Сталь 40Х – это конструкционная легированная сталь. Предназначена для производства деталей повышенной прочности. Продукция из стали 40Х изготавливается в соответствии с требованиями стандартов ДСТУ 7806 и ГОСТ 4543
Классификация: Сталь конструкционная легированная.
Продукция: Сортовой прокат, в том числе фасонный, полуфабрикаты, поковки, листовой прокат.
|
Si |
Mn |
NI |
Cr |
Cu |
P |
S |
|
|
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
0.8-1.1 |
≤0.3 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
Термическая обработка |
Предел текучести, (МПа) |
Временное сопротивление, (МПа) |
Минимальное относительное удлинение , % |
Относительное сужение, % |
|
Закалка от 860°С в масле, отпуск при 500°С |
≥785 |
≥980 |
≥10 |
≥45 |
|
США |
5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400 |
|
Япония |
SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
|
Евросоюз |
37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4 |
|
Китай |
35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr |
|
Швеция |
2245 |
|
Польша |
38HA, 40H |
|
Румыния |
40Cr10, 40Cr10q |
|
Чехия |
14140 |
|
Австралия |
5132H, 5140 |
|
Южная Корея |
SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
Конструкционную легированную сталь марки 40Х используют при производстве деталей повышенной прочности (оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие). Также хромистую сталь 40Х применяют при изготовлении изделий ковкой, холодной и горячей штамповкой, стальной прокат используется при производстве труб, емкостей и другой продукции.
Марка стали 40Х является трудносвариваемой, флокеночувствительной и склонной к отпускной хрупкости. Сварочный шов - одна из основных причин образования трещин в материале. Поэтому материал из стали 40Х разогревают перед выполнением сварочных работ и подвергают термической обработке после него
Марка стали: 40Х (заменители 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР).
Класс: сталь конструкционная легированная.
Использование в промышленности: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности..
Твердость: HB 10 -1 = 217 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваема. Способы сварки: РДС, ЭШС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Вид поставки:
| Зарубежные аналоги марки стали 45 | |
| США | 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400 |
| Германия | 1.7034, 1.7035, 1.7045, 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4, 42Cr4 |
| Япония | SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
| Франция | 37Cr4, 38C4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4, 42C4TS |
| Англия | 37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530h46, 530h50, 530M40 |
| Евросоюз | 37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4 |
| Италия | 36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38Cr4KB, 38CrMn4KB, 41Cr4, 41Cr4KB |
| Бельгия | 37Cr4, 41Cr4, 45C4 |
| Испания | 37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 41Cr4DF, 42Cr4, F.1201, F.1202, F.1210, F.1211 |
| Китай | 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr |
| Швеция | 2245 |
| Болгария | 37Cr4, 40Ch, 41Cr4 |
| Венгрия | 37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z |
| Польша | 38HA, 40H |
| Румыния | 40Cr10, 40Cr10q |
| Чехия | 14140 |
| Австралия | 5132H, 5140 |
| Южная Корея | SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
В нашей компании вы можете заказать разнообразные изделия из металла, используемые в быту, строительстве и в промышленности. От того, из какого материала создан металлопрокат, зависят его качества, свойства и характеристики.
Мы предлагаем вам ознакомиться с разнообразными видами стали. К примеру, марка стали 40Х, относящаяся к классу конструкционной легированной, пользуется особой популярностью. В данном разделе вы узнаете больше про этот материал.
Если у вас возникают вопросы по товарам или вы хотите сделать заказ, то звоните нашим специалистам! Менеджеры компании работают круглосуточно.
В данном материале имеется 0,40 процента углерода и меньше полутора процентов хрома.
Этот материал относится к трудносвариваемым. Вы можете осуществлять сваривание ручным дуговым методом и электрошлаковым, но в начале следует подогреть сталь, а после произвести термическую обработку. При контактной точечной сварке также требуется дальнейшая термическая обработка.
Твердость стали 40Х следующая: HB 10 -1 = 217 МПа.
