Ручная электродуговая сварка штучными электродами различных металлов. Покрытие электрода образует газовую атмосферу, которая препятствует взаимодействию места сварки с воздухом.
Ручная дуговая сварка MMA применяется для обработки, черных и легированных металлов. Предназначенное для этого метода оборудование имеет небольшие размеры, может использоваться для работ на высоте и очень удобно в эксплуатации (справится и профессионал, и новичок).
Как любая другая, дуговая mma-сварка подразумевает соединение металлических заготовок с помощью тепловой энергии, возникающей в результате горения электродуги. Такой метод получил еще название сварка покрытыми электродами, так как они имеют специальную обмазку. При замыкании электрической цепи аппарат дуговой сварки подает ток на электрод, его покрытие начинает плавиться, образуя вокруг рабочей зоны газовое облако, блокируя попадание воздуха в сварочную ванну.
Различают установки для ручной дуговой сварки переменного тока и постоянного. К первым относят трансформаторы, которые преобразуют сетевой ток в переменный нужного напряжения. Как правило, электродуговая сварка переменного тока используется для углеродистых сталей. Для обработки нержавеющей стали нужна электрическая сварка на постоянном токе, для чего может использоваться различное оборудование MMA-сварки: выпрямитель или инверторный аппарат.
Оборудование для электродуговой сварки металлов подразделяется на следующие виды:
Как известно, электродуговая сварка является наиболее популярным методом. Она находит применение и в профессиональной сфере, и в быту. Строительство, производство, ремонтные и монтажные работы – далеко не все сферы ее использования. Это обусловлено неоспоримыми достоинствами метода.
При всех своих преимуществах метод имеет некоторые недостатки. Такая сварка вредна для человека – опасности подвергаются зрение и дыхательные пути. Качество шва во многом зависит от опыта сварщика. К тому же процесс дуговой сварки не удается сделать высокопроизводительным, как, например, это происходит при работе полуавтоматом.
Чем большее значение тока имеет аппарат, тем большего диаметра электроды можно применять, следовательно, тем большие по толщине металлические детали можно сваривать. К примеру, на расплавление 1 мм электрода приходится около 30-40 А. Если ручная дуговая сварка ведется покрытыми электродами диаметром в 4 мм, то подойдет аппарат на 120 - 160А, при диаметре до 8 мм требуется установка для дуговой сварки с максимальным значением тока в 320 - 400 А.
Подробнее ознакомиться с характеристиками, видами и ценами на электро-дуговую сварку можно на нашем сайте в карточках товаров. Если вы не знаете какой лучше выбрать аппарат для сварки тех или иных металлов - обратитесь за помощью к специалистам по бесплатному телефону 8-800-333-83-28.
Евгений
13.10.2021
У какого комплекта самые длинные кабеля от трёх метров ? И рабочее напряжение для сварки на даче ?
ВсеИнструменты
14.10.2021
Здравствуйте, Евгений! Ресанта САИ190К 65/36 Широкий диапазон рабочего напряжения - от 140 В до 260 В. Длина проводов, м 1.8+1.2
Новиков Александр
13.10.2021
А какой максимальный диаметр электрода?
ВсеИнструменты
14.10.2021
Здравствуйте! Диаметр электр/провол, мм 1.6-5.0
Александр
27.09.2021
В чем отличие, кроме цены, САИ 190К 65/36 от САИ 190, кроме цены?
ВсеИнструменты
27.09.2021
Здравствуйте, Александр! Разные модели, отличие в габаритах.
Антон Ч.
09.09.2021
ДД, провода медные или омедненный алюминий???
ВсеИнструменты
09.09.2021
Здравствуйте! Медные.
Фролов Николай Сергеевич
07.12.2021
Омедненный алюминий,с медными эта сварка стоилабы под червонец
Сергей
02.09.2021
добрый вечер приобрёл у Вас сварочный аппарат Ресанта САИ190К нужен совет какие рекомендуете Электроды 3мл. Спасибо
ВсеИнструменты
02.09.2021
Здравствуйте, Сергей! Электроды УОНИ 13/55 (3 мм; 5 кг) Gigant G-11051 (Россия)
александр х.
11.08.2021
сколько метров кабеля
Павел
21.08.2021
Провода в комплекте не больше метра, так у всех
Мирон
04.08.2021
Можно ли варить тонкий металл?
ВсеИнструменты
05.08.2021
Здравствуйте, Мирон! Да, можно.
Сергей Х.
28.07.2021
будет ли работат при напряжении 170в?
ВсеИнструменты
29.07.2021
Здравствуйте, Сергей! Min входное напряжение, В 140
Хомутов Сергей
28.07.2021
Здравствуйте будет ли работать при пониженном напряжении при 165в
ВсеИнструменты
29.07.2021
Здравствуйте! Min входное напряжение, В 140
Адиятуллин Рафаэль
04.07.2021
Здравствуйте! Данный аппарат можно включать в сеть,где электропроводка 3?2.5 квадрата, проводка выдержит?
ВсеИнструменты
07.07.2021
Здравствуйте, Адиятуллин Рафаэль! Сейчас мы не обладаем такой информацией. Публикуем ваше обращение и даем возможность другим покупателям ответить, если кто-то сталкивался с подобным.
Константин
15.07.2021
Провод 3?2.5 рассчитан на нагрузку 5.5 квт. А максимальная мощность аппарата 7квт. Если на максимальном токе подолгу не жарить то можно
Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.
Плюсы:
Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене
Легкая и компактная конструкция оборудования
Возможность сварки в любых положениях
Дополнительные функции для облегчения процесса сварки
Дешевые расходные материалы
Минусы:
Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов
Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)
Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины
Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.
Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.
Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.
В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:
MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.
MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.
В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.
Плюсы:
Экономия времени на замене электрода
Расширенный диапазон рабочих таков
Отсутствие необходимости в постобработке шва
Качественный и прочный шов
Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций
Минусы:
Низкая мобильность
Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах
Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)
Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.
Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.
В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.
Плюсы:
Возможность работать с любыми металлами малых толщин
Высокое качество сварного шва
Широкий диапазон сварочного тока
Тонкая настройка параметров аппаратов
Дополнительные функции для облегчения процесса
Минусы:
Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)
Ручная подача сварочного прутка
Тщательная подготовка заготовки
Дорогостоящий комплект оборудования
Необходимость использования аппарата в закрытом помещении
Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.
Что нужно знать о TIG аппаратах? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.
Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.
Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.
|
ВИДЫ МЕТАЛЛОВ |
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм |
ПРЕИМУЩЕСТВА |
ОГРАНИЧЕНИЯ |
MMA |
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная) |
От 2 мм. и выше |
Простота и доступность процесса сварки Минимальный набор расходных материалов Сварка в любых положениях
|
Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. Ограниченная производительность Необходимость удаления шлака с деталей. |
MIG-MAG |
Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун |
От 1 мм и выше |
Высокая производительность Качественный шов Отсутствие шлака |
Ограниченная мобильность Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании |
TIG |
Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан Алюминий и его сплавы |
От 0,5 мм и выше |
Возможность сварки любых металлов Эстетический и качественный шов |
Низкая производительность Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании |
Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:
Получите 10 самых читаемых статей + подарок!
*
Подписаться
Сварочный аппарат MMA широко используется для сварки различных нержавеющих и углеродистых сталей. Стоит отметить, что углеродистые стали можно сваривать на переменном токе (AC) и на постоянном токе (DC). Все нержавеющие стали сваривают исключительно на постоянном токе. Также инверторный сварочный аппарат используется для сварки чугуна.
Стоит отметить, что на фоне остальных методов сварки (например TIG или MIG) ММА дает наиболее низкое качество сварного шва. Но для большинства сварочных работ, которые проводят домашние мастера такого качества вполне достаточно.
Это совсем не значит, что сварочный инвертор ММА плох и что инверторные сварочные аппараты других типов лучше. Сварочный инвертор для ММА-сварки наиболее распространенный и самый дешевый, вот почему он пользуется огромным спросом у пользователей.
Сварочный инвертор MMA дает высокую экономичность процесса сварки, позволяет варить различные изделия в любой плоскости, не требует для работы никаких газовых баллонов, что повышает безопасность оператора. Наряду с этим сварочный инвертор MMA имеет сравнительно небольшую производительность, также нужно удалять после работы шлак со свариваемого изделия.
Характеристики инверторного сварочного аппарата, на которые необходимо обратить внимание, — это максимальный сварочный ток и диапазон его регулирования, продолжительность рабочего цикла (ПВ или продолжительность включения).
Стоит отметить, что чем больший ток сварки способен выдать сварочный инвертор, тем более толстым электродом можно работать. Также необходимо понимать, насколько долго оборудование сможет работать без перерывов. За этот показатель отвечает параметр «продолжительность включения» или попросту ПВ. Эта характеристика непременно указывается на любом сварочном инверторе типа MMA и может выглядеть, к примеру, так: 100% (120 А), 60% (150 А).
Так, в первом случае сварочный инвертор может выдавать ток 120 А непрерывно. Во втором случае каждых 10 минут с использованием тока 150 А сварочный инвертор может бесперебойно эксплуатироваться лишь 6 минут. Остальные 4 минуты необходимы для его отдыха.
