Резка пенопласта нихромовой проволокой


Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров: 73320

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания
для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.


Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Как резать пенопласт в домашних условиях. Чем резать пенопласт, чтобы не крошился. Резка нихромовой проволокой

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

  • Фирменные образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню

При осуществлении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенопласт, вам не найти. Он популярен тем, что стоит недорого и является довольно неплохим теплоизолятором. Но когда вы приступили к работе, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и изготовить из него необходимые вам детали, чтобы линии отреза были ровные и имели необходимую вам конфигурацию.

Есть два вида пенопласта: твердый, или еще его называют жестким, и мягкий. Легче механической обработке (резке) поддается твердый вид пенопласта, поэтому он более популярен. Мягкие же виды пенопласта крошатся, и к ним надо применять особый режим. Нет также пенопластовых листов единой толщины, и из этого следует, что режимы резки будут разными и требующими индивидуального подхода для каждого случая. Мягкий вид можно резать любым острым тонким предметом, даже кредитной картой. Положите линейку или ровную рейку вдоль линии отреза и проведите по черте вашим режущим инструментом. Потом сместите пенопластовую плиту так, чтобы отрез совпал с краем стола, и прижимая ту часть плиты, что на столе, слегка нажмите на провисающую. Пенопласт разломается по линии отреза. Можно для резки пенопласта использовать зазубренный нож из кухонного набора. Чтобы удобней было работать, его надо натереть восковой или стеариновой свечой. Если вам нужно, чтобы пенопласт оставался чистым, то примените свечу из стеарина белого цвета. Пенопласт режьте равномерными длинными движениями, чтобы нож погружался всем лезвием. Для разрезания тонких листов пенопласта хорошо подойдет нож для резки бумаги с выдвигающимся лезвием. Этим ножом можно вырезать разные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а потом равномерными движениями отрежьте необходимую вам деталь. Следите, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, потому что если оно тупое, то ровный надрез сделать не получится.


Если вам требуется много резать пенопласта, то для удобства можно использовать пилу. Причем подойдет любая с твердым или натяжным лезвием и маленькими зубами (ножовка, лобзик или лучковая пола). Гибкое же лезвие пилы не даст сделать линию отреза ровной. Резать пенопласт надо всем лезвием, равномерно надавливая рукой на пилу.


Когда вам надо резать большие плиты пенопласта, то удобно пользоваться электрическим лобзиком. Кладите плиту на стол так, чтобы отрез оказался за краем стола, и включив электролобзик, сделайте отрез необходимых вам фрагментов. При работе с электролобзиком используйте защитные очки. И самый удобный, на наш взгляд, способ – резка пенопласта с помощью нагреваемой проволоки. Сначала нужно изготовить сам аппарат для резки пенопласта. Нихромную проволоку закрепите на керамических изоляторах, а изоляторы – на П-образно изогнутую трубу. У вас должна получиться лучковая пила с нихромной проволокой вместо лезвия. К нихромной проволоке с обоих концов подсоедините гибкий изолированный провод, чтобы он не мешал, его на трубе можно закрепить с помощью изоленты. Теперь этот провод (сделайте его длинным) подключите к понижающему трансформатору 12 В. Включите в цепь реостат (переменное сопротивление) для регулировки накала нихромной нити. На саму трубу установите кнопку от электродрели и включите ее в цепь. Кнопка придаст дополнительные удобства в работе.


Подайте на ваш агрегат ток, нихром нагреется, и с помощью реостата сделайте, чтобы цвет нагрева нихромной нити был темновишневым. Таким агрегатом вы сможете вырезать детали любых конфигураций. Просто ведите нитью по линии отреза. Правда, будет задымленность, потому работать надо или на улице, или в хорошо проветриваемом помещении. Старайтесь также не прикасаться к включенной нити, чтобы не получить ожог.

Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они хороши по-своему. Выбирайте сами, что вам более подходит.

При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.

Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты .

В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.

Свойства пенопласта

Содержание:

Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.

При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.

Пенопласт обладает следующими свойствами:

  • малый вес;
  • низкая теплопроводность;
  • доступная стоимость.

Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.

Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.

Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.

В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.

Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.

Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.

Инструменты и приспособления

В настоящее время пенопласт широко применяется в разных отраслях индустрии и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.

Домашние умельцы делают такие лари своими руками. При возведении жилых домов плиты пенопласта используют в качестве тепло- и звукоизоляции.

Материал очень хорошо подходит для упаковки сложных и хрупких приборов, которые готовятся к транспортировке.

В процессе использования стандартные плиты пенопласта приходится резать по конкретным размерам и шаблонам. Для этого можно задействовать самодельный станок или обойтись подручными инструментами.

Обойный нож

Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.

Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.

Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.

В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.

Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.

Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.

Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.

Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.

Резка электрическим лобзиком

Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.

Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.

Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.

Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.

Конструкция

Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.

Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.

После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.

Резка раскаленной струной

Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.

В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.

Схема резака для пенопласта: 1 - нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 - винт с гайкой и шайбой, 3 - ручка (текстолит S 4 мм), 4 - электрошнур, 5 - вилка, 6 - резиновая или хлорвиниловая трубка .

Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.

Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на текущий момент самодельный станок с раскаленной проволокой лучше всего подходит для резки пенопласта.

Для сборки станка потребуются следующие элементы:

  • понижающий трансформатор с выходным напряжением 12 – 24 В;
  • проволока из нихрома или фехраля;
  • реостат.

Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.

В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.

Технология резки

Перед тем как резать пенопласт, необходимо подготовить рабочее место. Прежде всего проверяется, исправен ли станок.

Следующим шагом нужно обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, которая не вызывает сквозняков.

Затем наступает очередь выполнить разметку листа. Разметка выполняется в обязательном порядке, иначе рез с большой вероятностью окажется косым – практика это неоднократно доказывала.

Для разметки используются простой, остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их можно было рассмотреть сквозь стекла защитных очков.

Разметку при резке пенопласта можно не делать в одном случае – когда листы готовятся для теплоизоляции стен и кровель.

Поскольку количество листового пенопласта для этих целей всегда большое, то резка выполняется либо болгаркой, либо циркулярной пилой.

И тот, и другой способ предполагает использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.

Причина проста – высоких требований к качеству кромок в процессе строительства не предъявляется. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта вставлялся в ячейку обрешетки.

Компании, которые специализируются на производстве пенопласта, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц о способах резки этого материала.

В последнее десятилетие пенопласт широко используется при моделировании объектов и оформлении интерьеров.

Вырезать фасонные фигуры из пенопласта можно специальным ножом с нагревающимся лезвием. Устройство такого ножа похоже на конструкцию паяльника.

Этим инструментом для резки чаще всего пользуются дизайнеры интерьера и художники-модельеры.

Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

  • пенопласт;
  • линейка;
  • карандаш.

Вернуться к оглавлению

Способы резки пенопласта

Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.

Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.

Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.

Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.

Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.

Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.

Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.

Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.

Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.

Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.

Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении - «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное - «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество - с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Электрический резак для пенопласта своими руками чертежи. Как осуществляется резка пенопласта? Как подобрать режущую проволоку

Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенополистирол - это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Единственная возможность аккуратно резать такой материал - применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Иллюстрация Описание действий

Подготавливаем все необходимое . Нам потребуется:
  • Нихромовая проволока толщина 0,8-1 мм;
  • Две палочки от мороженого или аналогичные деревянные планки;
  • Две металлические планки от детского конструктора;
  • Крепежные болтики и гайки с размером под отверстия в металлических планках;
  • Блок для двух пластиковых батарей формата АА;
  • Две пальчиковые батарейки формата АА;
  • Кнопка малого размера;
  • Паяльник, пистолет с термоклеем, плоскогубцы, дрель, отвертка.

Крепим к блоку батареек деревянные палочки . На край палочек наносим термоклей. Прикладываем палочки к блоку батареек, к тем стенкам, где располагаются металлические клеммы.

Сверлим в планках отверстия под кабель . С отступом в 5 мм от блока батареек, в деревянных палочках сверлим отверстие. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия должны быть не более 2 мм.

Выводим провод . Один из двух проводов от блока батареек проводим через первое и второе отверстие на противоположную деревянную планку.

Крепим кнопку . Обрезаем свободный кусок провода с отступом 1 см от блока батареек.

Припаиваем кнопку к обрезку провода, а с другой стороны припаиваем отрезанный кусок провода. Кнопку крепим к планке термоклеем и тем же термоклеем изолируем участки пайки.


Сверлим отверстия для крепления металлических планок . В верхнем крае деревянных палочек сверлим, на одинаковом расстоянии от края, по одному отверстию с диаметром 3 мм.

Крепим металлические планки и провода . В отверстия в деревянных палочках просовываем болтики, которыми крепим металлические планки. На болтики накручиваем оголённые концы проводов от блока батареек и затягиваем соединение.

Крепим нить накаливания . В отверстия по краю металлических планок протягиваем нихромовую проволоку. Нить накаливания между металлическими планками фиксируем, используя винт с гайкой и шайбой. Излишки нихрома по краю срезаем кусачками.

Устройство для резки пенопласта в работе . Устанавливаем две пальчиковые батарейки, нажимаем кнопку и режем пенопласт.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Иллюстрация Описание действий

Подготавливаем материалы . Нам потребуется:
  • Фанера толщина от 10 мм и больше или плоские листы ДСП;
  • Брусок 50×50 мм;
  • Небольшой талреп;
  • Металлическая пластина толщина не менее 1 мм;
  • Нихромовая проволока диаметр 0,8 мм;
  • Блок питания.

Собираем станину . Из многослойной фанеры вырезаем квадрат с размерами 70×70 см. Посредине края фанерного листа прикручиваем треугольный обрезок доски.

По двум противоположным краям фанерного листа крепим по куску деревянных брусков. Куски бруса крепим с отступом от края по 10 см.


Делаем крепление под талреп . С нижней стороны станины, между брусьями с отступом 5-7 см от края, на 2/3 длины вкручиваем саморез. За головку самореза можно будет зацепить талреп.

Собираем стойку мачты . К заранее закреплённому на станине уголку, двумя саморезами крепим брусок 50×50 мм длиной 60 см.

Устанавливаем на мачту перекладину . В верхней части установленной стойки, из бруска 50×50 мм крепим горизонтальную перекладину длиной 50 см.

Установленную перекладину, как показано на фото, укрепляем диагональной распоркой по внутреннему углу.


Определяем точку прохождения проволоки на станине . От верхней перекладины к станине будет проходить нихромовая нить накаливания.

Чтобы определить точку ее прохождения через станину, прикладываем угольник углом к станине и противоположной частью к перекладине.


Сверлим станину . Отмечаем соответствующую точку на станине. По сделанной отметке сверлим сквозное отверстие сверлом на 6 мм.

Подготавливаем металлическую накладку на отверстие . Режем из миллиметровой стали прямоугольную пластинку со стороной 50 мм.

Размечаем центр пластины и сверлим по центру сквозное отверстие с диаметром 2 мм.


Устанавливаем металлическую пластинку . Прикладываем пластинку к станине, так, чтобы отверстия совпали. Обводим пластинку карандашом по контуру.

Стамеской выбиваем древесину на толщину пластинки. В сделанную выемку вкладываем пластинку и вбиваем ее до тех пор, пока она не встанет заподлицо с поверхностью фанеры.


Делаем перекладину под нихромовую проволоку . Гвоздь длиной 100 мм в тисках сгибаем буквой «П». Головку и острие обрезаем болторезом.

Устанавливаем перекладину . С нижней стороны станины над отверстием, в которое будет проходить проволока, прикладываем согнутый гвоздь и делаем разметку ножек.

По разметке сверлим отверстия подходящего диаметра глубиной 5 мм. В отверстия заливаем немного термоклея и вставляем гнутый гвоздь.


Крепим конец нихромовой проволоки к перекладине на мачте . Для этого, с края перекладины, в той точке, которая располагается над отверстием в станине, вкручиваем шуруп.

На шуруп наматываем нихромовую проволоку. Шуруп затягиваем так, чтобы прижать проволоку.


Соединяем нихромовой проволокой верхнюю перекладину и талреп . Свободный конец проволоки проводим через отверстие в металлической пластине в станине.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.

Талреп прокручиваем до тех пор, пока режущая нихромовая проволока не натянется.


Подключаем питание . В нашем случае используется зарядник для аккумулятора с параметрами 12 В и 4 А. можно применить более мощный понижающий трансформатор и задействовать в нем вторичную обмотку.

Один кабель через клеммы подключаем к болту на перекладине, а второй кабель - к талрепу снизу станины.


!
В этой статье Даня Крастер, автор канала SuperCrastan покажет, как изготовить станок для резки пенопласта.

Перед тем как перейти к теме литья, Даня хочет показать Вам устройство, которое поможет решить некоторые задачи по изготовлению литьевых форм. В этот раз речь пойдет о станке для резки пенопласта.


Материалы и инструменты.
Кантал 0,6мм 50см
Несколько досочек или кусок ДСП, фанеры, для изготовления столика
Брус - достаточно жесткий для штанги, около метра - полутора
Стальная пластина 50*50*1мм
Тарлеп
Саморезы
Шуруповерт, сверла
Стамеска.

Сложно, на самом деле, назвать этот девайс станком. Даня бы сказал что это приспособление , хотя в целом, это полноценный инструмент.
Итак, для начала потребуется сделать вот такой вот столик.
4 деревяшки, 5 саморезов.


Показывать процесс изготовления оного Даня не будет по причине унылости, он покажет сборку собственно станочка. Под столиком у него будет минимум заморочек.
Вкручивает саморез, на который будет крепиться талреп. Талреп - это приспособление, которым натягивают трос.


Далее прикручивает к уголку брусок, назовет его мачтой.


К мачте на саморез сажает перекладину.


И усиливает это дело еще одним уголком из бруска.


В итоге должна получиться вот такая вот "виселица".


Угловой линейкой с упором отмечает место, куда должна уходить нить накаливания.


В принципе, если стол ровный, можно это сделать отвесом.
Помечает место Х, которое затем рассверливает сверлом на 6 миллиметров.


Далее, на заранее подготовленной металлической пластинке, толщиной 1 миллиметр, отмечает центр.


И сверлит миллиметровым сверлом.


Пластина нужна для того, чтобы нагретая нить в процессе резки не прожигала дерево и не расшатывалась во все стороны. Отмечает место установки пластины в столик.


Вставлять будет заподлицо, а для этого необходимо выбрать слой фанеры.
Делать это Даня будет с помощью обычной стамески и небольшого молотка.
Прорезав края, начинает выбирать верхний слой.


После того, как пластина уверенно заняла свое положение, и ничего не цепляет, автор будет гвозди гнуть.


А для чего - сейчас поймете. Сгибает гвоздь в тисках, в форме буквы П.


Обрезает лишние куски болторезом.


Далее отмечает получившиеся расстояние между "ножками" с нижней стороны столика.


Эта деталь нужна для того, чтобы опять же нить не жгла дерево, и чтобы талреп мог спокойно крутится.
Высверливает отверстия для скобы с помощью шуруповерта.


Вклеивает гвоздь - скобу на термоклей.


И приклеивает пластину.


Для пущего качества, усаживает ее молотком.


Далее, особо не парясь над креплением нити, наполовину вкручивает саморез с широкой шляпкой. В простонародье клоп.


И наматывает на него кантал 0,6 миллиметров, он же фехраль.


Благо, с распространением вейп-шопов, этот материал теперь супер доступен. Клопа можно поджать немного.


Протягивает нить накаливания через отверстие.


Наматывает кантал на талреп, а другую сторону тарлепа крепит к саморезу.


Талреп крутит в ту сторону, в которую он затягивается.


Отлично натянулось, прямо как струна.


Включает питание. У Дани под рукой завалялся зарядник для авто аккумуляторов, поэтому его и будет пользовать.


12 Вольт, 4 Ампера, 40 сантиметров 0,6 кантала. Как то так получилось.

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм - 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие . Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди , который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.

Как самостоятельно разрезать пенопласт - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Есть и еще способы, как можно . Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.


Листы пенопласта

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна . Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.


Полистирольный прессованный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.


Способы резки пенопласта

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.


Пила по дереву

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

  1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
  2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
  3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.


Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.


Резак из паяльника

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

Резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

  1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров . Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
  2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
  3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
  4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра . Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
  5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
  6. 10-15 шурупов .
  7. Провода, крокодилы для их крепления.
  8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

  1. Дрель или шуруповерт;
  2. Лобзик или ножовка по дереву;
  3. Отвертка;
  4. Плоскогубцы;
  5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку


Мотки нихромовой проволоки

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Нихромовая проволока

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

  1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
  2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
  3. Найти там зеленый провод, он будет один.
  4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.


Компьютерный блок питания

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

  1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
  2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
  3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
  4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
  5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.


Подбор длины проволоки

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.


ДСП для основания резака

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.


Установка проволоки

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.


Натяжение проволоки через пружину

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

  1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
  2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
  3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
  4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
  5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.


Регулятор мощности

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

  1. Включить блок питания.
  2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
  3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
  4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

  1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
  2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
  3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.


Процесс резки материала

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

  1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
  2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
  3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Станок с нихромовой струной для резки пенопласта своими руками. Резка пенопласта – качественный раскрой материала в домашних условиях Нить накаливания для резки пенопласта

При строительных и отделочных работах возникает вопрос, чем осуществить резку пенопласта так, чтобы он не крошился. Для этого используют специальные инструменты и приемы, которые выбираются на основании размеров пенопластовой плиты. Такие резаки можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуются специальные знания или навыки.

Нихромовый резак своими руками

Осуществляется резка пенопласта струной, раскаленной до +120…+150°С и плавящей материал. Благодаря этому срез ровный, а пенопласт не крошится. На таких приспособлениях устанавливается нихромовая нить, через которую пропускается электричество. Сделать простой резак можно своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем регулировать нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать резак с нихромовой проволокой для резки пенопласта, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • небольшой деревянный брусок;
  • шуруповерт и сверло;
  • 2 карандаша;
  • 2 отрезка медной проволоки;
  • круглогубцы;
  • термоклей или ПВА;
  • изолента;
  • коннектор для батареек;
  • выключатель;
  • 1 м проводов;
  • паяльник;
  • нихромовая нить.

Последняя продается в магазине радиодеталей. Также ее можно взять со старых нагревательных элементов от фена, кипятильника, бойлера и пр.

Самодельный резак для пенопласта

Самодельный резак предназначен для незначительных работ. Раскроить им весь лист пенополистирола не представляется возможным. Чтобы осуществить резку пенопласта в домашних условиях, необходимо:

  1. В деревянном бруске длиной 10-11 см сделать 2 отверстия. Они должны совпадать с диаметром карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть немного глубже половины бруска, чтобы зафиксировать карандаши. Благодаря такому расстоянию можно порезать лист пенопласта практически любой толщины.
  2. Оба карандаша вклеить в отверстия с помощью термоклея или ПВА.
  3. В каждом из карандашей сверху сделать небольшое отверстие для медной проволоки.
  4. Медную проволоку согнуть круглогубцами таким образом, чтобы на ее концах получились маленькие кольца. После этого установить в отверстия в карандашах.
  5. Коннектор для батареек приклеить перпендикулярно к деревянному бруску. Дополнительно он будет исполнять роль ручки.
  6. На брусок наклеить выключатель, чтобы можно было обесточивать струну.
  7. Затем подключить к коннектору 2 провода. После этого соединить с выключателем, а потом каждый вывести на отдельный карандаш. Чтобы провод не провисал и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, нужно припаять провода к коннектору. Места соединений нужно изолировать с помощью термоусадочной трубки или изоленты.
  8. Второй конец каждого провода очистить от оплетки и прикрутить к медной проволоке. Соединение припаять.
  9. Нихромовую нить продеть в кольца из медной проволоки и закрепить на них. Струна должна быть туго натянута между карандашами. При нагревании она растягивается и немного провисает. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисание.
  10. В коннектор вставить батарейки и приступить к резке пенопластовых листов.

Таким образом можно сделать простой прибор для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления станка смотрите на видео:

Станок для резки пенопласта своими рукам

Станки для резки удобнее тем, что в них режущая нить зафиксирована и нужно двигать только пенопласт. Это позволяет повысить точность движений. При изготовлении понадобятся такие же инструменты и техника, как и в предыдущем случае.

Для начала нужно сделать столик, который представляет собой деревянное основание с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы не допустить деформации пенопласта. Размеры основания выбираются произвольно. Перпендикулярно к столешнице прикручивается брусок, а к нему под углом 90° крепится деревянная перекладина. Затем необходимо усилить конструкцию перемычкой.

Угловой линейкой отмечается место, в которое будет уходить нить накаливания. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в торец вкручивается саморез с широкой шляпкой, а на него накручивается нить с грузом. В выбранном месте сверлится отверстие диаметром 6 мм. Чтобы струна не обжигала дерево, устанавливается пластина из текстолита или металла. Следует поставить материал заподлицо с поверхностью.

В отверстие продевается проволока, нижний конец которой надевается на саморез. Шуруп вкручивается рядом с отверстием. Длина спирали должна быть такой, чтобы при нагревании последняя становилась красной. Поскольку при высоких температурах проволока удлиняется, необходимо использовать компенсирующую пружину, чтобы избежать провисания. На верхний саморез насаживается пружина, а к ней крепится нихромовая нить.

К концам нити подсоединяется источник энергии, которым может служить аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Чтобы регулировать этот показатель, используют схему тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Также контролировать напряжение можно с помощью спирали на станке для резки пенополистирола.

Эта спираль устанавливается на деревянном бруске, к которому крепится верхний край нити накаливания. Соединяется с проволокой последовательно. Ее функция заключается в удлинении нихромовой нити и, соответственно, уменьшении напряжения. Достичь этого можно, меняя место подключения к нихромовой спирали. Чем меньше расстояние, тем сильнее греется нить и больше плавится пенопласт.

Если к станку подключается трансформатор, он должен иметь гальваническую развязку. При этом должен использоваться трансформатор с отводами.

Для плавных и ровных срезов нужно сделать направляющую рейку. Ее изготавливают из бруска или любого другого ровного материала.

С помощью такого несложного станка осуществляется резка пенопласта своими руками. Дополнительно можно сделать разные приспособления. Можно изготовить во время ремонта стусло своими руками или лоток, которые помогут ровно порезать материал под нужными углами.

Технология 3D-резки пенопласта

Пенополистирольную продукцию стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и пр. Поэтому 3D-резка приобрела широкую популярность. Использование пенопласта позволяет сэкономить средства и в то же время получить качественный и долговечный продукт.

Объемная резка осуществляется на специальных станках. Они раскраивают материал с помощью длинных струн или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.

Фигурная резка пенопласта

Фигурная резка пенополистирола осуществляется на специальных станках. Некоторые из них оборудованы ЧПУ. При работе на станке толщина листов пенопласта не имеет значения. Однако для несложной резки можно использовать простой резак, сделанный своими руками.

Резка пенопласта вроде бы дело не сложное, но чтобы сделать это аккуратно, надо иметь навык и знать некоторые секреты. Как и чем резать пенопласт в домашних условиях и как самостоятельно изготовить станок, чтобы упростить эту работу? Сейчас расскажу!

Нарезка пенопласта


Сфера применения пенопласта весьма широка. Из этого материала делают детали для авиомоделирования, он используется при изготовлении игрушек и мебели, из него вырезают объемные буквы или скульптурные элементы для рекламы и т. д. Нас интересует вполне конкретная сфера - строительство.

Виды нарезки

В строительстве пенопласт используют как утеплитель для кровель, стен, полов, перекрытий, фундамента и прочих конструкций. В подавляющем большинстве случаев теплоизоляция состоит из листов вспененного полистирола, которые продаются в магазинах и имеют стандартные размеры.