Заменителями этого материала могут стать марки 45X, 38XA, 40XH, 40XC, 40ХФ, 40XP.
Если вы собираетесь ковать эту сталь, то в начале процесса нужно нагреть ее до 1 250 градусов по Цельсию, а в конце остудить до 800 градусов. Если ковке подвергались изделия сечением до 350 миллиметров, их нужно охлаждать на воздухе.
Больше информации вы можете узнать из таблиц, расположенных на сайте.
Она поставляется в виде сортового, а также фасонного проката. Вы можете найти прутья с разнообразными видами обработки поверхности, сделанные из этого материала. Также популярностью пользуется серебрянка и листы разной толщины. Из данной стали изготавливают и трубы, и полосы. Она используется для производства поковок ГОСТ 8479-70.
Этот материал широко применяется в промышленной сфере. Сталь Ст 40Х используется для изготовления осей и стержней для передачи крутящего момента, вал-шестеренок, поршней, трубопроводной арматуры, колец, вращающихся деталей, инструментов для клепальных работ, измерительных устройств, болтов, деталей для аппаратов с вращающимися барабанами, деталей конической формы и прочих элементов. Сталь марки 40Х требуется, если нужно произвести улучшаемые изделия, имеющие повышенную прочность.
Сталь 40Х относится к легированным конструкционным хромистым сплавам. Преимущества этой марки:
Кроме того, она обладает пониженной восприимчивостью к воздействию химических разрушающих факторов окружающей среды, в том числе агрессивных, и устойчивостью к низким температурам и их резкому перепаду.
Недостатки стали 40Х: склонность к появлению флокенов (трещин структуры) и отпускной хрупкости, поэтому в процессе отпуска и изготовления проката из нее должны соблюдаться особые условия. Ее закаливание производится при температуре +860°C, а охлаждение – в масляной среде. Отпуск следует проводить при температуре +500°C, охлаждение после отпуска – либо в воде, либо в масле.
Для предотвращения образования флокенов используется вакуумирование сплава.
Также сталь этой марки трудносвариваемая. Сварка возможна только при условии предшествующего нагрева, прогрева во время сварки до 200°C – 300°C и последующей термообработки (отжига). Наиболее оптимальными для нее считаются электрошлаковая сварка и ручная дуговая.
| Физические свойства стали 40Х | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.14 | 7820 | 210 | |||
| 100 | 2.11 | 11.9 | 46 | 7800 | 466 | 285 |
| 200 | 2.06 | 12.5 | 42.7 | 7770 | 508 | 346 |
| 300 | 2.03 | 13.2 | 42.3 | 7740 | 529 | 425 |
| 400 | 1.85 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 563 | 528 |
| 500 | 1.76 | 14.1 | 35.6 | 7670 | 592 | 642 |
| 600 | 1.64 | 14.4 | 31.9 | 7630 | 622 | 780 |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28.8 | 7590 | 634 | 936 |
| 800 | 1.32 | 26 | 7610 | 664 | 1100 | |
| 900 | 26.7 | 7560 | 1140 | |||
| 1000 | 28 | 7510 | 1170 | |||
| 1100 | 28.8 | 7470 | 120 | |||
| 1200 | 7430 | 1230 | ||||
Содержание углерода в ст 40Х, согласно маркировке – в среднем 0,4%, хрома – менее 1,5%. Также в данной марке стали содержится:
Примеси серы и фосфора допускаются в обычных значениях для качественных сталей – до 0,035% каждого.
Процентное содержание всех этих элементов, кроме углерода и хрома, не превышает технологических значений, то есть особого влияния на свойства стали 40Х они не имеют. Углерод придает стали повышенную прочность. Хром также улучшает ее прочностные показатели, плюс повышает сопротивление износу и коррозийною стойкость.
Из стали 40Х в основном изготавливают детали, испытывающие высокую нагрузку и требующие улучшенных показателей прочности. Детали чаще всего изготавливаются цельными, так как данная марка, как мы уже писали выше, сложно поддается сварке. В большинстве своем из нее производят вращающиеся части механизмов: втулки, оси, валы, шпиндели, шестерни, рейки и тому подобное.