Стоит отметить, что ПВ 30% совсем не значит, что сварочный инвертор плохой, ведь, как правило, сварочный процесс занимает мало времени. Более длительной является подготовка к данному процессу, а именно фиксирование изделий, надевание маски и перчаток, замена электрод. Главное, что все это время устройство попросту простаивает. Так, за это время сварочный инвертор остынет перед свариванием следующего шва. Сварочный аппарат инвертор с большим током сварки и высоким ПВ стоит сравнительно дорого.
Используя постоянный ток для сварки вы сразу ощутите все преимущества данного метода. Так, есть возможность сваривать различные цветные металлы, чугун. На выходе вы получите более высокое качество сварного шва. Также в процессе сварки происходит совсем небольшое разбрызгивание металла. Самым высокотехнологичным режимом сегодня является «импульсный». Аппараты с таким режимом существенно дороже аналогов без него.
Статья бренд-менеджера ТМ BestWeld Шкляревского Ю.
ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA
Сварка штучным электродом на просторах бывшего СССР имеет традиционное отечественное название - Ручная Дуговая Сварка, или сокращенно РДС. В западном мире и среди соотечественников, приступивших к освоению этой технологии не так давно, распространено англоязычное название MMA (от Manual Metal Arc – в буквальном переводе «ручная дуговая сварка металлов»). Речь идет абсолютно об одном и том же процессе.
Китайская промышленная революция сделала сварочное оборудование доступным для сотен миллионов людей с точки зрения цены. А применение инверторных технологий резко снизило уровень требований к уровню подготовки сварщика и к мощности источника электропитания. В итоге со второй половины нулевых годов мировой рынок инструмента потряс настоящий бум сварочного оборудования. В первую очередь, MMA: не менее 9 из 10 аппаратов, приобретаемых в розницу в нашей стране, относятся именно к ручной дуговой сварке штучным электродом. Сегодня сварочный аппарат еще не сравнялся по распространенности с молотком или дрелью, но уже точно превзошел некоторые виды электроинструмента и другого традиционного оборудования для строительства и ремонта. Тем не менее, разбираться в этом непростом оборудовании потребители лучше не стали. Чем беззастенчиво пользуются недобросовестные розничные торговцы и даже отдельные производители и импортеры.
НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК: ОДИН ВАРИТ, ДРУГОЙ НЕТ
Одной из немногих характеристик сварочного аппарата, в которых потребители разбираются хорошо (или думают, что разбираются), является диапазон сварочного тока. Причем главной является именно верхняя граница диапазона. Даже не искушенному в электрических процессах человеку понятно, что чем больше сила тока, выдаваемая аппаратом, тем лучше. По крайней мере, тем легче будет идти сварочный процесс.
Зерно разумного в таком предположении есть, но в целом оно ошибочно. Любой продавец в магазине сварочного оборудования пояснит, что чем выше сила максимального тока, тем больше диаметр электрода, который можно использовать с данным аппаратом. Подбор типа и диаметра электрода зависит от многих параметров, но непрофессиональным сварщикам обычно рекомендуют электроды АНО-21 или МР-3 из расчета диаметра «1 к 1»: чтобы диаметр электрода приблизительно был равен толщине свариваемого металла. Отсюда и выбор аппарата по току: ориентировочно 40-50А сварочного тока на 1 мм диаметра электрода. Еще раз, обе эти «методики» расчета – и диаметра электрода, и тока, требуемого для работы им - очень неточные. Зато просты и доступны для человека с ограниченным опытом или вообще без него. Именно ими, а не справочными таблицами, пользуется большинство обученных продавцов в профильных магазинах.
И вот покупатель определился с решением: будет варить электродом до 4,0 мм включительно. Значит, аппарат нужен, чтобы выдавал 160-200А сварочного тока. В магазин пришли 2 соседа по дачам. Один берет «по-минимуму» - аппарат на 160А. Второй с запасом – на 200А. Благо, разница в цене незначительна. Производитель первого заявляет, что аппарат справится с электродом до 4,0 мм, второго – до 5,0 мм.
Оба покупателя остаются довольными до того момента, пока решают попробовать свои аппараты в деле на электродах 4,0 мм. И вот тут вдруг обнаруживается удивительный сюрприз: поочередно подключаемые к одному и тому же источнику питания, аппарат с пределом в 160А 4,0-мм электрод «тянет». А аппарат с заявленным пределом в 200А 4,0-мм электрод поджигает, но дугу вести не дает – сразу обрывает. Про 5,0-мм электрод и говорить нечего. Расстроенный покупатель идет в сервисный центр, где его аппарат ставят на стенд и наглядно демонстрируют, что тот выдает даже больше заявленных 200А. Может, все 250А. Так что к аппарату претензий быть не может, и проблемы нужно искать где-то еще: в источнике электропитания, используемых электродах или вообще в том месте, откуда руки растут. Как же такое возможно???
Точно так же, как при игре в наперстки или обмене валюты с рук. Хотя иногда у поставщика оборудования нет заведомого умысла обмануть покупателя. Возможно, выдача менее мощного оборудования за более мощное происходит вследствие элементарной безграмотности. Но нередко, если верить менеджерам китайских заводов, это прямое указание российских (а также украинских, азиатских, ближневосточных, африканских и многих других) импортеров.
Оптимальный режим работы при сварке штучным электродом подразумевает ведение электрода на расстоянии от поверхности свариваемого металла, приблизительно равном диаметру электрода. (Точно выдерживать это расстояние, конечно, невозможно, но с опытом получается неплохо). Для поддержания дуги, т.е. перетекания электрического тока, требуется электрическое напряжение. И не какое-нибудь, а строго определенное. Рабочее сварочное напряжение регламентируется отечественными и международными стандартами. Оно должно составлять:
Uсв=20+0,04*Iсв,
где Iсв – сварочный ток.
Несложно подсчитать, что для тока 160А сварочное напряжение должно составлять 26,4В, а для тока 200А – 28В. Практически на любом сварочном аппарате ММА можно обнаружить табличку, обычно отпечатанную прямо на корпусе, где обязательно указаны эти два показателя – сварочного тока (I2) и сварочного напряжения (U2). Увы, не факт, что они отражают действительные возможности аппарата. Также как данные в техническом паспорте, на упаковке, ценнике, в описании в Интернете и т.д.
Именно тот максимальный ток, для которого сварочный аппарат способен обеспечить предписываемое стандартом сварочное напряжение, и является его фактическим максимальным током. Иначе этот показатель называют максимальным номинальным током сварочного аппарата, или просто номинальным током аппарата. Так что, если ваш аппарат «не тянет» электрод, проверить нужно не только выдаваемый им сварочный ток, но и выдаваемое при этом сварочное напряжение.
Если последнее недотягивает до положенного по стандарту уровня пару вольт, аппарат расчетным электродом варить будет. Электрод придется вести ближе к свариваемому металлу, т.е. поддерживать более короткую дугу. Это неудобно и чревато непроизвольным «чирканьем». Но все-таки для опытного сварщика не смертельно – шов положить получится, хотя и не без мучений. При сварочном напряжении ниже 20 Вольт вести 3-4 мм электродом дугу не удастся в принципе. Она будет разрываться при попытке минимально приподнять электрод над поверхностью металла.
«Зачем же так делать аппараты?» - наивный вопрос. Чтобы сэкономить на комплектующих. Чаще всего с умыслом привлечь покупателя, выдавая менее мощный аппарат за более мощный. Ведь величина номинального тока сварочного аппарата всецело зависит от источника питания и его собственной мощности. А собственная мощность определяется мощностью основных компонентов самого аппарата: высокочастотного трансформатора, конденсаторов, транзисторов, реле. Естественно, чем мощнее компонент, тем дороже.
Если мощности источника питания недостаточно для обеспечения выходной мощности аппарата (произведение сварочного тока на сварочное напряжение), то, конечно, даже самая добросовестная комплектация аппарата ситуацию не спасет. Однако если в аппарат вставлены компоненты, не способные обеспечить заявленную мощность на выходе, то тут уж возможности источника питания ни при чем. Хоть к гидроэлектростанции подключай, а повысить мощность на выходе не удастся. Но… можно изменить параметры схемы аппарата так, чтобы при достижении предела выходной мощности аппарата ток еще можно было бы увеличить. За счет чего? За счет дальнейшего снижения сварочного напряжения, естественно. По стандарту положено: 160А*26,4В=4,24кВт. А можно эту же мощность разложить по-другому: 200A*21,2В=4,24кВт. Вот и получится, что в первом случае аппарат на 160А – это действительно аппарат на 160А. Он и электрод 4,0 мм будет плавить нормально. Во втором случае аппарат на 200А в действительности рассчитан на меньший номинальный сварочный ток. На какой именно, можно выяснить экспериментальным путем, одновременно замеряя сварочный ток и сварочное напряжение.
НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК-2, ИЛИ ВОЛЬТ-АМПЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА (ВАХ)
Сложновато? Если нет, то об этом же еще более сложно, зато наглядно. Я имею ввиду вольт-амперные характеристики аппаратов, а если точнее, параметров выдаваемой ими сварочной дуги (это не одно и тоже, но для простоты понимания будем считать, что одно).