Во время монтажа листов их постоянно требуется подрезать, и здесь возможны такие варианты нарезки:

  1. Продольная . Имеется в виду случай, когда вам необходимо разрезать лист пенопласта вдоль его плоскости, например, на две части. Например, сделать из одного листа толщиной 50 мм два листа толщиной 25 мм: здесь не поможет ни нож, ни ножовка;
  2. Поперечная . Когда от листа необходимо отрезать кусок нужной формы, то есть резать вы будете перпендикулярно плоскости самого листа. В этом случае можно воспользоваться ножом, пилой и прочими подобными инструментами;

  1. Сквозная . Часто в слое теплоизоляции приходится делать отверстия для ввода электрического кабеля, трубы или других коммуникаций. При наличии некоторой сноровки можно обойтись ножом, но есть и более эффективные инструменты, о которых я расскажу;

  1. Фигурная . Применяется, когда край листа необходимо вырезать по четко очерченному шаблону с кривыми линиями и сложным профилем. Здесь обычный нож не подойдет, и потребуется специальный инструмент.

Инструмент для резки


Резку пенопласта можно производить разнообразным инструментом. Наиболее популярные:

  • Строительный нож . Во время работ по утеплению для подрезки листов чаще всего используют нож. Это может быть строительный, канцелярский или сапожный нож. Главное, чтобы он был хорошо заточен. Ножом аккуратно проводят по линии реза, сильное давление не нужно. Если лист не прорезан насквозь, его переламывают вдоль прорези;

  • Ножовка . Для резки толстых листов удобно использовать ножовку по металлу или дереву с мелким зубом. Продаются специальные пилы для пенопласта;

  • Нихромовая проволока . Отрезок тонкой нихромовой проволоки нагревают путем пропускания через него электрического тока. Закрепленная определенным образом и натянутая раскаленная струна режет пенопласт как масло;

  • Термонож . По сути это паяльник, жало которого выполнено в форме лезвия ножа. Лезвие разогревается и отлично режет любой пластик, в том числе пенопласт;

  • Лазерный луч . Резать пенопласт можно с помощью лазера. Эта технология используется при выполнении скульптурных элементов или на крупных производствах для вырезания самых разнообразных форм.

В строительстве чаще всего требуется нарезка ровных прямолинейных форм, с которой вполне справляется нож. Термонож в этом случае - идеальный вариант.

Если же понадобится продольная резка по толщине, лучше всего подойдет нихромовая струна.

Как сделать резак из нихромовой проволоки


Как резать пенопласт по толщине? Этот вопрос часто встает перед строителем, когда необходимо распустить лист утеплителя и сделать его тоньше. Для этих целей подойдет резак из нихромовой проволоки.


Идея станка довольно проста: над столешницей из доски или фанеры натягивают струну, через которую пускают ток. Струна выставляется горизонтально на необходимой высоте, раскаляется от тока и режет лист, который резчик двигает по столешнице.

Сделать такой станок своими руками довольно просто:

Изображение Описание

Делаем столешницу . Выбираем доску для столешницы. Это может быть толстая фанера или MDF, массивная доска, например, дверца от шкафа или столешница от стола.
Крепим шпильки . В углах нашей столешницы крепим стальные шпильки с резьбой. Для этого сверлим отверстия и вставляем в них анкера, которые фиксируем гайками.
Набойки с обратной стороны . С обратной стороны столешницы набиваем набойки из досок. Они нужны, чтобы концы шпилек не упирались в пол, и конструкция стояла ровно. Кроме того, под столешницей можно будет провести провода.
Первый провод . Подключаем к шпильке первый провод. Его лучше обмотать вокруг анкера под шайбой, пропаять и затянуть гайкой.
Второй провод . Аналогично подключаем и затягиваем гайкой второй провод.
Отверстия в шайбах . Берем две шайбы, которые свободно надеваются на шпильки. Сверлим отверстия, как показано на фотографии.
Заточка шайб . Напротив отверстий по внутреннему краю отверстия в шайбе выполняем заточку. Это необходимо, чтобы шайба точно становилась в канавки от резьбы и не могла передвинуться вдоль шпильки.

Пружина . Надеваем шайбы на шпильки и выставляем дырками внутрь. В одну из них продеваем конец пружины. Подойдет любая стальная пружина, работающая на растяжение, например, от раскладушки.
Крепление проволоки к пружине . К свободному концу пружины привязываем нихромовую проволоку и отмеряем расстояние до противоположной шпильки. Оставляем запас 30-40 см и отрезаем лишнее.
Натяжка струны . Вставляем в конец пружины отвертку и растягиваем её. Второй рукой продеваем проволоку сквозь отверстие в шайбе и завязываем в натяг.
Подбираем источник питания . Лучше всего использовать понижающий трансформатор, который дает на выходе 6-12 В при силе тока 6-10 А. Подойдет зарядка для автомобильных аккумуляторов, блок питания для компьютера, трансформатор от старого телевизора.
Выставляем натянутую нить по высоте . Для этого можно использовать угольник, линейку или рулетку.
Включаем станок в сеть . Соединяем питающие провода, идущие от шпилек, с выходами трансформатора. Подаем напряжение на наш резак и ждем 10 секунд, пока нить прогреется.

Резка . Берем лист пенопласта и ведем его вдоль столешницы. Проволока будет отрезать от листа куски нужной нам толщины, которую мы выставили ранее.

При резке пенопласта с помощью раскаленной проволоки выделяется ядовитый дым. Необходимо использовать респиратор и работать в хорошо проветриваемом помещении.

Вывод

Думаю, теперь вы поняли, как и чем производится резка пенопласта. Есть разные способы и инструменты, выбирайте подходящий для конкретного случая. Чтобы лучше разобраться в теме, посмотрите видео в этой статье и задавайте вопросы в комментариях, если появятся.

Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.

В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

Тип инструмента

Создавая ручной резак для пенопласта , следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические разновидности. Если изделие из пенопласта имеет малые габариты, а точность обрезки не так важна, можно отдать предпочтение первому варианту инструмента.

Однако для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плит пенопласта друг к другу, необходимо обеспечить высокую точность резки. Края должны быть гладкими. В этом случае удается создать утеплительный слой высокого качества. Его теплопотери будут минимальными. При неровной резке между стыками образуются большие щели. Через них тепло из помещения будет уходить наружу.

Профессиональные дизайнеры и строители применяют исключительно электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях вполне можно создать подобный инструмент.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта , следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Разновидности электрических резаков

Электрический резак для резки пенопласта может применяться в разных целях. От этого будет зависеть тип конструкции и общие рабочие характеристики оборудования. Существует три основных разновидности самодельных резаков.

Первая категория используется для линейного раскроя. Ко второй группе относятся резаки, которыми выполняют фигурную резку материала. Их применяют дизайнеры. Для выполнения ремонта дома эту разновидность применяют реже. Также существует инструмент с рабочей пластиной из металла.

Подобное оборудование обязательно имеет в своей схеме понижающий трансформатор. Он должен быть рассчитан на минимальную мощность 100 Вт. Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Она должна выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту , необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев. Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро. Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими руками позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Процесс линейной резки

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта своими руками , необходимо также понять, как правильно им работать. Раскрой может выполняться вертикально или горизонтально. Для этого нить натягивают в соответствующем положении.

Если струна натянута горизонтально, можно при помощи ее делать такие же разрезы. Пенопласт равномерно тянут по столу. Нить будет равномерно разрезать его на требуемые куски.

При вертикальной резке конструкции добавляется рама из металла или фанеры. На ней устанавливается держатель. К нему подводится изолятор и нихромовая струна. С другой ее стороны подвешивается груз. Он будет проходить через отверстие, просверленное в столе. Оно должно быть достаточно большим и покрытым специальным изоляционным материалом. Далее можно выполнять вертикальную резку.

Фигурная резка

Если нужно раскроить достаточно большие листы пенопласта или создать декоративные элементы, скульптуры из этого материала, применяется особый тип оборудования. Его также можно сделать самостоятельно. Это ручной резак для пенопласта. Его изготавливают на базе ручного лобзика или ножовки. В них режущий элемент меняют на нихромовую струну.

Если требуется создавать фигурные элементы, можно сделать несколько инструментов различной формы. К ручке лобзика подводится провод. Ее необходимо тщательно изолировать. Иначе работать при помощи этого оборудования будет небезопасно. К контактам провода крепится нихромовая струна. Это можно сделать при помощи гаек и винтов с шайбами.

Также для создания подобного оборудования может подойти импульсный паяльник или выжигатель по дереву. Этот инструмент считается удобным. Из такого оборудования извлекают их рабочий элемент и заменяют его куском При этом нити можно придать разную форму.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта, в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Выбирая, какой резак для пенопласта больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Наверняка это тоже Вас заинтересует:

flowersroom.info

Резка пенопласта своими руками с помощью нихрома

Пенопласт - широко используемый в строительстве материал. Он является прекрасным утеплителем, так как имеет крайне низкую степень теплопроводности. Изготавливается он из вспененного полимера и обладает массой преимуществ перед другими изделиями, в основе которых находится тот же состав (например, Роквула Лайт Батс). Пенопласт имеет высокие показали по экологичности, звукоизоляции, влаго- и паронепроницаемости, пожаробезопасности.

Пенопласт является весьма подходящим материалом для утепления, что обусловлено его низкой стоимостью, широким ассортиментом и конструктивными особенностями.

Все его качества хороши, кроме одного существенного недостатка - способности крошиться и сложности при резке.

Это его свойство значительно осложняет работы с этим материалом. Особенно это становится заметным в каркасном домостроении, где утеплителем стен и перекрытий чаще всего выбирают именно его. Поскольку в сооружении каркаса дома расстояние между стойками, куда закладывают утеплитель, разное и не всегда совпадает со стандартными размерами листа, то возникает необходимость освоить такой вид работ, как резка пенопласта своими руками.

Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощные электроприбор, например электрическую лампочку 200Вт (потечет ток около 1А), далее обогреватель на 1кВт (1А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока станка для резки пенопласта не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

  • резка нихромовой проволокой: вариант 1.

Простой аппарат для резки пенопласта можно собрать своими руками. Помимо нихромовой струны, понадобятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольта, отрезок любой трубы, пружина для натяжки струны, небольшой столик. Самое сложное - найти нихром. Но здесь может выручить старый фен. Проволоку можно взять именно в нем. Принцип работы аппарата следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, к нему подводят пенопласт, который, расплавляясь, режется. Таким способом можно получить различные фигурные изделия из этого материала.

Сборка аппарата проста: на столе нужно закрепить деревянный брусок, в котором просверлим отверстие и установим в нем отрезок трубы. В нее продеваем проволоку и с помощью пружины, закрепленной с обратной стороны стола, натягиваем проволоку из нихрома. Ее подсоединяем к трансформатору, а его - к электросети. Медленно продвигая кусок пенопласта рукой к проволоке, режем его.

  • резка нихромовой проволокой: вариант 2.

Для изготовления этого устройства понадобятся:

  1. Оргалит, в котором нужно будет сделать дырочки для перфорации (с помощью дрели и тонкого сверла).
  2. Пруток из алюминия длиной 0,5 м.
  3. Клей быстрой фиксации.
  4. Отрезки проводов с «крокодильчиками».
  5. Небольшие деревянные брусочки, толщиной 5-7 см.
  6. Лист картона.
  7. Скотч.
  8. Блок питания.
  9. Нихромовая проволока.
  10. Болт и 4 гайки.

Вернуться к оглавлению

Последовательность работ по сборке аппарата для резки пенопласта

Фактически это та же горячая струна, но доведенная до совершенства. Профессиональный инструмент позволяет добиться высокой скорости резки, возможно применение фигурных насадок.

  1. Изготовление основы для аппарата. Она представляет собой квадратный кусок оргалита (длина ребра 40-45 см), который нужно закрепить с помощью саморезов или гвоздей к двум деревянным брускам. Они будут выполнять роль «ножек». Таким образом, получится довольно прочная подставка с перфорированной поверхностью.
  2. В одном из брусков нужно высверлить такое отверстие, чтобы в него прочно вошел приготовленный заранее алюминиевый пруток.
  3. Отмеряем на алюминиевом прутке 30 см и в этой точке сгибаем его под углом 90°.
  4. Вставляем пруток в высверленное в бруске отверстие.
  5. Находим на оргалите самую близко находящуюся к свободному концу прутка дырочку и отмечаем ее маркером.
  6. Алюминиевый прут с помощью ножниц для металла подрезаем таким образом, чтобы его кончик находился точно над помеченной дырочкой.
  7. Чтобы прут не вращался, через него и опору просверлим отверстие и вобьем туда гвоздь.
  8. Устанавливаем проволоку из нихрома. Первым делом накрутим на болт 2 гайки. Обернем вокруг него проволоку, завяжем ее и сверху накрутим еще 2 гайки. Их следует хорошенько затянуть.
  9. Положим болт с гайками на основу и зафиксируем на ней гайки с помощью клея. Важно сделать так, чтобы гайки не вращались.
  10. Обратим внимание на отверстие напротив кончика алюминиевого прута. Его мы помечали маркером. Проденем в него проволоку и, сделав петлю, накинем ее на пруток и затянем.
  11. Подключаем питание: с помощью «крокодильчиков» соединяем «+» с прутком из алюминия, а «-» - с болтом.
  12. На блоке питания нужно сделать такую регулировку, чтобы нихром нагревался не более чем на 100°. При работе с аппаратом нужно не забывать о безопасности рук.

Вернуться к оглавлению

Другие способы резки пенопласта
  • резка пенопласта возможна с помощью болгарки и самого тонкого диска. Но в этом случае получить ровный край не удастся;
  • возможна резка пенопласта с помощью острого ножа, но такой способ весьма затруднителен по причине выкрашивания материала;
  • некоторые умельцы предлагают в резке пенопласта использовать пилки по дереву с мелкими зубцами. Но этот метод тоже является сомнительным;
  • в магазинах строительных материалов можно купить специальный термонож для работ с пенопластом. Рабочая температура этого инструмента 600°, а скорость нагрева - не более 10 сек. Но это довольно дорогое приобретение. Поэтому, если вы не собираетесь открывать мастерскую по нарезке этого материала, проще и выгоднее собрать своими руками бесплатный самодельный станок.

Услуги мастеров

Стаж 5 лет
Мастер отделочных работ

ООО «ПромтЭксп»

Стаж 4 года
Мастер отделочных работ

Потолоксервис

Стаж 10 лет
Мастер отделочных работ

ЭКОПромт

1popotolku.ru

Как резать пенопласт нихромовой проволокой |

Пенопласт может быть на даче использован в различных целях, но в основном он используется как утеплитель. Многие закупают пенопласт огромными блоками, так дешевле, но только потом возникает вопрос: как резать пенопласт в таком размере?
Действительно, пенопласт, несмотря на свою «сыпучесть» порезать сложно, ведь если применить обычный нож, то в результате вы получите не аккуратные прямоугольники, а бесформенные куски. Тогда как резать пенопласт в бытовых условиях?
С этой задачей прекрасно справляется электропаяльник. Сперва его конец нужно расплющить молотком, потом надеть особое приспособление, которое можно получить из металлического колпачка перьевой ручки и зафиксировать на конце лезвие-полотно ножовки. После этого нагреваете паяльник и разрезаете и вырезаете все, что душе угодно.
Наиболее эффективным инструментом в резке пенопласта является нихромовая проволока. Начните работу с правильного расположения стола для резки, делается это во избежание поперечных полос на материале. Стол устанавливается под наклоном 20-60 градусов, т.е. лист подается как бы скользя по столу. Заметьте, что ваш рабочий инструмент, т.е. нихромовая проволока, при нагреве станет длиннее, поэтому закрепите ее конец мощной пружиной с возможностью выбрать длину удлинившейся проволоки.
Подавать напряжение на нашу конструкцию, во избежание поражения током, лучше через понижающий трансформатор (например сварочный с возможностью регулировки тока). Точно сказать, какой необходим ток мы не можем, т.к. все зависит от толщины проволоки, но можно точно сказать, что нагрева для резки будет достаточно уже при едва покраснении нихромовой нити, если вы переборщите и нить раскалиться очень сильно, то рез будет иметь слишком широкую толщину.
Итак, переходим непосредственно к процессу резки пенопласта. Устанавливаете под наклоном стол, причем длина поверхности его должна быть в два раза больше длины пенопласта. Теперь закрепляете нихромовую проволоку поперек стола, второй конец проволоки через пружину, мы уже говорили об этом, проведите провода от трансформатора к концам нити и включайте трансформатор через ЛАТР. Пенопласт укладываете поверх проволоки, и благодаря установленному наклону материал постепенно скользит вниз, а проволока его также постепенно разрезает.
Если вам необходимо сделать в пенопласте выемки, то их можно сделать напильником, периодически смачивая водой, тогда поверхность пенопласта будет гладкой, а напильник не забьется стружкой.
Если будет удобно использовать пилу, то позаботьтесь о том, чтобы пила была разведена.

gartenbau.ru

Как резать пенопласт нихромовой проволокой


Пенопласт может быть на даче использован в различных целях, но в основном он используется как утеплитель. Многие закупают пенопласт огромными блоками, так дешевле, но только потом возникает вопрос: как резать пенопласт в таком размере?
Действительно, пенопласт, несмотря на свою «сыпучесть» порезать сложно, ведь если применить обычный нож, то в результате вы получите не аккуратные прямоугольники, а бесформенные куски. Тогда как резать пенопласт в бытовых условиях?
С этой задачей прекрасно справляется электропаяльник. Сперва его конец нужно расплющить молотком, потом надеть особое приспособление, которое можно получить из металлического колпачка перьевой ручки и зафиксировать на конце лезвие-полотно ножовки. После этого нагреваете паяльник и разрезаете и вырезаете все, что душе угодно.
Наиболее эффективным инструментом в резке пенопласта является нихромовая проволока. Начните работу с правильного расположения стола для резки, делается это во избежание поперечных полос на материале. Стол устанавливается под наклоном 20-60 градусов, т.е. лист подается как бы скользя по столу. Заметьте, что ваш рабочий инструмент, т.е. нихромовая проволока, при нагреве станет длиннее, поэтому закрепите ее конец мощной пружиной с возможностью выбрать длину удлинившейся проволоки.
Подавать напряжение на нашу конструкцию, во избежание поражения током, лучше через понижающий трансформатор (например сварочный с возможностью регулировки тока). Точно сказать, какой необходим ток мы не можем, т.к. все зависит от толщины проволоки, но можно точно сказать, что нагрева для резки будет достаточно уже при едва покраснении нихромовой нити, если вы переборщите и нить раскалиться очень сильно, то рез будет иметь слишком широкую толщину.
Итак, переходим непосредственно к процессу резки пенопласта. Устанавливаете под наклоном стол, причем длина поверхности его должна быть в два раза больше длины пенопласта. Теперь закрепляете нихромовую проволоку поперек стола, второй конец проволоки через пружину, мы уже говорили об этом, проведите провода от трансформатора к концам нити и включайте трансформатор через ЛАТР. Пенопласт укладываете поверх проволоки, и благодаря установленному наклону материал постепенно скользит вниз, а проволока его также постепенно разрезает.
Если вам необходимо сделать в пенопласте выемки, то их можно сделать напильником, периодически смачивая водой, тогда поверхность пенопласта будет гладкой, а напильник не забьется стружкой.
Если будет удобно использовать пилу, то позаботьтесь о том, чтобы пила была разведена.

flowersandgarden.ru

Как резать пенопласт нихромовой проволокой | Дача


Пенопласт может быть на даче использован в различных целях, но в основном он используется как утеплитель.

Многие закупают пенопласт огромными блоками, так дешевле, но только потом возникает вопрос: как резать пенопласт в таком размере?

Действительно, пенопласт, несмотря на свою «сыпучесть» порезать сложно, ведь если применить обычный нож, то в результате вы получите не аккуратные прямоугольники, а бесформенные куски. Либо он может и вовсе рассыпаться на мелкие кусочки, которые уже сложно будет применить для ваших целей.

Тогда как резать пенопласт в бытовых условиях? Постараемся ответить на этот вопрос в этой статье.

Как разрезать пенопласт?

С этой задачей прекрасно справляется электропаяльник:

  • Сперва его конец нужно расплющить молотком.
  • Потом надеть особое приспособление, которое можно получить из металлического колпачка перьевой ручки и зафиксировать на конце лезвие-полотно ножовки.
  • После этого нагреваете паяльник и разрезаете и вырезаете все, что душе угодно.
Разрезаем пенопласт при помощи нихромовой проволоки

Наиболее эффективным инструментом в резке пенопласта является нихромовая проволока. Начните работу с правильного расположения стола для резки, делается это во избежание поперечных полос на материале. Стол устанавливается под наклоном 20-60 градусов, т.е. лист подается как бы скользя по столу. Заметьте, что ваш рабочий инструмент, т.е. нихромовая проволока, при нагреве станет длиннее, поэтому закрепите ее конец мощной пружиной с возможностью выбрать длину удлинившейся проволоки.

Подавать напряжение на нашу конструкцию, во избежание поражения током, лучше через понижающий трансформатор (например сварочный с возможностью регулировки тока). Точно сказать, какой необходим ток мы не можем, т.к. все зависит от толщины проволоки, но можно точно сказать, что нагрева для резки будет достаточно уже при едва покраснении нихромовой нити, если вы переборщите и нить раскалиться очень сильно, то рез будет иметь слишком широкую толщину.

Итак, переходим непосредственно к процессу резки пенопласта:

  • Устанавливаете под наклоном стол, причем длина поверхности его должна быть в два раза больше длины пенопласта.
  • Теперь закрепляете нихромовую проволоку поперек стола, второй конец проволоки через пружину, мы уже говорили об этом, проведите провода от трансформатора к концам нити и включайте трансформатор через ЛАТР.
  • Пенопласт укладываете поверх проволоки, и благодаря установленному наклону материал постепенно скользит вниз, а проволока его также постепенно разрезает.

Если вам необходимо сделать в пенопласте выемки, то их можно сделать напильником, периодически смачивая водой, тогда поверхность пенопласта будет гладкой, а напильник не забьется стружкой.

Если будет удобно использовать пилу, то позаботьтесь о том, чтобы пила была разведена.

dacha-vprok.ru

Резка пенопласта нихромовой проволокой (видео)

(Last Updated On: 30.12.2017)

Резка пенопласта нихромовой проволокой

Пенопласту в любом доме найдется место, ведь его превосходные изоляционные свойства может повторить далеко не каждый инновационный изолятор, а уж тем более редко какой материал сочетает в себе сразу все качества пенопласта. Конечно, есть материалы, которые превосходят по своим показателям пенопласт, но здесь выходит в перед еще одно преимущество последнего – стоимость пенопласта достаточно мала, чтобы без лишних затрат выполнить качественную изоляцию большой площади. Наверное, единственный крупный недостаток этого удобного и практичного материала – это его склонность к крошению во время резки и подгонки по размеру, но и эта проблема решаема – резка пенопласта нихромовой проволокой позволяет выполнить качественный и крепкий срез, который не позволит материалу рассыпаться на отдельные составляющие.

«Неужели так сложно разрезать пенопласт? – спросите Вы. – Взял в руки нож и вперед!» Так-то оно, конечно, так, вот только производительность такого труда будет очень низкой – на разрезание листа пенопласта длиной в ё метр у Вас будет уходить где-то по 3-5 минут. А если таких метров нужно разрезать 100? Нет, ручной труд здесь не котируется. Здесь котируется резка пенопласта нихромовой проволокой – проволокой, изготовленной из прочного сплава, из которого можно вытягивать надежные нити толщиной в 1 мм. Такая нить достаточно прочна, чтобы перерезать, грубо говоря, вагон пенопласта. Но рабочий процесс в этом случае тоже не ручной, на помощь приходит электричество и инженерная смекалка.

Оборудование для резки пенопласта

Для того чтобы резка пенопласта нихромовой проволокой была производительной и качественной, необходимо собрать небольшой станок. Для изготовления станка нам понадобится:

  • нихромовая проволока;
  • поверхность для рабочего стола аппарата;
  • отрезок деревянного бруска;
  • металлическая трубка;
  • пружина;
  • трансформатор;
  • выключатель.

