используется во многих сферах. Удельный вес 1620 кг / м3

Занятость кузова

Многих покупателей интересует количество кубиков песка в самосвале КАМАЗ, так как эта мера является общепринятой величиной. В среднем в кузов умещается 12 кубометров объемного состава.Если мы говорим о ЗИЛе, то здесь показатель вместимости намного меньше, равен 3 м3. Если вы планируете самостоятельно производить строительные работы, полезно знать, сколько песка и цемента в кубе. Все зависит от марки, для расчетов используется формула.

.

подбор материала, строительство, монтаж своими руками

Эта статья поможет вам разобраться в разнообразии материалов для возведения межкомнатных перегородок и найти лучшее решение для вас. Он расскажет об особенностях работы с различными материалами и технологии их монтажа.

Введение

Перегородка - это стена, разделяющая внутреннее пространство дома на отдельные комнаты. В качестве перегородок могут выступать не только несъемная стена, но и различные раздвижные конструкции и ширмы.

Конструкция перегородок, которые вы планируете построить в своем доме, зависит от их требований. Если вы планируете делить пространство надолго, и разделение должно обеспечивать надежную термическую и звукоизоляцию, используйте прочную несущую конструкцию. В остальных случаях можно получить легко проверяемые или подвижные перегородки.

Виды межкомнатных перегородок

Отличным вариантом зонирования зоны являются различные регулируемые перегородки - раздвижные, раздвижные, складывающиеся, мягкие и жесткие, складывающиеся.Их можно установить где угодно, например, чтобы различать кухню и столовую, спальню и гардеробную, холл и гостиную.

Раздвижная перегородка

Жесткий складной раздвижной внутренний разделитель


Экран

В современном интерьере часто используются ширмы. Они помогают зонировать ваше пространство и украшать комнату. Экраны дешевле других видов перегородок.

Самая прочная перегородка - стационарная, т.е. стена, изолирующая комнату от других комнат.Это кирпичные, деревянные, перегородки из стеклоблоков, пазогребневых плит и ячеистого бетона. Подробнее о них мы поговорим в этой статье.


Межкомнатная перегородка из кирпича


Межкомнатная перегородка из дерева


Перегородка из стеклоблоков


Перегородка из пенобетона

Стены кирпичные

Преимущества:

  • Кирпичные стены обладают хорошими изоляционными свойствами.Например: кирпичные перегородки из полнотелого красного кирпича, оштукатуренные с двух сторон, имеют следующие значения звукоизоляции: двухкирпичная стена (толщина 530 мм со штукатуркой) = 60 дБ; одинарная кирпичная стена (толщина 280 мм со штукатуркой) = 54 дБ; полукирпичная стена (толщина 150 мм со штукатуркой) = 47 дБ. В этом случае нормальное значение показателя звукоизоляции для межкомнатных перегородок должно быть не менее 52 дБ.
  • Кирпич - влагостойкий материал, но если вы строите перегородку в ванной, лучше использовать полнотелый кирпич.

Дефекты:

  • Значительный вес перегородки: 1 м2 весит около 280 кг, при толщине перегородки 1/2 полнотелого кирпича.
  • Еще один недостаток - обязательная оштукатуривание поверхности перед окончательной отделкой и более длительное время монтажа по сравнению с другими технологиями.

Технология монтажа: Кирпичные стены в доме чаще всего делают в половину (120 мм) или четверть кирпича (65 или 88 мм). Если вы кладете перегородку в четверть кирпича, а ее длина больше 1,5 м, в этом случае для армирования необходимо использовать проволоку диаметром 4-6 мм.Сделайте это, укладывая проволоку горизонтально через каждые 3-4 ряда кирпичей.


Кирпич

Раствор: 5 частей песка и 1 часть цемента. На каждые 2 кг смеси добавьте 1 литр воды. Чтобы правильно рассчитать количество раствора, следует помнить, что на установку 20 кирпичных блоков требуется около 40 кг песка.

Кирпич: Возьмите кирпич в руку и нанесите на него слой раствора толщиной около 10 мм. Прижмите кирпич к полу и стене. Нанесите раствор на второй кирпич и вдавите его в первый.Теперь с помощью кельмы удалите излишки раствора и убедитесь, что блоки установлены на одном уровне и строго вертикально. Делать это нужно после того, как будет уложен каждый ряд кирпичей. В начале следующего ряда установите половину кирпича, чтобы образовалась обычная перевязка, и так для каждого ряда. В необработанном виде кирпич очень неустойчив, поэтому стелить его лучше за один прием не более чем на 1,5 метра.

После кладки кирпича перегородки оштукатуривают с двух сторон, затирают, подготавливают под покраску, облицовывают керамической плиткой или оклейкой обоями.

Ориентировочная стоимость: Цена за 1 м2 кладки будет стоить от 10 долларов и выше. Работа - от 7 долларов за 1 м2.

Перегородки из шипованного паза

Возведение перегородок из шпунтованных досок (далее ГВП) - простой и относительно быстрый способ возведения перегородок в зданиях. Скорость возведения перегородок из этих элементов в 6-8 раз превышает скорость кирпича. Масса перегородки в 4 раза меньше массы кирпича.

Плиты лепные.У них есть соединительная и опорная поверхности, то есть паз и шпунт. Пазогребневые плиты выпускаются двух размеров: 600х500х100 мм или 500х300х100 мм.

Преимущества:

  • Согласно СНиП 201.02-85 «Нормы пожарной безопасности» перегородки GWP толщиной 100 мм имеют предел огнестойкости 2,5 часа, предел распространения огня 0 см.
  • Перегородки из пенобетонных панелей не имеют запаха, устойчивы к влаге, долговечны, не подвержены заражению гнилостными бактериями, грибками, хорошо дышат и регулируют влажность в помещении.
  • Перегородки с GWP соответствуют законодательным требованиям по звукоизоляции (41 дБ - с одинарной структурой и до 60 дБ - с двойной структурой).
  • GWP легко резать и обрабатывать, а электрическая проводка и трубы заделываются в канавки, сделанные с помощью простых ручных инструментов.
  • Разделение элементов на шпунт и паз не требует оштукатуривания поверхности, а предлагается только использование отделочных материалов.