Режим обеспечения аппаратом сварочного тока и соответствующего сварочного напряжения обеспечивается только в определенном диапазоне выдаваемого сварочного тока. Этот диапазон называется рабочим диапазоном сварочного тока аппарата – на рис. соответствует отрезку «B». В пределах этого диапазона сварочное напряжение с изменением сварочного тока изменяется незначительно – по упомянутой выше формуле 20+0,04*Iсв. Получается, что разница между сварочными токами 160А и 200А составляет 40 ампер. В то же время разница между сварочными напряжениями, соответствующими этим токам, - всего 1,6 вольта.
А что лежит в диапазоне ниже минимальной и выше максимальной границ сварочного тока?
На токах ниже минимальной границы рабочего диапазона (отрезок «A» на диаграммах ВАХ выше) сварочное напряжение значительно превышает требуемое стандартом. Однако этот участок соответствует очень важному этапу сварочного процесса – поджигу сварочной дуги. Чем выше напряжение до момента возникновения дуги, тем легче ее поджиг. (Ниже вопрос уровня напряжения холостого хода разъясню подробнее). С поджигом дуги напряжение снижается до рабочего.
Гораздо интереснее поведение сварочной дуги различных аппаратов за пределами верхней границы диапазона рабочих токов (на диаграмме выше отрезок «С»). Потому как ведут себя разные аппараты по-разному. Одни аппараты за пределами верхней границы рабочего диапазона удерживают сварочный ток на уровне, близком к уровню верхней границы. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них крутопадающая, или «штыковая» (левая диаграмма). У других аппаратов по достижении предела рабочего диапазона ток продолжает расти, но сварочное напряжение падает. Чем выше ток, тем ниже сварочное напряжение. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них полого падающая (правая диаграмма).
Падающий отрезок ВАХ начинается с номинального тока аппарата. Эта точка на диаграмме соответствует достижению максимума мощности аппарата. Дальнейшее увеличение сварочного тока может достигаться только за счет одновременного снижения сварочного напряжения. Кульминацией роста тока аппарата является момент «втыкания» электрода в свариваемый металл. Т.е. короткое замыкание электрода на свариваемый метал. При прямом контакте сопротивление минимально, и ток достигает максимума.
Получается, что аппараты со «штыковой» ВАХ имеют максимальный сварочный ток, близкий к току короткого замыкания. При «втыкании» электрода в листовой металл такой аппарат его не прожжет, если только ток подобран правильно. Аппараты с полого падающей ВАХ имеют «значительный запас по току», т.е. способны выдавать ток, существенно превышающий номинальный. При этом уровень напряжения, естественно, обратно пропорционален току. Такие аппараты при «втыкании» электрода в листовой металл вполне прожечь его могут, даже если ток сварки был подобран правильно, - ведь при «втыкании» сила тока резко возрастет. Все зависит, конечно, от толщины металла и величины тока на режимах, близких к короткому замыканию.
Если посмотреть на проблему с мошенничеством на мощности аппаратов с точки зрения вольт-амперных характеристик, получается, что недобросовестные (реже неграмотные) производители и импортеры конструируют аппараты с полого падающей характеристикой, выдавая их нерабочий диапазон токов за рабочий. Т.е. выдавая менее мощные аппараты, рассчитанные на меньшие номинальные сварочные токи, но с полого падающей характеристикой, за более мощные аппараты, рассчитанные на большие сварочные токи.
На приводимом выше изображении двух ВАХ, схематически выполненном автором в «детском» редакторе Paint Brush без претензий на какую-либо точность, тем не менее, видно, что штыковая ВАХ слева принадлежит более мощному аппарату, чем полого падающая ВАХ справа. Номинальный сварочный ток у аппарата с ВАХ, приведенной слева, выше. Но ток короткого замыкания у полого падающей ВАХ справа значительно выше. Такая картина соответствует описанному в начале примеру, когда аппарат на 160А способен варить электродом 4,0 мм, а аппарат «на 200А» нет.
ФОКУС-ПОКУС: «АВТОМАТИЧЕСКАЯ» ФУНКЦИЯ ФОРСИРОВАНИЯ ДУГИ ARC-FORCE
Применение электроники позволяет делать оборудование «умным». Инженеры научили сварочные инверторы предугадывать некоторые типовые проблемы сварщика в процессе работы и помогать, компенсируя ошибки человека. Так аппараты, оборудованные функцией Arc Force, отслеживают увеличение длины дуги и на непродолжительное время (доли секунды) форсируют (т.е. увеличивают) подаваемый ток. Если рука просто дернулась, а не специально отводится с целью прерывания шва, такая помощь аппарата удержит дугу, позволив быстро вернуть руку в правильное положение и продолжить шов. Если же рука в отведенное время не вернулась в нормальное положение, это с высокой вероятностью указывает на то, что сварщик отвел руку не случайно. Ток отключается. Очень полезная функция, настоящее достижение научно-технического прогресса! Это понимают практически все производители и импортеры. Поэтому практически все рекламируют данную функцию на своих инверторных аппаратах. В том числе те, на чьих аппаратах ее нет. А таких большинство.
Признаком наличия функции форсирования дуги Arc-Force на аппарате является ручка, регулирующая силу набрасываемого при срабатывании Arc-Force тока. Если же на панели управления в гордом одиночестве красуется лишь ручка регулировки силы тока, с высокой вероятностью никакой функции форсирования дуги в аппарате не предусмотрено. Зато аппарат имеет пологую ВАХ, обеспечивающую при укороченной дуге ток заметно выше номинального. Т.е. на стенде он может продемонстрировать «дополнительный» ток сверх заявленного номинального. Но удержать дугу этот ток никак не поможет. Еще раз см. случай выше с аппаратом на 200А.
Кстати, помните, что даже аппараты с действительно присутствующей функцией Arc Force не способны форсировать сварочный ток, если Вы и так работаете на его пределе. На языке действий это означает, что если ваш аппарат рассчитан на номинальный ток 160А, а в режиме срабатывания Arc Force набрасывает до 20А, при срабатывании функции в режиме 120А, аппарат форсирует ток до 140А. Но в режиме работы на предельном токе 160А набрасывать ему уже нечего – в таком режиме вся мощность аппарата уже задействована. Поэтому, если продавец Вас уверяет, что «это аппарат на 160А, но с включенным режимом форсажа – все 180», это очень маловероятно. Зачем производителю оставлять не реализованной мощность аппарата «про запас» для функции Arc Force? Непозволительная роскошь – ведь эту мощность можно задействовать не для краткосрочных набрасываний тока, а постоянного использования. Т.е. для увеличения верхней границы диапазона рабочего тока.
НЕ ДРЕВНИЕ, НО МИФЫ: ОБ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Важный вывод из изложенного выше: при одной и той же силе сварочного тока уровень сопутствующего ему сварочного напряжения у всех сварочных аппаратов должен быть одинаковым. Он определяется отечественными государственными и международными стандартами, которые, кстати, полностью совпадают. Соответственно, мощность на выходе всех сварочных аппаратов при одинаковом сварочном токе тоже должна быть одинакова:
Pвых=Iсвар*Uсвар,
Где Pвых – мощность на выходе аппарата, Iсвар – выдаваемый аппаратом сварочный ток, Uсвар – сварочное напряжение, соответствующее сварочному току по ГОСТ (=20+0,04*Iсвар). Например, выходная мощность при сварочном токе 160А у любого аппарата должна быть:
Pвых=160А*(20+0,04*160)=4,24кВт
Ну это на выходе – понятно, у всех должно быть одинаково. А на входе? Это же важный вопрос: какова должна быть мощность электрического источника, чтобы к нему можно было подключить сварочник? Полная потребляемая от источника мощность сварочных аппаратов конечно, может отличаться. Но чтобы понять, в каких пределах и насколько, предлагаю разобраться, от чего она зависит.
Мощность на выходе сварочного аппарата – это только часть мощности, поступающей на него из розетки или от генератора. В процессе работы электрические компоненты греются и отдают тепло в окружающую среду. Отношение мощности на выходе к непосредственно потребленной мощности на входе называется коэффициентом полезного действия, или сокращенно КПД. Для современных инверторных аппаратов этот показатель обычно лежит в пределах от 80% до 90%. Для расчетов можно брать 85%.