Сталь применяется в машиностроении, при изготовлении крепежных элементов для автомобильных и ж/д мостов, эксплуатируемых в условиях низких температур. В режущих инструментах из нее изготавливаются части конструкции, не соприкасающиеся с разрезаемым материалом.
Кроме того, из данной хромистой стали изготавливают толстостенные трубы со сварным швом.
ООО «ТД «Ареал» осуществляет поставки металлопроката всех видов, в том числе из стали 40Х. Мы предлагаем оптимальные цены, быструю погрузку, открыты к обсуждению индивидуальных условий оплаты и доставки. Также мы осуществляем резку стали по вашим размерам под заказ. За каждым нашим клиентом закрепляется личный менеджер.
Характеристика материала.Сталь 40Х.
| Марка | Сталь 40Х |
| Классификация | Сталь конструкционная легированная.Хромистая |
| Заменитель | Сталь 45Х ,сталь 38ХА ,сталь 40ХН ,сталь 40ХС ,сталь 40ХФА ,сталь 40ХГТР |
| Прочие обозначения |
|
| Иностранные аналоги | AISI 5135,AISI 5135 H,AISI 5140,AISI 5140 H |
| Применение | оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. |
| Видпоставки | |
| Обработка металлов давлением. Поковки: | ГОСТ 8479-70 |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88 |
| Листы и полосы | ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 19903-74 |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77 |
| Листы и полосы | ГОСТ 1577-93 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 13663-86 |
Химический состав в % материала 40Х
| С | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | до 0,3 | до 0,035 | до 0,035 | 0,8-1,1 | до 0,3 |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 743 |
| Ac3 | 815 |
| Ar3 | 730 |
| Ar1 | 693 |
| Mn | 325 |
Механические свойства стали 40Х
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 ,МПа | σв,МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Пруток ГОСТ 4543-71 | |||||||
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло | 25 | 780 | 980 | 10 | 45 | 59 | |
| Поковка ГОСТ 8479-70 | |||||||
| Нормализация. КП 245 | 500-800 | 245 | 470 | 15 | 30 | 34 | 143-179 |
| Нормализация. КП 275 | 300-500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 |
| Закалка, отпуск. КП 275 | 500-800 | 275 | 530 | 13 | 30 | 29 | 156-197 |
| Нормализация. КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 |
| 100-300 | 315 | 570 | 14 | 35 | 34 | 167-207 | |
| Закалка, отпуск. КП 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 |
| 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 | |
| Нормализация. КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 |
| 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | |
| Закалка, отпуск. КП 345 | 300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 |
| Закалка, отпуск. КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 |
| 100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 | |
| 300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 | |
| Закалка, отпуск. КП 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 |
| 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | |
| Закалка, отпуск. КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
| 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2 ,МПа | σв,МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С | |||||
| 200 | 700 | 880 | 15 | 42 | 118 |
| 300 | 680 | 870 | 17 | 58 | |
| 400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 |
| 500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 |
| Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с. | |||||
| 700 | 140 | 175 | 33 | 78 | |
| 800 | 54 | 98 | 59 | 98 | |
| 900 | 41 | 69 | 65 | 100 | |
| 1000 | 24 | 43 | 68 | 100 | |
| 1100 | 11 | 26 | 68 | 100 | |
| 1200 | 11 | 24 | 70 | 100 | |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t испытания, °C | σ0,2 ,МПа | σв,МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Закалка 850 °С, вода | ||||||
| 200 | 1560 | 1760 | 8 | 35 | 29 | 552 |
| 300 | 1390 | 1610 | 8 | 35 | 20 | 498 |
| 400 | 1180 | 1320 | 9 | 40 | 49 | 417 |
| 500 | 910 | 1150 | 11 | 49 | 69 | 326 |
| 600 | 720 | 860 | 14 | 60 | 147 | 265 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| t испытания, °C | σ0,2 ,МПа | σв,МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух. | ||||||
| 101-200 | 490 | 655 | 15 | 45 | 59 | 212-248 |
| 201-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 |
| 301-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 |
Технологические свойства
| Температура ковки | Начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, σв = 610 МПа Kν тв.спл. = 0.20, Kν б.ст. = 0.95. |
| Склонность к отпускной способности | склонна |
| Флокеночувствительность | чувствительна |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -25 | -40 | -70 |
| Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С. | 160 | 148 | 107 | 85 |
| Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С. | 91 | 82 | 54 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | τ-1, МПа | n | σB, МПа | σ0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 363 | 1Е+6 | 690 | |||
| 470 | 1Е+6 | 940 | |||
| 509 | 960 | 870 | |||
| 333 | 240 | 5Е+6 | 690 | ||
| 372 | Закалка 860 С, масло, отпуск 550 С. |
Марка стали - 40Х
Стандарт - ГОСТ 4543
Заменитель - 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР
Сталь 40Х содержит в среднем 0,4% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%.