Дефекты:

Не выдерживает тяжелой конструкции.Картины, зеркала и другие легкие предметы весом до 30 кг крепят к перегородке шурупами с дюбелями, тяжелые предметы (шкафы, полки и т. Д.) - с помощью анкеров. При нагрузке от 30 кг / см до 100 кг / см используются саморезы, проходящие через всю толщину перегородки.

Технология монтажа: Пазогребневые плиты просты в установке, легко режутся и обрабатываются. Перегородки с GWP кладут не на бетонное основание пола, а на готовую стяжку пола перед нанесением финишных покрытий.Шпатлевка Fugenfüller или любой клей используется в качестве монтажного клея при работе с плитами, при установке плит GWP.

Установка: Приготовленный раствор нанести на основание стен и пола на стыке досок. Через 30 минут можно начинать установку. Для первого ряда досок вырежьте гребешок и установите стороной вниз. Нанесите раствор на верхнюю сторону бороздой и бортиками и приступайте к укладке первого ряда. Каждая пластина прижимается резиновым молотком. Удалите клей шпателем.При кладке следующий ряд раствора наносится на паз предыдущего ряда и по бокам. Сделайте высокую перегородку в несколько этапов по 4-5 рядов, давая клею застыть.


Перегородки из шпунтовой плитки

Ориентировочная стоимость: Ориентировочная стоимость одной пластины 600x500x100 = 2 доллара США. В 1 м2 стены содержится 5,5 элементов, поэтому стоимость 1 м2 от 10 долларов и выше. Стоимость работ от 3-4 долларов за 1 м2.

Перегородка из газобетона

Газобетон получают путем вспенивания цементного раствора.Стандартный размер блока - 200х250х60мм.

Преимущества:

  • Предел огнестойкости стены из блоков толщиной 60 мм составляет 150 минут.
  • Воздух, закрытый в порах ячеистого бетона, придает блокам хорошие теплоизоляционные свойства (0,14 Вт / мс).
  • Вес стандартного блока 18 кг. Например: один такой агрегат может заменить до 15 кирпичей, вес которых составляет около 70 кг, поэтому монтаж из блоков менее трудоемок, чем из кирпича.
  • Перегородки имеют хорошую звукоизоляцию: конструкция толщиной 100 мм имеет индекс звукоизоляции (Rw) 35–37 дБ, толщина 125 мм - 44–46 дБ, перегородка толщиной 25 мм - 55– 57 дБ.

Дефекты:

  • Низкая воздухопроницаемость и относительно высокая трудоемкость конструкции.

Технология укладки: При кладке стен из пенобетона можно использовать смесь песка и цемента, а также обычный плиточный клей.

Установка: На основу будущей перегородки укладывается слой раствора и кладется стена из множества блоков. Необходимо постоянно проверять равномерность кладки по горизонтали и вертикали с помощью уровня. Устанавливают следующий ряд пластин приклеиванием стыкуемых поверхностей клеем и перевязав пластинки предыдущего ряда (в начале ряда устанавливаем только половину блока).

Закрепляем перегородку из газобетонных блоков с помощью металлического крепежа, расположенного в просверленном отверстии несущей стены и шве горизонтальной кладки блоков.Крепление к полу можно производить с помощью металлических профилей.


Крепление внутренней перегородки из газоблоков

Ориентировочная стоимость: Средняя цена за единицу - 1 доллар и выше. При покупке обращайте внимание на марку колодок. Значения D500 и D600 наиболее подходят для возведения межкомнатных перегородок, а марка D350 имеет меньшую плотность и поэтому не обеспечивает прочности конструкции. Стоимость работ составит от 6-8 долларов за 1 м2.

Перегородки из стеклоблоков

Современные стеклоблоки отличаются простотой монтажа, эксплуатационной надежностью и оригинальным дизайном, что позволит реализовать любую дизайнерскую задумку. Стеклоблок - это своего рода прозрачные «кирпичики» из толстого стекла (6-10 мм). Стандартные размеры стеклоблоков - 190х190х80 мм и 240х240х80 мм, но из них также производят угловые элементы и полуэлементы. Поверхность блока может быть гладкой, рифленой, прозрачной, матовой и даже цветной.На поверхность стекла можно нанести узор из маленьких кусочков цветного стекла. Из них вы можете оформить эти панно изображениями пейзажей, цветов или абстрактных рисунков.

Преимущества:

  • Перегородки из стеклоблоков выглядят очень эффектно и имеют ряд преимуществ: достаточную прочность, огнестойкость, тепло- и звукоизоляцию (54 дБ), долговечность.
  • Одна из главных отличительных черт стеклоблоков - светопропускание.В прозрачных блоках 75-80%, в цветных и каменных 30-50%. А узоры в блоках дают необычный светотеневой узор.
  • Температура переноса стеклоблоков падает с -40 до +50 градусов. В случае пожара предотвращают распространение огня и дыма в течение 1-2 часов.
  • Стеклоблоки не впитывают запахи и не накапливают грязь. Легко чистится с помощью очистителя для стекол.

Дефекты:

  • Внутри таких стен и перегородок нельзя размещать разные сообщения (например,Электрические или канализационные трубы).
  • Нельзя повесить что-либо на стену из блоков (например, картины, полки и т. Д.).
  • Этот стеклянный блок нельзя разрезать или пилить во время установки, в этом случае используется полублок.

Монтаж перегородок из стеклоблоков

Укладка стеклоблоков - задача не из легких, особенно для новичков. Для склеивания блоков на цементных растворах, не содержащих крупнозернистого песка или «жидких гвоздей».

Стеклоблоки можно установить несколькими способами: на цементно-клеевой раствор, в модульных ячейках или в подготовленных нишах в стене.