Итого, инверторный сварочный аппарат с номинальным током 160А с КПД 85% потребляет активную мощность, равную:
Pакт=Pвых/КПД
Пример расчета потребляемой активной мощности аппарата для сварочного тока 160А:
Pактив=160А*(20+0,04*160)/0,85=4,97кВт
Но это еще не все. Сварочный аппарат относится к типу приборов, преобразующих в выходную мощность и потери на КПД не всю электроэнергию, потребляемую от источника. Часть этой энергии он возвращает в сеть, не потребив. Возвращенная часть мощности называется реактивной мощностью. Специфика данной статьи не позволяет подробно разложить графики синусоиды тока и напряжения переменного тока, проходящего через сварочный аппарат, и продемонстрировать, откуда берется реактивная составляющая мощности, что такое «сдвиг по фазе» (он же «коэффициент мощности») и как его рассчитать. Вам придется поверить мне на слово, что чтобы получить полную мощность источника питания, требуемую для аппарата, активную мощность придется разделить на тот самый коэффициент мощности, иначе называемый «косинус фи» или еще «косинус угла сдвига по фазе». Опять-таки, Вам придется поверить мне на слово, что для большинства «приличных» современных сварочных инверторов он лежит в пределах 0,8-0,9. Для удобства я беру ту же усредненную цифру, что и для КПД – 0,85. Итого:
Pполн=Pактив/Кмощности
Пример расчета потребляемой полной мощности аппарата для сварочного тока 160А:
Pполн=(160А*(20+0,04*160)/0,85)/0,85=5,85кВА
Обратите внимание, что полная мощность измеряется в Вольт-Амперах (ВА), а не в Ваттах (Вт). Для приборов, преобразующих 100% потребляемой электроэнергии в тепло, показатели в ВА и Вт будут равны. Но не для сварочного аппарата. Рекомендую Вам пользоваться упрощенной формулой, выведенной выше:
Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85
Зачем пользоваться? Чтобы сразу определить, не вводит ли Вас продавец или производитель в заблуждение. Да и Вам полезно знать, выдержит ли ваш источник электроэнергии подключение сварочного аппарата.
Например, продавец нахваливает Вам аппарат на 160А номинального тока, заявляя, что у него суперэффективное энергопотребление и что с его помощью Вы сможете варить электродом 3,2 мм от обычной бытовой 16-амперной розетки, которая, кстати, рассчитана не более чем на 3,5кВА (16А*220В=3,52кВА).
Какой ток потребуется для ведения работ электродом 3,2 мм? Ну даже из расчета 40А на 1 мм диаметра:
Iсвар=40Ах3,2мм=128А
Какое сварочное напряжение должен обеспечивать аппарат при токе 128А?
Uсвар=20+0,04*128А=25,12В
Теперь осталось подставить полученные значения сварочного тока и соответствующего ему сварочного напряжения в формулу полной мощности:
Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85
Pполн= 128А*25,12В/0,85/0,85=4450ВА=4,45кВа
Продавец вводит в заблуждение. Даже если предлагаемый аппарат и потянет электрод 3,2 мм током 128А, ему нужен для этого источник минимум 4,45кВА. Подключение к розетке 16А в случае продолжительной работы может вызвать перегрев самой розетки или проводки. Хотя, скорее всего, выбьет пробки.
С минимальным уровнем энергопотребления понятно. А можно ли рассчитать максимальный уровень мощности источника, который может потребоваться аппарату?
Увы, нет. Все приведенные выше формулы позволяют произвести расчеты для оптимального режима сварки, при котором длина дуги приблизительно равна диаметру электрода. Формулы для расчета сварочного напряжения в зависимости от длины дуги тоже существуют. Но вот предсказать поведение аппарата при растягивании дуги только на взгляд нельзя.
На большинстве современных сварочных инверторов растянуть дугу сильно длиннее диаметра электрода не удастся. Компоненты аппарата рассчитаны по мощности впритык.
Хороший аппарат (почти всегда со штыковой вольт-амперной характеристикой) иногда небольшой запас по мощности имеет. При растягивании дуги потребляемая мощность такого аппарата начинает расти. Чтобы не перегружать источник питания, такие аппараты оборудованы функцией ограничения потребляемой мощности. Как только входной ток превышает определенный уровень, срабатывает схема ограничения, и сварочный ток на выходе сбрасывается.
Редко, но попадаются представители китайской промышленности, обладающие значительным запасом по мощности и не оборудованные ограничителем мощности. В частности, автор испытывал аппарат на номинальный ток 200А, который удерживал растягиваемую сварочную дугу вплоть до потребляемой мощности 13кВА (вместо расчетных 7,75кВА). Поэтому при работе от генератора или других источников, где перегрузка может вызвать повреждение источника или другие нежелательные последствия, аппарат сначала нужно проверить на способность ограничивать потребляемую мощность. На веру не стоит воспринимать ни подозрительно низкие показатели энергопотребления, ни даже вполне высокие.
ХОРОШО, ЧТО «..ВАРИТ ОТ 100В!». НО НАСКОЛЬКО ХОРОШО?
Занижение нижнего порога напряжения источника питания распространено не столь широко, как завышение номинального тока. Этот параметр очевиден для любого потребителя, и его легко проверить. Скорее, имеет место умолчание второй части правды: какой номинальный ток аппарат выдает при пониженном входном напряжении.
Проблема пониженного напряжения, к сожалению, в нашей огромной стране распространена очень широко – производственные и распределительные мощности не успевают за ростом энергопотребления, особенно индивидуального. Первый признак перегрузки – напряжение пониженного уровня: если с источника электропитания отбирать больше зарядов, чем он способен воспроизводить, плотность зарядов на источнике снижается, напряжение падает.
При уровне входного напряжения ниже расчетного, снижается потребляемая, а с ней и выходная мощность сварочного аппарата. Соответственно, существенно снижается его номинальный ток.
Существует 2 принципиальных пути инженерного решения проблемы пониженного напряжения источника питания. Первый: изменение схемы и параметров штатных компонентов аппарата. В первую очередь, коэффициента трансформации высокочастотного трансформатора.
Второй способ – добавление блока корректировки входного питания. Наибольшее распространение получила установка т.н. блоков PFC (Power Factor Correction – в буквальном переводе «корректировки фактора мощности»).
Оба способа требуют дополнительных затрат, особенно установка на входе блока PFC, стоимость которого может составлять более половины сварочного инвертора на 160 ампер без такого блока. Поэтому на аппаратах с номинальным током менее 160 ампер блоки PFC устанавливаются редко. Зато использование блоков корректировки входного питания позволяет работать от более низкого напряжения, чем обычно позволяет добиться изменение параметров штатных узлов.
Если Вы приобретаете аппарат, который планируете эксплуатировать в условиях заведомо пониженного напряжения, недостаточно сравнить уровень ожидаемого напряжения питания с заявленным минимальным порогом напряжения питания аппарата. Нужно разобраться, какой ток будет при вашем входном напряжении выдавать аппарат. Иначе может получиться, что аппарат от обещанного пониженного уровня работает, вот только сварочный ток выдает бесполезно малый.
ПВ, ОН ЖЕ ПН ИЛИ РАБОЧИЙ ЦИКЛ – ВСЕ СОГЛАСНО СТАНДАРТОВ. РАЗНЫХ СТАНДАРТОВ.
Сварочный аппарат работает с очень высокими токами, вызывающими нагрев силовых элементов. Поэтому одна из главных задач разработчиков сварочного аппарата – обеспечение эффективного охлаждения. Силовые транзисторы размещаются на объемных алюминиевых «постаментах» - радиаторах, имеющих ребристую поверхность, обеспечивающую максимально возможную площадь отдачи тепла. Мощный вентилятор (иногда 2 или 3 шт) обеспечивает непрерывный обдув с целью охлаждения, Несмотря на это, практически в любом аппарате при работе на токах выше определенного происходит перегрев, срабатывает термическая защита и аппарат на время отключается. Вентилятор продолжает дуть, компоненты аппарата, включая защиту, охлаждаются и снова готовы к работе. Это не аварийная ситуация, а нормальный рабочий режим аппарата.
Отношение времени, которое аппарат в течение контрольного периода выдает заданный ток, к этому самому контрольному периоду, называется рабочим циклом аппарата или, иначе, полезным временем (ПВ). Еще иногда – продолжительностью нагрузки (ПН).
ПВ указывается в %. Обычно указывается сварочный ток, на котором аппарат имеет данный показатель ПВ. Например, «120А-90%» означает, что при работе током 120А данный аппарат может выдавать ток 90% времени, и только 10% остывать. Естественно, чем ближе ток к номиналу аппарата, тем быстрее аппарат греется. Т.е. тем ниже показатель ПВ. Если ПВ указан без упоминания силы тока, значит, данный ПВ соответствует режиму номинального тока аппарата. Так показатель ПВ «30%» для аппарата с диапазоном сварочного тока 10-160А означает, что при рабочем токе 160А данный аппарат будет варить 30% времени, а 70% остывать.
Вроде бы все понятно. Но… Существуют различные методики измерения ПВ. И в отличие от единых для всего мира стандартов соответствия сварочного тока и сварочного напряжения дуги, методики измерения ПВ отличаются принципиально. Один и тот же аппарат по разным методикам получит совершенно разный процент ПВ!
Знакомьтесь: самые распространенные методики измерения ПВ сварочного аппарата – европейская, китайская и советская.
Европейская. Подразумеваются условия испытаний, описанные в европейском стандарте EN60974-1. При температуре окружающей среды 40С аппарат включают на заданный сварочный ток и засекают, сколько он непрерывно проработает до первого отключения. Полученный результат относят к 10-минутному отрезку времени. Если за эти 10 минут термозащита так и не сработала (и аппарат при этом не сгорел), значит, рабочий цикл аппарата на этом токе равен 100%.