Из легированной конструкционной стали 40Х изготовляют различные нагруженные детали, подвергающиеся закалке и отпуску: валы, вал-шестерни, коленчатые и кулачковые валы, оси, плунжеры, штоки, кольца, шпиндели, оправки, рейки, пальцы, рычаги, зубчатые колеса, зубчатые венцы, ответственные болты, шпильки.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
|---|---|---|---|
| C - углерода | Si - кремния | Mn - марганца | Cr - хрома |
| 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 743 | 815 | 693 | 730 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Трудносвариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии состоянии при HB 163-168 и σв = 610 МПа: Kv твердый сплав = 1,2 Kv быстрорежущая сталь = 0,95 |
| Флокеночувств. | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 214 | 211 | 206 | 203 | 185 | 176 | 164 | 143 | 132 | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 83 | 81 | 78 | 71 | 68 | 63 | 55 | 50 | - |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | - | 7800 | - | - | 7650 | - | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | 41 | 40 | 38 | 36 | 34 | 33 | 31 | 30 | 27 | - |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 278 | 324 | 405 | 555 | 717 | 880 | 1100 | 1330 | - | - |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,8 | 12,2 | 13,2 | 13,7 | 14,1 | 14,6 | 14,8 | 12,0 | - | - |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 466 | 508 | 529 | 563 | 592 | 622 | 634 | 664 | - | - |
Справочная информация
| Марка стали | сталь 40Х |
| Заменитель стали | сталь 45Х, сталь 38ХА, сталь 40ХН, |
| Классификация стали | Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71 |
| В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить сталь 40Х в следующих видах металлопроката: круг ст 40Х ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный круг ст 40Х ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванный шестигранник ст 40Х ГОСТ 2879-2006 (ГОСТ 2879-88) шестигранник горячекатаный шестигранник ст 40Х ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный лист ст 40Х ГОСТ 19903-74 прокат листовой горячекатаный | |
| Применение стали 40Х | оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. |
Химический состав в % материала сталь 40Х
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.36 - 0.44 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 - 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 40Х
| Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 40Х
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Диск | Танг. | 570 | 320 | 17 | 35 | 400 | ||
| Пруток | Ж 28 - 55 | Прод. | 940 | 800 | 13 | 55 | 850 | |
| Пруток | Ж 25 | 980 | 785 | 10 | 45 | 590 | Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода, |
| Твердость материала сталь 40Х после отжига , | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала сталь 40Х
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.14 | 7820 | 210 | |||
| 100 | 2.11 | 11.9 | 46 | 7800 | 466 | 285 |
| 200 | 2.06 | 12.5 | 42.7 | 7770 | 508 | 346 |
| 300 | 2.03 | 13.2 | 42.3 | 7740 | 529 | 425 |
| 400 | 1.85 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 563 | 528 |
| 500 | 1.76 | 14.1 | 35.6 | 7670 | 592 | 642 |
| 600 | 1.64 | 14.4 | 31.9 | 7630 | 622 | 780 |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28.8 | 7590 | 634 | 936 |
| 800 | 1.32 | 26 | 7610 | 664 | 1100 | |
| 900 | 26.7 | 7560 | 1140 | |||
| 1000 | 28 | 7510 | 1170 | |||
| 1100 | 28.8 | 7470 | 120 | |||
| 1200 | 7430 | 1230 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 40Х
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала сталь 40ХВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австралия | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | AS | KS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Марочник стали и сплавов
|
40Х-сталь конструкционная легированная. Сталь 40Х- трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:
Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.