Первый способ похож на кладку. Этот способ наиболее трудоемкий и трудоемкий. Основание для укладки должно быть гладким, очищенным от грязи и пыли. Первый ряд, выложенный горизонтально для кладки, получился ровным. Между блоками устанавливаются пластиковые крестовины для ровных швов. Не рекомендуется укладывать более трех рядов в день, так как нижние необработанные швы могут «отклоняться» от тяжести.Стенку из стеклоблоков необходимо армировать металлическим стержнем диаметром 6 мм. Для этого через каждые два блока бруски ставятся вертикально и горизонтально.

Первый ряд стеклянных стен


Установка пластиковых крестовин для кладки стеклоблоков


Армирование стеклоблока

Второй способ установки стеклоблоков быстрее первого. Решетки ячеек из дерева, МДФ или пластика крепятся к полу, стенам и потолку.Затем засыпьте их блоками, скрепив резиновыми муфтами или герметиком.

Впечатляюще смотрятся ниши в стенах из стеклоблоков. Для этого нужно подобрать в стене отверстие нужного размера. Но в этом случае толщина блока и стены одинакова, поэтому с одной стороны блоки будут немного утоплены. Сборка блоков может производиться герметиком или «жидкими гвоздями».

Ориентировочная стоимость материала.

Самые дешевые стеклоблоки - промышленные.Цена их порядка 40-60 рублей за штуку. Цветные блоки дороже - от 160 рублей за штуку. Пожалуй, самые дорогие блоки - это соединительные блоки (дающие изображения путем спекания цветного стекла). Цена таких агрегатов не менее 1500 тысяч рублей за штуку. Стоимость работ обойдется вам минимум в 20-25 долларов за м2.

Тип каркаса перегородки

Перегородка из гипсокартона

Перегородка из гипсокартона - это гипсокартон, полностью закрывающий стойки и укрепленный на металлическом каркасе с обеих сторон.

Преимущества:

  • Значения показателей звукоизоляции перегородки на едином каркасе, покрытом с обеих сторон 12 мм листом ГКЛ (толщиной 95 мм) = 37 дБ. А для такой же перегородки, но обшитой двумя листами ГКЛ - показатель звукоизоляции 45 дБ.
  • Малый вес - 25-50 кг / м2 (для влагостойкого гипсокартона это число больше).
  • Главное преимущество перегородок из гипсокартона - это ровная и ровная стена, она отлично подходит для оклейки обоев, покраски акриловыми красками или других видов отделки.
  • При этом огнестойкость гипсокартона составляет 0,2 часа для перегородки из одного слоя гипсокартона и до 1 часа для перегородки из двух слоев. Другой гипс обладает паро- и газопроницаемостью и очень прост в установке.

Дефекты:

  • Гипсокартон - хрупкий материал, поэтому его легко повредить твердым предметом.
  • Боится влаги. При намокании - ГКЛ разбухает, деформируется и даже может отвалиться от каркаса.
  • На гипсовую перегородку нельзя повесить что-то очень тяжелое. Максимальный вес не должен превышать 70 кг на каждый погонный метр, но необходимо монтировать объекты непосредственно на раме. Легкие предметы (до 15 кг), например картины, можно повесить прямо на гипсокартон с помощью шурупов и дюбелей.

Технология монтажа перегородок из гипсокартона: Для начала нужно построить металлический каркас из алюминиевых профилей.В первую очередь необходимо отметить приподнятые перегородки. Сначала их делают на полу, а затем отвесом переносят эту разметку на потолок. С помощью дюбелей закрепляем направляющие в соответствии с разметкой на полу и потолке. Таким же образом закрепляем профиль на стенах. Обрежьте профиль по высоте помещения и закрепите с интервалом не более 600 мм. Каркас готов! Перед обшивкой листы следует положить на ровную поверхность и обрезать по высоте перегородки.Листы крепятся шурупами с шагом примерно 250 мм. После покрытия швы можно загрунтовать и зашпаклевать. Для этого наложите шпатлевку на шов и одним движением сверху вниз выровняйте шпатлевку и удалите излишки. Затем, не дожидаясь застывания, на шпатлевку накладывается армирующая лента, после чего она вдавливается в шпатлевку. На ленту наносится еще один слой шпаклевки. Умыть навинчивающиеся колпачки и зашпаклевать.


Каркас из металлического профиля для перегородки

Крепление металлического каркаса к межкомнатной перегородке из гипсокартона

Ориентировочная стоимость и расход материалов: 1 м2 гипсокартонной перегородки обойдется примерно в 20-60 долларов (без монтажа), с одним слоем гипсокартона.При установке стен из гипсокартона вы получите не менее 6-8 долларов за 1 м2.

Перегородка деревянная

Деревянные перегородки могут быть сплошными (одинарными или двойными), двойными с заполнением воздухом или с зазором, а также ограждениями каркаса.

Преимущества:

  • Изготовлен из экологически чистого материала.
  • Можно создать прочную конструкцию, выдерживающую более 150 кг груза.
  • Вес деревянной перегородки около 92 кг / м2 (при толщине стены 150 мм).
  • Показатель звукоизоляции достигает 41 дБ (при толщине стены 150 мм).

Дефекты:

  • Деревянные конструкции боятся воды.
  • У них недостаточная изоляция (37 дБ).
  • Они пожароопасны - имеют огнестойкость 0,2 часа.

Технология сборки:

  • Равномерные дощатые перегородки: состоят из вертикально установленных досок толщиной 40-50 мм.Подготовьте пластины для монтажа перегородки. Они должны быть: краевыми или рифлеными, а их длина должна быть на 1 см меньше расстояния от пола до потолка. Перед тем как приступить к работе со стенами, нарисуйте вертикальные линии отвесом и карандашом. Затем проведите еще две линии на полу и потолке по этим отметкам. Затем прибейте к полу два бруска так, чтобы они образовали бороздку, равную толщине доски. Теперь нужно прибить к потолку еще одну треугольную балку. Вставьте пластину в нижний паз, прижмите ее к стене и проденьте в верхнюю планку.После того, как все доски были прибиты, зазор между досками необходимо заполнить паклей. Затем к потолку можно прибить вторую треугольную балку, тем самым прижав доски. Такую перегородку можно оштукатурить, обшить листами фанеры, ДВП или гипсокартона.