Методика фирмы Telwin. Ее же в наши дни можно с полным правом назвать китайской. Итальянский концерн Telwin оказал колоссальное влияние на развитие китайских производителей. Его аппараты MMA, MIG-MAG и контактной сварки были прародителями значительной части китайской продукции. И еще сегодня в Поднебесной на неисчислимых производственных линиях можно отыскать братиков-близнецов аппаратов TELWIN. Кроме схем аппаратов, в Китае по достоинству оценили и предложенную итальянским производителем методику измерения ПВ аппаратов. При температуре 20С аппарат не просто нагружают сварочным током, но жгут реальные электроды. При этом учитывается не непрерывное время работы до первого отключения, а суммарное рабочее время сварки за 10 минут. Естественно, показатель ПВ по методике TELWIN получается значительно (до 2 раз) выше, чем при следовании методике EN60974-1. Сама компания TELWIN при указании ПВ по своей методике уточняет это, добавляя «Telwin» после процентного показателя. Замеряющие ПВ по ее методике китайские производители таких подробностей не указывают.
Российская, она же советская. ГОСТ претерпел ряд редакций, в частности - ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Условием отечественной методики является обязательное доведение аппарата до режима срабатывания защиты перед началом измерений. Т.е. сначала вводят в режим интенсивной эксплуатации, и только потом производят замеры. Для аппаратов ручной дуговой сварки отечественная методика предусматривает измерения в течение 5 минут, а не 10.
Характерно, что ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 в обязательном порядке относится лишь к сварочному оборудованию промышленного и профессионального назначения и – цитирую – «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами». Вероятно, именно этим обстоятельством объясняется не только слабая распространенность отечественной методики, но и свобода трактовки показателя ПВ производителями и импортерами.
И все-таки, какой цикл работы можно считать подходящим? По оценкам специалистов, опубликованных в открытых источниках, реальный цикл работы сварщика ручной дуговой сварки не превышает 20%. Причем эти 20% времени не являются непрерывным отрезком. Более 80% времени уходит на перемещения, контроль уложенного шва, сбив шлака, замену электрода и др. Так что даже ПВ 30%, замеренного по китайской методике, практически любому сварщику при не очень жаркой погоде будет достаточно – простаивать в ожидании охлаждения аппарата не придется. Если же данный показатель критичен, то лучше не сверять показатель ПВ аппаратов разных марок, а купить аппарат, рассчитанный на более высокий номинальный ток. У него ПВ на том же токе будет точно выше.
А пока ценники реальных и виртуальных магазинов пестрят различными впечатляющими показателями ПВ. И чинные продавцы объясняют неопытным покупателям преимущества больших циферок над маленькими.
НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА И ФУНКЦИЯ HOT START – ЗВУЧИТ КРАСИВО
Чем выше напряжение, тем легче поджечь дугу. Поэтому напряжение на кончике электрода до возгорания дуги кратно выше, чем при горящей дуге (в большинстве случаев от 1,8 до 2,5 раз). Но слишком высокое напряжение опасно для жизни и здоровья человека. Поэтому выше 80-85В напряжение холостого хода, иначе называемое напряжением без нагрузки, не делают. (В своей книге «Сварочный инвертор – это просто» В.Негуляев утверждает, что до 95В; Ф.Кобелев в своей книге «Как сделать сварочные аппараты своими руками» ссылается на ГОСТ95-77Е и его требование – не более 80В; ГОСТ 12.2.007.8-75 предусматривает предел в 80В для аппаратов переменного тока и 100В постоянного). Впрочем, автору не известны электроды для сварки черных металлов, которые для поджига требовали бы больше 60В. Одновременно автор не слышал об инверторных аппаратах, у которых заявленное напряжение холостого хода было бы ниже 63В.
Чтобы сделать процесс поджига дуги еще легче, изобрели функцию «горячего поджига дуги» - Hot Start. По своей сути она обратна функции Arc Force. Arc Force кратковременно набрасывает ток при опасности разрыва дуги. Hot Start кратковременно набрасывает ток при попытке разжечь дугу.
Как и Arc Force, Hot Start «прыгнуть выше крыши» не может. Для аппарата с номинальным током 160A Hot Start не увеличит ток до 180А. Как показывают тестирования аппаратов, у большинства аппаратов с заявленной функцией HOT START по факту она отсутствует. Вместо нее имеет место повышенный ток при замыкании электрода на метал. И чем более пологая ВАХ, тем больший ток «накидывает» заявленная, но в действительности не существующая на таком аппарате функция HOT START. Помочь разжечь дугу такой дополнительный ток вряд ли может – сварочное напряжение не выдерживается.
На практике заметить разницу напряжения холостого хода в 70 и 80 вольт «по ощущениям» сможет не каждый эксперт, не говоря о новичке. Равно как и набрасывание незначительного тока, если только электроды не дефектные и не отсыревшие, или напряжение холостого хода 60В и ниже.
ЛЮБОЙ КАПРИЗ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ И ЛЮБОЙ СЮРПРИЗ ВМЕСТО НИХ
Я перечислил лишь самые распространенные случаи «экономии» за счет характеристик продаваемого оборудования, встречаемые у некоторых торговых марок федерального масштаба. Еще цена может отличаться в зависимости от марки комплектующих. На характеристиках это обычно не отражается. Более того, нельзя однозначно утверждать, что из 2 аппаратов обязательно надежнее и дольше прослужит именно тот, на котором стоят более высококлассные (и дорогие) комплектующие. Хотя если взять статистику на 2 000 аппаратов, такое, скорее всего, утверждать будет можно.
Цифровые аппараты обычно стоят дороже, чем аналоговые на тот же ток. Цифровой сварочный аппарат – это аппарат с микропроцессорным управлением. Они могут общаться с пользователем посредством дисплея. Аналоговый аппарат – тоже электронный. Но обработка сигналов в нем происходит на уровне взаимного влияния электрических параметров компонентов друг на друга. Является ли цифровой аппарат гарантией более качественного сварочного процесса? Вовсе нет. Лучше купить аналоговый инвертор, выдающий заявленные характеристики, чем цифровой, вводящий в заблуждение. Хотя стремящиеся к экономии производители редко усложняют свои модели с завышенными характеристиками. Их первейшая задача – экономия. Электронный дисплей, кстати, – не признак микропроцессорного управления. Более того, амперметр можно настроить так, что он будет показывать на дисплее не тот ток, который в действительности выдает аппарат.
В Китае более 3000 заводов, выпускающих сварочные аппараты MMA. При такой конкуренции и отсутствии прямой связи с рынками, где их продукция продается, многие заводы концентрируются на самом очевидном направлении повышения конкурентоспособности – на цене. Иногда сами, иногда их толкают на это заказчики – импортеры из других стран.
Выдача менее мощных аппаратов за более мощные – самая распространенная, но не самая вопиющая форма такой «экономии». Автору доводилось лицезреть аппарат, где вентиляторы охлаждения питались от тоненькой проволочки, накрученной в виде еще одной вторичной обмотки на сердечник высокочастотного трансформатора изделия. Экономия, надо полагать, значительная. Но жить такому аппарату недолго, даже если у него превосходно функционирующая термозащита. А купившему его потребителю – мучаться. Потому что цикл работы у такого аппарата, пока он не сгорит, будет выдающийся. Как только сработает термозащита и аппарат отключится, вместе с ним отключится и вентилятор. Ждать охлаждения аппарата придется в несколько раз дольше, чем при наличии полноценного блока питания вентилятора.
СОВЕТ АВТОРА
Мы живем в век товарного изобилия. Чем дальше, тем выбор больше, а свободного времени, чтобы в нем разбираться, меньше. Рекомендую Вам выбирать тех профессионалов, которым доверяете, и пользоваться их услугами.
Конечно, если разница между товарами непонятна, почему бы не выбрать подешевле? Но Вы наверняка стремитесь попасть к конкретному зубному врачу или автомеханику, которых знаете давно и убедились в их компетенции и порядочности. Такой подход разумен и в отношении подбора оборудования, в котором у Вас нет времени разбираться. Доверьте эту работу достойному магазину и торговым маркам производителей, которые этого заслуживают.
Обман является обманом, если его осознает и признает таковым обманутый. Покупатель, которого убедили в магазине, что для сварки электродом 3,2 мм ему «как раз подойдет» аппарат на сварочный ток 200 ампер, который, к тому же, предлагается приблизительно в одну цену с 160-амперными аппаратами конкурентов, может быть вполне доволен и счастлив. Но часто покупателю все же предлагают переплатить за характеристики, которыми предлагаемый аппарат не обладает.
Как бы там ни было, выбор всегда за покупателем.
КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДБОРУ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА
А. Подбор аппарата по мощности.
1. Определить тип работ – тип свариваемого черного металла, его толщина, объем работ.
2. Исходя из предыдущего пункта, выбрать расходник – электроды. Назначения по типам стали указаны на упаковке. Для бытовых работ в большинстве случаев подходят самые распространенные - АНО-21 и МР3. Для профессиональных задач – УОНИ. Диаметр выбирается по толщине свариваемого металла. Упрощенно: 1 мм свариваемого металла = 1 мм диаметра электрода.
3. Подбор аппарата по току. На 1 мм диаметра электрода – 40-50А сварочного тока. Получается, для сварки электродом 3,2 мм при нормальном (не пониженном) напряжении в сети питания нужен аппарат на ток 128-160А.