Сталь 40Х используется:
Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР. Химический состав в % стали 40Х.
Механические свойства при Т=20oС стали 40Х.
Физические свойства стали 40Х.
Обозначения:
|
||||||||
40Х - конструкционная легированная сталь, предназначенная для использования в компонентах, работающих в тяжелых условиях. Продукция из этой стали соответствует стандартам ДСТУ 7806 и ГОСТ 4543.
Классификация: Конструкционная легированная сталь.
Продукция: Прокат, в том числе фасонный.
| Si | млн | НИ | Кр | Cu | пол | S | |
| 0.17-0,37 | 0,5-0,8 | <0,3 | 0,8–1,1 | <0,3 | <0,035 | <0,035 |
| Термическая обработка | Предел ползучести, Rm (МПа) 9000 3 | Кратковременная прочность на разрыв ReH (МПа) 9000 3 | Минимальный коэффициент удлинения σ,% | Степень сжатия,% |
| Корпус от 860 ° С в масле, отпуск при 500 ° С | 785 | 980 | 10 | 45 |
| США | 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400 |
| Германия | 1.7034, 1.7035, 1.7045, 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4, 42Cr4 |
| Япония | SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
| Франция | 37Cr4, 38C4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4, 42C4TS |
| Великобритания | 37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530х46, 530х50, 530M40 |
| ЕС | 37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4 |
| Италия | 36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38Cr4KB, 38CrMn4KB, 41Cr4, 41Cr4KB |
| Бельгия | 37Cr4, 41Cr4, 45C4 |
| Испания | 37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 41Cr4DF, 42Cr4, F.1201, F.1202, F.1210, F.1211 |
| Китай | 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr |
| Швеция | 2245 |
| Болгария | 37Cr4,40Ch, 41Cr4 |
| Венгрия | 37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z |
| Польша | 38HA, 40H |
| Румыния | 40Cr10, 40Cr10q |
| Чешская Республика | 14 140 |
| Австралия | 5132H, 5140 |
| Южная Корея | SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
40X используется в компонентах, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации (валы, оси, валы шестерен, плунжеры, стержни, коленчатые и распределительные валы, кольца, шпиндели, выколотки, рейки, шестерни, болты, полуоси, втулки, винты и т. Д. ).Хромистая сталь 40X также используется в ковке, холодной и горячей штамповке деталей, а стальная продукция используется в производстве труб, резервуаров и другом производстве.
40Х плохо поддается сварке, сварной шов является одной из основных причин дефектов материала. Таким образом, стальные компоненты 40X нагреваются перед сваркой, что помогает избежать многих потенциальных проблем при использовании готового изделия.
. 
Из всех материалов, используемых в машиностроении, станках, инструментах и других отраслях промышленности, сталь стала наиболее распространенной. Выбор марок огромен, в зависимости от своего состава каждая сталь имеет определенные характеристики и по своим показателям относится к разным группам. Сталь 40Х относится к классу конструкционных легированных сталей.