Вначале определимся с нихромовой проволокой. Очевидно, что купить ее в ближайшем магазине вряд ли удастся. Да, это так, но недаром выше сказано про инженерную смекалку. Находим в кладовке старый фен, припасенный до лучших времен, и безжалостно его разбираем. В фене для нагревания воздуха используется та самая нихромовая проволока. Аккуратно извлекаем ее, если она скручена в пружину – раскручиваем. Все, режущий элемент для будущего станка готов. Далее берется любая ровная поверхность – это может быть деревоплита, оргстекло, пластик и любой другой материал, к которому можно быстро и прочно прикрутить другие элементы станка для резки пенопласта.

К поверхности прикручиваем деревянный отрезок, в него монтируем отрезок трубки. В него протягиваем проволоку и закрепляем ее с одного края пружиной, которая будет обеспечивать хорошее натяжение. С другой стороны к нихромовой проволоке подсоединяем клеммы трансформатора, который будет подавать на проволоку ток низкого напряжения, достаточный для разогрева проволоки. На столе можно смонтировать выключатель, который будет прерывать подачу напряжения на проволоку – резка пенопласта нихромовой проволокой, раскаленной до слишком высоких температур, может закончиться ее порывом. И придется разбирать еще один фен. Поэтому после каждого разрезанного листа рекомендуется дать проволоке остыть в течение пары минут. За это время как раз можно убрать разрезанный лист пенопласта и подготовить следующий.

Работа таким станком достаточно производительная, чтобы подготовить количество пенопласта, достаточное для утепления этажа в частном доме, потребуется от силы пара часов. Станок тоже собирается буквально на глазах, поэтому процесс подготовки утеплителя к использованию достаточно легкий и быстрый. Поэтому резка пенопласта нихромовой проволокой является сегодня одним их наиболее распространенных вариантов.

cassuspro.ru

горячий нож и другие устройства, инструкция как сделать, видео и фото

Все изделия на картинке искусно вырезаны из пенопласта

Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.

Что надо знать о резке пенопласта

При обработке пенополистирола, каждый такой шарик тормозит ход холодного ножа, другое дело, если нож нагреть

Пенополистирол - это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Такие фигуры несложно вырезать на профессиональном оборудовании с ЧПУ и тут принцип обработки пенопласта такой же, как у любого терморезака

Единственная возможность аккуратно резать такой материал - применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

На фото показан простейший нож для пенопласта, сделанный за 10 минут из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

На фото - проволочный резак по пенопласту и им можно резать как по прямой, так и по кривой линии

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Иллюстрация Описание действий
Подготавливаем все необходимое . Нам потребуется:
  • Нихромовая проволока толщина 0,8-1 мм;
  • Две палочки от мороженого или аналогичные деревянные планки;
  • Две металлические планки от детского конструктора;
  • Крепежные болтики и гайки с размером под отверстия в металлических планках;
  • Блок для двух пластиковых батарей формата АА;
  • Две пальчиковые батарейки формата АА;
  • Кнопка малого размера;
  • Паяльник, пистолет с термоклеем, плоскогубцы, дрель, отвертка.
Крепим к блоку батареек деревянные палочки . На край палочек наносим термоклей. Прикладываем палочки к блоку батареек, к тем стенкам, где располагаются металлические клеммы.
Сверлим в планках отверстия под кабель . С отступом в 5 мм от блока батареек, в деревянных палочках сверлим отверстие. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия должны быть не более 2 мм.
Выводим провод . Один из двух проводов от блока батареек проводим через первое и второе отверстие на противоположную деревянную планку.
Крепим кнопку . Обрезаем свободный кусок провода с отступом 1 см от блока батареек.

Припаиваем кнопку к обрезку провода, а с другой стороны припаиваем отрезанный кусок провода. Кнопку крепим к планке термоклеем и тем же термоклеем изолируем участки пайки.

Сверлим отверстия для крепления металлических планок . В верхнем крае деревянных палочек сверлим, на одинаковом расстоянии от края, по одному отверстию с диаметром 3 мм.
Крепим металлические планки и провода . В отверстия в деревянных палочках просовываем болтики, которыми крепим металлические планки. На болтики накручиваем оголённые концы проводов от блока батареек и затягиваем соединение.
Крепим нить накаливания . В отверстия по краю металлических планок протягиваем нихромовую проволоку. Нить накаливания между металлическими планками фиксируем, используя винт с гайкой и шайбой. Излишки нихрома по краю срезаем кусачками.
Устройство для резки пенопласта в работе . Устанавливаем две пальчиковые батарейки, нажимаем кнопку и режем пенопласт.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Иллюстрация Описание действий
Подготавливаем материалы . Нам потребуется:
  • Фанера толщина от 10 мм и больше или плоские листы ДСП;
  • Брусок 50×50 мм;
  • Небольшой талреп;
  • Металлическая пластина толщина не менее 1 мм;
  • Нихромовая проволока диаметр 0,8 мм;
  • Блок питания.
Собираем станину . Из многослойной фанеры вырезаем квадрат с размерами 70×70 см. Посредине края фанерного листа прикручиваем треугольный обрезок доски.

По двум противоположным краям фанерного листа крепим по куску деревянных брусков. Куски бруса крепим с отступом от края по 10 см.

Делаем крепление под талреп . С нижней стороны станины, между брусьями с отступом 5-7 см от края, на 2/3 длины вкручиваем саморез. За головку самореза можно будет зацепить талреп.
Собираем стойку мачты . К заранее закреплённому на станине уголку, двумя саморезами крепим брусок 50×50 мм длиной 60 см.
Устанавливаем на мачту перекладину . В верхней части установленной стойки, из бруска 50×50 мм крепим горизонтальную перекладину длиной 50 см.

Установленную перекладину, как показано на фото, укрепляем диагональной распоркой по внутреннему углу.

Определяем точку прохождения проволоки на станине . От верхней перекладины к станине будет проходить нихромовая нить накаливания.

Чтобы определить точку ее прохождения через станину, прикладываем угольник углом к станине и противоположной частью к перекладине.

Сверлим станину . Отмечаем соответствующую точку на станине. По сделанной отметке сверлим сквозное отверстие сверлом на 6 мм.
Подготавливаем металлическую накладку на отверстие . Режем из миллиметровой стали прямоугольную пластинку со стороной 50 мм.

Размечаем центр пластины и сверлим по центру сквозное отверстие с диаметром 2 мм.

Устанавливаем металлическую пластинку . Прикладываем пластинку к станине, так, чтобы отверстия совпали. Обводим пластинку карандашом по контуру.

Стамеской выбиваем древесину на толщину пластинки. В сделанную выемку вкладываем пластинку и вбиваем ее до тех пор, пока она не встанет заподлицо с поверхностью фанеры.

Делаем перекладину под нихромовую проволоку . Гвоздь длиной 100 мм в тисках сгибаем буквой «П». Головку и острие обрезаем болторезом.
Устанавливаем перекладину . С нижней стороны станины над отверстием, в которое будет проходить проволока, прикладываем согнутый гвоздь и делаем разметку ножек.

По разметке сверлим отверстия подходящего диаметра глубиной 5 мм. В отверстия заливаем немного термоклея и вставляем гнутый гвоздь.

Крепим конец нихромовой проволоки к перекладине на мачте . Для этого, с края перекладины, в той точке, которая располагается над отверстием в станине, вкручиваем шуруп.

На шуруп наматываем нихромовую проволоку. Шуруп затягиваем так, чтобы прижать проволоку.

Соединяем нихромовой проволокой верхнюю перекладину и талреп . Свободный конец проволоки проводим через отверстие в металлической пластине в станине.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.

Талреп прокручиваем до тех пор, пока режущая нихромовая проволока не натянется.

Подключаем питание . В нашем случае используется зарядник для аккумулятора с параметрами 12 В и 4 А. можно применить более мощный понижающий трансформатор и задействовать в нем вторичную обмотку.

Один кабель через клеммы подключаем к болту на перекладине, а второй кабель - к талрепу снизу станины.

Проверяем как работает . Пробуем резать пенопласт. Температуры хватает и пенопласт предсказуемо режется даже лучше, чем масло ножом.

Подведем итоги

Резак для пенопласта сможет собрать каждый человек, в распоряжении которого есть немного свободного времени и простой инструмент из домашней мастерской. Уверен, что предложенные инструкции были вам полезны, и вы сможете сделать подходящее устройство. Не забудьте посмотреть видео в этой статье, там вы найдете немало полезного.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.


Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.


Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме


Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Как отрезать пенополистирол заподлицо в домашних условиях. Способы резки пенопласта. Как сделать самодельный автомат для резки пенопласта: шаги

Пена

сегодня широко используется как звуко- и теплоизоляционный строительный материал, который необходимо обрабатывать в процессе эксплуатации.

Чтобы листы материала соответствовали размерам изолируемой поверхности, их необходимо обрезать. Раскрой пенополистирола можно производить несколькими способами, один из которых вы можете использовать в своей работе.Процесс резки требует определенного подхода, поскольку пена может крошиться и треснуть, если ее не разрезать должным образом.

Нож из пенополистирола.

Для работы вам понадобится:

Пена
    ; нож; линия; карандаш.

Вернуться к содержанию

Полистирол можно разрезать ножом для обоев. Этот инструмент не только дешевле, но и бесшумен в работе, а рез будет сделан в короткие сроки. Преимущество этого метода - минимальное количество мусора.

Перед тем, как приступить к резке, проверьте, насколько острый нож. Эта особенность инструмента позволит вам работать быстрее и качественнее.

Более толстый поролон резать сложнее, и использование режущего ножа, если толщина материала превышает 5 см, не должно быть вообще, так как это будет неэффективно.

Лобзик тоже не позволит получить прямую линию реза, к тому же будет много мусора.

Перед тем, как приступить к резке, необходимо приобрести длинную пилочку для ногтей: она позволит резать листы толщиной до 10 см.

Для резки пенополистирола лучше всего использовать ручную пилу, предназначенную для обработки дерева. Если вы собираетесь использовать для этого обычный нож, вам нужно его заточить перед началом.

Затем перед началом резки следует нагреть лезвие. В этом случае резка материала сопровождается оплавлением кромок. Линия реза будет ровной, материал не будет крошиться, а мусор будет минимальным.

Раскрой пенопласта своими руками можно сделать необычным способом, который предполагает использование горячей нихромовой проволоки.Однако перед тем, как начать, вам нужно немного поработать над созданием инструмента.

Может быть изготовлен из проволоки, пружины и трансформатора. Стол должен располагаться под углом 60 °. Ему придется продевать проволоку, с одной стороны, ее конец должен быть максимально жестко армирован, а с другой - подпружинен.

Провода трансформатора должны быть подключены к концам провода, на который должно подаваться питание от сети. Затем необходимо подать ток и уложить на поверхность поверх провода лист теплоизолятора.Поскольку стол имеет наклон, лист утеплителя будет скользить под действием его веса.

Чтобы разрезать, подождите, пока провод не станет почти красным, но не светите слишком ярко. Если разрешено, разрез станет слишком широким.

Нихромовая проволока удлиняется при нагревании. Это говорит о необходимости сильной пружины в конструкции. Это позволит отрегулировать длину.

Резку можно производить болгаркой с металлическим диском.

Используйте самый тонкий диск. Этот способ нельзя назвать самым удобным. Кроме того, инструмент издает много шума, и будет образовываться много загрязнений.

Пенополистирол хорошо подходит для пайки. Использование этого инструмента позволит вам выполнить работу в кратчайшие сроки. Конец паяльника необходимо загладить молотком.

Затем наденьте специальный кусок из лезвия и стального наконечника, снятого с перьевой ручки.Лезвие следует устанавливать в последнюю очередь. Затем паяльник следует прогреть и можно переходить к нарезке лезвий.

Помимо того, что из пенопласта можно делать даже полотна, их можно разрезать на определенные формы, придавая заготовкам самые разные формы.

Если создавать фигурные элементы из пенопласта, то материал может служить не только утеплителем, но и украшением любого помещения.

Пенопласт не боится пятен, поэтому его поверхность после резки можно закрашивать.Каждый из вышеперечисленных способов стрижки имеет свои преимущества, но лучше выбрать тот, который будет для вас менее сложным.

Чтобы пенопласт не рассыпался, его следует разрезать специальными инструментами Пенополистирол широко используется в качестве утеплителя для стен, полов и потолков.

Самое главное при его использовании - правильно разрезать материал. Важно не раздавить пенопласт и сделать максимально точный и ровный срез. Для этих целей существуют различные средства и методы, которые можно применять в домашних условиях.

Инструменты для резки полистирола бывают разных форм. Тип реза определяет эффективное использование инструмента. Есть 2 основных типа устройств.

Типы фрез:

Механический инструмент используется для выполнения небольшого объема работ. Резать под механическим воздействием легко. Но при этом срез может быть некачественным.

Термоинструмент относится к профессиональному оборудованию. Его широко используют строители.

Терморезка применяется для различных видов полистирола. С его помощью можно быстро и качественно разрезать. Основа термоинструмента - светящаяся нить или проволока.

Инструменты для резки пенополистирола можно приобрести в строительном или специализированном магазине.

По типу сборки инструменты делятся на фирменные и отечественные. Первый вариант представлен фрезами серийного производства. Профессиональное оборудование включает в себя как ножи, так и терморезы.

Способы резки пенопласта в домашних условиях своими руками

Мягкий материал толщиной до 4 см можно разрезать в домашних условиях обычным ножом. В этом случае лезвие требует постоянной заточки. В противном случае срез будет неровным и рассыпаться.

Во время работы будет слышен довольно неприятный шум при резке. Рекомендуется проводить процесс с наушниками или берушами.

Для получения более гладкого и гладкого реза рекомендуется нагреть лезвие перед резкой.

Для резки дома также можно взять болгарку или лобзик. Но края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый поролон (8-10 см) вырезается ножовкой.

Это быстрый и эффективный метод. Работу следует выполнять инструментом с мелкими зубьями. Это сделает разрез ровным.

Преимущества использования ножовки:

    Эффективность метода - требуется меньше усилий, чем ножом, Нетравматичен, Пенопласт разрезается густой.

Для резки часто используется стальная проволока. С двух сторон от проволоки нужно прикрепить ручки. А затем по намеченной разметке делается надрез.

Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края ровные, мусора нет. Но действия должны выполняться двумя людьми.

Сам по себе профессиональный резак для пенопласта

Если объем работы больше, и при этом требуется фигурная обработка, стоит обратить внимание на профессиональное оборудование.Специалисты пользуются паяльником с колпачком для ножа. Светящееся лезвие поможет создать любой порез.

При работе соблюдайте меры предосторожности, чтобы горячее масло не попало на тело или одежду.

В домашних условиях можно использовать бытовую технику с нихромовой нитью.

Метод уже зарекомендовал себя как эффективный и удобный. В то же время отходов мало. Края запечатываются, и материал не теряет своих свойств.

Необходимые материалы для создания домашнего инструмента:

    Wire; Долго говорил; Трансформатор; Реастат; Необходимые электрические провода.

Спица ставится на стол, и нить протягивается между ее концами.

Затем подключите цепь последовательности, чтобы соединить элементы. При подаче тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить приведет к неравномерному и широкому резу.

Если планируется большой объем работ, лучше купить в магазине специальный инструмент. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но у него высокая стоимость.

Если вы собираетесь резать пенопласт нечасто, не стоит покупать профессиональный инструмент для его резки.

Резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности. Итак, при подготовке нужно сделать точные разметки острым карандашом.

При проведении работ материал необходимо обрезать в сторону. Стрижку следует производить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. При нагревании пена начинает выделять токсичные вещества.

Качественная резка пенопласта шнурком в домашних условиях

Разрезать пенополистирол можно разными способами.

Но важно не только выполнить работу, но и получить ровную гладкую кромку, чтобы материал не крошился.Лучший инструмент - проволочная резка. Сделать такое устройство своими руками можно в домашних условиях.

Производственный процесс требует аккуратности, никаких специальных навыков не требуется.

90 180

Фигурный крой популярен, поэтому для работы необходим терморез. Режущий инструмент - нихромовая нить, прикрепленная к рукоятке. Но в некоторых случаях не требуется специального режущего устройства.

Инструментов для работы:

    Металлическая линейка, карандаш, канцелярский нож.

Для начала карандашом делается разметка будущего разреза. Далее к линии нужно прикрепить линейку и использовать канцелярский нож.

Нет необходимости ножу полностью отрезать пластину. Затем переверните тарелку и завершите разрез. Затем завершите разрез вручную.

Как сделать самодельный автомат для резки пенопласта: шаги

Станок с нихромовой нитью считается лучшим вариантом для домашнего нарезания. Сделать это довольно просто.Достаточно запастись необходимыми инструментами.

Рабочие материалы и инструмент:

    Старый стол или конструкция из деревянных брусков и фанеры; Спираль; Весна; Реостат; Трансформатор малой мощности; Кабели; Два болта с гайками.

С обеих сторон стола по центру нужно отступить 20 см и просверлить отверстия. Затем в отверстия вставляются болты и затягиваются гайки.

В качестве полок можно использовать и другие материалы, все зависит от наличия подручных материалов.Затем нихромовую нить натягивают на одну подставку на высоте 10 см от поверхности. Присоединяем спираль к другой и только потом соединяем нить.

Перед тем, как приступить к изготовлению станка для резки пенопласта, следует заполнить его чертеж и ознакомиться с рекомендациями профессионалов

Такое закрепление резьбы связано с тем, что при нагревании материал начинает расширяться и провисать. Это снижает качество резки.

Затем провода подаются к стойкам.Рекомендуется подключение снизу, чтобы они не мешали вашей работе. После этого к трансформатору подключается проводка.

Выбор трансформатора обусловлен многими факторами.

Это зависит от длины, толщины и состава нихромовой нити. В некоторых случаях в качестве источника питания используется реостат. Это решение считается более безопасным, поскольку нерегулируемая мощность может подаваться через трансформатор.

Трансформатор устанавливается под столешницу. В этом случае самодельный прибор считается комплектным.Устройство подключено к сети и можно приступить к работе.

Как резать пенопласт в домашних условиях (видео)

Из всего многообразия методов выбрать лучший довольно сложно. Более простые варианты, например нож, могут иметь неудовлетворительное качество резки.

Поэтому рекомендуется использовать термостаты. Они герметизируют края для точного среза с минимальными отходами. Такой инструмент можно сделать самостоятельно в домашних условиях.

Артикул:

  • острые материалы.ru
  • teploclass.ru

Подобных постов нет, но они интереснее.

Пенопласт

- довольно популярный строительный материал. Применяется для термической и звукоизоляции помещений. В процессе строительных работ этот материал требует обработки, в частности раскроя до требуемых параметров. Существует множество вариантов резки пенопласта, которые можно использовать в домашних условиях.

Порядок резки пенополистирола требует соблюдения определенных правил, так как при неправильном обращении материал может треснуть или раскрошиться.Для резки пенопласта используются различные инструменты, например, хороший нож, паяльник, пилка с мелкими зубьями по дереву, металлу, нихромовая проволока, болгарка (только для тонкой пены).

Рассмотрим несколько способов резки полистирольных материалов.

Эта артикул

Специальное приспособление для обработки (резки) пенопласта можно сделать в домашних условиях своими руками. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, которыми будет натягиваться струна, труба толщиной 2 см для футеровки.Толщина самого разрезаемого пенополистирола должна быть не менее 2 см.

Для оснащения столешницы для данного оборудования вам понадобится стол, профлист, доска. Сделать такое приспособление для резки пенопласта в домашних условиях не составит труда.

Фигурная резка

В последнее время популярна фигурная резка пенополистирола, для которой используется терморез. В данном случае режущий элемент представляет собой нихромовую проволоку, прикрепленную к оборудованному держателю из изоляционного материала.Терморезка позволяет делать в пенополистироле углубления различной формы.

После такой обработки на поверхности материала образуется расплавленная корка, которая придает материалу большую прочность, но в то же время закрывает поры. Поэтому необходимо использовать самодельный понижающий трансформатор. Достаточно купить специализированный утюг-трансформатор.

Для подбора правильного значения тока необходимо изготовить реостат, для которого можно использовать предварительно натянутую спираль электроплиты.Для изготовления рамы намотки можно использовать керамическую или асбоцементную трубу (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку следует обернуть вокруг трубы до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

Нет необходимости использовать специальное оборудование при утеплении основания пола или потолка пенопластом.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирола таким способом довольно проста:

  • Первоначально на поверхности материала отмечаются начальная и конечная точки линии реза.
  • Затем к этим отметкам прикладывают линейку, зажимают и аккуратно делают надрез по ней малярным ножом (полностью отрезать кусок поролона не обязательно).
  • Пенополистирольную плиту переворачивают и аналогично проделывают разрез параллельно уже сделанному.
  • Сделав надрезы, просто проткните пену по линии.

Этот метод резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, и в конце работы практически не остается мусора. Перед тем, как разрезать пенопласт, обязательно проверьте остроту ножа.

Использование ручного файла

Резка более толстого пенопласта толщиной более 50 мм ножом будет очень трудной и неэффективной. Если вы воспользуетесь электрическим лобзиком, то будет много мусора и леска не будет работать.Поэтому лучший вариант для резки пенопласта толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Пенопласт

Пенополистирол - хороший утеплитель, отличное сырье для различных декоративных элементов, которые можно сделать своими руками. Для резки декоративной пены вам понадобится специализированный станок. Вариантов такого оборудования много, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Материал можно резать с помощью вольфрамовой нити. Обратите внимание, что эта нить накала горячая, но ее температура регулируется. ... Этой нитью можно резать не только полистирол, но и другие материалы. Особенно это касается изготовления различных элементов лепнины.

Требуемый шаблон кладется на пенополистироловую доску и заготовка изготавливается с помощью вольфрамовой нити. Процедура эта несложная, не занимает много времени.

Также для экипировки можно использовать строительный нож, нож. Устройство машинок может отличаться, но принцип работы остается прежним - использование вольфрамового волокна, которое подключается к сети.С помощью такого приспособления можно самостоятельно изготовить декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

  • Вольфрамовая нить.
  • Строка.
  • Терморез.

Если правильно собрать раскройную машину, трудностей в процессе работы не возникнет. Главное - использовать качественный инструмент, проявить максимум заботы и внимания. Для выполнения такой работы не потребуется обращаться к опытным мастерам.

Резка пенополистирола болгаркой

Раскрой пенополистирола можно производить болгаркой, используя для этой работы металлический диск (нужно выбрать самый тонкий диск).

Этот вариант резки неэффективен и недостаточно удобен, так как работа шумная и остается много мусора.

Резка полистирола паяльником

Полистирольные плиты хорошо подходят для обработки паяльником. Этот инструмент позволяет выполнить работу в кратчайшие сроки.Для выполнения такой работы паяльником его конец необходимо расплющить молотком. Необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая представляет собой лезвие, колпачок перьевой ручки из стали.

Лезвие крепится к наконечнику паяльника. Нагрев получившийся инструмент, можно разрезать материал.

Пенополистирол хорошо подходит для окрашивания, поэтому декоративные элементы, полученные в результате резки, можно красить. Каждый вариант выполнения среза пенопласта имеет свои преимущества, но рекомендуется выбрать тот, который будет для вас менее сложным.

Во время строительных и отделочных работ часто возникает вопрос, как разрезать пенопласт и сделать так, чтобы материал не крошился.

Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые подбираются в зависимости от размеров пенопласта.

В некоторых ситуациях очень важно получить точный разрез. К решению этих задач нужно подходить внимательно и последовательно.

Свойства полистирола

Удовлетворено:

Этот уникальный по своим свойствам материал на 95% состоит из воздуха.Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень низкий.

При необходимости материал можно разрезать вручную любым острым и твердым предметом.

Пена имеет следующие свойства:

  • легкий вес;
  • низкая теплопроводность;
  • доступная стоимость.

Его использование позволяет значительно удешевить строительство объекта. Следует подчеркнуть, что материал не гниет и не подвержен влиянию микроорганизмов.

Обладает высокими звукоизоляционными свойствами.Чаще всего используется как теплоизолятор.