Вид сверху

    Двойные и тройные перегородки: Перед установкой этих перегородок подготовьте доски и сделайте все отметки (как для одинарных перегородок).Для начала нужно разместить стойки от пола до потолка. Стойки прочно закрепляют между рейками и обшивают с двух сторон досками толщиной 20-25 мм. Поверхность перегородки можно оштукатурить, обшить ДВП или гипсокартоном.


Полки и рейки деревянные для межкомнатных перегородок

    Перегородки: используйте бруски 30x50 мм или 50x100 мм для сборки каркаса. Изготовление каркаса: возьмите две планки, длина которых равна длине перегородки (бруски для пола и потолка).С помощью дюбелей закрепляем бруски по разметке (как в случае с А и Б), на полу и на потолке. Таким же образом можно установить столбы на стенах. Обрежьте их по высоте комнаты и закрепите с интервалом не более 600-120 мм.

Обшивка: может быть фанера, ДВП, ДСП или плиты 50-75 мм. Сначала корпус прибивается полностью с одной стороны, а затем с другой. После установки перегородки оштукатурить с двух сторон.


Перегородки межкомнатные деревянные

Ориентировочная стоимость: Цена за 1 м2 такой перегородки от 20 долларов и выше будет зависеть от материала обшивки.

Например: Метр древесины стоит не менее 1 доллара, а стоимость досок составляет примерно 200 долларов за кубический метр. м. При этом на 1 м2 перегородки расходуется около 0,2 м3 досок. Стоимость работ обойдется от 2-3 долларов за 1 м2.

Как улучшить звукоизоляцию? У нас остался один нерешенный вопрос: как улучшить звукоизоляцию межкомнатных перегородок, если вам нужна идеальная тишина?

Индекс звукоизоляции измеряется в «дибибелах».Эта величина не зависит от площади комнаты, а только от самой перегородки.

Имеется разделение на категории жилья с собственным индексом шумоподавления: 54 дБ - для домов категории А (элитные квартиры), 52 дБ - для домов категории В (комфортабельные новостройки), 50 дБ - для домов категории В (старые дома). ).

Основной способ улучшить звукоизоляцию помещения - увеличить толщину перегородок или использовать звукоизоляционный материал. В качестве звукоизоляционных материалов можно использовать маты или плиты из базальта или стекловолокна, которые обладают не только высокой теплоизоляцией и звукопоглощающей способностью, но и огнестойкостью.Например: если в перегородку из одного слоя гипсокартона уложена звукопоглощающая плита толщиной 50 мм, то показатель звукоизоляции будет 43 дБ, если слой двойного гипсокартона 58 дБ.

Вопрос о межкомнатных перегородках достаточно обширен. Надеюсь, советы, приведенные в этой статье, помогут решить все проблемы, связанные с выбором материалов и установкой межкомнатных перегородок. Независимо от того, последуете ли вы советам, данным в этой статье, или нет, решение за вами.

Примечание: цены действительны на 2008 год.

Перепланировка капитального жилого помещения предусматривает возведение внутренних перегородок, сочетающих в себе умеренный вес и объем, простой монтаж и доступную стоимость.

При выборе подходящего и лучшего материала для межкомнатных перегородок также учитываются его шумопоглощение, экологичность и совместимость с финишными покрытиями.

При самостоятельном выборе и установке материала перегородки следует прислушиваться к рекомендациям специалистов.

Четыре оптимальных материала перегородок: выберите тот, который вам нужен!

Перегородка кирпичная. Не самые лучшие материалы для внутренних работ. Преимущество - продуманность конструкции, возможность прорезания дверцы, навесных полок, небольших шкафчиков и других элементов интерьера. С другой стороны, большой вес самой стены и штукатурного покрытия требует значительного армирования пола до возведения бетонного основания в том числе. В городских квартирах использование кирпичных конструкций ограничивается силой перекрытия этажей.

Подразделение газоблоков. Газоблоки марки Д600 относятся к категории легкого пористого бетона. Они выгодно отличаются от кирпича умеренной стоимости, в 4 раза меньшим весом, возможностью использования клея, отличной адгезией к гипсовому декору. Хрупкость конструкции газоблока компенсируется внутренним армированием, возможна установка полок и шкафов с помощью анкерной фурнитуры. Перегородки из брендовых блоков нельзя оштукатурить, декором ровной и гладкой поверхности может стать тонкий слой шпаклевки.Кроме того, конструкция ячеистых перегородок газоблоков отличается отличной паропроницаемостью. К сожалению, из-за высокой гигроскопичности материала существуют ограничения по его эксплуатации в среде с повышенной влажностью.

См. Также: Арматурная сетка: преимущества использования, область применения и функции

Пазовое разделение досок. Легкие и компактные гипсополимерные плиты отличаются правильной геометрией и точными размерами, поэтому изначально ориентированы на клеевой монтаж.Комбинация плит и пазов сообщает перегородке о дополнительном запасе прочности, достаточном для крепления оборудования весом до 50 кг. В список преимуществ входит наличие самостоятельной сборки, а также возможность использования влагостойких панелей при перепланировке помещений с повышенным уровнем влажности. Гладкая поверхность гипсокартона не требует дополнительной обработки перед нанесением декоративного покрытия.

Перегородки из гипсокартона. Практически универсальные конструкции отличаются от аналогов доступной стоимостью, минимальным весом и простым сухим монтажом.Жесткость и прочность конструкции обеспечивает металлический опорный каркас, который одновременно принимает нагрузки от крепежных элементов. Для улучшения звукоизоляции внутренний объем каркасной перегородки заполняется минеральной ватой.