Если брать во внимание процентное содержание сплава, то цифра 40 означает, что он содержит процент углерода до 0,44%, буква X - обуславливает наличие легирующей добавки - хрома до 1,1 %. Более подробный состав химических компонентов представлен в таблице ниже. Суррогатный эквивалент этой марки может использоваться в виде сплавов, таких как 40XH, 45X, 40XH, 40XC.
| % Углерод | Хром% | Кремний,% | Марганец,% | Никель,% | Фосфор ,% | Сера% | Медь,% |
| 0,36-0,44 | 0,8-1,1 | 0,17-0,37 | 0,5- 0,8 | до 0,3 | до 0,035 | до 0,3 | до 0,035 |
Легированные стали производятся путем плавки или производства свежей шихты.Если используется шихта, предварительные расчеты содержания в ней хрома должны учитывать потери при плавке, но это значение не должно превышать 0,4%, иначе процесс приведет к образованию высоколегированных отходов. Очистка металлов легирующими элементами осуществляется сильными раскислителями, после чего вводится шлак, обработанный углеродом и кремнием. Под воздействием восстановительного шлака конструкционная сталь хорошо раскисляется, что обеспечивает хорошее отверждение.
Для стали 40Х последовательность термообработки следующая. Сначала они затвердевают в масляной среде, а затем в масле или на воздухе. Для каждой детали выбирается свой режим термообработки, который зависит от нагрузок, при которых эта деталь используется, поскольку разные режимы дают разную твердость продукта. Режим термообработки рассчитывается в зависимости от критических точек, до которых материал претерпевает физико-химические изменения и меняет свои свойства и свойства.Сталь 40Х имеет следующие критические точки: Ac1 = 743, Ar1 = 693, Ac3 = 782, Ar3 = 730. Отверждение проводится при 860 ° C, в качестве среды используется масло, часовой интервал составляет 4 часа. Затем проводится медленный отпуск при 200 ºC на воздухе или температурный параметр 500 ºC может использоваться и обрабатываться в масляной среде. После этого режима термообработки достигается следующая прочность сталей HB - 217 и HRC - 45.
Прочный и твердый материал, который выдерживает большие нагрузки и не будет поврежден - так можно оценен.Характеристики обладают:
Но кроме положительных показателей, сталь 40Х имеет и отрицательные свойства. К ним относятся:
Это дефект, который возникает при ускоренном охлаждении расплава после литья в виде внутренних трещин.Может возникнуть при горячей деформации легированной стали. Он также может иметь вид светлых, овальных или зигзагообразных участков на поверхности. Образование этого дефекта может происходить из-за избыточного выделения водорода при термообработке. Бороться с этим недостатком можно с помощью термической обработки при высокой температуре и оптимального режима охлаждения. Также можно использовать метод вакуумирования расплава, который поможет снизить процентное содержание водорода.
Возникает при медленном охлаждении легированных конструкционных сталей после отпуска, вызвано резким падением вязкости.Для сравнения, значение вязкости может упасть в 5-10 раз по сравнению с таким же показателем при быстром охлаждении стали. Медленное охлаждение влияет только на силу удара, не ухудшает другие характеристики стали. Слишком быстрое охлаждение может вызвать внутренние напряжения, которые могут привести к деформации продукта.
Сталь 40Х относится к четвертой группе свариваемости. Выполнение сварных швов может вызвать растрескивание. Чтобы уменьшить возникновение этих дефектов с помощью предварительного нагрева.Также требуется предварительная подготовка края. Вы можете выполнять сварочные работы этой марки. дуговая сварка: ручная или электродная, также может применяться контактная сварка. После контакта с острием требуется дополнительная термообработка. Для ручной сварки используются специальные электроды для легированной стали Э85 УОНИ-13/85. Тип и расположение сварочного шва могут быть любыми.
Эта марка стали обладает рядом свойств и поэтому охватывает довольно широкий диапазон.Применяется для изготовления заготовок с поперечным сечением и металлической арматуры различного профиля, а также для производства листов, труб, поковок, полученных методом ковки. Нанесите этот металл на режущие инструменты. Не прошедшая термообработку сталь 40 очень выгодна для нерабочих хвостовых частей - корпусов метчиков, насадок, разверток.
Рассмотренный нами ранее усовершенствованный термообработанный сплав используется в ответственных конструкциях.К ним относятся: коронки, шестерни, валы, оси, втулки, винты, поршни. Эта марка нашла свое применение в конструкциях, эксплуатируемых при низких температурах на открытом воздухе, ее применяют в северных широтах для прокладки железнодорожных и автомобильных мостов.