Обладая широким спектром положительных свойств, пена также имеет ряд недостатков. Первое, что говорят специалисты, это то, что материал не устойчив к открытому огню.

В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны для человеческого организма.

Еще одно отрицательное свойство - пена привлекает мышей.

Эти грызуны на большой скорости проделывают дыры в пене.Для предотвращения таких контактов пенопласт необходимо надежно изолировать от внешних воздействий.

Инструменты и принадлежности

В настоящее время пенопласт широко применяется в различных отраслях промышленности и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.

Такие шкатулки мастера изготавливают своими руками. При строительстве жилых домов пенопласт используются в качестве тепло- и звукоизоляции.

Материал отлично подходит для упаковки сложных и деликатных устройств, подготовленных к транспортировке.

При использовании стандартные пенопластовые плиты необходимо разрезать до определенных размеров и рисунков. Для этого можно использовать самодельный станок или обойтись подручными средствами.

Нож для обоев

Ежедневная практика показывает, что раскрой поролона в домашних условиях не вызывает у мастера особых трудностей.

Когда операцию необходимо выполнить один или несколько раз, не перегружайте себя - просто возьмите канцелярский нож со сменными лезвиями и разрежьте лист на определенные части.Используйте острые лезвия. В этом случае отходов практически нет.

Это позволяет легко и быстро разрезать листы толщиной до 5 мм. Если это значение больше, вы должны использовать машину или другое устройство.

В противном случае получить однородный срез очень сложно. При этом образуется много мусора и пыли.

Запрещается резать доску ножовкой, когда нож для обоев отсутствует под рукой. Работу можно выполнить в короткие сроки своими руками.

Если у пилы большой зуб, будет много опилок и поверхность пропила будет шероховатой.Чтобы избежать этого эффекта, желательно найти пилу с мелкими зубьями.

Вы можете использовать лезвие для резки металла. При этом пена практически не крошится, но образуется мелкая пыль.

При работе с пеной режущий инструмент подбирается в зависимости от задач и условий работы. Обычно пенополистирольные плиты режут на балконе или в ванной.

Пиление электрическим лобзиком

Если у вас дома есть электрический лобзик, вы можете использовать его в случае крайней необходимости резки.В зависимости от модели длина лобзика составляет 10 см.

Из этого условия можно сделать простой вывод, что толщина пенопласта не должна превышать этого значения.

Начиная резать лобзиком, будьте готовы к тому, что гладкость пропила будет хуже, чем при работе ножом. Увеличится и количество мусора.

Главное преимущество резки лобзиком в том, что мастеру не приходится прикладывать физические нагрузки. Однако вы можете использовать другие инструменты, которые помогут лучше резать.

Пр.

Обычно резка пенополистирола небольшими партиями производится в домашних условиях. С помощью стальной проволоки можно своими руками разрезать несколько листов ткани.

Для этого не нужно конструировать самодельный аппарат, достаточно пригласить помощника. Ручки необходимо надежно закрепить на отрезке стальной проволоки диаметром 0,5 мм с обеих сторон.

Затем с помощью этого инструмента достаточно вырезать пенопласт по ранее нанесенным отметкам.В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет края пластины. В результате кромка получается гладкой и твердой, без мусора.

Резка горячей проволокой

При ремонте старой квартиры или отделке новой необходимо резать пену в больших количествах. В таких ситуациях работать ножом для обоев или электрическим лобзиком нерационально.

В продаже появился станок для резки пенопласта. У мастера есть возможность выбрать лучший вариант по собственному усмотрению.

Схема пенопласта: 1 - нихромовая проволока (спираль от электроплиты), 2 - винт с гайкой и шайбой, 3 - ручка (текстолит S 4 мм), 4 - шнур питания, 5 - вилка, 6 - трубка из резины или винилхлорида.

Следует подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под действием электрического тока.

Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на данный момент для резки пенопласта лучше всего подходит самодельный станок для горячей проволоки.

Для сборки станка необходимы:

  • понижающий трансформатор на выходное напряжение 12 - 24 В;
  • нихромовая или фехральная проволока;
  • подножка.

Для подключения устройства к сети помимо этого списка вам понадобится медный провод. Специалисты знают, что проволоку нельзя нагревать до высоких температур.

В этом случае пена сильно растает и разрез будет неровным. Достаточно, чтобы провод был немного красным.

Режущая техника

Подготовьте рабочее место перед резкой пенополистирола. В первую очередь проверяется исправность машины.

Следующим шагом будет обеспечение надлежащего освещения рабочего места и вентиляции, не вызывающей сквозняков.

Тогда ваша очередь отметить лист. Разметка выполняется без ошибок, иначе срез, скорее всего, будет косым - практика это многократно доказала.

Для разметки используйте простой заточенный карандаш и линейку.Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их было видно сквозь защитные очки.

От маркировки при резке пенопласта можно отказаться в одном случае - когда листы подготовлены для утепления стен и кровли.

Поскольку количество пенопласта для этих целей всегда велико, распил производится болгаркой или дисковой пилой.

Оба метода требуют использования жесткого шаблона. Машинка с нихромовой проволокой здесь просто не подходит.

Причина проста - при строительстве не предъявляются высокие требования к качеству кромки. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта был вставлен в ячейку обрешетки.

Фирмы, специализирующиеся на производстве пенопласта, всегда готовы посоветовать заинтересованным лицам, как разрезать этот материал.

В последнее десятилетие пенопласт нашел широкое применение в моделировании предметов и внутренней отделке.

Фитинги из пенополистирола можно вырезать специальным ножом с нагревательным лезвием.Устройство такого ножа аналогично конструкции паяльника.

Этим режущим инструментом чаще всего пользуются дизайнеры интерьеров и модельеры.

Пенополистирол широко используется в качестве утеплителя для стен, полов и потолков. Самое главное при его использовании - правильно разрезать материал. Важно не раздавить пенопласт и сделать максимально точный и ровный срез. Для этих целей существуют различные средства и методы, которые можно применять в домашних условиях.

Разновидности инструментов для резки пенопласта в домашних условиях

Инструменты для резки полистирола бывают разных форм. Тип реза определяет эффективное использование инструмента. Есть 2 основных типа устройств.

Типы фрез:

Механический инструмент используется для выполнения небольшого объема работ. Резать под механическим воздействием легко. Но при этом срез может быть некачественным.

Термоинструмент относится к профессиональному оборудованию.Его широко используют строители.

Терморезка применяется для различных видов полистирола. С его помощью можно быстро и качественно разрезать. Основа термоинструмента - светящаяся нить или проволока.


По типу сборки инструменты делятся на фирменные и отечественные. Первый вариант представлен фрезами серийного производства. Профессиональное оборудование включает в себя как ножи, так и терморезы.

Способы резки пенопласта в домашних условиях своими руками

Мягкий материал толщиной до 4 см можно разрезать в домашних условиях обычным ножом. В этом случае лезвие требует постоянной заточки. В противном случае срез будет неровным и рассыпаться.

Во время работы будет слышен довольно неприятный резкий шум. Рекомендуется проводить процесс с наушниками или берушами.

Для получения более гладкого и гладкого реза рекомендуется нагреть лезвие перед резкой.Также для резки дома можно взять болгарку или лобзик. Но края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый поролон (8-10 см) вырезается ножовкой. Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с мелкими зубьями. Это сделает разрез ровным.

Преимущества использования ножовки:

  1. Эффективность метода - меньше усилий, чем при работе ножом;
  2. Нетравматический;
  3. Густую пену можно разрезать.

Для резки часто используется стальная проволока. С двух сторон от проволоки нужно прикрепить ручки. А затем по намеченной разметке делается надрез. Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края ровные, мусора нет. Но действия должны выполняться двумя людьми.

Сам по себе профессиональный резак для пенопласта

Если объем работы больше, и при этом требуется фигурная обработка, стоит обратить внимание на профессиональное оборудование.Специалисты пользуются паяльником с колпачком для ножа. Светящееся лезвие поможет создать любой порез.

При работе соблюдайте меры предосторожности, чтобы горячее масло не попало на тело или одежду.

В домашних условиях можно использовать бытовую технику с нихромовой нитью. Метод уже показал свою эффективность и удобство. В то же время отходов мало. Края запечатываются, и материал не теряет своих свойств.

Необходимые материалы для создания домашнего инструмента:

  • Проволока;
  • Он говорил долго;
  • Трансформатор;
  • Reastat;
  • Необходимая электропроводка.

Спица ставится на стол, и нить протягивается между ее концами. Затем подключите схему последовательности, чтобы соединить элементы. При подаче тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить приведет к неравномерному и широкому резу. Если планируется большой объем работ, лучше купить в магазине специальный инструмент. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но у него высокая стоимость.


Резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности.Итак, при подготовке нужно сделать точные разметки острым карандашом. При выполнении работ необходимо отрезать материал от себя в сторону. Стрижку следует производить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. При нагревании пена начинает выделять токсичные вещества.

Качественная резка пенопласта шнурком в домашних условиях

Разрезать пенополистирол можно разными способами. Но важно не только выполнить работу, но и получить ровный ровный край, чтобы материал не крошился.Лучший инструмент - проволочная резка. Сделать такое устройство своими руками можно в домашних условиях.

Производственный процесс требует аккуратности, никаких специальных навыков не требуется. Популярностью пользуется фигурный крой, поэтому для работы необходим терморез. Режущий инструмент - нихромовая нить, прикрепленная к рукоятке. Но в некоторых случаях не требуется специального режущего устройства.

Инструменты, необходимые для работы:

  • Линейка металлическая;
  • Карандаш;
  • Канцелярский нож.

Для начала карандашом делается разметка будущего разреза. Далее к линии нужно прикрепить линейку и использовать канцелярский нож. Нет необходимости ножу полностью отрезать пластину. Затем переверните тарелку и завершите разрез. Затем завершите разрез вручную.

Как сделать самодельный автомат для резки пенопласта: шаги

Станок с нихромовой нитью считается лучшим вариантом для домашнего нарезания. Сделать это довольно просто. Достаточно запастись необходимыми инструментами.

Рабочие материалы и инструмент:

  • Старый стол или конструкция из деревянных брусков и фанеры;
  • Спираль;
  • Spring;
  • Opornica;
  • Трансформатор малой мощности;
  • провода;
  • Два болта с гайками.

С обеих сторон стола по центру нужно отступить 20 см и просверлить отверстия. Затем в отверстия вставляются болты и затягиваются гайки. В роли полочек могут выступать и другие материалы, все зависит от наличия под рукой материалов.Затем нихромовую нить натягивают на одну подставку на высоте 10 см от поверхности. Присоединяем спираль к другой и только потом соединяем нить.


Такое закрепление резьбы происходит из-за того, что при нагревании материал начинает расширяться и провисать. Это снижает качество резки.

Затем провода подаются к стойкам. Рекомендуется подключение снизу, чтобы они не мешали вашей работе. После этого к трансформатору подключается проводка.

Выбор трансформатора обусловлен многими факторами. На это влияет длина, толщина и состав нихромовой нити. В некоторых случаях в качестве источника питания используется реостат. Это решение считается более безопасным, поскольку нерегулируемая мощность может подаваться через трансформатор.

Трансформатор монтируется под столешницей. В этом случае самодельный прибор считается комплектным. Устройство подключено к сети и можно приступить к работе.

Как резать пенопласт в домашних условиях (видео)

.

подробных инструкций по исполнению. Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях Нож для пенополистирола


Иногда приходится обрабатывать поролон, придавать ему нужную форму, разрезать, разрезать ... Можно использовать для этого нож, но это неудобно, срезы не всегда прямые, материал твердый вырезать и даже тот звук, который ужасно раздражает большинство людей. Нагревать нож можно, но это неудобно, так как он будет постоянно остывать. Мы сделаем небольшой и простой нож для поролона и многое другое.

Основой термореза для полистирола будет небольшой деревянный брусок. Вы можете выбрать себе любой диэлектрический патрон или вырезать, например, на токарном станке, красиво и удобно. Мне подходит тот, что на фото, ей комфортно в работе, имеет форму прямоугольника-параллелепипед, длина 13 см, ширина 1,4 см.


Наш терморезчик не разрезает пену полностью, а расплавляет ее. Таким ножом очень удобно придавать куску пенопласта любую форму, а можно хитрить и делать настоящие шедевры.Нагревательный элемент представляет собой небольшой кусок проволоки из металла с высоким удельным сопротивлением и толщиной (диаметром) примерно 0,6 мм. Примеры таких металлов и специальных сплавов: вольфрам, нихром, константин, фехраль, хром. Можно купить проволоку из таких металлов, а если нет в продаже, достать ее из старого фена, тостера или какой-нибудь другой простой техники, где что-то нагревают. Небольшой кусок провода будет действовать как резистор, к которому прикладывается больший ток, так что он рассеивает достаточно мощности для нагрева.


У вас не получится припаять провод к обычному паяльнику с высоким сопротивлением, как бы вы ни старались, вы, конечно, можете перенести немного меди на концы сначала электролизом, но мы закрепим ее на стержне с помощью пары гвоздей или шурупов.


В качестве источника питания можно использовать многие вещи, например маломощный трансформатор, импульсный источник питания. Переменное напряжение с обмотки трансформатора даже не нужно выпрямлять диодным мостом.Если имеется лабораторный источник питания, отрегулируйте напряжение или ограничьте силу тока до значения, которое будет подходящей температурой для плавления пены или других подобных материалов. Часто использую блок питания 12 В - 0,5 А (долго греется заметно). Кабель, идущий от горелки к источнику питания, должен быть гибким и выдерживать постоянное изгибание, например, это может быть специальный кабель для громкоговорителей. Нагрузка будет подключаться через небольшую розетку 5,5 x 2,1 мм.


Если вы хотите сделать толстое жало или, например, в форме ножа, оно будет иметь очень небольшое сопротивление.Для разогрева таких «жал» нужно приложить небольшое количество напряжения, вольт, два, три. Трансформаторы с таким миниатюрным значением выходного напряжения встречаются редко, поэтому если перематывать обычный, то стандартную вторичную обмотку снимаем и заранее берем несколько медных проводов, соединенных параллельно, чтобы получить общий диаметр около 5мм, от этого зависит максимальный ток. . Также стоит помнить, что если трансформатор тока рассчитан на малую мощность, вы не получите от него большого тока и напряжения.Купить блок питания для люминесцентных ламп (электронный трансформатор) и переделать будет очень дешево, в интернете много инструкций, как что-то подобное превратить в нормальный ИБП.


Оказывается, резак быстро достигает рабочей температуры и остывает после отключения от сети. Поэтому, чтобы не тратить энергию и не перегружать ее снова, мы прикрепляем миниатюрную кнопку часов к щели, которая дает нам напряжение. Проверьте текущий рейтинг этой кнопки, чтобы справиться с такой большой нагрузкой.


Фрезу можно придать любую форму. В итоге получилось что-то вроде горячего ножа. При этом толстая проволока почти не нагревается из-за небольшого сопротивления, а режущая проволока, наоборот, хорошо нагревается. Если я подключу маломощный блок питания, то нить накала просто нагреется, а если взять мощный трансформатор, то нихромовая нить просто горит красным, выглядит круто (светится очень ярко в темноте, как лампочка!) Но Мне просто не нужна такая высокая температура...

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используется в качестве теплоизоляции для внешней и внутренней отделки, используется для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал изготавливается в виде листов, которые разрезаются на месте и подогнаны под размеры поверхности. Чтобы разрезать поролон быстро, понадобится специальное приспособление, позволяющее сделать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пены возможна в домашних условиях и в небольших мастерских с помощью простого приспособления для удаления отходов.Пенополистирол экструдированный имеет довольно плотную структуру. Доску можно разрезать металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подходит провод, подающий электрический ток, подача которого связана с основной трудностью сборки.

Автономная машина позволяет получать плиты или стержни соответствующей толщины из обычного вспененного материала для упаковки с дальнейшим использованием в некоторых конструкциях. С помощью такого приспособления можно также разрезать поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели.Компактные размеры устройства для резки пенопласта своими руками из нихрома позволяют установить станок в небольшой мастерской или даже на балконе.

Чтобы разрезать пенопласт в домашних условиях, нужна конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Для начала необходимо определить параметры каждого элемента с учетом размеров пенопласта, который придется обрабатывать ... В большинстве случаев достаточно будет следующей информации:

  1. Основание выполнено из плотная фанера, ДСП или массив дерева.Вы можете заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пеной достаточно основания размером 400 х 600 мм.
  2. Нить или проволока в виде термического ножа для поролона.
  3. Металлические шпильки, шурупы, пружины или обычные гвозди для крепления проволоки. Высота установки фрезы зависит от предполагаемой толщины готовой доски.
  4. Прикрепляет детали к основанию. Достаточно нескольких саморезов, чтобы закрепить элементы конструкции.

Установка термического резака может занять до одного часа. Каждый из конструктивных элементов можно быстро заменить при ремонте или расширить возможности устройства.

Алгоритм действий

Наиболее распространенные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы) необходимы для изготовления приспособления для резки пенопласта или подобных материалов. Вы можете работать в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, коридор, гараж и т. Д.). Никаких помощников или сторонних специалистов не требуется.

Сборка происходит в следующем порядке:

Ножки можно прикрепить к основанию, что повысит устойчивость при разрезании пенопласта веревкой.

Как выбрать режущую проволоку

Подходящий нож можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая используется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим свойствам нихром сопоставим с обычной сталью, отличается высокой удельной прочностью и пределом нагрева до температуры +1200 ºС.Для изготовления режущих аппаратов выпускается проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная заправка пены возможна при нагревании линии до температуры, в 2-3 раза превышающей порог плавления (+270 ° C). Следует помнить, что такой процесс связан с потреблением энергии и поглощением тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки необходимо подбирать проволоку соответствующей толщины, чтобы не допустить плавления металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для обеспечения безопасной работы устройства необходимо правильно установить токопроводящие части, которые подключаются к источнику питания через невыпадающие клеммы. Для резки материала можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитана исходя из того, что для эффективного разрезания провода толщиной 10 мм потребуется до 2,5 Вт (для 500 мм - 125 В).

Напряжение пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам.Но в среднем при диаметре провода 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом потребуется источник питания 12 В с током нагрузки 12 А. Для увеличения или уменьшения длины потребуется аналогичное увеличение или уменьшение напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасная резка обеспечивает подключение к обычной домашней сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в одиночной первичной обмотке используется ручка, с помощью которой перемещается графитовое колесо и снимается напряжение с соответствующей секции.Этот параметр может быть изменен в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику питания осуществляется через клеммную коробку.

При подключении бытовой машины для резки пенопласта к электросети следите за тем, чтобы фаска не попадала на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. Перед подключением к сети проверьте работу прибора мультиметром.

Более простой способ подачи тока на провод - использование обычных понижающих трансформаторов с отводами вторичной обмотки.В этом случае, , нет необходимости выбирать значение напряжения , поскольку это значение всегда постоянное и достаточное для нагрева провода до желаемой температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев определенное количество витков обмотки в цепи.

Проволока для резки пенопласта также может быть нагрета бытовой техникой. При этом учитываются следующие нюансы:

Обратите внимание, режущий инструмент нагревается сразу после включения питания, поэтому не трогайте его для проверки температуры.

Изготовление термического ножа для пенополистирола или поролона не займет много времени и сил. Для этого подойдет провод практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) мощность нужно постепенно увеличивать, сначала подключая источники тока малой мощности. Большое значение имеет надежное разделение контактов и контроль положения фаз, которые нельзя подключать к проводнику.

Теплозвукоустойчивые строительные материалы, такие как вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие, представлены на рынке в широком ассортименте.Однако чаще всего для изоляции и звукоизоляции используются экструдированный пенополистирол и пенополистирол из-за его высоких физико-химических свойств, простоты монтажа, небольшого веса и невысокой стоимости. Пена имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчива к воздействию воды, слабых кислот и щелочей. Пена устойчива к температуре окружающей среды от минимально возможных до 90˚С. Даже спустя десятилетия пена не меняет своих физических и химических свойств.Пена также обладает достаточной механической прочностью.

Пена

также имеет очень важные свойства, это огнестойкость (пена не тлеет, как дерево, при воздействии огня), экологичность (поскольку пена изготовлена ​​из стирола, в емкостях из нее можно хранить даже пищевые продукты). На пене не появляются ростки грибка или бактерий. Практически идеальный материал для изоляции и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей и даже упаковки пищевых продуктов.

В магазинах стройматериалов пенополистирол продается в виде плит разной толщины и размеров. При ремонте часто нужны листы пенопласта разной толщины. Если у вас есть электрорезчик пенопласта, вы всегда можете вырезать из толстой доски листы нужной толщины. Также станок позволяет превратить фасонную пенопластовую упаковку от бытовой техники в плиты, как на фото выше, и успешно разрезать толстые листы пенопласта для ремонта мебели.

Насколько просто резать пенопласт на бытовом станке, наглядно показано в видеоролике.

При желании сделать нож для поролона и поролона многие останавливаются из-за сложности организации подачи напряжения для нагрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие можно преодолеть, если разбираться в физике проблемы.

Проект станка

Основой станка для резки пенопласта послужил лист ДСП (ДСП). Размер доски следует выбирать исходя из ширины разрезаемых пенопластов.Я использовала мебельную дверцу размером 40 × 60 см. С таким размером основания можно будет резать листы пенопласта шириной до 50 см.

Протянуть нихромовый шнур между двумя гвоздями - предел лени домашнего мастера, поэтому я использовал простую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты струны при резке над поверхностью основания станка.

Концы нихромовой проволоки прикреплены к пружинам, закреплены винтами М4. Сами винты вкручиваются в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм я выбрал металлический штатив длиной 28 мм, чтобы при полном закручивании винт не выходил за нижнюю сторону основания, а при максимальном откручивании обеспечивал толщина резки пенопласта 50 мм. Если вам нужно разрезать более толстые листы пенопласта или пенопласта, просто замените винты на более длинные.


Для вдавливания стойки в основание сначала просверливается отверстие на 0,5 мм меньше внешнего диаметра стойки.Для того, чтобы стойки можно было легко забить в основание, на наждачной колонне убраны острые края на концах.

Перед закручиванием винта в стойке на ее головке проделывалась проточка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла свободно перемещаться, а занимала необходимое положение.


Чтобы проделать канавку в болте, сначала предотвратите деформацию его резьбы, вставив пластиковую трубку или обернув ее толстой бумагой. Затем вставьте сверло в держатель, включите сверло и прикрепите узкий напильник.Паз будет готов через минуту.

Для предотвращения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве она крепится к винтам с помощью пружин.

Пружина от монитора компьютера для натяжения заземляющих проводов на ЭЛТ оказалась подходящей. Пружина была длиннее, чем нужно, пришлось сделать по две с каждой стороны крепления провода.

После того, как вы подготовили все крепления, можно закрепить нихромовую проволоку. Так как при работе потребляется ток, он значительный, порядка 10 А, для надежного контакта шнура питания с нихромовой проволокой я применил метод крепления скручиванием со сжатием.Толщина медного провода при токе 10 А следует брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении был провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось сделать каждый из проводов из двух параллельно соединенных сечением 1 мм2.


Если электрические параметры нихромовой проволоки неизвестны, сначала попробуйте подключить маломощный электроприбор, например лампочку на 200 Вт (ток будет около 1 А), а затем нагреватель на 1 кВт (4,5 А). , поэтому увеличивайте мощность подключенного, пока проволока нихромовой горелки не достигает желаемой температуры.Электрические приборы также можно подключать параллельно.

К недостаткам последней нихромовой спиральной схемы соединения можно отнести необходимость определения фазы правильного соединения и низкий КПД (КПД), киловатты электроэнергии будут бесполезны.

Пенопласт - достаточно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одним неудобством - материал сложно резать.Пенопласт выпускается в виде больших плит, и чтобы панель разбилась на фрагменты, ее необходимо разрезать.