Перегородки из гипсокартона отличаются минимальной усадкой, отличной ремонтопригодностью, достаточно большим 20-летним ресурсом. Влагостойкие панели можно использовать для реконструкции ванных комнат, кухонь и подвалов, а также для устройства декоративного плиточного покрытия.

При выборе конструкции дома важно учитывать материал, из которого изготовлены его стены и другие несущие элементы, так как они будут передавать нагрузку на грунт фундамента. Например, для легкого каркасного дома не подходят бетонные перекрытия и тяжелые кирпичные перегородки. Чтобы понять, какие перегородки нужны в деревянном доме, нужно познакомиться с их видами и функциями.

Чем отличаются перегородки от стен?

Перед тем, как приступить к работе, необходимо усвоить теорию.Часто среди непрофессионалов путают такие понятия, как стены и перегородки (особенно когда встает вопрос о перепланировке).

Для пояснения можно дать следующие определения:

  1. Несущие стены - конструкции домов, которые воспринимают нагрузку с перекрытий и крыши и передают ее на фундамент. Эти стены выполняют очень важную функцию и поэтому должны рассчитываться с учетом несущей способности. Стена уходит на всю высоту пола (от этажа до следующего этажа), то есть прорезает диск перекрытия.
  2. Навесные стены - конструкции, которые, как и в предыдущем случае, устраиваются по всей высоте этажа, но передают нагрузку на фундамент только от собственного веса (перекрытие или кровля от них не зависит).
  3. Переборки распределены по высоте помещения (от пола до потолка одного этажа). В отличие от стен, они опираются не на фундамент, а на потолок. Функции переноса не работают, они служат только ограждающими конструкциями.

К перегородкам предъявляются меньше требований, чем к стенам, поэтому они могут быть тоньше и менее прочными.

Характеристики перегородок в деревянном доме

В отличие от стен, перегородки опираются на потолок, а не на фундамент, и располагаются на высоте помещения.

Чтобы сделать межкомнатные перегородки своими руками в бревенчатом, бревенчатом или каркасном доме, нужно помнить о весе и прочности материала стен. Кирпичные дома часто собирают из перегородок из того же материала, что и стеновые конструкции.Однако следует помнить, что элемент из керамики высотой 2,7 м и толщиной 1,2 м весит около 600 кг на погонный метр. Это примерно на 100 кг больше веса наружной стенки прутка толщиной 300 мм (оптимально для отопительных приборов). Это значит, что стена должна будет весить больше собственной, а если добавить еще накладок и крышу, образ не будет радостным. Поэтому важно помнить об одном: плотность материала для перегородок не должна превышать плотность несущих стен.


Следующий совет можно дать о том, когда начинать сборку своими руками. Внутренние заборы следует устанавливать только после усадки стен дома. Если сделать это заранее, произойдет следующая ситуация:

  1. Стены, нагруженные весом полов и крыш, начнут высыхать и падать.
  2. При этом происходит усадка перегородок (если они деревянные), но поскольку нагрузка на них меньше, чем на стеновые ограждения, процесс идет медленнее.
  3. Отличие в том, что потолки на основе стеновых конструкций давят на внутренние ограждения и приводят к их отклонению от вертикали наружу и изгибу.

Чтобы этого не случилось, следует дождаться времени после сборки своими руками в домашних условиях из бруса или оцилиндрованного бревна. Панельные и каркасные дома практически не дают усадки, поэтому возможна установка элементов интерьера сразу после сборки.

Виды перегородок и технология их изготовления

Перегородки в деревянном доме из бруса или оцилиненного бревна, а также каркасные постройки могут быть следующих типов:

  • каркасно-каркасная обшивка;
  • щит и столярные изделия;
  • безрамный.

Все вышеперечисленные конструкции являются деревянными. Дополнительный вариант - сделать забор из гипсокартона или паз. Они также довольно легкие и простые в установке.


Схема сборки стен из гипсокартона

Чтобы понять, как сделать элементы интерьера дома своими руками из бруса или оцилиндрованного бревна, каждый вид стоит рассматривать отдельно.

Каркасные перегородки

Такие перегородки в деревянном доме из дерева или бревна можно использовать по желанию будущего хозяина, а для каркасных построек они станут оптимальным вариантом.

Технология производства следующая:


  1. Измерьте пространство и разметку на полу, где будет располагаться интерьер.
  2. Сделайте перекладины для нижнего ремня, руководствуясь полученными размерами. Прикрепите компоненты к полу болтами или шурупами.
  3. Затем вырезаем по размерам стойки и поперечины рамы. Закрепить их в проектном положении своими руками можно двумя способами: индивидуально или путем установки каркаса после его сборки на полу.Крепеж делают болтами или шурупами. Крайние стойки крепят прямо к стене.
  4. Рама заклинивается в верхней части и фиксируется застежками.
  5. Между изоляционными деталями сваи каркаса (при необходимости для звукоизоляции) и отделкой. Обшивка может быть гипсокартоном или вагонкой. В этом случае листы и элементы обивки разрезаются так, чтобы их стык приходился на центр каркаса стеллажа.

Доска и столяр

Для изготовления внутренних заборов такого типа своими руками дом из бруса или бревна необходимо соблюдать следующий порядок действий:


Перегородки в доме
  1. Обмер помещения и планировки.
  2. Производство деревянных (массивных) досок из досок толщиной 20-40 мм.
  3. На поверхности пола и потолка прибивают бруски, образующие пазы для крепления крышек. Щит может быть двухслойным или трехслойным. При изготовлении трехслойной конструкции внутреннего слоя используются пластины меньшей толщины.
  4. Смонтируйте навесную стену на высоте. Вставляя их в пазы, образованные брусками.
  5. Звукопоглощающий материал можно укладывать между слоями.

Размеры столярных перегородок зависят от назначения.Они похожи на дверные полотна, могут быть глухими или застекленными.

Делаются как по всей высоте помещения, так и с зазором 30-50 см от верхнего края до потолка.