.В продвижении Скидка
+ Добавить в сравнениеВ список покупокЛохматая наволочка идеально дополнит современный и традиционный стиль в любом доме. Материал, из которого сделана наволочка, приятный и мягкий на ощупь. Мех Мерцающая текстура и уникальный стальной цвет создают продукт, который должен быть в вашем доме. Застегивается на молнию, что позволяет легче и быстрее менять внутреннюю часть наволочки. Легко обслуживать.
НаволочкаTiffany идеально подойдет для вашего дома, добавив удивительного и неповторимого стиля . Имитация меха будет не только феноменально смотреться, но и служить приятной опорой уставшей голове во время вечернего отдыха.Застежка-молния упрощает и ускоряет работу с изделием. Поменять наволочку можно в короткие сроки.
МодельTiffany может стать не только прекрасным украшением вашей гостиной, но и прекрасным подарком.
Мы рекомендуем :
Цвет
Оттенки серого и серебристого
Гарантия магазина
Дополнительная информация :
Мы предоставляем гарантию производителя / дистрибьютора на всю продукцию, продаваемую в магазине LOZKOHOLICA.Общество с ограниченной ответственностью PL NS. К. сроком на 12 месяцев со дня покупки. Дефекты, выявленные в течение этого периода, будут бесплатно устранены Гарантом в течение 14 дней с даты доставки товара Гаранту.
Гарантия не распространяется на:
Правильно оформленная ГАРАНТИЯ должна содержать как минимум: - ваше имя и фамилию, адрес, - номер заказа, название продукта и дату заключения договора, являющегося основанием для претензии, - предмет претензии с указанием вашего запроса .
Адрес для корреспонденции: LOZKOHOLICY.PL Sp. Z o.o. NS. К. ул. Zacisze 34, 08-110 elków - Kolonia
Стоимость возврата товара по гарантии несет Покупатель. Гарантия не исключает, не ограничивает и не приостанавливает права покупателя, вытекающие из положений о гарантии в отношении дефектов проданного товара.
Спросите товар
.Сталь - один из важнейших конструкционных металлов. Наибольшее применение он нашел в строительстве, машиностроении, а также во многих других отраслях промышленности. У этого металла много разных марок, и все они различаются по характеристикам. Сталь 40x является конструкционным сплавом этого материала. И здесь мы поговорим об этом подробнее.
Помимо обычных примесей, класс 40x содержит ряд специально введенных элементов.По этой причине предусмотрены особые свойства. Здесь в качестве легирующего элемента используется хром. Именно благодаря ему на знаке появилась буква X.
В этой стали есть одна особенность - она плохо сваривается. В результате сталь 40x нагревается до температуры 300 на ° C с последующей термообработкой. Помимо этой особенности, есть склонность к отпускным способностям и чувствительность к стадам.
Характеристики стали 40х следующие:
- относительное удлинение - 13-17%;
- ударная вязкость - до 800 кДж / кв.метр;
- максимальная прочность - до 900 МПа.
Есть и другие характеристики, характерные для данной марки стали:
- предел прочности достаточно высокий;
- Возможна обработка резанием, сваркой или давлением;
- устойчивость к короблению и обезуглероживанию при термическом воздействии.
Это самые важные свойства для всех подобных материалов. Они позволяют использовать сталь 40x в машиностроении.
При ковке этой стали температура в начале процесса составляет 1250 на С, а в конце - 800 на С.
Очень часто эта сталь затем используется для производства улучшенных деталей, которые отличаются повышенной прочностью. такие продукты, как оправки, шпиндели, оси валов, кольца, зубчатые валы и кулачковые валы, болты, полуосевые направляющие, втулки обода, губки, оправки и другие необходимые компоненты.
Сталь 40 широко применяется для изготовления экранов, упражнений, файлов.Как видите, это все инструменты, которые нам предстоит изготавливать на малых оборотах и температура нагрева не превышает 2000 градусов. Эти изделия представляют собой круглые прутки. Изготавливаются по ГОСТ 5950-2000.