Нельзя использовать пилу или нож. Это связано с тем, что при любом механическом воздействии разрушается структура материала. Чтобы этого избежать, придется сконструировать резак для поролона своими руками.

Самая простая резак для поролона

Самая простая резак для поролона несложно сделать своими руками. Для этого нужно использовать самую тонкую гитарную струну.Дополнительно следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. Шнур подключается к концам устройства, замыкая электрическую дугу. Ток будет течь по струне, нагревая ее.

При использовании такого устройства лист пенопласта расколется на две части, как только вы коснетесь струны. В этом случае материал будет плавиться по краям среза. Срезание с помощью этой обработки происходит максимально гладко.Струна для резки пенопласта должна быть нагрета до температуры не менее 120 градусов. Однако он не должен превышать 150 градусов.

Довольно легко увидеть, насколько горячая струна. При резке на краях материала остаются липкие кусочки. Если они слишком длинные, струна недостаточно горячая. При отсутствии таких порезов можно судить о перегреве струны.

На этой базовой машине можно обработать около 3 пенопластов.Однако для больших объемов работы он не подходит. Батареи быстро разряжаются. Чтобы продлить срок службы резака, вам необходимо построить устройство с питанием от сети. Несколько простых советов помогут вам научиться делать нож для поролона.

Бытовые электрорезчики пенопласта

Если эти устройства разделить на группы, их следует классифицировать следующим образом:

  • устройство линейной резки;
  • терморез, которым производится фигурный рез;
  • прибор с металлической пластиной.

Однако, несмотря на эту классификацию, каждое устройство имеет один общий элемент в своей конструкции. Для создания резаков для пенопласта нужно найти понижающий трансформатор. Этот элемент должен выдерживать 100 Вт.

Линейный резак

Для создания таких устройств нужно подготовить место для работы. Обычно для таких целей выбирают стол. К нему прикреплены две вертикальные ленты. В каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами протянуть нихромовую нить.Подвешивается свободно висящий груз. Нить нихрома подключается к контактам, подключенным к понижающему трансформатору.

Принцип работы довольно простой. Нить нихромовая при соединении нагревается, что облегчает резку поролона. Из-за подвешенной нагрузки нить остается натянутой. Вес важен, потому что нить начинает провисать при нагревании.

Плавающая пена быстро и плавно режется нихромовой нитью. Толщина обрабатываемых листов зависит от высоты резьбы над рабочей поверхностью стола.Самое главное, чтобы пена подавалась с одинаковой скоростью на протяжении всего периода резки.

Для вертикальной резки листов необходимо использовать нож другой конструкции. Выдвигает режущую проволоку в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. Прикрепите к нему рамку. Лучше, если этот элемент будет выполнен из металлического профиля. Однако деревянные бруски подойдут.

Рама оснащена зажимной лапой, на которой подвешена нихромовая проволока.К его концу прикреплен груз. Проволока проходит через отверстие в рабочей поверхности. Чтобы оно не касалось дерева, ямку изнутри защищают полой металлической трубкой.

С помощью термических резаков пену можно не только легко разрезать на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические формы, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести маркер по поверхности плиты, обозначив линию реза.

Профильный резак

При работе с большими листами пенопласта будет сложно использовать стационарный резак.Такие панели сложно разместить на рабочем столе. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто делают из пазла. Режущее лезвие в этих инструментах необходимо заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезчик довольно просто построить своими руками. Чтобы было проще вырезать фигурные элементы, можно сделать несколько приспособлений разной формы. Сначала снимите лезвие ножа с лобзика и приложите проволоку к рукоятке.Напряжение будет низким, но ручку и другие металлические части следует изолировать. К кабелю подключается нихромовая проволока. Для этого используются орехи. Проволока определенным образом изогнута.

Паяльник можно использовать как нож для фигурного вырезания поролона. Это требует доработки. В конструкции устройства уже есть электрический кабель. Чтобы создать пенопласт из паяльника, нужно заменить нагревательный элемент на нихромовую проволоку.

Это устройство очень простое в использовании.С таким изделием получается не только разрезать пластины материала на более мелкие листы, но и проделывать в них углубления.

Резак для листового металла

Есть еще один способ превратить паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, просто замените наконечник медной пластиной. Сталь тоже хорошо работает, но она дольше нагревается и ее труднее затачивать. Однако при правильной заточке стальной пластиной все пластмассы, включая пенопласт, можно резать.

Одна сторона пластины должна быть тщательно заточена. Заточку можно производить с двух сторон. Обязательно, чтобы угол заточки был не слишком большим. Раскрой материала осуществляется не только лезвием, но и лезвием пластины. У такого ножа есть один недостаток - вам придется экспериментально подобрать оптимальную температуру нагрева ножа.

Результаты

Сделать нож для поролона своими руками довольно просто. Перечисленные выше методы помогут вам разобраться в устройстве и работе резака для пенопласта.Такие устройства практичны и просты в установке. У каждого метода есть свои преимущества, поэтому любители DIY могут выбрать тот, который им больше всего подходит, в зависимости от доступных материалов.

Пена

- прочный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Работать с ним очень легко. Но есть свои нюансы в работе с этим материалом.

Поскольку он сделан из больших плит, очень часто необходимо их обрезать. Это можно сделать и обычным ножом, но как бы тщательно вы это ни делали, это не сработает.

А все потому, что структура пены под механическим воздействием разрушится. Поэтому специалисты рекомендуют использовать для таких занятий только нож, или, как его еще называют, пенопласт.

Конечно, вы можете купить такой многофункциональный инструмент, но если вы сделаете это самостоятельно, то сможете адаптировать его под свои нужды и, конечно же, сэкономить.

Если вы планируете работать с фонариком в промышленных целях, все же лучше купить электрический прибор, который будет рассчитан на высокие и частые нагрузки.

Как сделать самому

Потребность в ноже может возникнуть в любой момент, если вы достаточно часто занимаетесь домашними делами. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо изготавливать детали, прибегая к специальной форме для литья из эпоксидной смолы.

А для этого вам понадобится кусок пенопласта, например полистирол из упаковки телевизора. На нем необходимо с помощью линейки, циркуля и ручки нарисовать те места, где в будущем нужно будет проделать отверстия.

Вот где возникает потребность в электрическом резаке. Ведь без такого инструмента сделать это, не испортив пенопласт, будет сложно. Рассмотрим один из вариантов изготовления такого типа устройства в домашних условиях.

Бытовой режущий аппарат может иметь разную конструкцию. От нее и от вида стрижки зависит, насколько точно резак справится с поставленными целями.

Просмотры

Перед тем, как приступить к изготовлению ножа, следует определиться, для каких целей он вам нужен, потому что в зависимости от целей они делятся на несколько групп:

  • с металлической рабочей пластиной ;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная обрезка является наиболее распространенной, давайте более подробно рассмотрим этот конкретный вариант:

  1. Отрезка детали. Для этого вам понадобится нихромовая проволока, примерно спираль диаметром 0,6 мм. Его можно взять от старых электроплит или других электронагревательных приборов. Длина такого провода должна быть 14 см (его сопротивление будет 2 Ом).
  2. Использование трансформатора. Чтобы все было в порядке, первым делом необходимо рассчитать напряжение и ток для нагрева режущего конца. Сделать это можно по формуле - закон Ома I = U / R. Таким образом, можно определить мощность силового трансформатора.
  3. Изготовление ножа. Основание может быть из любого металла, но его длина должна быть мин. 11 см, на конце дополнительно прикрепить изолятор - плату. А теперь по краям пластины закрепите контактные группы, их можно вынимать из розетки.Именно в этих контактах можно закрепить спирали различной формы.
  4. Как работает нож. При подсоединении ножа его спираль нагревается и становится слегка красноватой. Это важно, потому что нагретый нож позволит легко и быстро разрезать пену и не отклеится.

Важно знать: после получения такого устройства через три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

Соблюдайте все правила безопасности, чтобы не поранить себя или окружающих.Ведь мощности ножа хватит, чтобы во время работы повредить любую часть тела. Подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмы.

Пошаговое изготовление термореза

Терморезку можно изготовить с помощью горелки или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим пошагово изготовление такого устройства:

    1. Гильза. Изначально нужно сделать главное и самое сложное - рукав. Для этого тарелку нужно согнуть, вырезать.Кроме того, во втулке необходимо проделать отверстие, туда в дальнейшем будет вставлена ​​резьба.
    2. Скор. Нужно отрезать провод, ведущий к отверстию, и взять соответствующие разъемы, после чего припаять до обрыва.

Примечание: такие участки необходимо изолировать.

    1. Когда закончите, можно подключать терморезак. Распилил старую головоломку пополам. В верхней части необходимо закрепить на саморезы заранее подготовленную пластину.Но прикручиваем низ к основанию саморезами.
    2. Наденьте рукав на стопу. Теперь с особой тщательностью необходимо отметить точку под отверстием втулки от отверстия по отвесу или квадрату. Затем просверливаем отверстие в основании. Отверстие в основании должно быть диаметром примерно 5 мм.
    3. Термическая резка. Итак, когда все готово, нужно распрямить нихромовую проволоку. Для этого нужно включить конфорку на полную мощность и потрогать нихром проводами от нее.Все должно быть сделано так, чтобы расстояние между проводкой было равно высоте устройства. Если нить не нагревается, но горелка начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что тот, который вы выберете, имеет недостаточное сопротивление.

Примечание: Нихром должен быть горячим, но не до красного. Если струна покраснела, необходимо уменьшить ее нагрев с помощью регулятора. В том случае, если нихром даже немного покраснел, оставьте компенсатор на 5-10-15 см выше пружины нихромовой проволоки.И только после этого можно будет забрать контакт.

  1. Работа устройства. С предустановленной направляющей нужно вырезать плашки из пенопласта определенной толщины, также можно сделать фигурную форму.

Приложение

Если вы ремонтируете или режете дерево, или вам нужно отрезать кусок фанеры, вам понадобится электрическая пила, которую можно использовать даже для резки толстых тканей.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий достаточно использовать тепловой нож или ножовку, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сглаживает края и не рвется, как отрезной станок.

.90 000 что резать, а не раздавить?

Строители используют пенопласт для самых разных целей. Этот материал показывает высокую теплоизоляцию, поэтому обогревает фасады зданий, полы и другие объекты. Также из этого материала изготавливаются различные декоративные элементы.

С пеной легко обращаться, легко режется. Но материал может сильно рассыпаться. Разрушение доски - явление негативное. Поэтому правильное обращение с пеной является обязательным. Чтобы вырезать этот материал, нужно перед началом работы изучить.При этом из ряда пенопластов можно создавать не только плиты для утепления, но и декоративные изделия. Их внешний вид будет чистым, а материал не испортится.

Характеристики пенопласта

Пенопласт во всех отношениях простой в использовании материал. Полимер смешан с воздушными и пенными наполнителями. Его структура похожа на липкие шарики. Эта функция объясняет, почему мы разрезаем пену и не ломаем ее. В противном случае срез получится неровным.

У некоторых разновидностей материала сферическая структура остается более плотной и не рассыпается. Но нередко пенополистирол крошится, а иногда и очень сильно. Такое разрушение материала опасно для листа. Хрупкость пены приводит к изменению формы, снижению свойств и функциональных свойств.

Если вы хотите настроить размер массива, эта операция выполняется с помощью специального инструмента. В этом случае лист не будет скручиваться.

Типы инструментов

Изучая вопрос правильной резки пенополистирола в домашних условиях, обратите внимание на разнообразие инструментов.Они делятся на механические и термические. Для самостоятельной раскроя матрицы с небольшим объемом работ предпочтительнее первая группа мероприятий.

Для начинающих домашних мастеров по переработке полистирола следует выбирать механический инструмент. Профессиональные установщики и дизайнеры отдают предпочтение термической резке. В этом случае можно будет создавать высокоточные грани, создавать объекты любой сложности.

Термический резак стоит довольно дорого.Начинающие мастера, занимающиеся домашним ремонтом, редко приобретают такую ​​технику. Но при большом количестве работы он просто незаменим. Работы с терморезом выполняются быстро и качественно.

Способ изготовления инструмента

Рассматривая вопрос, как правильно разрезать пенопласт, чтобы лист не развалился, необходимо более подробно рассмотреть способ изготовления инструмента. Он может быть заводским или отечественным.

Профессиональные строители без поражения имеют специальную сертифицированную технику.Вне зависимости от того, механический ли это инструмент или термический, для этого необходимо провести работу заводского оборудования. Дело в том, что при создании таких устройств разработчики максимально обеспечили ему все необходимые качества, безопасность и комфорт. Когда ты много работаешь, это очень важно.

А вот делать ремонт своими руками покупать спецтехнику невыгодно. В таком случае вы можете создать его самостоятельно. Это будет более примитивное устройство, но оно сможет справиться с возложенными на него задачами.

Механическая резка

Прежде всего, рассмотрим основные механические устройства, которые можно использовать для резки пенопласта. Чем вырезать материал, зависит от мастерства мастера и объема работы. К таким инструментам относятся нож, болгарка, пила и лобзик. Для самоклеящихся плит в процессе укладки слоя утеплителя лучше использовать нож. Его лезвие должно быть средней жесткости. Этот инструмент позволяет быстро и быстро резать доски толщиной до 8 см.

Ножовка по металлу, болгарка или пила используются только для специальных работ.Такую технику используют профессиональные строители. При этом инструмент по многим параметрам отличается от обычных ушек, лобзиков или пил.

Если использовать толстое лезвие и высокую скорость, пена легко портится. Поэтому в домашних условиях для разделки используют нож со сменными лезвиями.

Терморез

Тепловое оборудование обеспечивает высокую точность резки. Его приобретают профессиональные мастера и дизайнеры. При выполнении большого объема работ в домашних условиях на таком оборудовании также следует обращать внимание.В этом случае поролон нарезаем нихромовой проволокой.

Питается прибор от системы или аккумулятора, благодаря элементам этой техники на нихромовую нить подводится электричество. Металл нагревается быстро и сильно. Это позволяет качественно срезать излишки поролона, разрезать в любых направлениях.

Наиболее точная обработка материала достигается при использовании термореза. Следует отметить, что поролон плохо реагирует на нагрев, но в этом случае разрез делается очень быстро.Поэтому качество у него высокое.

Самодельный резак

Термическую резку можно сделать самостоятельно, для этого нужно собрать набор необходимых деталей. В первую очередь вам понадобится небольшой трансформатор. Эту деталь можно взять, например, со старого телевизора.

В этом случае также необходимо разрезать пенопласт нихромовой нитью. Его затягивают между двумя длинными винтами. Их нужно закрепить на деревянной балке. Такой материал, как известно, не проводит электричество.Следовательно, ток от трансформатора будет поступать только от винтов и струны.

После подключения всех элементов напряжение необходимо скорректировать. Это зависит от толщины нихромовой нити. Слишком большое количество раскаленного шпагата не позволит качественно разрезать материал.

Легкая резка

Представленные подходы упрощают резку пенополистирола. Как вырезать такой материал, посоветуйте народные мастера. Они пошли другим путем. Будет достаточно эффективно, особенно при резке больших листов пенопласта.

Для этого требуется тонкая и прочная веревка, концы которой связаны деревянными ручками. Если лист большой, то нужно проделать работу с помощником. В этом случае по 2 человека по обе стороны от доски. Каждый берет деревянную ручку с привязанной к ней веревкой. Затем через заранее выбранный макет они перемещают нить. Нагревается трением.

Материал режется легко и быстро. Если лист небольшой, вы можете проделать эту процедуру самостоятельно.

Рекомендации профессионалов

Несколько советов, которые следует учитывать профессиональным установщикам, которые могут работать с пеной.Как вырезать, выбрать будет несложно. Специалисты утверждают, что для стрижки подходит каждый из представленных способов. Все зависит от мастерства мастера и объема проделанной работы.

Материал, необходимый перед резкой Отметьте простым карандашом. При использовании механических и термических методов пена может нагреться. В этом случае он выделяет вредные вещества в окружающую среду. Поэтому работы ведутся на открытом воздухе.

В этом случае используется спецтехника.В противном случае материал при нагревании будет прилипать к лезвию. Болгарка или лобзик работают на малых оборотах. Таким образом, тепло просто отводится от зоны резки.

Следуя этим рекомендациям, можно быстро и качественно расширить пену для любого применения.

с >>.

Как резать пенополистирол - максимальный результат при минимальных потерях. Как режут пенополистирольные плиты? Как отрезать пенопласт в домашних условиях

Людям, которые планируют утеплить квартиру или новостройку своими руками, обязательно стоит ознакомиться с тем, как резать пенопласт в домашних условиях, так как это один из самых популярных и дешевых способов утепления.

Пенополистирол - это вспененный материал, состоящий в основном из воздуха, что делает его очень легким и легким в обработке.Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникнет, ведь вдобавок ко всему пенополистирол и довольно хрупкий материал. Поэтому, если вы используете электрическую шлифовальную машину, не следует рассчитывать на ровные края, иначе все помещение и место будут покрыты толченой пеной.

Независимо от того, насколько острый нож, материал все равно будет крошиться. Конечно, это незначительный недостаток и простыни будут исправны, но уборка превратится в хлопотное мероприятие. ... Выход есть, можно воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и не осыпаются. Но незадача, такое устройство стоит недешево, а вот нагреть обычный нож в принципе можно. Однако в этом случае нужно быть очень осторожным, чтобы не обжечься, а работа существенно затянется.

Для этой цели можно использовать другой режущий инструмент, например, шлифовальный станок, только в этом случае следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители используют еще и прямой острый нож.Иногда рекомендуется брать ножовку с очень тонкими зубьями, но последний способ вызывает большие сомнения. Кроме того, в магазинах продаются специальные термоножи, предназначенные для работы с пеной.

Термонож нагревается до 600 ° C всего за 10 секунд. Однако это средство довольно дорогое, поэтому покупать его не всегда имеет смысл.

Выходом из ситуации во многих случаях станет устройство для резки листов пенопласта, сделанное вами. Это, вероятно, немного хлопотно, но с необходимыми компонентами это совершенно бесплатно и всегда доступно.А если, например, вам нужно провести масштабные работы, перед вами то, что вы построили для своей большой семьи, то вопрос, как удобно резать пенопласт, а то и много и быстро, встанет. не приходить на протяжении всего мероприятия, независимо от того, как долго длится оно.

Для сборки ножа для пенопласта вам понадобится столешница, каждая с парой пружин, винтами M4 и 28-миллиметровыми прокладками, а также нихромовая резьба, которая будет действовать как режущий инструмент. Сначала проделайте два отверстия в основании, вставьте в них шестерни и прорежьте небольшую канавку в основании головки винта, благодаря которой резьба будет надежно зафиксирована в заданном положении.

Когда все будет собрано, прикрепите шнур к болтам, но поскольку он может провисать при нагревании, его следует соединять пружинами, тогда резьба всегда будет натянутой. Источник питания подключается к такому устройству с помощью обычных скруток. Так вы сможете сделать самодельный и очень эффективный резак для поролона, затратив минимум сил, времени и денег.

Сам пытаюсь разрезать пену

А теперь поговорим немного о разных технологиях, методах и конечно дадим подробную инструкцию, что и как это делать.

Как самому вырезать пенополистирол - пошаговая схема

Шаг 1: подготовительные работы

Неважно, какой инструмент вы будете использовать - нож, нихромовую резьбу или другой режущий инструмент, вам все равно нужно начинать с маркировкой. Итак, берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим отметки на поверхность листа, а затем соединяем их линиями. В общем, рисуем очертания будущего среза.

Есть другие способы сделать это. Например, ниткой из нихрома.В этом случае к нему подводится небольшой ток, способный нагреть струну до необходимой температуры, и разрез производится точно по заданному контуру. Конечно, качество пропила в этом случае будет намного лучше, но для изготовления станка придется немного потрудиться. Поэтому такой способ не всегда оправдан, если нужно обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на оформление переплета. Как видите, однозначно сказать, чем лучше резать пенопласт, невозможно, все зависит от объема и умения.

Как проще разрезать пенополистирол?

Утеплители монтируются из современного пенополистирола, вырезаны декоративные элементы и многое другое.

Его сфера применения очень широка. И не только потому, что с этим материалом легко работать, он быстро приспосабливается и его можно разрезать своими руками.

Терморезчик домашний для полистирола

Однако также нужно уметь резать пенополистирол своими руками. В конце концов, чтобы получить действительно качественный монтаж и финальную деталь, нужно очень постараться.Учтите, что пена не опасна для здоровья человека.

1 Резка пенополистирола

Итак, полистирол, как и любой другой материал, перед использованием необходимо обработать. Изначально поставляется обычная плита определенной толщины. Однако формы пластин не всегда достаточно, чтобы их можно было использовать там, где это необходимо.

Часто доску приходится разрезать на куски, обрезать и чистить. Иногда необходимо вырезать декоративную деталь по краю плиты или сделать определенный уголок.

Вариантов на самом деле очень много. Но остается один вопрос. Как резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще придумывать дополнительные агрегаты, покупать специальный нож для пенополистирола, если его нечем резать, можно даже своими руками сломать. И это буквально.

Здесь необходимо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам поролон состоит из небольших пенополистирольных шариков.

Исходным сырьем в нем является полимер, который смешивается с пенопластом и воздухом.В результате получается довольно податливая и очень легкая конструкция, которую можно легко разрезать или сломать вручную.

Но разрыв пены - не лучшее решение ... Линия разрыва никогда не будет точной. Шарики из пенопласта согнут его, и окончательная конструкция станет непригодной для точной работы.

Однако мы по-прежнему обнаруживаем, что поролон очень легко сломать или разрезать. А это значит, что вырезать пену в домашних условиях вполне реально. Следующий вопрос - как это сделать аккуратно и с минимальным материальным ущербом.Тут и пригодится резак для поролона или любой самодельный инструмент.
в меню

2 режущих инструмента

Инструменты для резки пенополистирола доступны в различных версиях. Насколько точно нож для поролона справится со своими задачами, зависит от конструкции и вида кроя.

Полистирол состоит из маленьких шариков и может крошиться

Механический резак используется для выполнения относительно небольших работ в ограниченном пространстве.Разрезать корпус из пенополистирола можно механическим приспособлением. Но качество резки, которое получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Терморезка для пенопласта - это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро пробьет отверстия или прорежет линии в любом типе полистирола. От обычного экструдированного пенопласта до высокоплотного.

В тепловом аппарате в основном используется раскаленная нить или проволока.

По типу установки аппарат для резки пенополистирола для утепления дома пенопластом изнутри можно разделить на:

  • Брендовые образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело с агрегатами, построенными на заводе. Они специально разработаны и задуманы, чтобы обеспечить человеку максимальную эффективность и комфорт во время работы.

Фирменные модели варьируются от специальных резаков для пенопласта до больших термических резаков или другого профессионального оборудования.

Например, такая же лазерная резка пенопласта возможна только с маломощными заводскими лазерами, управляемыми компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но в результате работы с ними вы получите практически идеальный крой.
в меню

2.1 Механическая резка

Для механической резки используются инструменты, которые обычно используют механическое усилие или трение.

Чаще всего такое оборудование используется в домашних условиях. Когда нет возможности купить терморезку и не хочется. Не будем забывать, что качественный терморезчик может стоить довольно дорого.

И покупать это не всегда стоит, особенно если достаточно своими руками разрезать несколько плит пенополистирола для теплоизоляции.

Полистирол можно резать даже стандартным лезвием

Проще всего разрезать пену обычным ножом, особенно если пену разрезают для изоляции канализационных труб в земле.Идеально подойдет универсальный нож со средним клинком. С его помощью вы легко сможете разрезать доску толщиной до 6-8 см, и доска будет вырезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

Но шлифовальные станки и лобзики, если они могут использоваться, будьте очень осторожны. Здесь уже нужно понимать, что сильный крутящий момент слишком серьезно влияет на слабую структуру пенополистирола. Если не угадать крутящий момент и выбор циферблата, можно испортить печку своими руками.