Бескаркасный

При изготовлении своими руками простейшие конструкции данного вида работ изготавливаются в следующем порядке:

  1. Обмер помещения и планировки.
  2. Крепление нижней обшивки.
  3. Делаем проточку на штанге прибивкой двух планок. Паз должен быть равен толщине перегородки.
  4. К потолку прикреплена треугольная форма потолка. Он будет неотъемлемой частью монтажного паза наверху, поэтому его место должно совпадать с креплением внизу.
  5. Установите вертикальные пластины, начиная с одной у стены. Ее сумочку прибили к треугольной полоске и сверху.
  6. Установить все платы по очереди. Пространство между отдельными элементами заполняется холлом, пенопластом или утеплителем.
  7. После установки досок к потолку прибивают второй треугольный элемент с пазом.
  8. Сделайте заградительную крышку.

Металлические уголки можно использовать вместо штанг для напольного и потолочного монтажа.

Чтобы грамотно изготовить перегородки для дома из дерева или других деревянных элементов своими руками, нужно выбрать подходящий вид, установить без отклонений по вертикали и горизонтали, надежно скрепить части конструкции между собой. Для изготовления рекомендуется выбирать древесину первого или второго класса хвойных пород. Все дерево необходимо обработать антисептиками, чтобы не допустить гниения. При необходимости детали можно обработать антипиренами для повышения огнестойкости.

Вроде обустройство межкомнатных перегородок не должно вызывать много вопросов, однако, как показывает практика, очень часто домашние мастера сталкиваются с проблемой выбора материала для их возведения. И если при строительстве дома внутренние стены собираются из того же материала, что и наружные стены, то при необходимости создать перегородки в готовом доме этот вопрос стоит очень остро.От того, что делает перегородки лучше с точки зрения надежности и хорошей тепло- и звукоизоляции, давайте вместе.

Кирпичные стены - надежность и практичность

Перед тем, как сделать перегородку в комнате своими руками из кирпича, стоит определиться, какой кирпич будет использоваться, силикатный или керамический. Первый вариант - это песок, известь и некоторые добавки. Керамика - это почти стопроцентная глина, которую прокаливают при определенных температурах. Кирпичи полнотелые и пустотелые.Кроме того, выделяют еще один вид кирпича - клинкер. Это достаточно дорогой вариант и для обустройства перегородок применяется очень редко. Чаще всего это происходит, когда нужно создать декоративный эффект, поскольку клинкер не оштукатурен.

Для кладки используются изделия стандартного размера 250 х 120 х 65 мм, хотя на рынке есть и другие варианты, отличающиеся толщиной - полуторный, двойной и евро. Если нет необходимости в теплоизоляции, лучше использовать полнотелый кирпич, так как он имеет характерные звукоизоляционные свойства.На такую ​​стену можно смело вешать тяжелые предметы, но не все предметы можно вешать на пустую кирпичную конструкцию, для особо тяжелых может понадобиться специальный ремешок или усиленная застежка.

При возведении кирпичных перегородок необходимо предусмотреть хороший фундамент, так как такие внутренние стены тяжелые. Использование пустотелого кирпича помогает снизить нагрузку на основание на 30%, но в этом случае пострадает звукоизоляция, поэтому на его возведение придется потратиться дополнительные деньги.Также следует помнить, что кирпичные стены требуют оштукатуривания и выравнивания гипсокартона, так как сам кирпич имеет довольно неровную поверхность.

Среди преимуществ использования кирпича в качестве материала для внутренних перегородок также можно выделить устойчивость конструкции к внешним воздействиям - механическим, влажным и т. Д. Такие стены можно построить в любом помещении - от спальни до сауны. Основным недостатком, помимо большого веса, является сложность конструкции и прокладки коммуникаций. И если в полнотелом кирпиче еще можно соорудить бороздки для прокладки, например, электропроводки, то делать это в нише категорически запрещено, так как такая конструкция потеряет несущую способность и может полностью отвалиться.

Перегородки из пенобетона - отличная замена кирпичу.

Пенобетон может быть альтернативой кладке. Их изготавливают автоклавным методом и без автоклава. Последний вариант используют производители среднего размера, поэтому качество такой продукции может быть очень сомнительным из-за несовершенной технологии производства. Блоки могут быть изготовлены методом формовки (когда их форма используется для заполнения каждого элемента) и резкой (после изготовления заготовка разрезается на необходимое количество деталей).Рифленый метод позволяет получить более гладкие края, что позволяет сэкономить на растворе, а также выровнять стены.

Газобетонные блоки легкие и удобные в обращении. Их легко разрезать обычной ножовкой. В таких стенах легко можно сделать углубления для прокладки проводов и других соединений. Благодаря большим размерам, в отличие от кирпичных (установка перегородок, как правило, осуществляется блоками размером 600х200х115 мм), работы по разводке стены занимают гораздо меньше времени.К сожалению, у материала есть свои недостатки. Пенобетон довольно хрупкий, поэтому при установке нужно быть с ним осторожнее. Кроме того, для фиксации тяжелых предметов на стенах необходимо использовать специальные крепления, так как пенобетон легко крошится.

Керамзитобетонные блоки можно использовать для повышения прочностных свойств стены. Они более прочные и лучше справляются с шумоизоляцией, чем изделия из пено- и газобетона. Еще одна положительная особенность керамзитоблоков - их невысокая стоимость, поэтому установка перегородок обойдется недорого.На рынке есть полные и пустые варианты. В последнее время все большую популярность приобретают изделия с системой паз-паз. Экономит раствор и упрощает монтажные работы. Один из минусов этого материала в том, что подчеркивается его не очень хорошая влагостойкость, поэтому при использовании материала в помещениях с повышенной влажностью следует использовать качественную гидроизоляцию.