Если вам нужна сталь, устойчивая к коррозии, стоит обратить внимание на марку 40х13. Это нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии. После закалки он приобретает коррозионную стойкость, так как в этом случае полностью растворяет карбид. Сталь 40х13 выпускается в индукционных печах, а также на открытых гибах.Полученный материал идеально деформируется при температуре 850-1100, o С. Во избежание трещин нагрев и последующее охлаждение следует проводить медленно.
Наконец, стоит порекомендовать покупателям. Лучше всего сталь 40х, а также изделия из нее покупать напрямую у производителей. Здесь стоимость всегда будет бесплатной, потому что вы «обойдете» посредников. Также изделия могут быть изготовлены по заказанным параметрам. К тому же фабрики часто предлагают скидки оптовым покупателям, а еще есть гарантия качества товара.А в случае женитьбы вы будете знать, к кому обратиться.
p> .Сталь - один из важнейших конструкционных металлов. Он нашел широкое применение в строительстве, машиностроении и многих других отраслях промышленности. У этого металла много разных марок, и все они имеют разные характеристики. Сталь 40Х - марка конструкционного сплава этого материала. И здесь мы поговорим об этом подробнее.
Помимо обычных примесей, знак 40x содержит ряд специально введенных элементов.Это обеспечивает специальные возможности. Вот как используется компонент из сплава хрома. Буква H
встречается из-за маркировки стали. У сталиесть особенность - она плохая свариваемость. Следовательно, 40X стали в процессе сварки нагревается от до 300 ° C с последующей термообработкой. Помимо этой особенности, есть склонность к закаляющим способностям и даже флокеночувствительность.
Сталь40Х имеет следующие характеристики:
- относительное удлинение - 13-17%;
- прочность - 800 кДж / кв.метр;
- предел прочности - 900 МПа.
Есть и другие функции, характерные для этой марки стали:
- предел выносливости достаточно высокий;
- возможность выполнения резки методом обработки или сваркой давлением;
- устойчивость к деформации и термическому обезуглероживанию.
Наиболее важные свойства для всех этих материалов. Они позволяют использовать сталь 40X в машиностроении.
Для стальной ковки фирменная температура в начале процесса примерно 1250 ° C, а в конце - 800 ° C
Стальочень часто используется для изготовления сложных деталей, отличающихся высокой прочностью. такие продукты, как оправки, шпиндели, оси валов, кольца, зубчатые валы и кулачковые валы, болты, полуосевые направляющие, втулки обода, губки, оправки и другие необходимые компоненты.
Сталь40 широко применяется при производстве метчиков, сверл, напильников.Как видите, это все инструменты, которые у меня есть для работы на малых оборотах и температуре нагрева не более 2000 градусов. Эти изделия представляют собой стержни с круглым поперечным сечением. Выпускаются по ГОСТ 5950-2000.
В случае, если вам нужна сталь, обладающая коррозионной стойкостью, обязательно обращайте внимание на марку 40Х13. Эта сталь - коррозионно-стойкая сталь. Коррозионная стойкость приобретается после закалки, потому что в этом случае карбид полностью растворяется.Сталь 40Х13 производится в индукционных печах и дуге открытого типа. Полученное изделие идеально деформировалось при температуре , 850-1100 ° C, и во избежание трещин и последующего нагрева охлаждение следует проводить медленно.
Напоследок стоит порекомендовать покупателям. Лучше всего 40 стальных изделий, а также изделия из него, покупать напрямую у производителей. Всегда есть затраты, будут какие-то дополнительные сборы, потому что они «обходят» посредников. Причем изделия могут быть изготовлены по заказанным вами параметрам.Кроме того, заводы часто предлагают скидки оптовикам, а также гарантию качества товара. А в случае свадьбы вы будете знать, кому звонить.
.Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.
Продавцы аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.
.Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.
Продавцы аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.
.