Рекомендации здесь могут быть только общими. Желательно приобрести специальное оборудование для резки пенопласта. Если у вас нет под рукой чего-то подобного, хотя бы попробуйте найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие для лобзика. Чем он тоньше, тем лучше.

Обычно с пилой нужно быть осторожным. Обычную пилу для полистирола лучше не использовать. Если вам вообще не нужна точность резки. Но в этом случае проще просто сломать.

Если покупать специальную пилу, это уже другой разговор.Но в любом случае нужно быть очень осторожным, ведь пила из-за неравномерности усилий имеет больше шансов полностью повредить материал.
в меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используется термический резак. Терморез - это специальный агрегат для резки пенопласта, он стоит практически столько же, сколько пеноклей.

Состоит всего из нескольких частей. Основная часть - это рабочий трансформатор, подающий напряжение.Трансформатор может иметь аккумуляторы или питаться напрямую от сети. Все зависит от конкретной модели.

Есть две дуги или разъемы от мини трансформатора. Эти дуги, по сути, составляют содержание предмета работы. На каждом конце бантика завязывается специальная нить. Чаще всего используется нихром. Нить натягивается между концами дуги, образуя туго натянутую проволоку.

Когда трансформатор включен, он подает ток на дуги, которые, в свою очередь, нагревают саму жилу.

Горячая нить легко разрезает пену в любом положении и любого размера.Ведь полимер крайне нестабилен и очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельной пенорезки

Огромным преимуществом термореза является возможность работать с очень высокой точностью. Точнее резать можно только лазером. И даже тогда, если исключить человеческий фактор.

Нихром, нагретый до серьезной температуры, прорезает пену, как масло, нагретое ножом. Более того, он даже не касается должным образом плиты, то есть вам не придется оказывать никакого физического давления.Почему это удобно? Потому что использование физических нагрузок всегда чревато ошибкой.

Если вся работа выполняется с помощью горячей проволоки, которая плавит пену, а не разрезает ее, то вероятность ошибки минимальна.

2.3 Терморез самодельный

Умные радиотехники наверняка уже подумали, что конструкция термореза очень проста, а значит, вы можете собрать его своими руками. Действительно, терморезку собрать можно без проблем.

Вашей основной задачей будет выбор небольшого трансформатора для резки изоляционных цилиндров Rockwool и аналогичных изделий. Что ж, на самом деле это не такая уж проблема. Вы можете взять трансформатор от телевизора или переделать его из рабочего образца.

Далее нужно проделать аналогию с дугами. Самый простой такой механизм - это установка двух длинных саморезов на деревянную доску. Дерево не даст им проводить между собой электричество, поэтому единственным проводником будет натянутая нихромовая нить.

Нить протягивается между головками болтов. После этого осталось только подключить трансформатор к винтам, затем включить ток и отрегулировать напряжение.

Желательно не переусердствовать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком большое натяжение приведет к нагреванию нити до покраснения, а в этом положении она просто выгорит полистирол, даже не касаясь его. В результате вы не сможете резать равномерно.
в меню

При ремонте, особенно при ремонте или утеплении, часто используется такой материал, как полистирол. Его популярность обусловлена ​​тем, что он довольно дешев и обладает хорошими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, что такое пенополистирол, и не только быстро, но и качественно. Линия реза ровная, а края не «лохматые».

Пена бывает твердой (твердой) и мягкой. Твердое тело хорошо обрабатывается и поэтому, кстати, популярно у любителей рыбной ловли - из него делают поплавки.А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) тоже разная, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но вы все же можете дать совет.

Если поролон мягкий, его можно разрезать на кусочки гильотиной. Режет пенополистирол как масло. Однако следует учитывать, что лезвие такого ножа достаточно гибкое, поэтому, если кусок достаточно «толстый», будет сложно удержать прямую линию. И если получится, то срез может быть не вертикальным, а скошенным.

Можно разрезать более твердые и толстые листы пенопласта:

  • резко доработанный. Если толщина образца не очень большая, нож лучше нагреть, а затем разрезать. Резка пойдет намного быстрее;
  • ножовка по металлу;
  • пила по дереву с мелкими зубьями.

Людям, которые пробовали резать пену лобзиком, не рекомендуется использовать этот инструмент. Выровнять разрез невозможно.

Самый лучший способ - резка пенопласта нихромовой проволокой.Для этого собран довольно примитивный «автомат». Провод натянут вертикально и по нему течет ток от трансформатора 12В. Мастера часто адаптируют для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрической цепи должен быть реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, не составит труда.

Сила тока должна быть отрегулирована так, чтобы провод не нагревался. Избыточный нагрев приведет к тому, что пена начнет плавиться и вызовет образование комков по краям по всей линии разреза, которые невозможно удалить «равномерно».Этот способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по поворотам, перегибам. Это в основном делает нарезку универсальной.

Можно попробовать болгаркой. Однако выбирайте самый тонкий диск. Но при использовании такого инструмента получить качественный пропил не удастся, он даст такой же результат, как и при использовании лобзика. Кто-то советует использовать паяльник со специально подготовленным тонким наконечником.

Все эти методы по-своему хороши.Поэтому выбирать нужно в зависимости от обстоятельств, учитывая все особенности такого кроя.

При проведении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенополистирол, вы не найдете. Он популярен, потому что стоит недорого и является довольно хорошим теплоизолятором. Но когда вы идете на работу, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и сделать из него необходимые детали, чтобы линии разреза были чистыми и имели нужную вам конфигурацию.

Существует два типа пенопласта: твердый или также называемый твердым и мягким.Жесткую пену легче обрабатывать (резать), поэтому она более популярна. Мягкие виды пенопласта крошатся, и к ним следует применять особый режим. Также нет однородной толщины плит пенопласта, а значит, и режимы резки будут разными и потребуют индивидуального подхода к каждому случаю. Мягкий внешний вид можно разрезать любым острым и тонким предметом, даже кредитной картой. Поместите линейку или полосу вдоль линии реза и проведите по ней режущим инструментом.Затем переместите пенопласт так, чтобы разрез совпал с краем стола, и, нажимая на ту часть доски, которая находится на столе, слегка прижмите согнутую часть. Пена потрескается по линии среза. Для резки пенопласта можно использовать зубчатый нож из кухонного гарнитура. Чтобы работа была удобнее, ее следует натереть восковой или стеариновой свечой. Если вы хотите, чтобы полистирол оставался чистым, используйте белую стеариновую свечу ... Разрежьте пену ровными длинными движениями так, чтобы нож утонул всем лезвием.Выдвижной резак для бумаги - хороший выбор для резки тонких листов пенопласта. Этим ножом можно вырезать различные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а затем ровными движениями отрежьте нужную вам часть. Следите за тем, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, так как если оно затупится, вы не сможете сделать чистый разрез.


Если нужно разрезать много пенополистирола, для удобства можно воспользоваться пилой. Подойдет любой, у кого есть твердое или тугое полотно и мелкие зубья (ножовка, лобзик или арочный пол).Гибкое пильное полотно не распрямляет линию пропила. Разрежьте пену по всему полотну пилы, равномерно надавливая на пилу рукой.


При необходимости распиливать большие плиты пенополистирола удобно использовать электролобзик. Поставьте плиту на стол так, чтобы срез находился над краем стола, и, включив лобзик, вырежьте необходимые кусочки. При работе с лобзиком надевайте защитные очки. И самый удобный, на наш взгляд, способ - разрезание поролона нагретой проволокой.Для начала нужно изготовить сам станок для резки пенопласта. Закрепите нихромовую проволоку на керамических изоляторах, а изоляторы на изогнутой трубе П-образной формы, вместо лезвия используйте носовую ножовку с нихромовой проволокой. Подключите гибкий изолированный провод к нихромовой проволоке на обоих концах, чтобы он не мешал; его можно прикрепить к трубе с помощью изоленты. Теперь подключите этот провод (удлините) к понижающему трансформатору на 12 В. Подключите реостат (переменное сопротивление) к цепи для регулировки нихромовой нити накала.На саму трубу установите кнопку от электродрели и подключите ее к цепи. Кнопка обеспечит дополнительное удобство в работе.


Подключите к устройству электричество, нихром нагреется, и с помощью реостата придайте нагревающемуся цвету нихромовой нити темно-вишневый цвет. С помощью этого устройства можно вырезать детали любой конфигурации. Просто проведите нить по линии разреза. Правда, задымление будет, поэтому работать нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении.Также старайтесь не прикасаться к прилагаемой нити, чтобы не обжечься.

Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они по-своему хороши. Выбирайте для себя то, что вам больше всего подходит.

Пенопласт или полистирол - универсальный материал, который используется для изоляции и звукоизоляции строительных конструкций ... В основе его структуры - пенопласт. Это объясняет, почему при разрезании пена часто крошится.

При обработке материала нужно решить, как его разрезать, чтобы линия реза была ровной, а крошки были как можно меньше.

Типы инструментов

Пенопласт разрезают механическими и термическими инструментами. Начинающим мастерам, особенно с небольшими объемами резки, рекомендуется использовать механический инструмент.

Механическая резка ... Чаще всего используются нож, лобзик, пила и шлифовальный станок.

Нож обычный ... Главный акцент при выборе ножа - лезвие. Если он острый, процесс резки проходит быстрее и образуется меньше отходов. Перед резкой нож следует предварительно нагреть. №
Недостатком метода является то, что можно использовать нож с пенопластом толщиной 1 - 5 см.

Нож обувной ... Обычно этот нож поначалу довольно острый. Поэтому его лезвие относительно легко проходит через структуру ячеистой пены.

Эксплуатационные дефекты:

- можно резать только тонкие листы;

- лезвие ножа быстро затупляется;

- необходимость иметь точильный камень.

Канцелярский нож ... Бумажная версия ножа лучше всего подходит для мягких материалов. У этого ножа тонкие и гибкие лезвия, поэтому он не подходит для резки толстых плит.

Преимущества:

- мелкий мусор;

- наличие покупки;

- низкая цена.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Тупые лезвия ломаются и изнашиваются.
Рекомендуется предварительно нагреть лезвие перед непосредственным использованием. Тогда пластиковые капсулы растают и крошек будет намного меньше.

Электролобзик применяется при резке пенопласта толщиной до 10 см. Этот метод не требует особых усилий.

Неудобства:

- разрез не идеально ровный;

- образуется достаточное количество крошки;

- нельзя использовать при отключении электроэнергии

Пила ручная по дереву ... Если толщина поролона достигает 40 мм, его лучше разрезать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без особых физических нагрузок.
Лучше подойдет пила с мелкими зубьями. Этот инструмент предназначен только для прямых резов.

«Болгарка» ... Преимущество болгарки в том, что она сама режет пену, если использовать самые тонкие круги.

Однако шлифование толстого материала не рекомендуется. Качественного результата не получишь, а вот мусора будет много.
Также этот вариант не очень хорош из-за скрипа, который возникает при взаимодействии пены с колесом машины. Дополнительно добавляется шум мотора инструмента. Поэтому при вырезании большого количества пластин из пенопласта наушники следует надевать с самого начала работы. Добавьте к этому списку потребляемую электроэнергию, за которую придется платить.

Нихромовые кусачки ... Практика работы с пеной показывает, что при использовании инструмента с горячей проволокой создается качественный срез.Края ровные, ровные и крошки практически нет. Достоинства этого метода - высокая скорость резания и производительность, сопоставимая с промышленными.

Активному использованию метода препятствует сложность его приобретения из-за отсутствия в магазинах. В случае острой необходимости в станке выход один - изготовить нож самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в Интернете с пошаговыми инструкциями и иллюстрациями.

Простой способ резки

Резку можно производить тонкой стальной проволокой. Деревянные ручки надо ремонтировать ... Их ставят по разным концам реза. Распиловка похожа на процесс распиловки дерева. Вам понадобится помощник, чтобы взять одну из ручек. От трения струна нагревается, благодаря чему леска получается ровной и гладкой.

Соблюдайте технику безопасности, учитывая, что при нагревании образуются и выделяются вредные для организма вещества.Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Результат

Из обзора можно сделать вывод, что процесс резки пенопласта довольно простой и быстрый. Метод обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, рабочей нагрузки, формы (прямая, спиральная или объемная), в которой должен быть получен результат.

.

Как режут пенополистирольные плиты? Как резать пенопласт, чтобы он не рассыпался в доме? Обработка пенополистирола в домашних условиях.

Пенопласт или полистирол - универсальный материал, который используется для изоляции и звукоизоляции строительных конструкций ... Его структура основана на пенопласте. Это объясняет, почему при разрезании пена часто крошится.

При обработке материала нужно решить, как его разрезать, чтобы линия реза была ровной, а крошки были как можно меньше.

Типы инструментов

Пенопласт разрезают механическими и термическими инструментами. Начинающим мастерам, особенно с небольшими объемами резки, рекомендуется использовать механический инструмент.

Механическая резка ... Чаще всего используются нож, лобзик, пила и шлифовальный станок.

Обычный нож ... Главный акцент при выборе ножа - его лезвие. Если он острый, процесс резки проходит быстрее и образуется меньше отходов.Перед резкой нож следует предварительно нагреть. №
Недостатком метода является то, что можно использовать нож с пенопластом толщиной 1 - 5 см.

Нож обувной ... Обычно этот нож поначалу довольно острый. Поэтому его лезвие относительно легко проходит через структуру ячеистой пены.

Эксплуатационные дефекты:

- можно резать только тонкие листы;

- лезвие ножа быстро затупляется;

- необходимость иметь точильный камень.

Канцелярский нож ... Бумажная версия ножа лучше всего подходит для мягких материалов ... У этого ножа тонкие и гибкие лезвия, поэтому он не подходит для резки толстых досок.

Преимущества:

- мелкий мусор;

- наличие покупки;

- низкая цена.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Тупые лезвия ломаются и изнашиваются.
Рекомендуется предварительно нагреть лезвие перед непосредственным использованием.Тогда пластиковые капсулы растают и крошек будет намного меньше.

Обрезка лобзиком предназначена для резки пенопласта толщиной до 10 см. Этот метод не требует особых усилий.

Дефекты:

- разрез не идеально ровный;

- образуется достаточное количество крошки;

- нельзя использовать при отключении электроэнергии

Ручная пила по дереву ... Если толщина поролона достигает 40 мм, его лучше разрезать ножовкой по дереву.Метод довольно простой и быстрый, без особых физических нагрузок.
Лучше подойдет пила с мелкими зубьями. Этот инструмент предназначен только для прямых резов.

«Болгарка» ... Преимущество болгарки в том, что она сама режет пену, если использовать самые тонкие круги.

Однако измельчать крупнозернистый материал не рекомендуется. Качественного результата не получишь, а вот мусора будет много.
Также этот вариант не очень хорош из-за скрипа, который возникает при взаимодействии пены с колесом машины.Дополнительно добавляется шум мотора инструмента. Поэтому при резке большого количества пенопласта с самого начала следует надевать наушники. Добавьте к этому списку потребляемую электроэнергию, за которую придется платить.

Нихромовые кусачки для проволоки ... Практика работы с пеной показывает, что при использовании инструмента с нагретой проволокой создается качественный срез. Края ровные, ровные и крошки практически нет. Достоинства этого метода - высокая скорость резания и производительность, сопоставимая с промышленными.

Активному использованию метода препятствует сложность его приобретения из-за отсутствия в магазинах. В случае острой необходимости в станке выход один - изготовить нож самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в Интернете с пошаговыми инструкциями и иллюстрациями.

Легкая резка

Резку можно производить тонкой стальной проволокой. Его следует прикрепить к деревянным ручкам.Их размещают на разных концах поверхности среза. Распиловка похожа на процесс распиловки дерева. Вам понадобится помощник, чтобы взять одну из ручек. От трения струна нагревается, благодаря чему леска получается ровной и гладкой.

Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании образуются и выделяются вредные для организма вещества. Работайте в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.

Результат

Из обзора можно сделать общий вывод, что процесс резки пенопласта достаточно простой и быстрый.Метод обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, рабочей нагрузки, формы (прямая, спиральная или объемная), в которой должен быть получен результат.

В строительстве часто проводят строительные работы по утеплению, причем пенопласт является самым дешевым материалом. Соответственно, плотность такого утеплителя невысока, что приводит к образованию большого количества мусора при его разрезании, который довольно сложно собрать, поскольку куски пенопласта имеют свойство становиться статичными и прилипать к чему-либо на своем пути.Чтобы облегчить процесс резки изоляционного материала, существует множество способов и приспособлений, помогающих разрезать пенопласт без крошек.

Вырезать детали из пенопласта прямыми разрезами

Как и как разрезать полистирол

Для резки изоляции определенной формы можно использовать любое приспособление для резки пенопласта:

  • пила по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машина, известная как «болгарка»;
  • тонкая металлическая проволока, например, веревка;
  • резак термический;
  • станок для резки пенопласта;
  • Пазл с горячей пилкой.

Если вы выбираете ножовку по дереву, делайте зубья как можно меньше. Все средства, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что пена не рассыпется. Такие инструменты используются при небольшом объеме работ, но когда необходимо утеплить все окружающие конструкции дома, лучше использовать пенопластовый режущий прибор, работа которого основана на нагреве режущего элемента.

Как правильно разрезать пенополистирол ножом, чтобы он не крошился

При использовании плит из полимерного материала в процессе утепления стен, полов, кровли своими руками применение терморезок не всегда оправдано.Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал прямым ножом вполне возможно, главное, чтобы лезвие было тонким и его длина превышала толщину изоляционного листа. Канцелярский нож - хороший инструмент для такого рода работ, если нужно разрезать тонкий пенопласт.


Выбирайте длинное лезвие для резки пенопласта ножом

Дело в том, что лезвие такого инструмента очень тонкое и при разрезании листа вряд ли получится большая толщина идеально ровного реза, могут образоваться витки на разрезе, что не позволит произвести герметичное соединение отдельных частей утеплителя.А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа вам потребуются:

  • Жесткая измерительная линейка или стержень идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Разрежьте пенополистирол на прочной основе, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности пенополистирольной плиты делаются отметки нужного размера, после чего укладывается жесткая линейка или рейка и острым ножом делается надрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно делать надрезы на двух противоположных сторонах листа, главное не блуждать.Затем по разрезу лист просто ломается. При правильной маневренности работа выполняется быстро, без лишнего шума и затрат на электроэнергию. Херня конечно будет, но не столько как от ножовки. Главное, чтобы инструмент был очень острым и имел нужную длину.

Перед резкой материала необходимо периодически прогревать инструмент и затачивать лезвие.


Пена разрезается канцелярским ножом и термическим ножом - сравнение линий реза

Как разрезать пенополистирол без использования термических устройств

Принцип резки листов пенопласта ножовкой, независимо от того, металлическое это или деревянное лезвие, не отличается от резки ножом, самое главное, чтобы зубья были небольшими, а лезвие было правильной длины.

В этом случае рез будет более гладким и не будет образовываться много мелкого мусора. Движения пилы должны быть плавными, без рывков. Но даже при таком способе нарезки пенополистирольной крошки будет много.

Листы пенопласта можно разрезать электрическим лобзиком или угловой шлифовальной машиной (болгаркой). Однако при таком способе гарантировано огромное количество мусора.


Угловая шлифовальная машина для резки пенопласта

Высокая скорость шлифовального диска и достаточно большие зубья серьезно повредят структуру материала в месте пропила.При использовании лобзика также невозможно получить идеально ровную поверхность реза из-за вибрации напильника, что также приводит к образованию мелких остатков полимера.

При разрезании наименьшее количество пенопласта образуется при использовании самодельного ножа для пенопласта. Самый простой вид такого приспособления - обычная тонкая проволока (шнурок), к концам которой для большего удобства прикреплены ручки. Диаметр проволоки должен быть как можно меньше, не более 0,5 мм.Здесь один человек не справится, понадобится помощник. Проволока укладывается в отмеченную отметку на поролоне и совершает равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о полистирол он нагревается, и материал при резке начинает плавиться.

Пена для резки струн - Этот метод является наиболее эффективным с точки зрения образования минимальных отходов, но на это уходит больше времени, чем с другими инструментами.

Аппараты и тепловые устройства


Резка пены на термической машине

Использование изоляции не всегда предполагает обрезку ее до нужных геометрических размеров.Иногда нужно вырезать полукруги, дырочки и другие замысловатые формы. И здесь уже не поможет нож или ножовка. Но чтобы справиться с такой работой, можно будет обработать станок для резки пенополистирола, который вполне можно построить своими руками.


Фигурные изделия из полистирола и пенополистирола

Принцип действия таких устройств заключается в подаче электрического напряжения на режущий элемент, в результате чего он нагревается до определенной температуры, которую можно контролировать с помощью специальной устройство.А учитывая плавкость материала, разрезать полистирол легко и быстро с помощью нагретой струны или проволоки. И при этом не образуется стойкий мусор.

Как сделать терморезку своими руками?

Если вы выберете лучший способ разрезания изоляции без мелких загрязнений, то, конечно же, профессиональное оборудование на первом месте. Но для домашнего использования покупка такого устройства может стать дорогим «удовольствием», именно поэтому многие мастера своими руками изготавливают станок для резки пенопласта.


Схема термического резака для горизонтальной резки пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для монтажа термореза вам потребуются:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2 мм.
  • Материалы для изготовления каркаса - пруток, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Проволока вольфрамовая можно приобрести в специализированном магазине или получить от бытовой техники - от любого обогревателя, масляного кома.Отрежьте желаемый кусок спирали и распрямите его, чтобы он был ровным.


В нагревателе спираль сделана из вольфрамовой проволоки

На прочном и прочном основании необходимо собрать корпус устройства. Это может быть стол, верстак или другая поверхность. К основанию необходимо будет прикрепить вертикальные металлические элементы на таком расстоянии, чтобы лист пенополистирола беспрепятственно проходил между ними. Кроме того, к вертикальным стойкам прикреплены пружины, к пружинам прикреплены изоляторы, к ним прикреплена вольфрамовая проволока.

Пружины необходимы для удержания проволоки в горизонтальном положении, поскольку она имеет тенденцию увеличиваться в размерах при нагревании, что может привести к провисанию проволоки при отсутствии пружин. Вместо пружин можно использовать грузы, задача которых будет такая же, как у пружин.

Когда такой резак используется редко, источником питания может служить аккумулятор, что, несомненно, более безопасно по сравнению с электрической сетью, где напряжение превышает 220В, а аккумулятор выдает не более 10-12, а этого достаточно, чтобы нагрейте проволоку... При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить, можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его движения по столу.

Это устройство позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от расстояния между проволокой и столом. Если вы хотите разрезать материал вертикально, проволоку также необходимо укладывать вертикально.


1 - Вольфрамовая проволока
2 - Нагрузка
3 - Рама
4 - Основание станка

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки экструдированных и обычных форм пенопласта.При использовании такого приспособления срез получается ровным и без крошек. Это устройство работает как пазл. Для изготовления фигуры лучше использовать пеноплекс - материал, получаемый экструзией из полимерного сырья - стирола, при этом пенопласт - это не экструдированный стирол.


Резка пенопласта улучшенным паяльником

Из паяльника можно быстро сделать терморезку. Для этого на торце инструмента монтируется лезвие, если необходимо разрезать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда необходимо проделать в материале отверстие, углубления.Вместо короны можно использовать самодельную круглую деталь, которая изготовлена ​​из оцинкованного железа.

Суть статьи

Как резать пенопласт - механическим инструментом - ножом, напильником, электро - болгаркой, лобзиком или приспособлениями с подогреваемым режущим элементом, каждый выбирает на свое усмотрение. Тепловые устройства удаляют мусор, но они дороги. Для домашнего использования можно сэкономить и самому изготовить термический станок для резки пенопласта.

Polifoam - вспененный легкий материал, который предлагается в листах различной толщины. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, невысокой гигроскопичностью, устойчивостью к различным внешним воздействиям. В результате он широко используется не только в строительстве, но и в других отраслях, в быту, строительстве, для проектных работ. Поэтому всегда актуален вопрос, чем обрезать поролон, чтобы края были ровными. Кроме того, для некоторых людей очень важно, чтобы при этом было как можно меньше отходов.