Силикатные блоки могут использоваться для создания несущей конструкции или в тех случаях, когда требуются внутренние перегородки, обладающие как механической прочностью, так и хорошей звукоизоляцией.Они изготавливаются из экологически чистых материалов (песок, известь и вода) методом специального прессования, что позволяет получить хорошую плотность материала, поэтому они могут выдерживать большие нагрузки. Система соединения шпунт-паз помогает сократить рабочее время и экономит строительный клей. Минус этого материала - приличный вес.

Внутренние стены из гипсокартона - быстрый монтаж и разнообразие форм

Гипсокартон, простой в обращении и установке, завоевал популярность в качестве перегородок.На сегодняшний день можно встретить как стандартный гипсокартон, так и тот, который обладает водонепроницаемыми противопожарными свойствами, что делает его незаменимым в помещениях с любой функциональной направленностью. К тому же производители сегодня выпускают изделия разного размера. Это позволяет при необходимости самостоятельно установить внутренние перегородки без участия специалистов и внешней помощи. Гибкость материала позволяет создавать перегородки самых разных форм и размеров.

Гипсовая стена представляет собой каркас, конструкция которого состоит из деревянных реек или оцинкованного профиля. Важно помнить, что предпочтительнее использовать профиль, так как материал не гниет и не меняет структуру при любых условиях влажности, чего нельзя сказать о древесине. Установка профиля необходимой толщины позволяет не только закрепить листы гипсокартона, но и оборудовать тепло- и звукоизоляцией, а также пустые коммуникационные пространства.Большой плюс в том, что тарелки можно гнуть для придания им необходимой формы. Гипсокартон тоже не вызывает затруднений: нужно только оштукатурить швы и покрасить (проклеить) поверхность.

Самым серьезным недостатком конструкций из гипсокартона является неспособность выдерживать большие нагрузки. На такую ​​стену невозможно повесить тяжелые предметы без специальных ремней на этапе возведения перегородки. Кроме того, вы легко можете повредить стену из гипсокартона. Как лучше всего построить стены, чтобы избежать этих последствий? Можно использовать усовершенствованный материал - гипсоволокнистые плиты.Это тот же материал, только в производстве используются волокна целлюлозы для придания прочности. В результате материал получается прочным, с хорошими звукоизоляционными свойствами. Они полностью безопасны и пожаробезопасны.

Стекло - необычный подход к возведению стен

Мы рассмотрели самые популярные варианты изготовления межкомнатных перегородок своими руками, но современные технологии позволяют использовать различные материалы для обустройства стен. Одним из них можно назвать стеклоблоки.Их преимущества неоспоримы - они просты в установке, надежны в эксплуатации, так как изготовлены из толстого стекла и отлично пропускают свет. Стеклоблоки позволяют реализовать в квартире различные идеи, так как они выпускаются в самых разных цветах и ​​фактурах. Их можно комбинировать, получая интересные дизайнерские решения.

Материал имеет ряд преимуществ. Он пожаробезопасен и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами за счет наличия воздуха внутри стеклянной конструкции.Блоки не подвержены гниению, перепадам влажности и температуры. На них не накапливаются запахи, а уход за ними минимальный - достаточно просто помыть. Но стекломатериал не лишен недостатков. Блок нельзя разрезать на части, поэтому при возведении стены следует учитывать это свойство в первую очередь. На них нельзя вешать никакие предметы, кроме предметов с липкой поверхностью. Более того, они не могут скрыть общение.

В некоторых случаях можно построить перегородки в доме из обычного стекла, а точнее из закаленного или тройного стекла.Такой подход помогает уберечь человека от травм, ведь при повреждении материал не разламывается на фрагменты, а рассыпается мелкими кусочками или остается на фольге (сетке), залитой стеклом.

Из плюсов можно выделить, кроме разнообразия цветовых и дизайнерских решений, а также способность пропускать свет. В противном случае такие перегородки не защищают от посторонних звуков и не создают надежной теплоизоляции из-за минимальной толщины.Как правило, такие стены собирают из металлических, пластиковых или деревянных каркасов, в которые помещается стекло.

Видно, что при строительстве перегородок между комнатами используются такие натуральные материалы, как тростник или ткань и пластик. Но такие стены скорее декоративны, чем практичны.

Межкомнатные перегородки - на первый взгляд знакомый дизайн. Однако для обеспечения комфортного пребывания перегородка должна обладать рядом специфических свойств, в том числе не только прочностью, но и легкостью, звукоизоляцией и гвоздями (способность материала удерживать гвозди, забитые трением).

А если прочность материалов более-менее выражена, то звукоизоляция перегородки - вопрос сложный и неоднозначный. Что ж, попробуем разобраться.

Немного теории

Все шумы можно разбить на воздух и структуру. Воздух передавал в воздухе колебания. Такие шумы поглощаются непосредственно структурой материала: в нем более открытые, волнистые, сложные поры, лучше звукопоглощение.

Структурный шум передается при прямом контакте и вызывает вибрацию конструкции.В нашем случае место передачи колебаний - сочленение с прилегающими элементами конструкции (капитальные стены, перекрытия). А в некоторых случаях разделение правильно подобранного материала с высокой звукоизоляцией собственных «звуков», передающих шумы «окружения». Причем колебания, как правило, будут намного выше, чем, например, у основных стен, к которым они примыкают. Ведь толщина перегородки меньше, чем у капитальных конструкций, а структура материала пористая, что дает меньшую жесткость, чем плотность материалов.

Поэтому важен не только материал, из которого будет сделана перегородка, но и конструкция, в частности, примыкающая к стенам, полу и потолку.

Как оценить индекс звукоизоляции или снижения воздушного шума

Основным нормативным значением, характеризующим звукоизоляцию конструкций в воздухе, является показатель звукоизоляции в воздухе. Индекс индекса для каждой конструкции разный. Согласно СП 23-103-2003, для внутренних перегородок она составляет 41 - 43 дБ (категории зданий AB).Стена, окружающая ванную комнату, должна иметь повышенную звукоизоляцию, индекс 47 дБ. Однако сегодня в многоквартирных домах гораздо больше шума, чем в бытовой технике, чем это обычно используется при расчете нормативов. Поэтому по самым скромным оценкам экспертов показатель следует принимать за эталонный в среднем на 8 дБ больше.