Б. Подбор аппарата по источнику питания
4. Важнейшими характеристиками источника электропитания, влияющими на подбор сварочного аппарата являются уровень напряжения и мощность источника электропитания.
5. Исходя из уровня напряжения, подобрать аппарат. Большинство аппаратов заявляют требование к источнику напряжения не ниже 185 вольт. Но даже те, которые заявлены для работы от пониженного напряжения, выдают при пониженном напряжении более низкий максимальный сварочный ток. Т.е. снижение входного напряжения приводит к уменьшению диапазона рабочего тока. Если планируете работать он пониженного напряжения, нужно знать, какой номинальный сварочный ток выдает конкретный аппарат при конкретном пониженном напряжении. Если источник имеет пониженное напряжение, но высокую мощность, лучше всего взять значительно более мощный аппарат.
6. Определить минимально требуемую мощность источника питания для работы на определенном токе можно по формуле:
P=Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85
Однако помните, что эта мощность может оказаться выше при растягивании дуги. Особенно это важно помнить при работе от генератора. Резкое повышение уровня потребляемой мощности может вывести генератор из строя.
Сварочные аппараты можно подключать к традиционным генераторам достаточной мощности. Большинство инверторных генераторов, даже достаточной мощности, не рассчитаны на работу со сварочными инверторами. Так как в инверторных генераторах для увеличения стартовой мощности используются конденсаторные блоки, не переносящие сколько-нибудь длительную продолжительную нагрузку.
Обычная бытовая 16-амперная розетка 220В рассчитана на продолжительное подключение мощности не более 3,5кВА. А значит, может выдержать сварку током не выше:
3500ВА= Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85, откуда = Iсв=104А
Поэтому для сварки электродом 3,2 мм и толще, подключать аппарат нужно либо к силовой розетке, в том числе на генераторе, либо напрямую к электрощитку. При подключении к силовой розетке (обычно на 32А) вилка на 16А с аппарата демонтируется. На ее место ставится силовая вилка.
7. Подбор аппарата по интенсивности работы
ПВ (оно же ПН) в 30% даже по методике компании Telwin для непрофессионального сварщика достаточно. Если же производительность является ключевым требованием, лучше не сравнивать показатели ПВ, которые замерены по разным методикам и потому вводят в заблуждение, а выбрать аппарат большей мощности, т.е. с большим номинальным током. У него ПВ на том же токе будет точно выше, чем у однотипного меньшей мощности.
8. Дополнительные функции
Чем больше дополнительных функций, тем на начальном этапе лучше.
Функция против залипания электрода Anti-Stick. Автоматически определяет режим короткого замыкания (т.е когда электрод «прилип» к свариваемому металлу) и отслеживает его продолжительность. Если в течение контрольного времени (долей секунды) режим не меняется, сбрасывает ток, «отпуская» электрод. Очень полезная функция для начинающих сварщиков. На отдельных дорогих аппаратах можно регулировать контрольное время срабатывания Anti-Stick. К настоящему моменту наличие данной функции на сварочном инверторе является почти стандартом индустрии. Однако на некоторых дешевых аппаратах неизвестных производителей может не срабатывать или даже отсутствовать вовсе. Визуально определить наличие или отсутствие функции нельзя.
Функция форсирования дуги Arc-Force.
Облегчает процесс сварки неопытному сварщику, у которого дергается рука. На предельном токе в большинстве аппаратов не действует. Фактически присутствует только на аппаратах, где на панели есть отдельная ручка регулирования силы набрасываемого тока. «Автоматическая» функция Arc-Force в большинстве случаев – обман, при котором за «набрасываемый ток» выдается участок вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока, где аппарат не может обеспечить достаточное для нормальной работы сварочное напряжение. Удержать дугу такое увеличение тока никак не может.
Функция горячего поджига Hot-Start.
Облегчает разжигание сварочной дуги набрасыванием тока в момент поджига. При напряжении холостого хода свыше 65В и нормальных электродах не требуется. По факту в большинстве аппаратов, где заявлена, отсутствует. Признаком наличия является отдельная ручка, позволяющая регулировать силу набрасываемого тока. Даже в тех аппаратах, где действительно есть, на предельном сварочном токе не действует. Аналогично функции Arc-Force, за наличие функции Hot-Start часто выдают увеличивающийся при коротком замыкании ток, относящийся к участку вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока. У аппаратов с полого падающей ВАХ ток короткого замыкания может существенно превышать номинальный сварочный ток. Но удержать дугу после чиркания электродом такая «автоматическая функция» не поможет – сварочное напряжение будет ниже положенного.
9. Комплектация. Что обычно входит в базовую комплектацию бытового сварочного инвертора?
* Провода электрододержателя и клеммы массы (а вот в комплектацию профессиональных аппаратов они обычно не входят).
* Маска-щиток, она же щиток сварщика. Маской это назвать нельзя. Это простенький светофильтр, годящийся разве что на проверку аппарата разовым поджигом дуги. Для нормальной работы нужна маска с автоматическим затемнением, т.н. «Хамелеон». Иногда такая маска идет в одном комплекте с аппаратом. Но помните, что маски сварщика профессионального уровня, обеспечивающие максимальную защиту глаз, никогда не кладут в комплекты. И в продаже отдельно они далеко не самые дешевые.
* Щетка-молоточек. Простой, но очень полезный аксессуар, востребованный в работе. Если его в комплекте нет, нужно приобрести.
* Ремень для переноски. Актуальный аксессуар для тех, кому требуется перемещаться с аппаратом по стройке и другим обширным участкам работ, в т.ч. вверх-вниз по лестницам.
* Пластиковый кейс. Не только удобен для хранения и перевозки, но и защищает аппарат от пыли, к которой инверторная техника весьма чувствительна.
Общая тенденция: чем аппарат профессиональнее, тем проще комплектация.
10. Работа на морозе. Отдельные электронные компоненты управления не выносят отрицательных температур. Их аналоги с возможностью функционирования стоят несколько дороже. Поэтому большинство инверторных аппаратов в стандартной комплектации могут работать только от 0 градусов и выше. Если такой аппарат вынести из тепла и активно эксплуатировать, не давая ему остыть, работать он будет. А вот при промерзании просто не включится. Поэтому если планируется эксплуатация при постоянной отрицательной температуре, аппарат нужно выбрать с соответствующим температурным диапазоном.
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.
Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме тех, которые необходимы для его работы). Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.
Продавцы аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.
Маркетинг
Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.
. Сварочные аппараты MMA - это популярные сварочные аппараты, используемые для сварки стали покрытым электродом, в основном так называемые сварочные аппараты.черная, кислотостойкая и нержавеющая сталь и алюминий, в зависимости от используемого электрода.
БЛОК ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРОЧНОГО АППАРАТА - ВЫБЕРИТЕ НИЖЕ
Отобразить по по умолчанию уменьшаются по умолчанию увеличиваются цены от самой низкой цены от самого высокого имени A-Z имена Z-A
Товаров добавлено к сравнению
Сравнить выбранные продукты
добавить к сравнениюдобавить в буфер обменадобавить к сравнениюдобавить в буфер обменадобавить к сравнениюдобавить в буфердобавить к сравнениюдобавить в буфердобавить к сравнениюдобавить в буфердобавить в буфердобавить в буфердобавить к сравнениюдобавить в буфердобавить буфер обмена для сравнениядобавить в буфер обменадобавить в буфердобавить в буфердобавить в буфер обменадобавитьдобавить в буфер обменадобавить в буфер обменадобавитьдобавить в буфер обмена в буфер обменадобавить в сравнениедобавить в буфердобавить для сравнениядобавить в буфер обменадобавить для сравнениядобавить в буфердобавить в буфердобавить в сравнениедобавить в буфердобавить в сравнениедобавить в буфер обменаИспользуя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.Более подробную информацию можно найти в нашей Политике использования файлов cookie.
Больше не показывать это сообщение .Представленные инверторные сварочные аппараты MMA - результат работы опытных инженеров марки Stamos Germany. При проектировании учитывались последние тенденции в сварочной отрасли, благодаря которым в устройствах идеально сочетаются современные технологии с продуманным и удобным дизайном. С их помощью любой, кто занимается сваркой металлов, от рабочих верфей до механиков из автомастерских до любителей, сможет без проблем выполнить свою задачу.Специалисты, ответственные за создание продуктов этой категории, приложили максимум усилий, чтобы у сварщиков был выбор устройств, гарантирующих выполнение высококачественных сварных швов с использованием электрода с покрытием.
Вы ищете эффективного сварщика MMA? Узнайте о предложениях магазина expondo.pl, где вы найдете статьи, предназначенные как для работы в профессиональных компаниях, так и в частных студиях. Компактные размеры, инновационные решения и самые необходимые аксессуары - лишь некоторые из преимуществ наших устройств.Убедитесь сами в их эффективности!
Отличительной особенностью аппаратов для ручной дуговой сварки Stamos Germany является их высокая эффективность при сохранении малых габаритов. Это связано с технологией IGBT, которая использовалась для создания этих машин. Основа его работы - биполярные транзисторы с изолированным затвором. Помимо того, что они гарантируют сварочным аппаратам высокие технические параметры, такие как оптимальный рабочий цикл или максимальный сварочный ток, они также важны для защиты оборудования от коротких замыканий.Это эффект ограничения тока во время работы.