Пена

наиболее востребована при строительстве различных зданий для прокладки тепло- и звукоизоляции. Для этого используются большие листы разной плотности, причем обязательно, чтобы разрезы были как можно более ровными. Если утепление выполняется самостоятельно, то в качестве инструмента для резки пенопласта часто используют подручные устройства. Выбор во многом зависит от толщины и свойств материала, а также личных предпочтений.

Подручные инструменты

Мягкий поролон и листы высотой до 4 см разрезаются заточенным ножом (обои, обувные, бумажные или др.).Помните, что рабочий инструмент придется затачивать все время (через каждые 1,5-2 м). Если лезвие гибкое, с большей вероятностью получится грубый косой срез. К тому же этот процесс сопровождается неприятными звуками, поэтому поролон лучше разрезать наушниками или берушами. Лучше всего нагреть лезвие, чтобы с ним было легче работать, минимизировать загрязнение и получить гладкие края. Другие инструменты, которые также можно использовать: лобзик, шлифовальный круг с тонким диском. Минусы последнего - края будут недостаточно гладкими, много шума и отходов.

Ручная пила (ножовка) по дереву или металлу чаще всего применяется для резки пенополистирольных плит толщиной до 8-10 см. Этот метод прост, быстр и требует небольших усилий. Важно выбрать инструмент с мелкими зубьями. Чем они меньше, тем ровнее будет разрез. К тому же в этом процессе нельзя делать быстрых движений. Другие преимущества метода:

  • заметная производительность - работа требует меньше усилий, чем при резке ножом;
  • 90,123 вероятность травмы намного ниже;
  • подходит для толстого материала.

Некоторые мастера рекомендуют вырезать большие листы своими руками, используя стальную проволоку сечением 0,5 мм. К нему с двух сторон надежно прикреплены ручки. Затем делают разметку и приступают к распиловке. Это нагревает проволоку и расплавляет пластину. Кромка гладкая и твердая, на ней практически не образуется мусора. Недостатком этого метода является необходимость вовлечения в процесс двух человек.

Специальное оборудование

Понимая, как лучше разрезать пенопласт (полистирол) при больших объемах работы или фигурных разрезов, следует отметить, что специалисты рекомендуют обращать внимание на паяльник со специальной насадкой-ножом, которая идеально подходит для тонких разрезов.Подогреваемый нож позволяет получить заготовку любой конфигурации. Во время работы будьте очень осторожны, чтобы расплавленная масса не попала на вашу одежду или тело.

Пенопластовые плиты самоделкой из нихромовой проволоки резать очень удобно. Этот эффективный и бесшумный метод позволяет обрабатывать материал любой толщины и длины. Это создает минимальное количество отходов. Элементы пенопласта герметизируются под воздействием температуры, а теплоизоляционные свойства заготовок не снижаются по сравнению с заводскими листами.

Для изготовления такого оборудования своими руками вам потребуется:

  • провод - можно вынуть из сломанного фена;
  • понижающий трансформатор 12-24 Вт - подходит для старых телевизоров;
  • длинные спицы;
  • стояк;
  • провода.

Спица закреплена на столе, между ее концами натянута проволока. Электрические компоненты соединены последовательно. При подаче тока нихромовая нить должна лишь слегка покраснеть.Если он станет очень горячим, разрез будет слишком широким и появятся линии провисания.

Как и любой другой процесс, резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности, которые следует учитывать:

  • на подготовительном этапе разметка производится острым заточенным прямым карандашом;
  • при изготовлении заготовок небольших размеров необходимо разрезать поролон от себя и в сторону;
  • работу лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении - при нагревании материал выделяет вредные вещества.

Если вам нужно разрезать большое количество пены, рекомендуется приобрести термонож в специализированном магазине. Нагревается за 10 секунд, рабочая температура достигает 600 ° C. Это обеспечивает высокую скорость резки и гладкие кромки при любой толщине материала. Недостаток - немалая стоимость.

Типичное строение осталось в далеком прошлом. Сегодня каждый хозяин стремится сделать свой дом функциональным и индивидуальным. При этом внимание уделяется не только дизайну.Звукоизоляция, сохранение тепла и соответствующая вентиляция ... С пеной можно проделать много работы. Однако производители упаковывают материал большими листами. Именно поэтому так важно выбрать надежный и удобный инструмент для их резки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенополистирол - легкий материал, который можно разрезать различными инструментами ... В некоторых случаях точность и чистота реза играют важную роль. Вы можете указать эти свойства с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • печка или ножовка по металлу;
  • прочная струна;
  • нож с термоэффектом;
  • термический резак;
  • резак лазерного луча.

У каждого строителя свои предпочтения при выборе инструмента. Все инструменты позволяют качественно обрабатывать пену и образуют прямую линию. Пенопласт отличается низкой устойчивостью к механическим воздействиям - об этом нельзя забывать при выборе инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже в доме с настоящим мастером порезка пенополистирола не составит проблем. Для этого достаточно иметь при себе канцелярский нож.Важно, чтобы лезвие было достаточно острым. Это сводит к минимуму вероятность потерь.

Резать листы удобнее всего ножом толщиной до 5 мм.

В противном случае рекомендуется использовать машину или другое автоматическое устройство.

Без острого ножа его можно заменить обычной ножовкой или ножовкой. Выбирайте инструмент с коротким зубцом. Благодаря этому полученная поверхность не будет шероховатой.

Сегодня в любом строительном магазине можно найти специальный нож для резки пенопласта.При этом образуется только мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от цели и задачи. Рекомендуется проводить процесс в ванной или на балконе. В этом случае в основных помещениях будет образовываться лишь небольшое количество пыли.

Нихромовая проволока для резки

Для использования этого инструмента необходимо дополнительно собрать устройство. В нем будет не только нихромовая нить, но и трансформатор на 12 или 24 вольт. Перед этим также нужно взять кусок небольшой трубы и стол.Струна будет натянута пружиной. Нихром - это материал, который входит в состав каждого фена для волос. Устройство должно работать таким образом, чтобы нить нагревалась и могла расплавить пену. Благодаря этому из материала можно получать самые разные сложные формы.

Для того, чтобы устройство заработало, на столе закрепляют брусок. Необходимо предварительно проделать в нем отверстие и установить кусок трубы. Затем к нему нужно прикрепить нихромовую проволоку с помощью пружины.Нагревается только при подключении к трансформатору. Поднесите к нему кусок пенопласта и придайте ему необходимый размер.

Резка на электрошлифовальном станке

Пенополистирол - гибкий материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые используют для этого болгарку. В этом случае следует сохранить выбор на самом тонком диске.

Этот вариант раскроя прост и удобен. Однако во время работы будет создаваться много шума, а после ее завершения появится большое количество мусора.

Нож специальный

В строительном магазине можно найти станок, специально предназначенный для резки этого материала ... Нож должен быть острым. Для образцов тонкого материала можно использовать лезвие средней твердости. Инструмент быстро и качественно режет пену толщиной до 8 сантиметров. Если качество конечного материала важно, рекомендуется начальное обучение по отходам.

Пена для резки струной

Материал может быть сильно раздавлен при использовании ножа.В этом случае она заменяется нормальной строкой. Для максимально быстрого среза его следует предварительно нагреть до желаемой температуры. В домашних условиях устройство можно собрать своими руками. Для понижения температуры в сеть необходимо подключить дополнительный понижающий трансформатор. Устройство работает по тому же принципу, что и нихромовая нить. Важно выбрать такую ​​трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству можно быстро разрезать пену до двух сантиметров.Также важно качество струны - она ​​должна быть тонкой и острой.

Станок для резки пенополистирола DIY

Пенопласт

можно резать не только нихромовой нитью, но и металлическими пластинами. За основу следует взять обычный паяльник мощностью 60 Вт. Придется реконструировать - вместо жала поставить ножевую пластину. В качестве основного материала также используется синтетический термоклей.

Деревянная ножка должна быть дополнительно оборудована опорами. Перед этим нужно проделать в доске прорезь и вставить в нее нож.Дополнительно устройство должно быть оборудовано подставкой с подставками. Важную роль играет защитный экран, который дополнительно защитит человека от ожогов.

Термический нож во время резки должен располагаться под углом к ​​поверхности. Лезвие также затачивается с двух сторон одновременно. Во-первых, вам следует улучшить свои навыки работы с ненужными обрывками материала. В этом случае гладкая и красивая поверхность гарантирована.

Как резать пенополистирол. Пошаговая инструкция

  • Первый шаг - найти достаточно тонкий и острый предмет, чтобы сделать надрез.
  • Если нет специального инструмента, вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • Пена легко ломается по линии разреза. Удобнее всего это делать на краю стола. Вы можете только слегка нажимать.
  • Если остались выпуклые детали, их можно очистить ножом.
  • 90 137

    Для того, чтобы резать пену быстро и качественно, рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

    • Резать обычным ножом не очень удобно.Лучше всего использовать паяльник. Резать пену можно быстро и эффективно, если круглая сторона будет легко расплющиваться молотком. Дополнительно на электрическое устройство придется надеть металлический колпачок. Лезвие должно быть хорошо закреплено. Только после этого следует подключать паяльник к сети. Используйте прибор только в хорошо вентилируемом месте. Лучше всего открывать окна дополнительно. При нагревании из паяльника выделяется газ, оказывающий токсическое действие на органы дыхания.
    • Пенопласт удобнее всего резать нихромовой нитью. Благодаря ему процесс пойдет быстро и края будут ровными.
    • Нихром используется в оборудовании для укладки волос, фенах, утюжках и чайниках. Если нет возможности получить такую ​​резьбу, можно использовать стальную проволоку. Его следует растянуть на столе. Одна сторона крепится жестко, а другая - только с помощью пружины. Трансформатор поставляется для обоих. Его предварительно необходимо подключить к электрической сети.
    • Лист полистирола необходимо положить поверх проволоки. Текущая нагрузка напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо следить за тем, чтобы провод стал красным. Избегайте свечения, так как в этом случае разрез может быть слишком широким.
    • Все манипуляции удобнее всего производить при установке стола под углом 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама пена будет доставлена ​​под собственным весом.Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
    • Нихромовая проволока в процессе работы станет больше. Поэтому важно закрепить его с одной стороны пружиной. Благодаря ему длина будет регулироваться.
    • Для резки пенопласта можно использовать болгарку или лобзик. Также рекомендуется использовать напильник с рифленым лезвием.
    • Если вы хотите лепить фигурки из пенопласта, для их вырезания подойдут формочки для торта. Однако в этом случае можно брать только такой поролон, толщина которого не превышает 1,27 см.
    • Просто сотрите пену, чтобы быстро сгладить выступы.
    • В процессе работы с пеной все манипуляции рекомендуется производить на разделочной доске. В этом случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

    Сегодня фигурки из пенополистирола очень популярны в интерьере. Для их создания желательно использовать специальный нож или автомат. Для получения ровных краев желательно производить все манипуляции с нагретым предметом.Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент очень популярен у дизайнеров интерьера.

    При проведении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенополистирол, вы не найдете. Он популярен, потому что стоит недорого и является довольно хорошим теплоизолятором. Но когда вы идете на работу, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и сделать из него необходимые детали, чтобы линии разреза были чистыми и имели нужную вам конфигурацию.

    Существует два типа пенопласта: твердый или также называемый твердым и мягким.Жесткую пену легче обрабатывать (резать), поэтому она более популярна. Мягкие виды пенопласта крошатся, и к ним следует применять особый режим. Также нет однородной толщины плит пенопласта, а значит, и режимы резки будут разными и потребуют индивидуального подхода к каждому случаю. Мягкий вид можно вырезать любым острым, тонким предметом, даже кредитной картой ... Поместите линейку или прямую полосу вдоль линии реза и проведите вдоль линии режущим инструментом... Затем переместите пластину из пенопласта так, чтобы разрез совпал с краем стола, и, нажимая на ту часть пластины, которая находится на столе, слегка придавите изогнутую часть. Пена потрескается по линии среза. Для резки пенопласта можно использовать зубчатый нож из кухонного гарнитура. Чтобы работа была удобнее, ее следует натереть восковой или стеариновой свечой. Если вы хотите, чтобы полистирол оставался чистым, используйте белую стеариновую свечу. Разрежьте пену ровными длинными движениями, чтобы нож утонул всем лезвием.Выдвижной резак для бумаги - хороший выбор для резки тонких листов пенопласта. Этим ножом можно вырезать различные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а затем ровными движениями отрежьте нужную вам часть. Следите за тем, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, так как если оно затупится, вы не сможете сделать чистый разрез.


    Если нужно разрезать много пенополистирола, для удобства можно воспользоваться пилой. Подойдет любой, у кого есть твердое или тугое полотно и мелкие зубья (ножовка, лобзик или арочный пол).Гибкое пильное полотно не распрямляет линию пропила. Разрежьте пену по всему полотну пилы, равномерно надавливая на пилу рукой.


    При необходимости распиливать большие плиты пенополистирола удобно использовать электролобзик. Поставьте плиту на стол так, чтобы срез находился над краем стола, и, включив лобзик, вырежьте необходимые кусочки. При работе с лобзиком надевайте защитные очки. И самый удобный, на наш взгляд, способ - разрезание поролона нагретой проволокой.Для начала нужно изготовить сам станок для резки пенопласта. Закрепите нихромовую проволоку на керамических изоляторах, а изоляторы на изогнутой трубе П-образной формы, вместо лезвия используйте носовую ножовку с нихромовой проволокой. Подключите гибкий изолированный провод к нихромовой проволоке на обоих концах, чтобы он не мешал; его можно прикрепить к трубе с помощью изоленты. Теперь подключите этот провод (удлините) к понижающему трансформатору на 12 В. Подключите реостат (переменное сопротивление) к цепи для регулировки нихромовой нити накала.На саму трубу установите кнопку от электродрели и подключите ее к цепи. Кнопка обеспечит дополнительное удобство в работе.


    Подключите к устройству электричество, нихром нагреется, и с помощью реостата придайте нагревающемуся цвету нихромовой нити темно-вишневый цвет. С помощью этого устройства можно вырезать детали любой конфигурации. Просто проведите нить по линии разреза. Правда, задымление будет, поэтому работать нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении.Также старайтесь не прикасаться к прилагаемой нити, чтобы не обжечься.

    Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они по-своему хороши. Выбирайте для себя то, что вам больше всего подходит.

    .

    Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях Инструменты для резки пенопласта

    своими руками

    Вы пробовали резать пенополистирол обычным ножом? Не получается, потому что материал крошится. Я проведу вас через процесс изготовления ножа для полистирола самостоятельно и дам три простых пошаговых инструкции по сборке ножа для полистирола и пластика.

    Что нужно знать о резке пенополистирола

    Пенополистирол - ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотно сжатых пузырьков.Пузырьки плохо деформируются механически, потому что проталкиваются даже острым ножом.

    Единственный способ точно разрезать такой материал - использовать режущий инструмент, нагретый до температуры выше + 100 ° C. Более низкая температура нагрева приведет к защемлению и разрыву материала под горелкой.

    Температура нагрева режущего инструмента выше +200 ° C может вызвать возгорание и возгорание режущих кромок.

    Кстати, правильно собранный термонож может разрезать не только пенополистирол, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и другие полимерные материалы.

    Сборка прямого ножа из обычного паяльника

    Бывают моменты, когда пену нужно разрезать сейчас, а на изготовление сложной машины некогда. Именно для таких случаев предлагаю простой способ превратить обычный паяльник в нож из полистирола.

    Инструкции очень просты, поэтому инструмент будет готов через 10 минут или даже раньше.

    Установка ручного резака на нихромовую резьбу

    Теперь, когда вы знаете, как сделать своими руками простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию, как собрать ручной резак с деталью для резки нихромовой проволоки.

    Этот резак не сложнее горячего резака, но может использоваться для точной резки полистирола по форме.

    Иллюстрация Описание деятельности

    Готовим все необходимое. ... Нам понадобятся:
    • Нихромовая проволока толщиной 0,8-1 мм;
    • Две палочки для мороженого или аналогичные деревянные доски;
    • Два дизайнерских металлических ремня для детей;
    • Крепежные винты и гайки, соответствующие отверстиям в металлических полосах;
    • Блок для двух пластиковых батареек АА;
    • Две батарейки АА;
    • Маленькая кнопка;
    • Паяльник, термоклеевой пистолет, клещи, дрель, отвертка.

    Прикрепите деревянные палочки к батарейному блоку ... Нанесите горячий клей на края палок. Накладываем палки на аккумуляторный блок, на стенках металлические фиксаторы.

    Просверливаем в планках отверстия под кабель. ... Отступом 5 мм от аккумуляторного блока просверливаем отверстие в деревянных палках. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия не должны превышать 2 мм.

    Вытаскиваем провод ... Продеваем один из двух проводов от аккумуляторного блока через первое и второе отверстие на противоположную деревянную доску.

    Закрепите кнопку ... Отрежьте свободный кусок провода с отступом 1 см от аккумулятора.

    Кнопка припаивается к обрезанному проводу, а с другой стороны припаивается отрезанный кусок провода. Пуговица приклеивается к планке термоклеем, а места пайки заизолированы тем же термоклеем.


    Просверлить отверстия для крепления металлических планок ... В верхнем крае деревянных брусков на таком же расстоянии от края просверлить одно отверстие диаметром 3 мм.

    Закрепляем металлические полосы и провода ... Вставляем саморезы в отверстия в деревянных палках, которыми фиксируем металлические полосы. Прикручиваем оголенные концы проводов от аккумуляторного блока к болтам и затягиваем соединение.

    Держатель нити ... Протяните нихромовую проволоку в отверстия по краям металлических полос. Скрепляем фибру между металлическими полосами болтом, гайкой и шайбой. Излишки нихрома срезать по краю плоскогубцами.

    Устройство для резки пенопласта в работе ... Вставьте двухпальцевые батарейки, нажмите кнопку и разрежьте пену.

    Помним о мерах предосторожности, ведь рабочая поверхность фрезы нагревается более чем на сотню градусов, поэтому на ней можно получить ожог

    Сборка стационарной вертикальной фрезы

    Предыдущий нихромовый нож во время работы держать в руке.Модель, о которой вы сейчас узнаете, является стационарной. Это означает, что машина неподвижна, и пена будет подаваться в волокно вручную.

    Иллюстрация Описание деятельности

    Заготовляем материалы ... Нам понадобятся:
    • Фанера толщиной 10 мм и более или плоская ДСП;
    • Пруток 50 × 50 мм;
    • Темляк малый;
    • Лист толщиной не менее 1 мм;
    • Нихромовая проволока диаметром 0,8 мм;
    • Источник питания.

    Раскладывающаяся кровать ... Вырежьте из многослойной фанеры квадрат размером 70 × 70 см. По центру края фанерного листа прикрепите треугольный кусок доски.

    Прикрепите кусок дерева к двум противоположным краям фанерного листа. Скрепите деревяшки с отступом от края 10 см.


    Делаем держатель темляка ... В нижней части станины между балками с отступом 5-7 см от края вкручиваем саморез на 2/3 длины.Продеть шнурок можно будет через головку самореза.

    Крепление мачты ... К уголку, ранее прикрепленному к станине, закрепите блок 50 × 50 мм длиной 60 см с помощью двух саморезов.

    На мачту крепится перекладина ... В верхней части навесной стойки из прутка 50х50 мм прикрепить горизонтальную перекладину 50 см.

    Установленная перекладина, как показано на фото, усилена диагональной подкосом по внутреннему углу.


    Укажите точку перехода проволоки на станине. ... Нихромовое волокно будет течь от верхней перекладины к станине.

    Чтобы определить точку его прохождения через грядку, прикладываем квадрат под углом к ​​грядке, а противоположную часть - к перекладине.


    Сверлим станину ... Отметьте соответствующую точку на станине. По сделанной отметке просверливаем сквозное отверстие сверлом на 6 мм.

    Подготовка металлической крышки к проему ... Вырезаем прямоугольную пластину стороной 50 мм из миллиметровой стали.

    Отметьте центр пластины и просверлите в центре сквозное отверстие диаметром 2 мм.


    Установка металлической пластины ... Прикрепите пластину к станине так, чтобы отверстия совпали. Обводим тарелку карандашом по контуру.

    Используйте стамеску, чтобы выбить дерево на толщину доски. Вставляем плитку в паз и забиваем до слияния с поверхностью фанеры.


    Изготавливаем перекладину для нихромовой проволоки ... Гвоздь длиной 100 мм загибаем в тиски буквой «П». Отрежьте головку и кончик ножом для шурупов.

    Установка перекладины ... На дно станины, над отверстием, где будет проходить провод, поставить загнутый гвоздь и разметить ножки.

    В соответствии с разметкой сверлим отверстия соответствующего диаметра глубиной 5 мм. Налейте в отверстия немного термоклея и вставьте загнутый гвоздь.


    Конец нихромовой проволоки прикреплен к перекладине на мачте ... Для этого затяните винт с края перекладины в точке над отверстием в станине.

    Намотываем нихромовую проволоку на саморез. Затяните винт, чтобы вдавить проволоку.


    Соединяем верхнюю перекладину и темляк нихромовой проволокой ... Свободный конец проволоки пропускаем через отверстие в металлической пластине в станине.

    Трос кладут на перекладину из гвоздя и привязывают к свободному шнурку.

    Поворачиваем шнурок, пока нихромовая проволока не натянется.


    Объединяем мощность ... В нашем случае использовалось зарядное устройство на 12 В и 4 А. Можно использовать более мощный понижающий трансформатор и использовать в нем вторичную обмотку.

    Подключаем один трос через хомуты к болту на перекладине, а другой трос к шнурку с низа станины.


    Представляем уникальный набор: нож для полистирола, аккумуляторный паяльник и горелка для дерева.Новая разработка Star Tec, которая обязательно понравится любителям рукоделия, пирографии и тем, кто только работает над созданием оригинальных вещей своими руками.

    Фактически, этот многофункциональный инструмент объединяет три инструмента в одном, оставаясь при этом компактным, простым в использовании и эффективным. А главная его особенность - система Plug and Start, благодаря которой достаточно поменять наконечник основного блока и можно работать.

    В комплекте:

    И самое главное: производитель не ограничивает покупателя только этой конфигурацией.Вы можете купить другие кепки другой формы. Все они позволяют выполнять настоящую ювелирную работу с высокой точностью и очень точно.

    Примечание: мультитул питается от 4 батареек AA, которые не входят в комплект. Их нужно покупать отдельно. Перезаряжаемые батареи AA также можно использовать, если вы планируете часто использовать инструмент и не хотите регулярно покупать новые батареи.

    Конечно, можно отдельно купить пенорез, купить паяльник на батарейках и фонарик.Но потратиться придется на порядок больше, удобство использования очень сомнительно, а качество не всегда на высоком уровне. Также здесь можно приобрести первоклассные товары по доступной цене от всемирно известного производителя.

    Область применения

    Конечно, это в первую очередь инструмент для хобби, но производители позаботились о том, чтобы инструмент нашел широкое применение. На данный момент это отличная покупка для производителей рекламы.

    С помощью мультитула можно создать:

      Рекламные материалы из полистирола - Объемные буквы и 3D объекты Яркие и запоминающиеся вывески Рекламные стенды.

    Также используется для оригинальной внутренней отделки помещений и фасадов, создания манекенов и букв, ударопрочной упаковки и тому подобного. Сфера деятельности ограничена только вашей фантазией и профессией. Отличная покупка за свои деньги для всех, кто привык создавать что-то новое своими руками и не представляет жизни без этого.

    Преимущества покупки паяльника или пенорезца своими руками в нашей компании

    В настоящее время наше предложение не имеет аналогов на рынке.

    90 370

    Новинка, аналогов которой просто нет, и вряд ли она будет выпущена в будущем. Оригинальная разработка компании Star Tec, с которой мы работаем напрямую и без посредников. Поэтому мы гарантируем нашим клиентам следующие преимущества:

      Цены от производителя без необоснованных наценок и переплат.Гарантия 1 год каждому покупателю.Продукция доставляется исключительно из Германии.