Материал перегородки

Наиболее часто используемые варианты перегородок: кирпич, пеноблоки, гипсокартон, конструкции из гипсокартона.

У каждого варианта есть свои достоинства и недостатки:

Стены кирпичные

Кирпич из этих материалов - самый традиционный, привычный и проверенный временем. Звукоизоляция кирпичной стены толщиной кирпича (12 см) принята действующим СНиП за стандарт. Однако, как мы помним, с тех пор фон шума изменился, поэтому кирпичной ½ перегородки кирпича обычно недостаточно. Кроме того, объемный вес кирпича составляет около 1800 кг / м3, что намного больше, чем у пенобетона или штукатурки, не говоря уже о пустом каркасе из гипрока.Кирпичная стена создает значительную нагрузку на перекрытие.

Чтобы сделать ванну из плоского кирпича, требуются определенные навыки. Процесс мокрый, не обходится без грязи, брызг раствора и т. Д. Еще один недостаток - необходимость внешней отделки. Как правило, выравнивает поверхность кирпич. Средняя толщина штукатурки 1,5 ÷ 2,5 см, что дополнительно утяжеляет стену.

Перегородки из пенобетона

Пенобетон имеет низкую насыпную плотность (около 300 ÷ 1200 кг / м3 в зависимости от марки пенобетона) и структуру с множеством закрытых пор.Пеноблоки используются не только при возведении перегородок, но и при возведении зданий и сооружений (в основном малоэтажных) в целом. Это вызывает большой разброс плотности материала. Конечно, чем меньше вес материала, тем лучше изоляция от воздушного шума, но по сравнению с другими материалами теряется пенобетон: звукоизоляция такой стены толщиной 100 мм достигает нормативных значений только при нанесении штукатурки с слой не менее 10 мм с обеих сторон (42 дБ). Низкая плотность приводит к низкой защите от структурного шума.Прямым следствием небольшого объемного веса пенобетона является практически полная невозможность удерживания гвоздей и шурупов. Это и невысокая прочность материала не позволят повесить на пенобетонную стену ничего тяжелее картины.

Бетонные пеноблоки Plus по сравнению с кирпичными - намного большего размера. Стандартный размер пеноблока 300 * 600 мм, толщина 200 мм - для стен и 100 мм - для перегородок. Из пеноблоков устроить перегородку проще, хотя без навыков кладки не обойтись.Толщина стандартного блока составляет 0,2 м, соответственно перегородка «съедает» больше места. Как и кирпич, пеноблоки перед отделкой необходимо оштукатурить.

Гипсокартонные перегородки

Гипсокартон изготавливается из алебастра со всевозможными добавками. Для возведения перегородок часто используют пустотелые пазогребневые плиты. Их достоинства: легкость, долговечность, хорошая звукоизоляция, способность прочно удерживать гвозди, что немаловажно в жилых помещениях. При толщине 100 мм объемный вес доски с одним рядом выемок составляет 50-60 кг / м2; звукоизоляция - около 36 дБ; Толщиной 150 мм с двумя рядами углублений 90 кг / м2; звукоизоляция - 39 дБ. Конструкция паза - гребенка позволяет быстро установить на алебастровом растворе без специальных навыков. Гипс прекрасно заполняет любую форму, благодаря чему поверхность досок становится чистой, гладкой и гладкой. Поэтому выравнивать перегородку нет необходимости. Обои могут быть мгновенными, для окраски нужен только финишный слой.

Перегородки для гипсокартона

Конструкционная шумоизоляция

Как вы помните, передача структурного шума зависит не столько от материала перегородки, сколько от правильного соединения со стенами, полом и потолком. Чтобы максимально «гасить» колебания и не допускать их передачи на конструкцию перегородки, обязательно, чтобы соединение было нежестким, «липким». Для этого периметр конструкции обрамляют эластичными прокладками (резина, пробка, эластомеры).Подойдет полиуретановый (монтажный пенопласт) или герметик на резиновой основе. В качестве готовых решений производители предлагают виброизоляционный уплотнитель «Вибростек-М» для гипсокартона, для гипсокартона подходит Sylomer.

Так что лучше для создания внутренних перегородок?

Конечно, у каждого из рассмотренных материалов есть свои достоинства и недостатки, и взвешивать их на одной шкале будет ошибкой. Выбор того или иного варианта зависит не только от свойств материала, но и от конкретной задачи, решаемой этой перегородкой.

Перегородки из гипсокартона, пожалуй, самые распространенные в наших домах. Простая в сборке, заменяемая, с хорошей звукоизоляцией. Однако в этом случае использование вибропрокладок обязательно, иначе все усилия по звукоизоляции будут сведены на нет.

Гипсокартонные перегородки, несмотря на низкую звукоизоляцию, являются отличным решением для кладовых, благодаря простоте и быстроте возведения.Где не важна звукоизоляция. Однако не все плиты с пазом и пазом плохо поглощают воздушный шум. Современные производители постоянно совершенствуют свою продукцию. Сегодня уже существуют сэндвич-конструкции - пористые внутри и плотные снаружи. Этот материал лучше препятствует распространению звука. Лучше объясните характеристики того или иного материала производителю.

Многие пенобетонные блоки также имеют многослойную структуру. Однако упомянутый выше большой перечень серьезных дефектов материала все же вызывает сомнения в надежности этого варианта.

Кирпич проверенный временем - прочная перегородка с достаточно хорошей звукоизоляцией, которую можно улучшить с помощью штукатурки. Несмотря на сложности возведения кирпичной конструкции (грязь, необходимость привлечения специалистов, последующая штукатурка), этот вариант на сегодняшний день является вторым по популярности.

И окончательное решение за вами.

Facebook

Твиттер

Вконтакте

Одноклассники

Google+

.

Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог
ПСК АЗАМАТ