Ранее мы упоминали, что аппараты из нашего предложения отличаются относительно небольшими размерами по сравнению с другими типами сварочных аппаратов. Это значит, что вы можете взять их с собой и перенести в наиболее удобное место. Для удобства переноски на верхней части корпуса закреплены практичные ручки, а в некоторых моделях - ремни для подвешивания через плечо. Небольшие размеры также означают, что машины не занимают много места и их легко хранить.Кроме того, входящие в комплект длинные сварочные кабели не ограничивают движений пользователя.
Интуитивно понятные панели управления также играют важную роль в обеспечении вашего комфорта. Они оснащены точными ручками для регулировки значения сварочного тока. Их размер позволяет регулировать рабочие параметры, не снимая перчаток. Состояние сварочных аппаратов можно контролировать с помощью цветных светодиодов, а с некоторых устройств можно считывать показания с помощью цифровых светодиодных дисплеев.
Чтобы обеспечить максимально возможную эффективность и удовлетворение от использования машин, инженеры снабдили их практическими функциями, облегчающими работу.Один из них - «Горячий старт», отвечающий за простое зажигание электрической дуги. Этот режим заключается в кратковременном повышении сварочного тока в момент зажигания, и когда это происходит, текущее значение возвращается к ранее установленному значению. Еще одна полезная функция - Arc Force, которая обеспечивает правильную стабилизацию электрической дуги при изменении ее длины. Благодаря этому вы можете быть уверены, что сделанный вами шов будет ровным и аккуратным.
Метод MMA широко признан наиболее универсальным методом дуговой сварки.Он идеально подходит для соединения различных металлов и их сплавов, например стали, чугуна, никеля или меди. Поэтому его часто используют в трубопроводах, строительстве, на высотах и в других местах, где другие методы трудно применить. Так что же такое сварка стержневыми электродами?
Вопреки, среди прочего, Для аппаратов TIG-сварки в устройствах этой категории используются электроды с покрытием, которые плавятся при воздействии высокого тока. Они состоят из металлического сердечника, окруженного специальным спрессованным покрытием.Для зажигания электрической дуги необходимо, чтобы электрод соприкасался с поверхностью заготовки. Затем его внутренняя часть заполняет сварочную ванну, а когда она остывает, образует сварной шов. В это время изоляция выделяет защитный газ, который защищает сварной шов от внешних факторов, и шлак, который затем необходимо удалить механически. По мере продвижения работы электрод становится все короче и короче, поэтому его нужно постепенно продвигать в сторону свариваемого металла, а после того, как он прогорит, заменить его новым. В результате получается прочное качественное соединение.
Вы ищете профессиональный сварочный аппарат, который справится со своей задачей в любых условиях? Выберите инверторный сварочный аппарат MMA от Stamos, Германия, и оцените его эффективность. Если вам нужны и другие станки для соединения металлических элементов, рекомендуем ознакомиться с предложением магазина expondo.pl. Узнайте об эффективности нашего оборудования уже сегодня!
.
Ручные сварочные аппараты с покрытыми электродами (MMA сварщики) состоят из:
источника постоянного или чередование с системой управления.
кабель с электрододержателем для подачи сварочного тока на электрод,
кабель заземления с зажимом, соединяющий заготовку с источником питания.
Сварка стержневыми электродами не требует использования защитных газов, так как сварочная ванна защищена покрытием плавящегося электрода. Затем создается защитная газовая атмосфера и слой шлака. Многие аппараты TIG также могут использоваться для сварки MMA - и наоборот, некоторые аппараты MMA могут использоваться для сварки TIG.
Ручные аппараты для ручной дуговой сварки (аппараты MMA) предлагаются как источники питания переменного или постоянного тока с положительной или отрицательной полярностью.
В настоящее время в коммерческое предложение входят следующие аппаратов для ручной дуговой сварки :
трансформаторные сварочные аппараты (сварочные трансформаторы) - это простейший источник электроэнергии для сварки покрытыми электродами. Сварочные трансформаторы питают электрод переменным током с частотой сети 50 Гц. Регулируемый параметр - сварочный ток. Большая популярность сварочных трансформаторов обусловлена простотой конструкции, невысокой ценой и малой интенсивностью отказов.По этим причинам его чаще всего выбирают энтузиасты DIY, небольшие мастерские или компании для случайной работы. Аппараты для сварки трансформаторов
имеют ряд недостатков:
низкая стабильность дуги, разбрызгивание,
не устойчивы к колебаниям напряжения в электросети,
неточное регулирование сварочного тока,
нет подходит для сварки основными электродами,
большой вес устройства,
без дополнительных функций для облегчения сварки
сварочные выпрямители - подавать на электрод постоянный ток.Тиристоры позволяют плавно и точно регулировать сварочный ток. Они лишены большинства недостатков трансформаторных сварщиков, но все же остаются очень тяжелыми аппаратами. Чаще всего они предлагаются как аппараты с большим сварочным током (400 ÷ 600А) для производственных работ как более дешевая альтернатива инверторным аппаратам.
инверторные сварочные аппараты (инверторные выпрямители, сварочные инверторы) - все чаще выбираемые аппараты для промышленных работ.Благодаря развитию технологий они практически лишены недостатков сварочных трансформаторов и выпрямителей. Инвертор преобразует ток с частотой сети 50 Гц в ток высокой частоты. В результате в высокочастотном и легком трансформаторе происходит преобразование напряжения. Выходной ток выпрямляется, и на электрод подается постоянный ток.
Инверторные сварочные аппараты - дорогие устройства, но имеют много преимуществ:
малый вес,
легкий розжиг и стабильная дуга, влияющая на качество сварки,
возможность сварки всеми типами покрытых электродов ,
возможность цифрового управления параметрами,
возможность компенсации колебаний напряжения, бесперебойная работа с длинными удлинителями и при питании от генератора,
встроенные функции для облегчения зажигания дуги и сварочный процесс,
высокая энергоэффективность.
Встроенные функции инверторных сварочных аппаратов:
Hot Start - «горячий старт» - функция, облегчающая начало сварки. Когда зажигается дуга, сварочный ток временно увеличивается, чтобы нагреть материал и электрод в точке контакта и правильно сформировать проплавление и поверхность шва на начальном этапе сварки.
Anti Stick - функция защиты от короткого замыкания - эта функция снижает сварочный ток до минимального значения, когда сварщик ошибается и электрод прилипает к свариваемому материалу.Это упрощает отсоединение электрода от заготовки и защищает электрододержатель от повреждений.
Arc Force - регулировка тока короткого замыкания - приводит к тому, что сокращение длины дуги сопровождается увеличением сварочного тока, что стабилизирует дугу независимо от колебаний длины.
Основные параметры аппаратов для ручной дуговой сварки
Максимальный сварочный ток (сила тока) - основной показатель мощности каждого сварщика.Он решает, какой толщины электроды и какой толщины мы можем сваривать.
Рабочий цикл - определяется для заданного значения сварочного тока. Это процентное деление 10 минут на время, в течение которого устройство может свариваться с заданным значением сварочного тока и необходимым временем простоя. Необходимы перерывы в работе из-за нагрева сварочной системы. После превышения заданной температуры сварочный аппарат автоматически отключается для охлаждения.
Рабочий цикл увеличивается при уменьшении сварочного тока. Например, сварщик может сваривать с током 250 А в цикле 35% и током 170 А в цикле 100%.
Как выбрать аппарат для ручной дуговой сварки?
Напомним, сварка покрытыми электродами - универсальный и популярный метод сварки, незаменимый в труднодоступных местах. Однако он неэффективен из-за необходимости замены электродов и удаления шлака.
Выбор сварочного аппарата MMA следует начинать с установления максимального сварочного тока , который мы хотим иметь.Чтобы определить это, нам нужно знать, какую максимальную толщину материала мы будем сваривать и, следовательно, какую толщину электрода мы будем использовать (см. Диаметры электродов).
Второй очень важный и часто упускаемый из виду параметр - это рабочий цикл , в котором мы хотим сваривать с предполагаемым максимальным сварочным током. Для полупрофессиональной работы он должен составлять не менее 25 ÷ 35%. Если мы хотим работать с высокой эффективностью и не хотим, чтобы сварщик перегревался и отключался, предполагаемый сварочный ток должен быть доступен в минимальном цикле 60%.
Избегайте покупки сварочных аппаратов, у которых не указан рабочий цикл! - может оказаться, что при заданном максимальном токе «сварить» практически невозможно. С другой стороны, не стоит выбирать сварочный аппарат, который слишком велик по отношению к вашим потребностям, потому что перемещение дополнительной массы с одной станции на другую затрудняет и замедляет работу.
Следующим шагом будет выбор типа сварочного аппарата. На выбор есть практически две конструкции сварочного аппарата: трансформатор и инвертор .Собственно, единственное преимущество трансформаторных сварщиков - невысокая цена. Краткое описание преимуществ и недостатков устройств приведено выше.