    Скажем прямо, нож для поролона можно сделать своими руками и купить паяльник по смешной цене на каком-то китайском сайте. Вопрос в том, насколько качественными, функциональными и надежными будут такие инструменты? Готовы пожертвовать результатом ради сомнительной экономии?

    Заказывайте у нас Многофункциональный резак, резак и паяльник 3 в 1, работайте с удовольствием и комфортом, каждый день создавайте что-то новое и оригинальное!

    Подтверждаю дееспособность, даю согласие на обработку моих персональных данных.>

    Пена используется во многих строительных работах. Имеет хорошую теплоизоляцию.

    Материал достаточно хрупкий и хрупкий. Поэтому при резке используется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет теплоизоляционные свойства в местах стыков.

    90 390

    В продаже имеется спецтехника.

    Однако вы также можете сделать свой собственный резак для пенопласта. Это существенно сэкономит семейный бюджет.Как создавать разные варианты резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

    Тип инструмента

    При изготовлении ручного резака для пенопласта следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические варианты. Если поролоновое изделие имеет небольшие габариты, а точность реза не так важна, то вам может быть отдан предпочтение первому варианту инструмента.

    Однако для обеспечения плотного прилегания пенопластов друг к другу необходимо обеспечить высокую точность резки.Края должны быть ровными. В этом случае можно сделать качественный изоляционный слой.

    Его тепловые потери будут минимальными. Неровные разрезы создают большие промежутки между стыками. Благодаря им тепло из комнаты будет уходить наружу.

    Профессиональные дизайнеры и строители используют только электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях создать подобное средство вполне возможно.

    Электрокорезка прямая

    Думая о том, как сделать нож из пенопласта, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, работающего от электричества.В этом случае вам придется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

    Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция аккумулятора составляет одно целое.

    К нему подключена гитарная струна. Когда электрический ток течет по цепи, она нагревается. В этом состоянии струна может легко прорезать пенопласт.

    Материал плавится при использовании этого инструмента. Шнур нагревается до 120 ºС и даже больше.В этом случае вполне можно вырезать несколько больших пластин из пенопласта.

    Если требуется большой объем работы, этот вариант не подойдет. Батареи быстро разряжаются. Придется предоставить возможность подключения системы к домашней сети.

    Варианты электрорезов

    Электрический резак для пены можно использовать для различных целей. От этого будет зависеть тип конструкции и общая производительность оборудования. Есть три основных разновидности самодельных слайсеров.

    Их используют дизайнеры. Для домашнего ремонта этот вид применяется реже. Также есть инструмент с металлической рабочей пластиной.

    Такое оборудование обязательно имеет в своей цепи понижающий трансформатор. Он должен иметь минимальную мощность 100 Вт.

    Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Он должен выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

    Особенности работы

    Изучая, как самому сделать ручной резак для пенопласта, следует также учитывать особенности эксплуатации такого оборудования. Как было сказано выше, у такого инструмента есть струна. Нагревает и плавит поверхность пены.

    Этот материал плохо реагирует на нагрев.

    Поэтому важно соблюдать технологию всего процесса. Нарезание горячей резьбы происходит быстро. Это позволяет производить качественную резку.

    Проверить, нагревается ли струна, несложно.Для этого на испытательном образце из пеноматериала проводится испытание. Если после того, как нить окунулась в нить, в нити остались длинные куски ткани, значит, она еще недостаточно горячая.

    Если на струне нет пены, температура слишком высока. В этом случае вам нужно будет немного охладить инструмент. При правильном нагреве вы получите быстрый и точный срез.

    Фреза линейная

    Линейный резак для пенопласта своими руками позволит создавать блоки из материала необходимых размеров.Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать круги, треугольники или квадраты из пенополистирола.

    Две стойки устанавливаются вертикально на поверхность стола. К ним прикреплены два изолятора.

    Между ними натянута нихромовая нить, она быстро нагревается, обеспечивая нужную температуру для резки. Свободно висящий груз проходит через одну из стоек. Контакты от трансформатора подключаются к резьбе.

    Пройдя по нихромовой нити, ток ее нагреет.Он будет все время напряженным из-за тяжести, свисающей с одной стороны.

    Это необходимо, поскольку струна может провиснуть при нагревании. При необходимости конструкцию можно доработать, добавив пружину вместо нагрузки. Однако оригинальную версию сделать проще.

    Линейный процесс резки

    Рассматривая, как сделать нож из пенопласта своими руками, также необходимо понимать, как с ним правильно обращаться. Резку можно производить вертикально или горизонтально.Для этого нить вытягивают в правильное положение.

    Если веревка натянута горизонтально, вы можете использовать ее для таких же надрезов. Пена равномерно распределяется по столу. Нить равномерно разрежет его на нужные кусочки.

    При вертикальном разрезании конструкции добавляется каркас из металла или фанеры.

    На него установлена ​​ручка. В комплекте идет изолятор и нихромовая струна. С другой стороны подвешен груз.

    Пройдет через просверленное отверстие в столе. Он должен быть достаточно большим и покрыт специальным изоляционным материалом. Затем можно сделать вертикальный надрез.

    Кудрявая стрижка

    Если вам необходимо вырезать достаточно большие листы пенопласта или создать из этого материала декоративные элементы, скульптуры, используется специальный вид оборудования.

    Так же можно сделать самому. Это ручной резак для пенополистирола на основе ручного лобзика или ножовки.В них режущий элемент меняется на нихромовую струну.

    Если вы хотите создать фигурные детали, вы можете сделать несколько инструментов разной формы. Проволока подается в ручку лобзика. Его необходимо тщательно утеплить.

    Иначе работать будет опасно. К контактам проволоки прикрепляется нихромовая веревка. Это можно сделать с помощью гаек и болтов с шайбами.

    Также для создания такого оборудования может подойти импульсный паяльник или горелка для дерева.Этот инструмент считается полезным. С такого оборудования их рабочий элемент снимается и заменяется отрезком нихромовой проволоки, при этом нити могут быть разной формы.

    Фреза для листового металла

    Существует резак для пенополистирола, который использует медную пластину и может быть переработан для создания этого оборудования.

    60Вт оборудования достаточно. Нагревательный элемент снимается с устройства. Вместо этого здесь устанавливается диск.

    Одна сторона медного куска должна быть заточена.Это позволит вам сделать более точный разрез.

    Угол заточки не должен быть слишком большим. Разрез будет произведен путем нагревания. Чтобы найти необходимый уровень, придется поэкспериментировать с пробным кусочком поролона.

    Также этот метод используют мастера разного уровня подготовки и профиля.

    При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Такой вариант потребует больше усилий при заточке.Но с помощью такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

    При выборе ножа для пенопласта, который больше подходит для работы мастера, учитывайте рекомендации профессиональных строителей.

    Чем больше будет сделано работы, тем сложнее будет проект. Простой резак с батарейным питанием подходит для резки нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работы необходимо отдавать предпочтение сетевому оборудованию.

    Во время резки пена нагревается.В этот момент в окружающую среду попадают опасные для здоровья человека вещества. Поэтому работа проходит в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

    Чтобы не ошибиться с конфигурацией реза, перед началом действия следует нарисовать все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти простые советы помогут вам выполнить работу быстро, правильно и безопасно.

    Рассмотрев, какие варианты ножей для поролона можно сделать своими руками, каждый мастер сможет выбрать для себя оптимальный вариант.

    Здравствуйте. Из пенопласта можно сделать много интересного: объемные буквы и цифры, модели кораблей и самолетов, арт-объекты. Для таких целей я сделал аналогичный резак из полипропиленовой трубки.

    Нам нужно:

      Труба полипропиленовая диаметром 20 мм; Две опоры по 20 мм; Арматура; Мебельные уголки; Нихромовая проволока; Силовой трансформатор; Проволока; Гайки и болты.

    Сама ручка собрана из полипропиленовой трубы и фурнитуры с регулируемой глубиной реза.

    Для этого П-образная часть крепится к скобам и может свободно перемещаться относительно ручки. В полости трубки прокладывается медная проволока диаметром 1,5 мм, выходящая из держателя одиночным кабелем.

    Вся конструкция легкая и удобно лежит в руке. При необходимости его можно сложить и не занимает много места.

    Нить нихромовая была взята от советского переменного резистора СП5. Крепится к впаянным в трубу уголкам путем нагрева.

    В качестве источника питания принят советский трансформатор мощностью 150 Вт с одним из выходов 2,5 В. Это напряжение безопасно для человека. Правда, конечно, есть опасность обжечься горячей нихромовой нитью.

    Сама нить не нагревается докрасна, но легко плавит пену. Имея небольшой опыт, можно нарезать полоски пенопласта тонким ровным слоем, как на овощерезке. Можно выжигать выкройку: в центре заготовки предварительно прожечь разогретой спицей отверстие, вставить нихромовой нитью и только потом закрепить в ручке.Вот такой нож изобретен и собран своими руками для создания поделок Вот и все, спасибо за внимание! ILYA20-05-2018, 00: 242 803FacebookVKontakteTwitterGoogle + OK В этой статье я покажу вам, как сделать резак для пенопласта своими руками.

    Может использоваться для резки полистирола различной формы, необходимого для различных целей, например, для моделирования самолетов. Это изделие ручной работы настолько просто сделать, что необходимые для сборки материалы найдет каждый.Перед чтением статьи предлагаю посмотреть видео с подробным процессом сборки пенопласта, а также его протестировать.Вам понадобятся: * Строительный уголок * Два деревянных бруска * Саморезы * Отвертка * Нихромовая резьба * Табурет или фанера не нужны * Блок питания ПК * Металлический уголок * Медная труба * Кусок пенопласта для проверки Шаг первый Сначала вам нужно сделать подставка для ножей, можно использовать ненужную табуретку или при желании сделать ящики из листа фанеры. Так как ненужная табуретка простаивала, было решено сделать из нее основу, в ней делаем отверстие под медную трубку отверткой и сверлом по дереву.

    Приобрести медную трубку можно от конденсатора старого и ненужного холодильника, обычно там используется трубка правильного диаметра, в этом самоделке она нужна, чтобы нихромовая нить не прожигала дерево. Шаг второй Затем прикручиваем деревянный брусок к торцу табурета саморезами и отверткой, соблюдая перпендикулярность угла постройки, чтобы в итоге срез на этом фрезе был максимально ровным. Затем с помощью металлического уголка прикрепляем к деревянному бруску еще один брусок под углом 90 градусов, в итоге он должен выглядеть так.Шаг третий. Отрежьте ножовкой медную трубку нужной длины, прижмите ее металлической пластиной к стержню, вкручивая два самореза, соблюдая перпендикулярность.Чтобы закрепить нихромовую резьбу, вкрутите саморез в верхний стержень с. Затем берем нихромовую нить и ввинчиваем ее в медные трубки сверху и снизу, затем накручиваем на нижний болт рядом с трубкой, затем на верхний болт, слегка растягивая. Теперь подключаем блок питания от компьютера, чтобы он работал без компьютера, нужно соединить зеленый и черный провода вместе.

    Намотать провода от прибора на саморезы и включить питание. При первом включении нихромовая нить немного растягивается, поэтому снова вытаскиваем и можно проверить нож в работе Шаг четвертый Проверяем готовый нож на поролоне. Включаем питание и перемещаем поролон в нужном направлении, нихромовая нить обрезает его и в результате получается кусок нужной формы.

    При работе с резаком необходимо соблюдать меры безопасности и никогда не касаться нихромовой нити руками.С помощью этого резака вы можете делать модели самолетов, лодок и многое другое, где используется пена. Это все для меня, спасибо всем за внимание и творческие успехи. Стань автором страницы, публикуй свои статьи, описания товаров для дома для плата за текст. Подробнее читайте здесь. сеть (или зарегистрироваться): Регулярная регистрацияИнформация Посетителям в группе Гости не разрешается комментировать эту публикацию.

    Пена - универсальный материал. Применяется в строительстве (утепление), при производстве (ремонте) бытовой техники, в дизайне интерьеров, в рекламе. Одна из основных характеристик материала - плотность. Чем выше показатель, тем прочнее материал. Однако это сильно сказывается на цене.

    При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен обычно выбирают рыхлую структуру (из-за ее невысокой стоимости). Однако с рыхлой пеной сложно обращаться - при разрезании она сильно крошится, затрудняя сбор мусора.

    Нож для полистирола должен быть тонким и острым, но он не предохраняет края от поломки. Даже если вы работаете на улице, летающие маленькие шарики засоряют окружающую среду.

    Поэтому профессиональные строители режут пенополистирол нихромовой проволокой или варочной панелью. Несмотря на пожаробезопасность, материал термоклей.

    Важно! Выбирая утеплитель, обратите внимание на характеристики. Он должен сказать «самозатухающий». Такая пена отлично режется по температуре, но в случае пожара не станет источником возгорания..

    Промышленный станок для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, разрезать материал как поперек, так и вдоль твердого тела.

    Однако резка пенопласта в домашних условиях не означает таких объемов и размеров. Для ремонтных работ в домашних условиях (или в гараже) достаточно компактного термоножа. Он легко справится как с линейными разрезами, так и с извилистым стыковкой плит при укладке в местах сложной формы.


    У каждого инструмента есть цена и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

    Инструменты для резки пенополистирола своими руками

    Гильотина идеально подходит для линейной резки. Просто удар не будет механическим, иначе будет образовываться много мусора. Используем проверенную технологию - резка пенопласта с нагретым натяжным шнуром

    Необходимые материалы

    • Нихром (вольфрам)
    • Мощность, желательно регулируемая
    • Все строительные материалы: дерево, металлический профиль, труба, для производства натяжного каркаса
    • Мебельные направляющие для ящиков.

    Устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины к столу, верстаку или другой плоской поверхности. С помощью мебельных направляющих фиксируем раму фрезы, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны двигаться синхронно.


    Механизм подачи проволоки - самая важная часть резака. Первый вопрос, где взять материал. Нихром можно купить в магазинах радиоэлектроники. Но поскольку мы реализуем условно-бесплатный проект, мы будем искать альтернативу.

    1. Старый паяльник. Модели, сделанные в СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя - отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина провода не превышает метра.
    2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подходит для линейной резки. Фигурная резка допустима при невысоких требованиях к точности.
    3. Спиральные обогреватели от фена или тепловентилятора.Принцип тот же, не подходит для точной резки.

    Memo

    Примечание. Выпрямляя катушку, не тяните проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли и нить порвется. Лучше разматывать витки как с катушки с нитками. Можно нанести спиралью на гвоздь или карандаш и натянуть проволоку на витки.

    Принцип действия рамы показан на схеме.


    Кусачки должны быть электрически изолированы от рамы. Поэтому его можно сделать из металла.Важно поддерживать постоянное натяжение проволоки. При нагревании нихром расширяется, составляя до 3% длины. Это приводит к провисанию цепи.

    Пенопласт - достаточно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют для создания различных поделок. Однако при работе с ним придется столкнуться с одной неприятностью - материал трудно резать. Пенопласт выпускается в виде больших пластин, и чтобы разделить панель на фрагменты, придется ее разрезать.

    Нельзя использовать пилу или нож. Это связано с тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого не произошло, нужно сконструировать нож для поролона своими руками.

    Самый простой нож для поролона

    Самый простой нож для поролона несложно сделать своими руками. Для этого вам придется использовать самую тонкую гитарную струну. Дополнительно следует подготовить 5 больших батареек для обычного фонарика. Их необходимо соединить последовательно.К концам устройства подключается шнурок, замыкающий электрическую дугу. Ток будет течь по струне, нагревая ее.

    При использовании такого устройства лист пенопласта распадается на две части сразу после касания струны. В этом случае материал будет плавиться по краям среза. Срезание с помощью этой обработки происходит максимально гладко. Струна для резки пенопласта должна быть нагрета до температуры не менее 120 градусов. Однако он не должен превышать 150 градусов.

    Легко увидеть, насколько горячая струна. При резке по краям материала появляются липкие кусочки. Если они слишком длинные, струна недостаточно горячая. При отсутствии таких порезов можно судить о перегреве струны.

    С помощью этого основного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работы это не подходит. Батареи разряжаются довольно быстро. Чтобы продлить срок службы фонарика, нужно собрать устройство с питанием от сети.Несколько простых советов помогут вам узнать, как сделать резак для пенополистирола.

    Электропенорезы бытовые

    Если эти устройства разделить на группы, их следует классифицировать следующим образом:

    • линейный отрезной станок;
    • терморез, которым выполняется фигурный рез;
    • прибор с металлической пластиной.

    Однако, несмотря на эту классификацию, каждое устройство имеет один общий элемент в своей конструкции.Для изготовления резаков для пенопласта нужно найти понижающий трансформатор. Эта ячейка должна выдерживать 100 Вт.

    Линейный резак

    Для создания таких устройств необходимо подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. К нему крепятся две вертикальные подступенки. В каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами протянуть нихромовую нить. К ней подвешивается свободно висящий груз. Нить нихрома подключается к контактам, подключенным к понижающему трансформатору.

    Принцип работы довольно простой. Нить нихромовая после стыковки нагревается, что облегчает резку поролона. Подвешенный груз удерживает нить в натянутом состоянии. Вес нужен, потому что при нагревании нить начинает провисать.

    Плавающая пена быстро и плавно режется нихромовой нитью. Толщина обрабатываемых листов зависит от высоты резьбы над рабочей поверхностью стола. Самое главное, чтобы пена подавалась с одинаковой скоростью на протяжении всего периода резки.

    Для вертикальной резки листов необходимо использовать нож другой конструкции.В нем режущая проволока натянута в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К нему необходимо прикрепить рамку. Лучше, если этот элемент будет выполнен из металлического профиля. Однако деревянные бруски тоже подойдут.

    Рама оснащена зажимной лапой, к которой подвешена нихромовая проволока. К его концу прикреплен груз. Проволока проходит через отверстие в рабочей поверхности. Чтобы не прикасаться к дереву, ямку изнутри закрепляют полой металлической трубкой.

    При использовании термического резака пену можно не только легко разрезать на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические формы, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести маркер по поверхности плиты, обозначив линию реза.

    Контурорез

    При работе с большими листами пенопласта будет сложно использовать стационарный нож. Такие панели сложно разместить на столе. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта.Такой инструмент часто делают из пазла. Режущее лезвие в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

    Такой электрорезчик довольно просто построить своими руками. Чтобы было удобнее вырезать фигурные элементы, можно сделать несколько приспособлений разной формы. Сначала снимите лезвие ножа с лобзика и приложите проволоку к рукоятке. Напряжение будет низким, но ручку и другие металлические части следует изолировать. К кабелю подключается нихромовая проволока.Для этого используются орехи. Проволока определенным образом изогнута.

    Можно использовать паяльник как резак для фигурного нарезания поролона. Требуется доработка. В конструкции устройства уже есть электрический кабель. Чтобы сделать пенорез из паяльника, вам придется заменить греющий элемент на нихромовую проволоку.

    Этим устройством очень легко пользоваться. Благодаря такому изделию получается, что не только листы материала разрезают на более мелкие листы, но и делают в них углубления.

    Резак для листового металла

    Есть еще один способ превратить паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, просто замените наконечник медной пластиной. Сталь тоже хорошо работает, но она дольше нагревается и ее труднее затачивать. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно разрезать любой синтетический материал, в том числе пенопласт.

    Одна сторона пластины должна быть тщательно заточена. Заточку можно производить с двух сторон. Обязательно, чтобы угол заточки был не слишком большим.Раскрой материала осуществляется не только лезвием, но и лезвием пластины. У такого ножа есть один недостаток - вам придется экспериментально подобрать оптимальную температуру нагрева ножа.

    выводы

    Изготовить автономный нож для пенополистирола довольно просто. Перечисленные выше методы помогут вам разобраться в устройстве и работе резака для пенопласта. Такие устройства практичны и просты в установке. У каждого метода есть свои преимущества, поэтому любители DIY могут выбрать тот, который им больше всего подходит, в зависимости от доступных материалов.

    Людям, которые планируют самостоятельно утеплить квартиру или новостройку, обязательно стоит познакомиться со способами резки пенополистирола в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и дешевых способов утепления.

    Пенополистирол - это пенополистирол, состоящий в основном из воздуха, что делает его очень легким и легким в обработке. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникнет, ведь поролон помимо всего прочего довольно хрупкий материал.Поэтому, если вы используете электрическую шлифовальную машину, не стоит рассчитывать на прямые края, иначе все помещение и сторона будут покрыты толченой пеной.

    Независимо от того, насколько острый нож, материал все равно будет крошиться. Конечно, это незначительный недостаток и простыни можно будет использовать, но чистка превратится в хлопотное мероприятие. ... Выход есть, можно воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и не осыпаются.Но незадача, такое устройство стоит недешево, а вот нагреть обычный нож в принципе можно. Однако в этом случае нужно быть очень осторожным, чтобы не обжечься, а работа существенно затянется.

    Для этой цели можно использовать другой режущий инструмент, например, шлифовальный станок, только тогда можно использовать самый тонкий диск. Очень часто строители используют еще и прямой острый нож. Иногда рекомендуют взять с собой ножовку с очень тонкими зубьями, но последний метод очень сомнительный.Кроме того, в магазинах продаются специальные термоножи, предназначенные для работы с пеной.

    Термонож нагревается до 600 ° C всего за 10 секунд. Однако это средство довольно дорогое, поэтому покупать его не всегда имеет смысл.

    Выходом из ситуации во многих случаях станет устройство для резки листов пенопласта, сделанное вами. Это, вероятно, немного хлопотно, но с необходимыми компонентами это совершенно бесплатно и всегда доступно. А если, к примеру, вам нужно проделать масштабную работу, перед вами то, что вы построили для своей большой семьи, то вопрос, насколько удобно резать пенопласт да еще много и быстро не будет. возникают на протяжении всего мероприятия, неважно, сколько времени это займет.

    Для сборки ножа для пенопласта вам понадобится столешница, каждая с парой пружин, винтами M4 и 28-миллиметровыми прокладками, а также нихромовая резьба, которая будет действовать как режущий инструмент. Сначала делаем два отверстия в основании, вдавливаем в них стойки, а в основании головки винта прорезаем небольшую канавку, благодаря которой резьба будет надежно фиксироваться в заданном положении.

    Когда все будет собрано, прикрепите шнур к болтам, но поскольку он может провисать при нагревании, его необходимо соединить с пружинами, тогда резьба всегда будет натянутой.Источник питания подключается к такому устройству с помощью обычных скруток. Так вы сможете сделать самодельный и очень эффективный резак для поролона, затратив минимум сил, времени и денег.

    Сам пытаюсь разрезать пену

    А теперь поговорим немного о разных технологиях, методах и, конечно же, дадим подробные инструкции, что и как делать.

    Как самому разрезать пенопласт - пошаговая схема

    Шаг 1: подготовительные работы

    Неважно, какой инструмент вы будете использовать - нож, нихромовую нить или другие режущие приспособления, вам все равно понадобится начнем с разметки.Итак, берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим отметки на поверхность листа, а затем соединяем их линиями. В общем, рисуем контуры будущего стрижки.

    Есть и другие способы сделать это. Например, ниткой из нихрома. В этом случае к нему подводится небольшой ток, способный нагреть струну до нужной температуры, и разрез производится точно по заданному контуру. Конечно, качество пропила в этом случае будет намного лучше, но для изготовления станка придется немного потрудиться.Поэтому такой способ не всегда оправдан, если нужно обработать всего несколько листов, тратить время на оформление переплета просто нет смысла. Как видите, однозначно сказать, чем лучше резать пену, невозможно, все зависит от объема и умения.

    главная »Наружная канализация» Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях Инструменты для резки пенопласта своими руками

    .

    Смотрите также

Проектирование
БЕСПЛАТНО-
при заказе сруба!

Оставить
заявку

Каталог