Итак, если вы уже знаете, какой тип сварочного аппарата вам интересен и его требуемые параметры, вы можете перейти в соответствующую категорию и выбрать конкретную модель.
.
Идеально подходит для соединения деталей из различных марок стали, чугуна и других металлов. Метод MMA, то есть дуговая сварка плавящимся электродом, вероятно, самый распространенный в мире. Предлагаемые в нашем предложении аппаратов для ручной дуговой сварки - это тщательно отобранные модели с различными функциями, мощностью и напряжением. Выбранные нами сварочные аппараты объединяют высокое качество и надежность. Все сварочные аппараты построены на основе современных технологий, использование которых обеспечивает высокое качество и эффективность сварки.
MMA пригодны как для производства стальных конструкций, так и для мелких ремонтных работ в полевых условиях. Большой выбор моделей в разном ценовом диапазоне - это предложение, подготовленное как для энтузиастов DIY, так и для профессиональных компаний с широким использованием вышеупомянутых технологий. В дополнение к устройствам мы также подготовили рекламные сварочные комплекты, оснащенные дополнительными принадлежностями, такими как: автозатемняющий шлем, электроды с покрытием, сварочные перчатки, магнитные уголки и другие необходимые аксессуары для сварки. Приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением, в случае сомнений мы посоветуем вам сделать правильный выбор.
Хотя инверторные сварочные аппараты обычно немного дороже трансформаторных сварочных аппаратов, их использование дает много преимуществ, что делает популярным выбором для продвинутых энтузиастов DIY и промышленных предприятий.
К преимуществам инверторных сварочных аппаратов MMA можно отнести:
При сварке стержневыми электродами образуется шлак, который замедляет охлаждение сварного шва. Благодаря этому стыки двух поверхностей всегда эстетически несовершенные, а иногда даже нуждаются в сглаживании другими инструментами. С другой стороны, высококачественные электроды обеспечивают более гладкую поверхность шва. При использовании инверторного сварочного аппарата MMA покрытые электроды являются необходимыми аксессуарами, поэтому обязательно используйте их при покупке.
MMA с поддержкой TIG - идеальное решение для тех, кто заботится о эстетике сварного шва. Благодаря использованию метода TIG для соединения металлов мы можем получить сварной шов с высокой эстетической ценностью. Используемые ЖК-дисплеи значительно упрощают изменение режимов работы.
Сварочные аппаратыTIG / MMA также позволяют работать во всех положениях, а также соединять более тонкие элементы толщиной от 1 мм и немного ниже. Это идеальное решение для художественной сварки. Плавное регулирование тока позволяет точно настроить параметры сварочного аппарата MMA в соответствии с ожиданиями пользователя.
Аппараты для сварки MMA с инверторомс опцией TIG относительно просты в использовании. Просто нажмите соответствующую кнопку на устройстве. Для начала сварки TIG обычно требуется горелка с газовым клапаном в горелке. Затем прикосновение к свариваемому металлу электродом зажигает сварочную дугу, и, таким образом, можно добиться более прочных сварных швов, чем те, которые сделаны в традиционном режиме MMA.
Сварочные аппаратыПеред покупкой нужно проверить силу тока данной модели.Это основной параметр сварочных аппаратов, который определяет, насколько толстые материалы могут быть соединены. Станки 160-200 A идеально подходят для соединения деталей с толщиной стенки 4-5 мм без снятия фаски. Для домашнего использования мы рекомендуем оборудование на 200 А, этого достаточно для сварки большинства вещей в доме. Самые универсальные аппараты для ручной дуговой сварки работают с превышением этого значения, они также позволяют сваривать более толстые детали и часто выбираются для профессионального использования.
К полезным функциям аппаратов для ручной дуговой сварки MMA относятся: Arc Force, т.е. стабилизация дуги, Hot Start, т.е.горячий старт, облегчающий зажигание дуги. Также полезна функция Anti Stick, которая предотвращает прилипание электрода. Функция VRD снижает напряжение холостого хода, что напрямую повышает безопасность пользователя.
Дополнительное сварочное оборудование и принадлежности не менее важны, особенно при покупке сварочных комплектов. Благодаря им первое использование нового инверторного сварочного аппарата MMA будет намного проще и приятнее.
Если вы хотите узнать подробности предложения - свяжитесь с нами. У нас есть время выслушать и понять потребности клиента.
.Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.
Продавцы аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.
.Описание:
Welder Fantasy - это торговая марка, созданная компанией FACHOWIEC в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG / MMA, полуавтоматические сварочные аппараты MIG / MAG, плазменные резаки и другое оборудование, отмеченное торговой маркой Welder Fantasy, уже много лет ценятся тысячами мастерских и предприятий в Польше и за рубежом.Торговая марка Welder Fantasy:
- Приборы высшего качества,
- Гарантия надежности,
- Высокие рабочие параметры,
- Лидер на польском рынке.
Профессиональный инверторный сварочный аппарат, предназначенный для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, кислотостойкой стали, меди и латуни.
Представленные устройства с компактной компактной конструкцией, вместе с цифровым дисплеем параметров сварки, предназначены для сварки стержневыми электродами (электрод с покрытием).Аппарат подходит для сварки плавящимися электродами всех типов, в том числе рутиловыми, основными и целлюлозными.
Благодаря использованию технологии на базе преобразователей IGBT , сварочные аппараты DROID отличаются небольшими габаритами и высоким КПД.
"WELDER FANTASY" ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОРГОВОЙ МАРКОЙ - См. Документ Защитного сертификата
Te ch nol o gia IGBT - угл.Биполярный транзистор с изолированным затвором - - это современная технология , основанная на на базе биполярных транзисторов с изолированным затвором . Он сочетает в себе простоту управления транзисторами ol с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов . Использование технологии IGBT значительно увеличивает надежность работы сварочного оборудования .
Можно сваривать следующими способами:
Lift-arc TIG на постоянном токе - В методе TIG (вольфрамовый инертный газ) электрическая дуга зажигается в защитной оболочке из инертного газа (аргона) между свариваемым элементом и неплавящимся электродом из чистого вольфрама или вольфрама. с добавками.В режиме Lift-arc дуга возникает, когда электрод соприкасается с заготовкой. В режиме TIG DC ток постоянный. | 90 121 90 110 90 111 90 112 MMA DC + - В методе MMA используется электрод с покрытием, состоящий из металлического сердечника, покрытого крышкой. Электрическая дуга возникает между концом электрода и свариваемым материалом. Дуга зажигается при прикосновении кончика электрода к свариваемому материалу.MMA DC + означает сварку с положительной полярностью: в материале выделяется больше тепла, а в электроде - меньше. | 90 121 90 110 90 111 90 112MMA DC- - Разница между MMA DC + состоит в том, что полярность в режиме MMA DC - отрицательная, поэтому распределение тепла противоположное - больше тепла выделяется на электроде и меньше - в свариваемом материале. |
Режимы сварки:
* ММА AI
* ММА ПРО
* TIG (без горелки TIG)
Режим MMA AI (сварка покрытым электродом - базовый, синергетический режим, где пользователь выбирает только толщину используемого электрода; остальные параметры выбираются устройством автоматически в соответствии с программным обеспечением производителя) .
Режим MMA PRO (сварка покрытым электродом - расширенный режим с возможностью выбора сварочного тока, регулировки силы HOT START и ARC FORCE).
Почему выбирают Welder Fantasy DROID 200:
* высокий КПД 20% ,
* IGBT , транзисторы
* возможность сварки электродами 1,6-4,0мм ,
* режим SYNERGIC ,
* большая универсальность в выборе параметров сварки,
* электронный дисплей параметров сварки,
* плавная регулировка сварочного тока,
* малые габариты и малый вес,
* прочная и компактная конструкция.
ФУНКЦИИ ПАНЕЛИ:
* регулируемый сварочный ток,
* Контроль силы горячего старта,
* Регламент ARC FORCE,
* отображение рабочих параметров,
* индикатор правильного питания,
* индикатор перегрева.
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ :
- Сварщик Fantasy DROID 200 ,
Сварочный аппарат- электрододержатель 3м ,
- массодержатель 3м ,
- щеточный молоток,
- инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Напряжение питания [В] | 1 ~ 230 ± 10% | 90 121 90 110 Частота сети [Гц] | 50/60 | 90 121 90 110 Потребляемая мощность [кВА] | 6,4 | 90 121 90 110 Защита с задержкой мин.[A] | 18 | 90 121 90 110 Коэффициент мощности COSФ | 0,89 | 90 121 90 110 Класс защиты | IP23S | 90 121 90 110 Размеры [мм] | 270x115x225 | 90 121 90 110 Вес [кг] | 3,7 | 90 121 90 110 ПАРАМЕТРЫ MMA | 90 121 90 110 Напряжение холостого хода [В] | 50-70 | 90 121 90 110 Диапазон сварочного тока [A] | 5-200 | 90 121 90 110 КПД 20% [A] | 200 | 90 121 90 110 КПД 60% [A] | 120 | 90 121 90 110 КПД 100% [A] | 90 | 90 121 90 110 Диаметр сварочных электродов [мм] | 1,6-4,0 | 90 121